CN217595631U - 一种用于管材对称式冲孔的冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管材对称式冲孔的冲孔模具，属于模具技术领域，包括底板，其特征在于：底板上部每条边的中间位置均设置第一固定座，底板上部中心位置设置第二固定座，第二固定座上部中心位置设置第三固定座，第三固定座表面与第一固定座对应位置设置凹模镶件，凹模镶件与第三固定座卡接，第一固定座上部设置油缸，油缸的输出轴靠近第三固定座一端设置连接块，连接块靠近第三固定座一端设置连接板，连接板靠近第三固定座一侧设置固定板，固定板中心位置设置冲针，本实用新型既保证了冲孔工作的高效率，又省去了对管材的位置调整，结合第三固定座及凹模镶件对管材稳定性的保证，有效地保证了冲孔的精确性。

Description

一种用于管材对称式冲孔的冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种用于管材对称式冲孔的冲孔模具。

背景技术

模具是工业生产中很重要的生产工具，包括很多种类，冲孔模具就是其中一种，冲孔模具主要用于对不厚的板材、管材进行冲孔，其中，对管材，尤其截面为圆形的管材冲孔，常常需要面对两个问题，第一，传统对管材的固定主要通过夹具夹持，截面为圆形的管材，很容易发生夹持角度的偏移，夹持的稳定性不佳，第二，当管材需要冲孔的位置不止一处时，就需要对管材进行位置调整，而位置的调整不仅消耗时间，也存在调整不精确的风险，即使是调整相对容易的对称的孔，也可能因为调整不精确导致冲孔效果不佳甚至管材报废，基于这种情况，如何才能使待冲孔管材在冲孔过程中始终保持稳定，并在管材需要冲孔的位置不止一处且冲孔位置对称时，高效精确地完成冲孔工作，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于管材对称式冲孔的冲孔模具。

一种用于管材对称式冲孔的冲孔模具，包括底板，其特征在于：所述底板上部每条边的中间位置均设置第一固定座，所述底板上部中心位置设置第二固定座，所述第二固定座上部中心位置设置第三固定座，所述第三固定座表面与所述第一固定座对应位置设置凹模镶件，所述凹模镶件与所述第三固定座卡接，所述第一固定座上部设置油缸，所述油缸的输出轴靠近所述第三固定座一端设置连接块，所述连接块靠近所述第三固定座一端设置连接板，所述连接板靠近所述第三固定座一侧设置固定板，所述固定板中心位置设置冲针。

进一步的，所述凹模镶件与所述冲针对应位置设置冲槽。

进一步的，所述第三固定座表面与所述第一固定座对应位置设置安装槽，所述安装槽内侧中间位置设置卡扣，所述凹模镶件靠近所述第三固定座一侧的中间位置设置卡槽，所述卡槽与所述卡扣卡接，所述卡扣、卡槽均为燕尾形。

进一步的，所述第二固定座上部、第三固定座外围与所述冲针对应位置设置导向座，所述导向座与所述冲针对应位置贯穿设置冲孔，所述冲针贯穿所述冲孔，所述冲针与所述导向座滑动连接。

进一步的，每组所述导向座与所述第三固定座的中心位置的间距均相等。

进一步的，所述连接块的中间位置截面为T字形，所述连接板靠近连接块一侧设置T字形槽，所述连接块与所述连接板通过所述T字形槽卡接。

本实用新型的一种用于管材对称式冲孔的冲孔模具的有益效果为：

1、工作人员只需将合适的凹模镶件与第三固定座插接，并将待冲孔管材插设于第三固定座外围，使管材内壁与凹模镶件贴合，即可使管材始终保持稳定，当管材需要冲孔的位置不止一处且冲孔位置对称时，设置于第三固定座周围的冲针可以同步进行冲孔工作，既保证了冲孔工作的高效率，又省去了对管材的位置调整，结合第三固定座及凹模镶件对管材稳定性的保证，有效地保证了冲孔的精确性；

2、凹模镶件既实现了对管材的稳定支撑，又通过自身表面的冲槽保证了冲针能够完全贯穿管材，由此有效地保证了冲孔工作的顺利进行；

3、冲针贯穿冲孔与导向座滑动连接，有效地保证了冲针移动的稳定性和精确性，而每组导向座与第三固定座中心位置的间距均相等，使冲针移动的稳定性和精确性均得以保持一致，由此进一步保证了冲孔的精确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的第三固定座的俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型的凹模镶件的主视放大结构示意图；

