CN215198422U - 一种制氧机用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制氧机用清洁装置，包括清洁箱，清洁箱具有侧向开口，清洁箱内具有放置制氧机的放置座，放置座的底部转动连接有减速电机，清洁箱内与开口相邻的侧板设置有多处清洁刷结构，清洁刷结构用于与制氧机外周面接触并进行清刷，减速电机的两侧可拆安装有收尘舱，通过减速电机转动来带动制氧机周转，周转过程中制氧机外表面的灰尘被刷下，并落入减速电机两侧的收尘舱中，一段时间后，关闭减速电机，取出制氧机即可；当收尘舱中灰尘积累较多时取出收尘舱清理即可，相比于现有技术，提高了制氧机外表面的清洁效率，省时省力，减小了对制氧机频繁使用的影响，有效解决了现有技术中存在的制氧机清洁工作费时费力、效率低的技术问题。

Description

一种制氧机用清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种制氧机用清洁装置。

背景技术

制氧机是制取氧气的一类机器，他的原理是利用空气分离技术，将空气以高密度压缩，再利用空气中各成分的冷凝点的不同，使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得，制氧机以变压吸附技术为基础，在加压时可将空气中氮气吸收，其余成分中的氧气则被收集起来，经过净化处理后即成为高强度的氧气。作为一种常规但又重要的仪器，制氧机的使用频率较高，一段时间后，其表面会积累大量的灰尘，需要进行维护保养，若以人工手动进行除灰清洁，则效率较低，费时费力，影响制氧机的频繁使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制氧机用清洁装置，用以解决现有技术中存在的制氧机清洁工作费时费力、效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的制氧机用清洁装置采用如下技术方案：

一种制氧机用清洁装置，包括清洁箱，清洁箱具有侧向开口以供制氧机放入，清洁箱内具有放置制氧机的放置座，所述放置座的底部转动连接有减速电机，清洁箱内与开口相邻的侧板设置有上下间隔布置的多处清洁刷结构，清洁刷结构用于与制氧机外周面接触并进行清刷，减速电机的两侧可拆安装有收尘舱。

本实用新型所提供的制氧机用清洁装置的有益效果是：将制氧机放至放置座上，制氧机的外周面与各个清洁刷结构接触，而后启动减速电机，通过减速电机转动来带动制氧机周转，周转过程中制氧机外表面的灰尘被刷下，并落入减速电机两侧的收尘舱中，一段时间后，关闭减速电机，取出制氧机即可；当收尘舱中灰尘积累较多时取出收尘舱清理即可，相比于现有技术，提高了制氧机外表面的清洁效率，省时省力，减小了对制氧机频繁使用的影响，有效解决了现有技术中存在的制氧机清洁工作费时费力、效率低的技术问题。

进一步地，所述清洁箱的顶壁同样设置有多个沿水平方向间隔布置的清洁刷结构。

进一步地，所述清洁刷结构包括与侧板或顶壁固连的固定筒，定义固定筒朝向清洁箱内部的一侧为前侧，所述固定筒具有槽口朝向前侧的插槽，所述插槽内设置有蓄能件以及位于蓄能件前侧并顶压蓄能件的挡止环板，挡止环板前侧连接有伸出插槽的牵引杆，牵引杆的前侧设置有刷毛，所述插槽的槽口具有避免牵引杆脱出插槽的防脱环板。当遇到难以清刷下的固体灰尘尤其是凝固成凸块的灰尘时，牵引杆会压缩蓄能件并后撤，避免阻碍减速电机转动。

进一步地，所述蓄能件为弹簧。

进一步地，所述放置座还设置有用于对制氧机限位的限位环板。

进一步地，所述清洁箱内具有放置所述减速电机的放置腔，还具有位于放置腔两侧的抽拉料盒，抽拉料盒上部具有滤尘网，抽拉料盒形成所述收尘舱。

进一步地，所述清洁箱内还设置有供抽拉料盒导向移动的抽拉槽。

附图说明

图1是本实用新型所提供的制氧机用清洁装置的内部示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中抽拉料盒的示意图。

图中标号：1、清洁箱；2、放置座；3、减速电机；4、固定筒；5、插槽；6、弹簧；7、挡止环板；8、牵引杆；9、刷毛；10、防脱环板；11、放置腔；12、抽拉料盒；13、滤尘网；14、限位环板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型所提供的制氧机用清洁装置的具体实施例：

如图1至图3所示，制氧机用清洁装置，包括清洁箱1，清洁箱1具有侧向开口以供制氧机放入，清洁箱1内具有放置制氧机的放置座2，放置座2的底部转动连接有减速电机3，清洁箱1内与开口相邻的侧板设置有上下间隔布置的多处清洁刷结构，清洁刷结构用于与制氧机外周面接触并进行清刷，减速电机3的两侧可拆安装有收尘舱。

