CN217596625U - 一种用于小型环状零件侧表面打磨的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于小型环状零件侧表面打磨的固定装置,其涉及夹持工装技术领域,包括一对竖直的支撑板、平台、升降机构、打磨盘和挤紧结构,所述平台水平设置且下底面两侧与一对支撑板上端固定连接,所述升降机构固定安装在平台上表面中心位置,所述打磨盘固定安装在升降机构的移动端上,所述挤紧结构设置在平台上,所述挤紧结构包括驱动移动组件、驱动转动组件和一对对称设置的挤紧组件;本实用新型通过挤紧结构对小型环状零件的内圈进行挤紧固定,操作简单,不影响对环状零件侧表面的打磨,固定牢固,提升打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持工装技术领域,具体为一种用于小型环状零件侧表面打磨的固定装置。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。在工业生产中,小型的环状零件的打磨也需要使用夹具进行固定,再进行打磨;小型环状零件侧表面打磨的难点就是对其的夹持,现有的一些设备只能对环状零件的外侧壁进行夹持,影响打磨盘的打磨,如公告号CN203599562U,一种环形工件夹持装置;还有一些设备虽然是对环内进行固定,但是其设备结构一般偏大,如公告号CN211388826U,环形工件夹持装置及夹持机械手,不适用于小型环状零件的夹持,一种适合小型环状零件且不影响其外侧表面打磨的装置亟待开发。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型提供一种用于小型环状零件侧表面打磨的固定装置,通过挤紧结构对小型环状零件的内圈进行挤紧固定,操作简单,不影响对环状零件侧表面的打磨,固定牢固,提升打磨效率。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于小型环状零件侧表面打磨的固定装置,包括一对竖直的支撑板、平台、升降机构、打磨盘和挤紧结构,所述平台水平设置且下底面两侧与一对支撑板上端固定连接,所述升降机构固定安装在平台上表面中心位置,所述打磨盘固定安装在升降机构的移动端上,所述挤紧结构设置在平台上,所述挤紧结构包括驱动移动组件、驱动转动组件和一对对称设置的挤紧组件,所述驱动移动组件有两个移动端且驱动移动组件固定安装在平台下底面,所述平台中心两侧对应移动端的位置设有滑口,所述滑口内水平滑动且贯穿设置有移动板,所述移动板的下端与驱动移动组件的移动端连接,一对挤紧组件分别与一对移动板上部相对的侧壁转动连接,所述驱动转动组件的转动端与一对挤紧组件中的一个固定连接。
优选的,每个挤紧组件包括安装块、安装板和四个楔形板,所述安装块通过轴承与移动板侧壁转动连接,所述安装板一侧侧壁与安装块可拆卸连接,另一侧侧壁与四个圆周分布的楔形板固定连接,四个楔形板均匀排布且倾斜的面朝外;一对挤紧组件中两安装板上的楔形板分别为左卡板和右卡板,左卡板和右卡板交错设置,可相互插入到彼此的缝隙中,一对挤紧组件中的一个与驱动转动组件的转动端连接。
优选的,所述安装板靠近安装块的一侧固定设置有插板,插板为L型,所述安装块对应插板位置设有插口,所述安装板通过插板插入插口进行卡接,所述安装板和插板的侧壁中心位置设有通孔,安装块侧壁中心位置设有第一螺纹孔,安装板通过螺钉穿过通孔旋接至第一螺纹孔进行可拆卸连接。
优选的,所述螺钉尾部固定连接有圆柱体的支撑柱,支撑柱的侧壁与楔形板的内侧侧壁抵接,支撑柱的尾部设有与六角扳手配合的六角孔。
优选的,所述楔形板倾斜的面设置成拱形面,且拱形面上设置有橡胶垫。
