CN217596331U - 一种镍铬丝和焊接产品固定定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镍铬丝和焊接产品固定定位机构，包括镍铬丝固定台和产品定位座，所述镍铬丝固定台设置两个固定镍铬丝的固定夹，且所述镍铬丝固定台位于两个固定夹之间的位置开设顺线通槽，所述镍铬丝固定台下端连接竖直安装板，所述焊接产品定位座可升降的安装在竖直安装板一侧上，所述产品定位座包括升降座和定位座，所述定位座连接在升降座上侧，且所述定位座位于顺线通槽下侧的位置开设定位焊接产品的定位槽，所述升降座连接升降座移动驱动部件，所述镍铬丝和焊接产品固定定位机构，可同时定位镍铬丝和焊接产品，且焊接产品位于升降的产品定位座上，不影响镍铬丝顺线，镍铬丝和产品定位精准，可提高焊接质量和焊接效率。

Description

一种镍铬丝和焊接产品固定定位机构

技术领域

本实用新型涉及自动化设备，尤其涉及一种镍铬丝和焊接产品固定定位机构。

背景技术

镍铬丝是一种导电的金属丝，通过镍铬丝与导电的焊接点焊接连接，可以通过镍铬丝实现焊点之间的导电连接，对于一些相邻的焊点，由于直线距离较小直接通过镍铬丝焊接连接的话，镍铬丝距离较短，阻值较小，焊点之间的电流较大，本公司生产的顺线机构能将镍铬丝顺线为S形，延长焊点之间镍铬丝的长度，增大阻值，从而可减小焊点之间的电流，但是顺线好的镍铬丝需要与产品对准后进行焊接操作，顺线完成后再来定位产品，会造成定位不准确，焊接质量差的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种镍铬丝和焊接产品固定定位机构，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种镍铬丝和焊接产品固定定位机构，包括镍铬丝固定台和产品定位座，所述镍铬丝固定台设置两个固定镍铬丝的固定夹，且所述镍铬丝固定台位于两个固定夹之间的位置开设顺线通槽，所述镍铬丝固定台下端连接竖直安装板，所述焊接产品定位座可升降的安装在竖直安装板一侧上，所述产品定位座包括升降座和定位座，所述定位座连接在升降座上侧，且所述定位座位于顺线通槽下侧的位置开设定位焊接产品的定位槽，所述升降座连接升降座移动驱动部件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述镍铬丝固定台上的固定夹包括固定夹头和活动夹头。

所述镍铬丝固定台上开设安装活动夹头的安装槽，所述活动夹头穿在安装槽内，且所述活动夹头连接驱动杆，所述驱动杆延伸到镍铬丝固定台外侧，所述镍铬丝固定台位于安装槽上侧连接安装盖板。

所述镍铬丝固定台连接在输送线的移动座上，所述输送线两侧设置顶动驱动杆和活动夹头移动的夹头驱动部件。

所述输送线包括驱动电机，所述驱动电机连接丝杆，所述移动座穿在丝杆上。

所述安装板上连接升降导轨，所述升降座通过导向块可升降的连接于升降导轨上。

所述升降座采用磁性材料制成，配合的所述镍铬丝固定台下侧连接上磁吸块，所述安装板位于升降座下侧位置通过连接板连接下磁吸块。

所述升降座移动驱动部件包括升降驱动部件和升降座夹爪，配合所述升降座夹爪所述升降座两侧开设夹爪卡槽。

所述升降驱动部件为驱动气缸，所述升降座夹爪为气动夹爪。

所述镍铬丝固定台位于顺线通槽外侧位置连接有连接柱，所述连接柱连接用于压住镍铬丝的上压盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

1)包括镍铬丝固定台和产品定位座，镍铬丝固定于镍铬丝固定台，焊接产品定位在镍铬丝下侧的可升降的产品定位座，同时定位镍铬丝和焊接产品，且顺线时，产品定位座下降，不影响镍铬丝正常顺线，顺线完成后，产品定位座上升，使焊接产品贴合再镍铬丝下侧，可直接进入下一步焊接操作，提高焊接效率，且定位准确，保证焊接质量；