图5为本实用新型的凹模镶件的俯视放大结构示意图。

其中，1-底板，2-第一固定座，3-油缸，4-连接块，5-连接板，6-导向座，7-固定板，8-冲针，9-第三固定座，10-凹模镶件，11-第二固定座，12-安装槽，13-卡扣，14-冲槽，15-卡槽。

具体实施方式

为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图5，对本实用新型的一种用于管材对称式冲孔的冲孔模具作进一步描述。

一种用于管材对称式冲孔的冲孔模具，包括底板1，其特征在于：所述底板1上部每条边的中间位置均设置第一固定座2，所述底板1上部中心位置设置第二固定座11，所述第二固定座11上部中心位置设置第三固定座9，所述第三固定座9表面与所述第一固定座2对应位置设置凹模镶件10，所述凹模镶件10与所述第三固定座9卡接，所述第一固定座2上部设置油缸3，所述油缸3的输出轴靠近所述第三固定座9一端设置连接块4，所述连接块4靠近所述第三固定座9一端设置连接板5，所述连接板5靠近所述第三固定座9一侧设置固定板7，所述固定板7中心位置设置冲针8。

进一步的，所述凹模镶件10与所述冲针8对应位置设置冲槽14。

进一步的，所述第三固定座9表面与所述第一固定座2对应位置设置安装槽12，所述安装槽12内侧中间位置设置卡扣13，所述凹模镶件10靠近所述第三固定座9一侧的中间位置设置卡槽15，所述卡槽15与所述卡扣13卡接，所述卡扣13、卡槽15均为燕尾形。

进一步的，所述第二固定座11上部、第三固定座9外围与所述冲针8对应位置设置导向座6，所述导向座6与所述冲针8对应位置贯穿设置冲孔，所述冲针8贯穿所述冲孔，所述冲针8与所述导向座6滑动连接。

进一步的，每组所述导向座6与所述第三固定座9的中心位置的间距均相等。

进一步的，所述连接块4的中间位置截面为T字形，所述连接板5靠近连接块4一侧设置T字形槽，所述连接块4与所述连接板5通过所述T字形槽卡接。

本实用新型的一种用于管材对称式冲孔的冲孔模具的工作原理为：根据管材尺寸选择合适的凹模镶件10，通过卡槽15、卡扣13将凹模镶件10与安装槽12卡接，将待冲孔管材插设于第三固定座9外围，使管材内壁与凹模镶件10贴合，启动油缸3，油缸3的输出轴推动连接块4、连接板5、固定板7、冲针8作为一个整体向第三固定座9方向平移，冲针8逐渐靠近管材并于管材预定冲孔位置将管材贯穿，至冲针8推动被冲下的废料与冲槽14贴合时，暂停油缸3，进而使油缸3的输出轴回收直至完全复位，至此即可完成一个工作循环，此过程中，冲针8始终在导向座6的冲孔的限位下精确移动。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于管材对称式冲孔的冲孔模具，包括底板，其特征在于：所述底板上部每条边的中间位置均设置第一固定座，所述底板上部中心位置设置第二固定座，所述第二固定座上部中心位置设置第三固定座，所述第三固定座表面与所述第一固定座对应位置设置凹模镶件，所述凹模镶件与所述第三固定座卡接，所述第一固定座上部设置油缸，所述油缸的输出轴靠近所述第三固定座一端设置连接块，所述连接块靠近所述第三固定座一端设置连接板，所述连接板靠近所述第三固定座一侧设置固定板，所述固定板中心位置设置冲针。

2.根据权利要求1所述的一种用于管材对称式冲孔的冲孔模具，其特征在于，所述凹模镶件与所述冲针对应位置设置冲槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于管材对称式冲孔的冲孔模具，其特征在于，所述第三固定座表面与所述第一固定座对应位置设置安装槽，所述安装槽内侧中间位置设置卡扣，所述凹模镶件靠近所述第三固定座一侧的中间位置设置卡槽，所述卡槽与所述卡扣卡接，所述卡扣、卡槽均为燕尾形。

4.根据权利要求1所述的一种用于管材对称式冲孔的冲孔模具，其特征在于，所述第二固定座上部、第三固定座外围与所述冲针对应位置设置导向座，所述导向座与所述冲针对应位置贯穿设置冲孔，所述冲针贯穿所述冲孔，所述冲针与所述导向座滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于管材对称式冲孔的冲孔模具，其特征在于，每组所述导向座与所述第三固定座的中心位置的间距均相等。

6.根据权利要求1所述的一种用于管材对称式冲孔的冲孔模具，其特征在于，所述连接块的中间位置截面为T字形，所述连接板靠近连接块一侧设置T字形槽，所述连接块与所述连接板通过所述T字形槽卡接。

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