CN217595522U - 一种坯料夹钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，公开了一种坯料夹钳，它包括一对夹头和一对钳臂，夹头可拆卸安装在对应的钳臂上，通过钳臂令一对夹头夹紧，夹头由板夹部和管夹部组成，板夹部的夹持面为平面，每个板夹部的夹持面上均设置有一组钳齿，钳齿由板夹部向管夹部排列成组，当一对夹头夹紧时，两组钳齿相互啮合。本实用新型的有益效果是：针对不同的坯料选择板夹部或者管夹部进行夹持，避免了夹持坯料类型的单一性，同时板夹部上的钳齿相互交错设置，增大了对板类坯料的夹持力，而根据管类零件尺寸的大小，可以选择合适的凹陷进行夹持，扩大了夹持管类坯料的规格范围。

Description

一种坯料夹钳

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是一种坯料夹钳。

背景技术

冷拔机的钳口主要用于坯料和产品的夹取、运输，在整个无缝钢管的生产环节中是必不可少的设备。而夹钳是整个冷拔机最重要的部件之一，起着非常重要的作用。但现有的装取料夹钳在实际现场使用过程中，夹取坯料和产品稳定性差，装取料机夹的坯料规格样式过小，不具备可实际操作性，限制设备的实际生产能力。

中国实用新型专利(授权公告号：CN107116491A名称：坯料夹钳上的夹持结构、坯料夹钳和装取料机包括两个夹持部；两个夹持部通过夹钳臂连接；两个夹持部相向内侧上设置有突起物；每个夹持部上设置有多个突起物；相邻的突起物之间的连接部分呈V型凹陷；每相邻的两个突起物之间按照设定的距离排列；当夹持部夹持坯料时，突起物与坯料的外表面接触。本发明可以扩大夹持结构夹持坯料的规格范围；但是其夹持对象为管类坯料，缺乏对板类坯料的夹持能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种坯料夹钳，以克服现有技术的缺点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种坯料夹钳，包括一对夹头和一对钳臂，所述夹头可拆卸安装在对应的所述钳臂上，通过所述钳臂令一对所述夹头夹紧，所述夹头由板夹部和管夹部组成，所述板夹部的夹持面为平面，每个所述板夹部的夹持面上均设置有一组钳齿，所述钳齿由所述板夹部向所述管夹部排列成组，当一对所述夹头夹紧时，两组所述钳齿相互啮合。

优选地，两组所述钳齿的齿数相差为一。

优选地，所述管夹部的夹持面上设置有多个凹陷，所述凹陷均呈V字形，所述钳齿排列成组的方向平行于所述V字形所在的面。

优选地，所述凹陷包括第一凹陷和第二凹陷，所述第一凹陷位于所述钳齿与所述第二凹陷之间，所述第一凹陷的凹陷宽度小于所述第二凹陷的凹陷宽度，所述第一凹陷的凹陷深度小于所述第二凹陷的凹陷深度。

优选地，所述夹头两端的转角处均通过圆弧平滑过渡，所述第一凹陷与所述第二凹陷的连接处、所述第一凹陷与所述板夹部的连接处均通过圆弧平滑过渡。

优选地，每个所述夹头上开设有两个A连接通孔，所述钳臂上开设有与所述A连接通孔对应的B连接通孔，所述A连接通孔与所述B连接通孔通过销钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

针对不同的坯料选择板夹部或者管夹部进行夹持，避免了夹持坯料类型的单一性，同时板夹部上的钳齿相互交错设置，增大了对板类坯料的夹持力，而根据管类零件尺寸的大小，可以选择合适的凹陷进行夹持，扩大了夹持管类坯料的规格范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图三；