2)将镍铬丝固定台连接到输送线上，实现镍铬丝固定和顺线位于不同位置，相互不影响，保证连续进行操作，提高操作效率；

3)固定夹采用固定夹头和活动夹头，且活动夹头在输送线固定位置处通过夹头驱动部件实现与固定夹头配合夹持镍铬丝，且在移动过程中全程保持镍铬夹持，防止松脱；

4)活动夹头通过安装盖板安装于镍铬丝固定台的安装槽内，方便拆卸维护及更换；

5)升降座采用上磁吸块和下磁吸块，保证升降座位于最上位置或最下位置，升降座位置保持稳定，防止运输过程中升降座移位操作焊接产品位置改变，且无需采用外力保持，结构简单，成本低；

6)镍铬丝固定台上连接上压盖，当焊接产品贴合到镍铬丝下侧后，盖上上压盖，防止转运过程中收到外力造成位置改变，焊接时再取下上压盖，保证焊接时镍铬丝和焊接产品位置准确，提高焊接质量。

附图说明

图1示出了本实施例的镍铬丝和焊接产品固定定位机构的结构示意图。

图2示出了本实施例的镍铬丝和焊接产品固定定位机构镍铬丝固定台和产品定位座连接结构示意图。

图3示出了本实施例的镍铬丝和焊接产品固定定位机构镍铬丝固定台和产品定位座的正视图。

图4示出了本实施例的镍铬丝和焊接产品固定定位机构镍铬丝固定台和产品定位座的侧视图。

图5示出了本实施例的镍铬丝和焊接产品固定定位机构镍铬丝固定台和产品定位座的仰视图。

图6示出了本实施例的镍铬丝和焊接产品固定定位机构镍铬丝固定台(不含上压盖)和产品定位座连接结构示意图。

图7示出了本实施例的镍铬丝和焊接产品固定定位机构产品定位座的结构示意图。

附图中标记：

1、镍铬丝固定台；11、固定夹；111、固定夹头；112、活动夹头；12、顺线通槽；13、安装盖板；14、上磁吸块；15、下磁吸块；16、连接柱；2、产品定位座；21、升降座；211、夹爪卡槽；22、定位座；221、定位槽；3、安装板；31、升降导轨；4、输送线；41、移动座；42、夹头驱动部件；43、驱动电机；5、焊接产品；6、升降座移动驱动部件；61、升降驱动部件；62、升降座夹爪；7、上压盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本实用新型的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

如图1至图7所示，本实施例的镍铬丝和焊接产品固定转运机构，包括镍铬丝固定台1和产品定位座2，镍铬丝固定台1设置两个固定镍铬丝的固定夹11，且镍铬丝固定台1位于两个固定夹11之间的位置开设顺线通槽12，镍铬丝固定台1下端连接竖直安装板3，产品定位座2可升降的安装在竖直安装板3一侧上，产品定位座2包括升降座21和定位座22，定位座22连接在升降座21上侧，且定位座22位于顺线通槽12下侧的位置开设定位焊接产品5的定位槽221，升降座21连接升降座移动驱动部件6，安装板3上连接升降导轨31，升降座21通过导向块可升降的连接于升降导轨31上，升降座21采用磁性材料制成，配合的镍铬丝固定台1下侧连接上磁吸块14，安装板3位于升降座21下侧位置通过连接板连接下磁吸块15，升降座移动驱动部件6包括升降驱动部件61和升降座夹爪62，配合升降座夹爪62升降座21两侧开设夹爪卡槽211，升降座移动驱动部件6为驱动气缸，升降座夹爪62为气动夹爪。

镍铬丝固定台1上的固定夹11包括固定夹头111和活动夹头112，镍铬丝固定台1上开设安装活动夹头112的安装槽，活动夹头112穿在安装槽内，且活动夹头112连接驱动杆，驱动杆延伸到镍铬丝固定台1外侧，镍铬丝固定台1位于安装槽上侧连接安装盖板13，通过可拆卸的安装盖板13，方便将活动夹头112从安装槽内拆卸出来，进行维护和更换。

镍铬丝固定台1连接在输送线4的移动座41上，输送线4包括驱动电机43，驱动电机43连接丝杆，移动座41穿在丝杆上，输送线4两侧设置顶动驱动杆和活动夹头112移动的夹头驱动部件42，升降座移动驱动部件6连接在输送线4一侧上。

镍铬丝固定台1位于顺线通槽12外侧位置连接有连接柱16，连接柱16连接用于压住镍铬丝的上压盖7，通过上压盖7可压住镍铬丝和焊接产品5，防止转运过程中镍铬丝和焊接产品5受外力移位。