优选的,所述驱动转动组件包括驱动电机和转轴,一对移动板中的一个外壁侧固定连接有托板,所述驱动电机固定安装在托板上,驱动电机的输出端与安装块的中心位置等高,所述移动板对应驱动电机输出端的高度设有限位孔,所述转轴转动贯穿于限位孔中,转轴一端与驱动电机输出端固定连接,另一端与安装块侧壁的中心位置固定连接。
优选的,所述驱动移动组件包括双头电机、一对螺纹方向相反的螺纹杆和一对移动块,所述双头电机固定安装于平台下底面的中心位置,双头电机两输出端分别与一对螺纹杆的一端连接,螺纹杆的另一端与支撑板侧壁转动连接,所述移动块水平设有第二螺纹孔,一对移动块通过第二螺纹孔分别与一对螺纹杆旋接,所述移动块的上表面与移动板下端固定连接。
本实用新型提供了一种用于小型环状零件侧表面打磨的固定装置,具备以下有益效果:
1.本实用新型通过挤紧结构对小型环状零件的内圈进行挤紧固定,操作简单,不影响对环状零件侧表面的打磨,固定牢固,提升打磨效率;
2.本实用新型中挤紧组件与安装块为可拆卸连接,可进行更换,满足不同内径的环状零件,提升装置的实用性;楔形板的斜面设置成拱形面,以尽可能贴合环状零件的内圈边缘,增减固定的稳定性;支撑柱用于支撑多个楔形板的内部,增加楔形板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视剖面图。
图2为本实用新型挤紧组件的俯视图。
图3为本实用新型两挤紧组件交错时的剖面图。
图中:1、第一螺纹孔;2、插板;3、螺钉;4、支撑柱;5、楔形板;6、环状零件本体;7、橡胶垫;8、六角孔;9、安装板;10、通孔;11、插口;12、安装块;13、支撑板;14、第二螺纹孔;15、螺纹杆;16、滑口;17、平台;18、双头电机;19、升降机构;20、打磨盘;21、移动板;22、移动块;23、拱形面;24、转轴;25、限位孔;26、驱动电机;27、托板;51、左卡板;52、右卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种用于小型环状零件侧表面打磨的固定装置,包括一对竖直的支撑板13、平台17、升降机构19、打磨盘20和挤紧结构,所述平台17水平设置且下底面两侧与一对支撑板13上端固定连接,所述升降机构19固定安装在平台17上表面中心位置,所述打磨盘20固定安装在升降机构19的移动端上,所述挤紧结构设置在平台17上,所述挤紧结构包括驱动移动组件、驱动转动组件和一对对称设置的挤紧组件,所述驱动移动组件有两个移动端且驱动移动组件固定安装在平台17下底面,所述平台17中心两侧对应移动端的位置设有滑口16,所述滑口16内水平滑动且贯穿设置有移动板21,所述移动板21的下端与驱动移动组件的移动端连接,一对挤紧组件分别与一对移动板21上部相对的侧壁转动连接,所述驱动转动组件的转动端与一对挤紧组件中的一个固定连接;每个挤紧组件包括安装块12、安装板9和四个楔形板5,所述安装块12通过轴承与移动板21侧壁转动连接,所述安装板9一侧侧壁与安装块12可拆卸连接,另一侧侧壁与四个圆周分布的楔形板5固定连接,四个楔形板5均匀排布且倾斜的面朝外;一对挤紧组件中两安装板9上的楔形板5分别为左卡板51和右卡板52,左卡板51和右卡板52交错设置,可相互插入到彼此的缝隙中,一对挤紧组件中的一个与驱动转动组件的转动端连接;所述安装板9靠近安装块12的一侧固定设置有插板2,插板2为L型,所述安装块12对应插板2位置设有插口11,所述安装板9通过插板2插入插口11进行卡接,所述安装板9和插板2的侧壁中心位置设有通孔10,安装块12侧壁中心位置设有第一螺纹孔1,安装板9通过螺钉3穿过通孔10旋接至第一螺纹孔1进行可拆卸连接;所述螺钉3尾部固定连接有圆柱体的支撑柱4,支撑柱4的侧壁与楔形板5的内侧侧壁抵接,支撑柱4的尾部设有与六角扳手配合的六角孔8;所述楔形板5倾斜的面设置成拱形面23,且拱形面23上设置有橡胶垫7;所述驱动转动组件包括驱动电机26和转轴24,一对移动板21中的一个外壁侧固定连接有托板27