CN217595660U - 一种快换冲头机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具冲孔成型领域，特别涉及一种快换冲头机构。一种快换冲头机构，包括固定座本体、垫板，以及连接固定座与垫板的定位组件，所述冲头带有键槽；固定座本体上开设有滑动槽，冲头安装在固定座本体上且键槽侧对应滑动槽，由锁紧组件滑动与冲头键槽定位锁紧连接，所述锁紧组件包括定位键、锁紧螺丝和驱动件，定位键滑动安装在滑动槽内，定位键开设有锥孔，锁紧螺丝带有锁紧用锥度，锥孔与锁紧螺丝装配，所述驱动件两端分别连接固定座和定位键，其中一端限位连接，另一端相抵接。本实用新型机构结构简单，加工方便，成本低，并可以解决快速更换冲头的问题，减少停机维护，提高工作效率，降低模具使用维护成本。

Description

一种快换冲头机构

技术领域

本实用新型涉及模具冲压领域，特别涉及一种快换冲头机构。

背景技术

汽车模具冲压领域需要使用很多冲头和固定座，为了满足各种不同零件的需求，要求部分冲头随时更换，而更换冲头要将整个固定座拆卸，费时费力。

目前常用的是球锁紧固定座（图3）和冲头（图5），固定座设有固定座本体和垫板，固定座本体固定冲头，垫板和固定座本体由定位销定位，固定座本体其加工固定座斜孔17，冲头加工冲头斜孔14，冲头安装后由钢球15、弹簧16将固定座和冲头锁紧。固定座斜孔17和冲头斜孔14加工时需要将固定座和冲头调整角度加工，为保证加工精度，定位基准需要较多时间，并且需要专门的加工治具进行加工，加工费用高。检测固定座斜孔17和冲头斜孔14时，由于不是正方向位置，需要专门检测工具进行检测，检测难度大。

常用的还有普通固定座（图4）和冲头（图6），冲头带有挂台18加工，加工需要原材料应用较多，加工成本高，并且冲头挂台18处断裂风险大。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决冲头快速更换，同时机构加工成本高，更换不便的问题，提供一种快换冲头机构，适用于所有冲头刃口形状，可降低加工和检测难度，降低整体成本，减少模具维护时间，提高工作效率。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是：一种快换冲头机构，包括固定座本体、垫板，以及连接固定座与垫板的定位组件，所述冲头带有键槽；所述固定座本体上开设有滑动槽，冲头安装在固定座本体上且键槽侧对应滑动槽，由锁紧组件滑动与冲头键槽定位锁紧连接，所述锁紧组件包括定位键、锁紧螺丝和驱动件，定位键滑动安装在滑动槽内，定位键开设有锥孔，锁紧螺丝带有锁紧用锥度，锥孔与锁紧螺丝装配，所述驱动件两端分别连接固定座和定位键，其中一端限位连接，另一端相抵接。

进一步地，所述固定座本体上开设有锁紧导向定位孔，锁紧导向定位孔与锁紧螺丝螺纹连接。

进一步地，所述驱动件采用回程弹簧、弹片或球头顶丝。

进一步地，所述定位键在滑动槽中滑动距离为2mm～3mm，且与冲头键槽接触后锁紧。

进一步地，所述锁紧组件中定位键上设有两个定位和锁紧用锥孔，固定座本体设有2个锁紧导向定位孔，两个锁紧螺丝锥度与锥孔配合，两个锁紧螺丝前端与锁紧导向定位孔配合，锁紧定位键的定位和导向。

进一步地，所述锁紧螺丝上锥度的角度均为20°～22°；所述定位键的锥孔直径尺寸较锁紧螺丝锥度直径尺寸小，最大公差尺寸0.2mm。

本实用新型与现有同类产品相比较，具有显著的效果：

1.本实用新型快换冲头机构与现行的球锁固定座（图3）对比，锁紧组件结构简单，所有加工位置全部为正方向加工，方便加工和检测，大大减少加工和检测成本；本实用新型快换冲头设有定位槽，与各种标准冲头相同，标准化集中度高。

2.本实用新型快换冲头与普通冲头（图6）对比，减少挂台加工，节省原材料，并且减少冲头断裂风险，节省成本；

3.本实用新型快换冲头与球锁紧冲头（图5）对比，锁紧部位加工简单，降低加工和检测难度，节省成本。

4.本实用新型驱动件在锁紧螺丝拧紧后为压并状态，定位键与冲头键槽抵接并由定位键锁紧冲头；当锁紧螺丝松开，驱动件可将定位键从滑动槽内侧向外侧顶出，定位键与冲头松开，从而快速更换冲头更快捷。

5. 本实用新型固定座在外形尺寸42*55*35mm，相比球锁固定座尺寸52*53*41mm小很多，节省模具空间及加工材料成本。

附图说明

图1为本实用新型快换冲头机构图；

图2为图1仰视图；

图3为现有球锁固定座结构图；

图4为现有普通固定座结构图；

图5为现有球锁紧冲头；

图6为现有普通带肩冲头；

图7为本实用新型快换冲头。

图1中：1固定座本体，2垫板，3滑动槽，4锁紧导向定位孔，5定位键，6锥孔，7锁紧螺丝，8冲头，9定位销，10丝堵，11螺丝，12驱动件，13键槽， 14冲头斜孔， 15钢球、16弹簧，17固定座斜孔，18挂台。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型技术方案做进一步说明。