本实施例的镍铬丝和焊接产品固定定位机构使用时，包括以下步骤：

1)产品定位：先将焊接产品5穿到定位座22的定位槽221内，将焊接产品5定位住，然后带动产品定位座2下降，通过下磁吸块15吸住升降座21，保持产品定位座2位于最下侧位置，焊接产品5位于顺线通槽12下侧；

2)镍铬丝固定：输送线4启动带动镍铬丝固定台1运动到输送线4两侧的夹头驱动部件42位置处，然后将镍铬丝拉直后送到镍铬丝固定台1，然后夹头驱动部件42启动，顶动驱动杆和活动夹头112移动靠近固定夹头111，通过固定夹头111和活动夹头112夹持固定住镍铬丝；

3)顺线：输送线4再次启动带动镍铬丝固定台1运动到顺线位置，通过顺线机构将镍铬丝顺线为S形；

4)产品上升：输送线4再次启动带动镍铬丝固定台1运动至升降座移动驱动部件6的位置处，然后升降驱动部件61带动升降座21上升，并通过升降座夹爪62配合夹爪卡槽211夹持住升降座21，升降驱动部件61再次带动升降座21上升，使产品定位座2运动至最上侧位置，并通过上磁吸块14吸住升降座21，保持产品定位座2位于最上侧位置，使焊接产品5穿在顺线通槽12内，并贴合在S形镍铬丝下侧；此时，升降座夹爪62即可放开升降座21，并通过升降驱动部件61带动下降复位；

5)加盖：最后将上压盖7通过连接柱16连接到镍铬丝固定台1上，将镍铬丝和焊接产品5压住，即可继续转运至下个焊接位置，进行镍铬丝和焊接产品5的焊接操作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书所记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都应当属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种镍铬丝和焊接产品固定定位机构，其特征在于：包括镍铬丝固定台和产品定位座，所述镍铬丝固定台设置两个固定镍铬丝的固定夹，且所述镍铬丝固定台位于两个固定夹之间的位置开设顺线通槽，所述镍铬丝固定台下端连接竖直安装板，所述焊接产品定位座可升降的安装在竖直安装板一侧上，所述产品定位座包括升降座和定位座，所述定位座连接在升降座上侧，且所述定位座位于顺线通槽下侧的位置开设定位焊接产品的定位槽，所述升降座连接升降座移动驱动部件。

2.如权利要求1所述的镍铬丝和焊接产品固定定位机构，其特征在于：所述镍铬丝固定台上的固定夹包括固定夹头和活动夹头。

3.如权利要求2所述的镍铬丝和焊接产品固定定位机构，其特征在于：所述镍铬丝固定台上开设安装活动夹头的安装槽，所述活动夹头穿在安装槽内，且所述活动夹头连接驱动杆，所述驱动杆延伸到镍铬丝固定台外侧，所述镍铬丝固定台位于安装槽上侧连接安装盖板。

4.如权利要求3所述的镍铬丝和焊接产品固定定位机构，其特征在于：所述镍铬丝固定台连接在输送线的移动座上，所述输送线两侧设置顶动驱动杆和活动夹头移动的夹头驱动部件。

5.如权利要求4所述的镍铬丝和焊接产品固定定位机构，其特征在于：所述输送线包括驱动电机，所述驱动电机连接丝杆，所述移动座穿在丝杆上。

6.如权利要求1所述的镍铬丝和焊接产品固定定位机构，其特征在于：所述安装板上连接升降导轨，所述升降座通过导向块可升降的连接于升降导轨上。

7.如权利要求6所述的镍铬丝和焊接产品固定定位机构，其特征在于：所述升降座采用磁性材料制成，配合的所述镍铬丝固定台下侧连接上磁吸块，所述安装板位于升降座下侧位置通过连接板连接下磁吸块。

8.如权利要求7所述的镍铬丝和焊接产品固定定位机构，其特征在于：所述升降座移动驱动部件包括升降驱动部件和升降座夹爪，配合所述升降座夹爪所述升降座两侧开设夹爪卡槽。

9.如权利要求8所述的镍铬丝和焊接产品固定定位机构，其特征在于：所述升降座移动驱动部件为驱动气缸，所述升降座夹爪为气动夹爪。

10.如权利要求1所述的镍铬丝和焊接产品固定定位机构，其特征在于：所述镍铬丝固定台位于顺线通槽外侧位置连接有连接柱，所述连接柱连接用于压住镍铬丝的上压盖。

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