,所述驱动电机26固定安装在托板27上,驱动电机26的输出端与安装块12的中心位置等高,所述移动板21对应驱动电机26输出端的高度设有限位孔25,所述转轴24转动贯穿于限位孔25中,转轴24一端与驱动电机26输出端固定连接,另一端与安装块12侧壁的中心位置固定连接;所述驱动移动组件包括双头电机18、一对螺纹方向相反的螺纹杆15和一对移动块22,所述双头电机18固定安装于平台17下底面的中心位置,双头电机18两输出端分别与一对螺纹杆15的一端连接,螺纹杆15的另一端与支撑板13侧壁转动连接,所述移动块22水平设有第二螺纹孔14,一对移动块22通过第二螺纹孔14分别与一对螺纹杆15旋接,所述移动块22的上表面与移动板21下端固定连接。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体如下:
本实用新型中的双头电机18、驱动电机26以及升降机构19均通过导线与外部电控系统连接。
根据说明书附图说明图1-3可知,本实用新型是通过挤紧结构对小型环状零件本体6的内圈进行挤紧固定;具体工作,首先人员将待打磨的小型环状零件本体6套在其中一个挤紧组件上,用手或者辅助板对环状零件本体6给予一定扶持,方便两个挤紧组件均穿插进入环状零件本体6的内圈;此时开启双头电机18,双头电机18两输出端转动带动一对螺纹方向相反的螺纹杆15转动,由于移动块22通过第二螺纹孔14与一对螺纹杆15分别旋接,且移动块22上表面与移动板21下端固定连接,同时移动板21在平台17的滑口16内水平滑动限位,因此螺纹杆15转动带动一对移动块22同时向内或者同时向外移动,需要锁紧环状零件本体6时,一对移动块22一起向内移动,带动一对移动板21一起向内移动,从而带动一对移动板21上部内侧的转动连接的挤紧组件向内移动,同时对环状零件本体6的内圈两侧挤紧,处于打磨盘20的上方,此时启动驱动转动组件中的驱动电机26,移动板21侧壁托板27上的驱动电机26转动输出端转动带动转轴24转动,转轴24贯穿移动板21上的限位孔25,且转轴24另一端与挤紧组件连接,转轴24转动带动挤紧组件转动,从而使环状零件本体6以其轴线为中心进行转动,调整平台17上表面的升降机构19,从而使升降机构19上的打磨盘20抵接环状零件本体6的侧表面,转动的环状零件本体6的侧表面即可进行打磨,通过挤紧结构对小型环状零件本体6的内圈进行挤紧固定,操作简单,不影响对环状零件本体6侧表面的打磨,固定牢固,提升打磨效率。
具体的挤紧组件挤紧环状零件本体6的过程:挤紧组件包括安装块12、安装板9和楔形板5,安装块12与移动板21侧壁转动连接,安装板9与安装块12可拆卸连接,四个楔形板5分别安装在两挤紧结构的安装板9的侧壁,当需要锁紧环状零件本体6时,两移动板21上的安装块12、安装板9以及楔形板5一起向打磨盘20正上方的位置移动,两侧安装板9上的楔形板5倾斜的面同时卡住环状零件本体6的边缘,具体的,如图1所示,左侧安装板9上的左卡板51配合右侧安装板9上右卡板52将环状零件本体6内圈的左边缘和右边缘进行卡定,由于左卡板51与右卡板52交错设置,可相互插入到彼此的缝隙中,因此不会出现左卡板51与右卡板52顶撞在一起的问题。
具体的:安装块12与安装板9可拆卸连接,安装板9靠近安装块12的一侧固定设置有插板2,插板2为L型,安装块12对应插板2位置设有插口11,安装板9通过插板2插入插口11进行卡接,安装板9和插板2的侧壁中心位置设有通孔10,安装块12侧壁中心位置设有第一螺纹孔1,安装板9通过螺钉3穿过通孔10旋接至第一螺纹孔1进行可拆卸连接,可进行更换不同直径的安装板9,从而改变楔形板5分布的范围,满足不同内径的环状零件本体6,安装板9越大,楔形板5范围越大,适用环状零件本体6的内径可越大,提升装置的实用性。