实施例1

如图1、2所示的一种快换冲头机构，包括固定座本体1、垫板2、冲头8，以及连接固定座本体与垫板的定位组件，所述定位组件是定位销9穿过固定座本体和垫板，将固定座本体定位到模具上，定位销9由丝堵10固定在固定座本体中防止脱落；螺丝11将垫板与固定座本体固定在模具上；所述固定座本体上开设有滑动槽3；所述冲头8（如图7）带有键槽13；冲头8安装在固定座本体上且键槽侧对应滑动槽，由锁紧组件滑动与冲头键槽定位锁紧连接，所述锁紧组件包括定位键5、锁紧螺丝7和驱动件12，定位键5滑动安装在滑动槽内，定位键5开设有锥孔6，锁紧螺丝7带有锁紧用锥度，锥孔6与锁紧螺丝7装配，所述驱动件12两端分别连接固定座和定位键，其中一端是固定座本体上开设有限位孔，驱动件12安装于限位孔内限位连接，另一端与定位键相抵接，所述驱动件12采用回程弹簧。工作时，两个驱动件12在锁紧螺丝拧紧后为压并状态，当锁紧螺丝松开，两个驱动件12可将锁紧定位键顶出，从而快速更换冲头。

实施例2

如图1、2所示的一种快换冲头机构，包括固定座本体1、垫板2，冲头8，以及连接固定座本体与垫板的定位组件，所述定位组件是定位销9穿过固定座本体和垫板，将固定座本体定位到模具上，定位销9由丝堵10固定在固定座本体中防止脱落；螺丝11将垫板与固定座本体固定在模具上；所述固定座本体上开设有滑动槽3，冲头8安装在固定座本体上且键槽侧对应滑动槽，由锁紧组件滑动与冲头键槽定位锁紧连接，所述锁紧组件包括定位键5、锁紧螺丝7和驱动件12，定位键5滑动安装在滑动槽内，定位键在滑动槽中滑动距离为3mm，定位键5上开设有两个锥孔6，锁紧螺丝7带有锁紧用锥度，锁紧螺丝上锥度的角度均为22°；所述定位键的锥孔直径尺寸较锁紧螺丝锥度直径尺寸小0.2mm（最大公差尺寸），锥孔6与锁紧螺丝7装配，所述驱动件12两端分别连接固定座和定位键，其中一端是定位键上开设有限位孔，驱动件12安装于限位孔内限位连接，另一端与固定座本体相抵接，所述锁紧组件中定位键上设有两个定位和锁紧用锥孔，固定座本体设有2个锁紧导向定位孔，两个锁紧螺丝锥度与锥孔配合，两个锁紧螺丝前端与锁紧导向定位孔配合，锁紧定位键的定位和导向。

所述固定座本体上设有两个锁紧导向定位孔4，锁紧螺丝前端有直径末∅3mm,公差为（-0.04/-0.06）mm的定位导向杆，保证定位键的位置度，定位导向杆与锥度面要求同轴度公差在0.02mm以内，锁紧导向定位孔4与锁紧螺丝7螺纹连接。锁紧螺丝为标准化加工产品，采用一字槽扳手，易于加工。

所述驱动件12除了采用回程弹簧，也可以采用弹片或者球头顶丝等。

所述快换冲头（如图7），为圆柱形开设有条状键槽，冲头直接用定位扁定位加工即可，与各种标准冲头相同，标准化集中度高。

应理解这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本方面的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做出进一步调整，未注明的实施条件同为常规实例中的条件。

Claims (6)

1.一种快换冲头机构，包括固定座本体（1）、垫板（2）和冲头（8），以及连接固定座与垫板的定位组件，其特征是：所述冲头（8）带有键槽；所述固定座本体上开设有滑动槽（3），冲头（8）安装在固定座本体上且键槽侧对应滑动槽，由锁紧组件滑动与冲头键槽定位锁紧连接，所述锁紧组件包括定位键(5)、锁紧螺丝(7)和驱动件(12)，定位键(5)滑动安装在滑动槽内，定位键(5)开设有锥孔(6)，锁紧螺丝(7)带有锁紧用锥度，锥孔(6)与锁紧螺丝(7)装配，所述驱动件(12)两端分别连接固定座和定位键，其中一端限位连接，另一端相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种快换冲头机构，其特征是：所述固定座本体上开设有锁紧导向定位孔(4)，锁紧导向定位孔(4)与锁紧螺丝(7)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种快换冲头机构，其特征是：所述驱动件采用回程弹簧、弹片或球头顶丝。

4.根据权利要求1所述的一种快换冲头机构，其特征是：所述定位键(5)在滑动槽(3)中滑动距离为2mm～3mm，且与冲头键槽接触后锁紧。

5.根据权利要求1所述的一种快换冲头机构，其特征是：所述锁紧组件中定位键(5)上设有两个定位和锁紧用锥孔(6)，固定座本体设有2个锁紧导向定位孔(4)，两个锁紧螺丝锥度与锥孔配合，两个锁紧螺丝(7)前端与锁紧导向定位孔(4)配合，锁紧定位键的定位和导向。

6.根据权利要求1所述的一种快换冲头机构，其特征是：所述锁紧螺丝(7)上锥度的角度均为20°～22°；所述定位键(5)的锥孔直径尺寸较锁紧螺丝(7)锥度直径尺寸小，最大公差尺寸0.2mm。

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