CN217595287U - 一种料仓过滤篦清理装置 - Google Patents

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李晓海
郭阳召
贾华强
甄建涛
王业平
王京园
张发森
郭立川
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Abstract

一种料仓过滤篦清理装置,包括手推车、升降机构、间距调整机构和刷扫机构;所述升降机构设置在手推车上,且间距调整机构设置在升降机构上;所述刷扫机构设置在间距调整机构上;所述手推车包括平板、把手和行走轮;所述把手设置在平板的上端面,且平板的四角均设置有行走轮;所述平板的一端在垂直方向上设置有方形缺口。本实用新型提高了过滤篦子的清理效率,降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种料仓过滤篦清理装置
技术领域
本实用新型涉及一种清理装置,特别是一种能够对料仓顶部进料口处的过滤篦子上粘附的物料进行清理的装置,属于过滤篦清理设备技术领域。
背景技术
料仓是一种用于储存物料的设备,生产原料从料仓的进料口处投入料仓内部;料仓的进料口处一般会设有过滤篦子,其作用在于,使投入的物料均匀分布且防工作人员坠入料仓,起到安全防护的作用;投入料仓的个别物料会含有一定的水份,且具有粘性,这会使得过滤篦子上会堆积粘附物料,篦子上粘附的物料过多后会影响下料通畅程度,故需要人工进行清理,人工手持钢刷等工具对过滤篦子的外壁进行清理,这过程极为耗时耗力,且效率低下;故需要一种过滤篦清理装置,要求它能够高效地对篦子外壁上粘附的物料进行清理,从而确保下料的通畅。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种料仓过滤篦清理装置,它不仅能够降低工作人员的劳动强度,还能够提高过滤篦的清理效率。
本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的:
一种料仓过滤篦清理装置,包括手推车、升降机构、间距调整机构和刷扫机构;所述升降机构设置在手推车上,且间距调整机构设置在升降机构上;所述刷扫机构设置在间距调整机构上;所述手推车包括平板、把手和行走轮;所述把手设置在平板的上端面,且平板的四角均设置有行走轮;所述平板的一端在垂直方向上设置有方形缺口。
上述料仓过滤篦清理装置,所述升降机构的数量为两个,且其对称设置在平板的上端面,两个升降机构分别位于平板方形缺口的两侧;所述升降机构包括液压缸、导向杆、水平连接板和垂直连接板;所述液压缸的壳体垂直设置在平板的上端面,且其位于平板方形缺口的一侧;所述导向杆的数量为两个,且其均垂直设置在平板的上端面,两个导向杆分别位于液压缸的两侧;所述液压缸活塞杆的端部与水平连接板的下端面连接;所述水平连接板上设置有导向孔,且导向杆穿设水平连接板的导向孔;所述水平连接板靠近平板方形缺口的端面设置有垂直连接板。
上述料仓过滤篦清理装置,所述间距调整机构包括水平杆和水平调整件;所述水平杆的数量为两个,且其两端分别垂直设置在两侧的垂直连接板端面上;所述水平杆位于方形缺口的正上方;所述水平调整件的数量为多个,且其均设置在两个水平杆之间。
上述料仓过滤篦清理装置,所述水平调整件包括滑板、滑块和定位螺栓;所述滑板的两端均设置有滑块,且滑块上设置有穿孔,水平杆从滑块的穿孔内穿过;所述滑块上设置有螺纹孔,且定位螺栓穿过滑块上的螺纹孔触压在水平杆的侧壁上。
上述料仓过滤篦清理装置,所述刷扫机构包括电机、转辊和钢丝刷;所述电机的壳体设置在滑板的上端面;所述转辊的上端与滑板的下端面轴接;所述电机输出轴的一端穿设滑板与转辊的上端连接;所述钢丝刷均匀设置在转辊的圆周侧壁上。
本实用新型通过升降机构带动刷扫机构伸入过滤篦子的孔内,并对篦子孔内壁进行清扫,将粘附堆积的物料扫至料仓内部;本新型还通过间距调整机构来对刷扫机构进行间距的调整,从而使得刷扫机构能够适配不同篦子的孔间距。
附图说明
图1为本实用新型第一立体结构示意图;
图2为本实用新型第二立体结构示意图。
图中各标号清单为:1.平板,2.把手,3.行走轮,4.液压缸,5.导向杆,6.水平连接板,7.垂直连接板,8.方形缺口,9.水平杆,10.滑板,11.滑块,12.电机,13.转辊。
具体实施方式
参看图1和图2,本实用新型包括手推车、升降机构、间距调整机构和刷扫机构;所述升降机构设置在手推车上,且间距调整机构设置在升降机构上;升降机构能带动间距调整机构垂直起降;所述刷扫机构设置在间距调整机构上;刷扫机构能对篦子孔内壁进行清理,间距调整机构能够调整刷扫机构之间的间距,从而适配篦子的孔间距。
所述手推车包括平板1、把手2和行走轮3;所述把手2设置在平板1的上端面,且平板1的四角均设置有行走轮3;工作人员手持把手2带动平板1位移;所述平板1的一端在垂直方向上设置有方形缺口8。
所述升降机构的数量为两个,且其对称设置在平板1的上端面,两个升降机构分别位于平板1方形缺口8的两侧;所述升降机构包括液压缸4、导向杆5、水平连接板6和垂直连接板7;所述液压缸4的壳体垂直设置在平板1的上端面,且其位于平板1方形缺口8的一侧;所述导向杆5的数量为两个,且其均垂直设置在平板1的上端面,两个导向杆5分别位于液压缸4的两侧;所述液压缸4活塞杆的端部与水平连接板6的下端面连接;液压缸4能够带动水平连接板6垂直起降;所述水平连接板6上设置有导向孔,且导向杆5穿设水平连接板6的导向孔;导向杆5为水平连接板6起到导向作用,确保其能够稳固在垂直方向上起降;所述水平连接板6靠近平板1方形缺口8的端面设置有垂直连接板7。
所述间距调整机构包括水平杆9和水平调整件;所述水平杆9的数量为两个,且其两端分别垂直设置在两侧的垂直连接板7端面上;水平杆9位于两侧的垂直连接板7之间;所述水平杆9位于方形缺口8的正上方;所述水平调整件的数量为多个,且其均设置在两个水平杆9之间。
所述水平调整件包括滑板10、滑块11和定位螺栓;所述滑板10的两端均设置有滑块11,且滑块11上设置有穿孔,水平杆9从滑块11的穿孔内穿过;滑板10通过两侧的滑块11沿着水平杆9的轴心线方向滑动;所述滑块11上设置有螺纹孔,且定位螺栓穿过滑块11上的螺纹孔触压在水平杆9的侧壁上;通过定位螺栓将滑板10相对固定在水平杆9上,避免了其确定位置后随意滑动。
所述刷扫机构包括电机12、转辊13和钢丝刷;所述电机12的壳体设置在滑板10的上端面;所述转辊13的上端与滑板10的下端面轴接;所述电机12输出轴的一端穿设滑板10与转辊13的上端连接;电机12能够带动转辊13旋转;所述钢丝刷均匀设置在转辊13的圆周侧壁上;篦子的单个孔的边长大于转辊13的直径,故转辊13可以轻易插入篦子的孔内,转辊13插入篦子的孔内后旋转,钢丝刷被带动旋转,旋转的钢丝刷剐蹭篦子孔内壁,从而将篦子孔内壁上粘附的物料清理到料仓内部。
实际操作过程:需要清理过滤篦时,工作人员将手推车推动至篦子前,然后调整各个滑板10的位置,确保各个转辊13的轴心线的间距等于篦子孔中心的间距,这保证了一排转辊13向下移动时,能够顺利插入其位置对应的篦子孔内;调整好滑板10位置后,拧紧定位螺栓固定好滑板10的位置;然后工作人员手持把手2推动平板移动,直至转辊13移动至篦子孔的正上方,人工调整平板1位置,使得转辊13位于篦子孔的正上方,然后启动液压缸4和电机12,旋转的转辊13下行插入篦子孔内,转辊13上的钢丝刷对篦子孔内壁进行清理,清理完后液压缸4带动转辊13抬起,然后推动平板1继续前行,如此反复将全部的篦子孔内壁清理干净。