将制氧机放至放置座2上，制氧机的外周面与各个清洁刷结构接触，而后启动减速电机3，通过减速电机3转动来带动制氧机周转，周转过程中制氧机外表面的灰尘被刷下，并落入减速电机3两侧的收尘舱中，一段时间后，关闭减速电机3，取出制氧机即可；当收尘舱中灰尘积累较多时取出收尘舱清理即可，相比于现有技术，提高了制氧机外表面的清洁效率，省时省力，减小了对制氧机频繁使用的影响。

如图1所示，清洁箱1的顶壁同样设置有多个沿水平方向间隔布置的清洁刷结构。

如图1和图2所示，清洁刷结构包括与侧板或顶壁固连的固定筒4，定义固定筒4朝向清洁箱1内部的一侧为前侧，固定筒4具有槽口朝向前侧的插槽5，插槽5内设置有蓄能件以及位于蓄能件前侧并顶压蓄能件的挡止环板7，挡止环板7前侧连接有伸出插槽5的牵引杆8，牵引杆8的前侧设置有刷毛9，插槽5的槽口具有避免牵引杆8脱出插槽5的防脱环板10。当遇到难以清刷下的固体灰尘尤其是凝固成凸块的灰尘时，牵引杆8会压缩蓄能件并后撤，避免阻碍减速电机3转动。具体地，蓄能件为弹簧6。在其他实施例中，清洁刷结构也可以包括固定杆和设置在固定杆前端的刷毛即可，当然，在其他实施例中，蓄能件也可以是缓冲吸振材料，例如海绵。

如图1所示，放置座2还设置有用于对制氧机限位的限位环板14。

如图1和图3所示，清洁箱1内具有放置减速电机3的放置腔11，还具有位于放置腔11两侧的抽拉料盒12，抽拉料盒12上部具有滤尘网13，抽拉料盒12形成收尘舱。具体地，清洁箱1内还设置有供抽拉料盒12导向移动的抽拉槽。在其他实施例中，收尘舱也可以由上端开口的收料斗形成。

本实用新型所提供的制氧机用清洁装置的工作原理是：将制氧机放至放置座2上，制氧机的外周面与各个清洁刷结构接触，而后启动减速电机3，通过减速电机3转动来带动制氧机周转，周转过程中制氧机外表面的灰尘被刷下，并落入减速电机3两侧的收尘舱中，一段时间后，关闭减速电机3，取出制氧机即可；当收尘舱中灰尘积累较多时取出收尘舱清理即可，相比于现有技术，提高了制氧机外表面的清洁效率，省时省力，减小了对制氧机频繁使用的影响，有效解决了现有技术中存在的制氧机清洁工作费时费力、效率低的技术问题。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种制氧机用清洁装置，其特征在于：包括清洁箱，清洁箱具有侧向开口以供制氧机放入，清洁箱内具有放置制氧机的放置座，所述放置座的底部转动连接有减速电机，清洁箱内与开口相邻的侧板设置有上下间隔布置的多处清洁刷结构，清洁刷结构用于与制氧机外周面接触并进行清刷，减速电机的两侧可拆安装有收尘舱。

2.根据权利要求1所述的制氧机用清洁装置，其特征在于：所述清洁箱的顶壁同样设置有多个沿水平方向间隔布置的清洁刷结构。

3.根据权利要求2所述的制氧机用清洁装置，其特征在于：所述清洁刷结构包括与侧板或顶壁固连的固定筒，定义固定筒朝向清洁箱内部的一侧为前侧，所述固定筒具有槽口朝向前侧的插槽，所述插槽内设置有蓄能件以及位于蓄能件前侧并顶压蓄能件的挡止环板，挡止环板前侧连接有伸出插槽的牵引杆，牵引杆的前侧设置有刷毛，所述插槽的槽口具有避免牵引杆脱出插槽的防脱环板。

4.根据权利要求3所述的制氧机用清洁装置，其特征在于：所述蓄能件为弹簧。

5.根据权利要求1至4任一项所述的制氧机用清洁装置，其特征在于：所述放置座还设置有用于对制氧机限位的限位环板。

6.根据权利要求1至4任一项所述的制氧机用清洁装置，其特征在于：所述清洁箱内具有放置所述减速电机的放置腔，还具有位于放置腔两侧的抽拉料盒，抽拉料盒上部具有滤尘网，抽拉料盒形成所述收尘舱。

7.根据权利要求6所述的制氧机用清洁装置，其特征在于：所述清洁箱内还设置有供抽拉料盒导向移动的抽拉槽。

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