CN216421727U - 一种适用于工件的夹紧装置 - Google Patents

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姜萌萌
范瑞孔
代广菲
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Cunxing Casting Suzhou Industiral Park Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于工件的夹紧装置,包括底座,所述底座上设置有滑轨,滑轨上通过第一滑块和第二滑块分别设置有第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板上分别设置有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板均呈L型结构,第一支撑板和第二支撑板上分别设置有第三驱动装置和第四驱动装置,第三驱动装置和第四驱动装置的驱动轴与第一固定头和第二固定头相连,第一固定头和第二固定呈凹型结构,第一支撑板和第二支撑板上分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱,第一固定板和第二固定板上分别设置有第一固定机构和第二固定机构,固定机构与对应的固定柱在同一轴线设置。本实用新型能达到降低成本的目的。

Description

一种适用于工件的夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种适用于工件的夹紧装置。
背景技术
目前,很多工件在加工中需要采用不同的型号的夹具进行夹紧,这样会导致需要反复的进行装夹,同时还要设计不同的夹具,从而增加了成本。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的适用于工件的夹紧装置,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种适用于工件的夹紧装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种适用于工件的夹紧装置,包括底座,所述底座上设置有滑轨,所述滑轨的左右两侧上分别设置有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块上分别设置有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板分别与第一驱动装置和第二驱动装置相连,所述第一固定板和第二固定板上分别设置有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板均呈L型结构,所述第一支撑板和第二支撑板上分别设置有第三驱动装置和第四驱动装置,所述第三驱动装置和第四驱动装置的驱动轴穿过各自对应的支撑板与第一固定头和第二固定头相连,所述第一固定头和第二固定呈凹型结构,所述第一支撑板和第二支撑板上分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一固定板和第二固定板上分别设置有第一固定机构和第二固定机构,固定机构与对应的固定柱在同一轴线设置。
优选地,所述的一种适用于工件的夹紧装置,所述第一固定头和第二固定头通过连接件连接在驱动装置的驱动轴上。
优选地,所述的一种适用于工件的夹紧装置,所述第三驱动轴装置和第四驱动装置均为气缸。
优选地,所述的一种适用于工件的夹紧装置,所述第一固定机构和第二固定机构为相同的结构。
优选地,所述的一种适用于工件的夹紧装置,所述第一固定机构包括固定支撑板,所述固定支撑板的顶端上设置有转轴,所述转轴上设置有连接压板,所述连接压板的一端上设置有压柱,所述压柱与支撑柱相对应设置,所述连接压板的另一端设置有升降气缸。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型可以针对不同的尺寸进行夹紧固定,从而减少对不同产品尺寸的夹具,达到降低成本的目的。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的第一固定机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例
如图1和图2所示,一种适用于工件的夹紧装置,包括底座1,所述底座1上设置有滑轨2,所述滑轨2的左右两侧上分别设置有第一滑块3和第二滑块4,所述第一滑块3和第二滑块4上分别设置有第一固定板5和第二固定板6,所述第一固定板5和第二固定板6分别与第一驱动装置和第二驱动装置相连,所述第一固定板5和第二固定板6上分别设置有第一支撑板7和第二支撑板8,所述第一支撑板7和第二支撑板8均呈L型结构,所述第一支撑板7和第二支撑板8上分别设置有第三驱动装置9和第四驱动装置10,所述第三驱动装置9和第四驱动装置10的驱动轴穿过各自对应的支撑板与第一固定头11和第二固定头12相连,所述第一固定头11和第二固定12呈凹型结构,所述第一支撑板7和第二支撑板8上分别设置有第一支撑柱13和第二支撑柱14,所述第一固定板5和第二固定板6上分别设置有第一固定机构15和第二固定机构16,固定机构与对应的固定柱在同一轴线设置。
本实用新型中所述第一固定头11和第二固定头12通过连接件连接在驱动装置的驱动轴上。
本实用新型中所述第三驱动轴装置和第四驱动装置均为气缸。
本实用新型中所述第一固定机构15和第二固定机构16为相同的结构。
本实用新型中所述第一固定机构15包括固定支撑板151,所述固定支撑板151的顶端上设置有转轴,所述转轴上设置有连接压板152,所述连接压板152的一端上设置有压柱153,所述压柱153与支撑柱相对应设置,所述连接压板152的另一端设置有升降气缸。
本实用新型的工作原理如下:
具体工作时,通过将第一固定板和第二固定板依据产品的大小进行调节后,通过第三驱动装置和第四驱动装置使产品两端的固定头件持平水平方向进行夹紧,然后再通过升降气缸将竖直方向的压柱对产品竖直方向进行固定,从而实现对产品全方位的固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种适用于工件的夹紧装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有滑轨(2),所述滑轨(2)的左右两侧上分别设置有第一滑块(3)和第二滑块(4),所述第一滑块(3)和第二滑块(4)上分别设置有第一固定板(5)和第二固定板(6),所述第一固定板(5)和第二固定板(6)分别与第一驱动装置和第二驱动装置相连,所述第一固定板(5)和第二固定板(6)上分别设置有第一支撑板(7)和第二支撑板(8),所述第一支撑板(7)和第二支撑板(8)均呈L型结构,所述第一支撑板(7)和第二支撑板(8)上分别设置有第三驱动装置(9)和第四驱动装置(10),所述第三驱动装置(9)和第四驱动装置(10)的驱动轴穿过各自对应的支撑板与第一固定头(11)和第二固定头(12)相连,所述第一固定头(11)和第二固定头(12)呈凹型结构,所述第一支撑板(7)和第二支撑板(8)上分别设置有第一支撑柱(13)和第二支撑柱(14),所述第一固定板(5)和第二固定板(6)上分别设置有第一固定机构(15)和第二固定机构(16),固定机构与对应的固定柱在同一轴线设置。
2.根据权利要求1所述的一种适用于工件的夹紧装置,其特征在于:所述第一固定头(11)和第二固定头(12)通过连接件连接在驱动装置的驱动轴上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于工件的夹紧装置,其特征在于:所述第三驱动装置和第四驱动装置均为气缸。
4.根据权利要求1所述的一种适用于工件的夹紧装置,其特征在于:所述第一固定机构(15)和第二固定机构(16)为相同的结构。
5.根据权利要求1或4所述的一种适用于工件的夹紧装置,其特征在于:所述第一固定机构(15)包括固定支撑板(151),所述固定支撑板(151)的顶端上设置有转轴,所述转轴上设置有连接压板(152),所述连接压板(152)的一端上设置有压柱(153),所述压柱(153)与支撑柱相对应设置,所述连接压板(152)的另一端设置有升降气缸。
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