具体的:螺钉3尾部固定连接有圆柱体的支撑柱4,支撑柱4的侧壁与楔形板5的内侧侧壁抵接,用于环状零件本体6挤紧楔形板5时给予楔形板5一定反作用力,增加楔形板5的强度,支撑柱4的尾部设有与六角扳手配合的六角孔8,用于拧动带动螺钉3紧固安装板9和安装块12。
具体的,楔形板5倾斜的面设置成拱形面23,且拱形面23上设置有橡胶垫7,以尽可能贴合环状零件本体6的内圈边缘,增减固定的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于小型环状零件侧表面打磨的固定装置,包括一对竖直的支撑板、平台、升降机构、打磨盘和挤紧结构,所述平台水平设置且下底面两侧与一对支撑板上端固定连接,所述升降机构固定安装在平台上表面中心位置,所述打磨盘固定安装在升降机构的移动端上,所述挤紧结构设置在平台上,其特征在于,所述挤紧结构包括驱动移动组件、驱动转动组件和一对对称设置的挤紧组件,所述驱动移动组件有两个移动端且驱动移动组件固定安装在平台下底面,所述平台中心两侧对应移动端的位置设有滑口,所述滑口内水平滑动且贯穿设置有移动板,所述移动板的下端与驱动移动组件的移动端连接,一对挤紧组件分别与一对移动板上部相对的侧壁转动连接,所述驱动转动组件的转动端与一对挤紧组件中的一个固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于小型环状零件侧表面打磨的固定装置,其特征在于,每个挤紧组件包括安装块、安装板和四个楔形板,所述安装块通过轴承与移动板侧壁转动连接,所述安装板一侧侧壁与安装块可拆卸连接,另一侧侧壁与四个圆周分布的楔形板固定连接,四个楔形板均匀排布且倾斜的面朝外;一对挤紧组件中两安装板上的楔形板分别为左卡板和右卡板,左卡板和右卡板交错设置,可相互插入到彼此的缝隙中,一对挤紧组件中的一个与驱动转动组件的转动端连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于小型环状零件侧表面打磨的固定装置,其特征在于,所述安装板靠近安装块的一侧固定设置有插板,插板为L型,所述安装块对应插板位置设有插口,所述安装板通过插板插入插口进行卡接,所述安装板和插板的侧壁中心位置设有通孔,安装块侧壁中心位置设有第一螺纹孔,安装板通过螺钉穿过通孔旋接至第一螺纹孔进行可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于小型环状零件侧表面打磨的固定装置,其特征在于,所述螺钉尾部固定连接有圆柱体的支撑柱,支撑柱的侧壁与楔形板的内侧侧壁抵接,支撑柱的尾部设有与六角扳手配合的六角孔。
5.根据权利要求2所述的一种用于小型环状零件侧表面打磨的固定装置,其特征在于,所述楔形板倾斜的面设置成拱形面,且拱形面上设置有橡胶垫。
6.根据权利要求2所述的一种用于小型环状零件侧表面打磨的固定装置,其特征在于,所述驱动转动组件包括驱动电机和转轴,一对移动板中的一个外壁侧固定连接有托板,所述驱动电机固定安装在托板上,驱动电机的输出端与安装块的中心位置等高,所述移动板对应驱动电机输出端的高度设有限位孔,所述转轴转动贯穿于限位孔中,转轴一端与驱动电机输出端固定连接,另一端与安装块侧壁的中心位置固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于小型环状零件侧表面打磨的固定装置,其特征在于,所述驱动移动组件包括双头电机、一对螺纹方向相反的螺纹杆和一对移动块,所述双头电机固定安装于平台下底面的中心位置,双头电机两输出端分别与一对螺纹杆的一端连接,螺纹杆的另一端与支撑板侧壁转动连接,所述移动块水平设有第二螺纹孔,一对移动块通过第二螺纹孔分别与一对螺纹杆旋接,所述移动块的上表面与移动板下端固定连接。
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