图中，1-板夹部，2-管夹部，3-钳齿，4-第一凹陷，5-第二凹陷。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种坯料夹钳，包括一对夹头和一对钳臂(图中未示出)，夹头可拆卸安装在对应的钳臂上，通过钳臂令一对夹头夹紧，夹头由板夹部1和管夹部2组成，板夹部1的夹持面为平面，每个板夹部1的夹持面上均设置有一组钳齿3，钳齿3由板夹部1向管夹部2排列成组，当一对夹头夹紧时，两组钳齿3相互啮合，两组钳齿3的齿数相差为一，针对不同的坯料选择板夹部1或者管夹部2进行夹持，避免了夹持坯料类型的单一性，同时板夹部1上的钳齿3相互交错设置，增大了对板类坯料的夹持力。

在本实施例中，如图1-3所示，管夹部2的夹持面上设置有多个凹陷，凹陷均呈V字形，钳齿3排列成组的方向平行于V字形所在的面，根据管类零件尺寸的大小，可以选择合适的凹陷进行夹持，扩大了夹持管类坯料的规格范围。

在本实施例中，如图1-3所示，凹陷包括第一凹陷4和第二凹陷5，第一凹陷4位于钳齿3与第二凹陷5之间，第一凹陷4的凹陷宽度小于第二凹陷5的凹陷宽度，第一凹陷4的凹陷深度小于第二凹陷5的凹陷深度，板夹部1与管夹部2通过锻造一体成型为夹头坯料，然后通过机加工，加工出钳齿3和凹陷后，进行调质热处理(机加工与调质均为现有技术，故不在此详述)。

在本实施例中，如图1-3所示，夹头两端的转角处均通过圆弧平滑过渡，第一凹陷4与第二凹陷5的连接处、第一凹陷4与板夹部1的连接处均通过圆弧平滑过渡，通过平滑过渡处理后的夹头，可以用来夹持成品的管类零件，避免刮伤成品管类零件的表面，减少生产过程中不必要的损失。

在本实施例中，如图1-3所示，每个夹头上开设有两个A连接通孔，钳臂上开设有与A连接通孔对应的B连接通孔，A连接通孔与B连接通孔通过销钉连接，销钉连接令夹头的拆装快速且方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种坯料夹钳，包括一对夹头和一对钳臂，所述夹头可拆卸安装在对应的所述钳臂上，通过所述钳臂令一对所述夹头夹紧，其特征在于：所述夹头由板夹部(1)和管夹部(2)组成，所述板夹部(1)的夹持面为平面，每个所述板夹部(1)的夹持面上均设置有一组钳齿(3)，所述钳齿(3)由所述板夹部(1)向所述管夹部(2)排列成组，当一对所述夹头夹紧时，两组所述钳齿(3)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种坯料夹钳，其特征在于：两组所述钳齿(3)的齿数相差为一。

3.根据权利要求1所述的一种坯料夹钳，其特征在于：所述管夹部(2)的夹持面上设置有多个凹陷，所述凹陷均呈V字形，所述钳齿(3)排列成组的方向平行于所述V字形所在的面。

4.根据权利要求3所述的一种坯料夹钳，其特征在于：所述凹陷包括第一凹陷(4)和第二凹陷(5)，所述第一凹陷(4)位于所述钳齿(3)与所述第二凹陷(5)之间，所述第一凹陷(4)的凹陷宽度小于所述第二凹陷(5)的凹陷宽度，所述第一凹陷(4)的凹陷深度小于所述第二凹陷(5)的凹陷深度。

5.根据权利要求4所述的一种坯料夹钳，其特征在于：所述夹头两端的转角处均通过圆弧平滑过渡，所述第一凹陷(4)与所述第二凹陷(5)的连接处、所述第一凹陷(4)与所述板夹部的连接处均通过圆弧平滑过渡。

6.根据权利要求1所述的一种坯料夹钳，其特征在于：每个所述夹头上开设有两个A连接通孔，所述钳臂上开设有与所述A连接通孔对应的B连接通孔，所述A连接通孔与所述B连接通孔通过销钉连接。

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