Claims (5)

1.一种料仓过滤篦清理装置,其特征在于:包括手推车、升降机构、间距调整机构和刷扫机构;所述升降机构设置在手推车上,且间距调整机构设置在升降机构上;所述刷扫机构设置在间距调整机构上;所述手推车包括平板(1)、把手(2)和行走轮(3);所述把手(2)设置在平板(1)的上端面,且平板(1)的四角均设置有行走轮(3);所述平板(1)的一端在垂直方向上设置有方形缺口(8)。
2.根据权利要求1所述的料仓过滤篦清理装置,其特征在于:所述升降机构的数量为两个,且其对称设置在平板(1)的上端面,两个升降机构分别位于平板(1)方形缺口(8)的两侧;所述升降机构包括液压缸(4)、导向杆(5)、水平连接板(6)和垂直连接板(7);所述液压缸(4)的壳体垂直设置在平板(1)的上端面,且其位于平板(1)方形缺口(8)的一侧;所述导向杆(5)的数量为两个,且其均垂直设置在平板(1)的上端面,两个导向杆(5)分别位于液压缸(4)的两侧;所述液压缸(4)活塞杆的端部与水平连接板(6)的下端面连接;所述水平连接板(6)上设置有导向孔,且导向杆(5)穿设水平连接板(6)的导向孔;所述水平连接板(6)靠近平板(1)方形缺口(8)的端面设置有垂直连接板(7)。
3.根据权利要求2所述的料仓过滤篦清理装置,其特征在于:所述间距调整机构包括水平杆(9)和水平调整件;所述水平杆(9)的数量为两个,且其两端分别垂直设置在两侧的垂直连接板(7)端面上;所述水平杆(9)位于方形缺口(8)的正上方;所述水平调整件的数量为多个,且其均设置在两个水平杆(9)之间。
4.根据权利要求3所述的料仓过滤篦清理装置,其特征在于:所述水平调整件包括滑板(10)、滑块(11)和定位螺栓;所述滑板(10)的两端均设置有滑块(11),且滑块(11)上设置有穿孔,水平杆(9)从滑块(11)的穿孔内穿过;所述滑块(11)上设置有螺纹孔,且定位螺栓穿过滑块(11)上的螺纹孔触压在水平杆(9)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的料仓过滤篦清理装置,其特征在于:所述刷扫机构包括电机(12)、转辊(13)和钢丝刷;所述电机(12)的壳体设置在滑板(10)的上端面;所述转辊(13)的上端与滑板(10)的下端面轴接;所述电机(12)输出轴的一端穿设滑板(10)与转辊(13)的上端连接;所述钢丝刷均匀设置在转辊(13)的圆周侧壁上。
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