CN211003222U - 一种圆盘给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘给料机，属于给料设备领域，包括机架、料斗、导料罩、转动装置、圆盘、导料锥，导料罩设置在圆盘上方，且贴近圆盘上表面，导料罩侧壁设有出料口，转动装置包括电机、支撑杆，支撑杆与圆盘底面固定连接，圆盘的面积大于导料罩的开口面积，圆盘的边缘设有挡边，导料罩的侧壁设有连接杆，连接杆为“L”型，连接杆的竖直段的端部设有毛刷，毛刷与圆盘的上表面抵触，圆盘上表面设有排砂口，排砂口位于导料罩的侧壁与挡边之间，排砂口下方连接设有螺纹凸口，螺纹凸口上螺纹连接有收集箱。本实用新型通过毛刷将原料砂清扫至排砂口处，使原料砂落入收集箱内，实现对原料砂的回收，具有节约原料砂的优点。

Description

一种圆盘给料机

技术领域

本实用新型涉及给料机设备领域，特别涉及一种圆盘给料机。

背景技术

型砂是铸造行业在铸造过程中需要用到的一种材料，加工型砂时，通常使用圆盘给料机将原料砂输送到传送带上，传送带将原料砂输送到混砂机中，然后混砂机对原料砂进行加工，制成型砂。

目前常见的圆盘给料机通常包括设置在地面上的支架，支架上设有砂斗，砂斗下方正对圆盘，圆盘的上表面设有导料锥，圆盘的下表面与转动装置连接，转动装置可带动圆盘转动，砂斗的底部连接设有导料罩，导料罩罩在圆盘的上方，导料罩侧壁开设有出料口。使用时，原料砂从砂斗内落入到圆盘上，圆盘在转动装置的作用下不停转动，导料罩保持不动，在离心力的作用下，圆盘上的原料砂会从出料口持续、均匀地排出，从而进行下一步传输。

现有技术中，由于导料罩与圆盘不能完全贴合，因此二者间存在缝隙，在圆盘转动时，少量原料砂会从缝隙中甩出，落到底面上，不仅污染了工作场地，还造成了原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆盘给料机，具有节约原料砂的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆盘给料机，包括机架、设置在机架上的料斗、设置在料斗底部的导料罩、设置在地面上的转动装置、与转动装置连接的圆盘、设置在圆盘上表面的导料锥，所述导料罩设置在圆盘上方，且贴近圆盘上表面，所述导料罩侧壁设有出料口，所述圆盘的面积大于导料罩的开口面积，所述圆盘的边缘设有挡边，所述导料罩的侧壁设有连接杆，所述连接杆为“L”型，所述连接杆的竖直段的端部设有毛刷，所述毛刷与圆盘的上表面抵触，所述圆盘上表面设有排砂口，所述排砂口位于导料罩的侧壁与挡边之间，所述排砂口下方连接设有螺纹凸口，所述螺纹凸口上螺纹连接有收集箱。

通过采用上述技术方案，当启动圆盘给料机时，圆盘沿着某个方向转动，圆盘的上表面与毛刷接触摩擦，毛刷将圆盘上从导料罩内甩出的原料砂进行清扫聚集，当原料砂被毛刷扫到排砂口处时，原料砂会落入收集箱中，从而实现对原料砂的收集，待收集箱内收集满原料砂时，可将收集箱拆卸，回收其内部的原料砂，起到节约原料砂的作用。

进一步的，所述连接杆设有两个，两个连接杆关于导料罩底面开口的圆心对称。

通过采用上述技术方案，两个连接杆分别连接设有毛刷，两个毛刷同时对圆盘上的原料砂进行清扫，提高了原料砂的收集效率与清洁效果。

进一步的，所述排砂口设有两个，两个排砂口关于圆盘的圆心对称，所述排砂口与连接杆间隔设置。

通过采用上述技术方案，两个排砂口分别连接设有收集箱，两个收集箱同时对圆盘上的原料砂进行收集，变相提高了收集箱的容量，减少了拆卸清空收集箱的频率，起到使用更方便的作用；两个收集箱关于圆盘圆心对称设置，且重量相同，能够使圆盘的转动更加平稳，起到方便圆盘转动的作用；另外，排沙口与连接杆间隔设置能使圆盘上的原料砂及时被排入收集箱内，避免原料砂被排入收集箱内之前在圆盘上积存过多。

进一步的，所述连接杆与导料罩的侧壁拆卸连接。

通过采用上述技术方案，毛刷使用一段时间后会损坏，影响清扫效率，因此需要拆卸更换，将连接杆从导料罩上拆卸即可对毛刷进行更换，起到方便更换毛刷的作用。

进一步的，所述毛刷包括刷头与刷毛，所述刷头的底面呈圆弧面，所述刷毛均匀的设置在刷头的底面，所述刷毛均与导料罩的侧壁、挡边的侧面以及圆盘的表面抵触。

通过采用上述技术方案，底面为圆弧面的刷头使刷毛呈现出发散状，从而便于刷毛对边缘角落的原料砂进行清扫，起到提高毛刷对原料砂的清扫效果的作用。

进一步的，所述收集箱远离支撑杆一侧的侧壁设有玻璃视窗。

通过采用上述技术方案，玻璃视窗可用来观察收集箱收集到的原料砂的数量，从而便于操作人员及时清空收集箱。

进一步的，所述收集箱侧壁上设有把手，所述把手位于玻璃视窗两侧的侧壁上。

通过采用上述技术方案，把手使操作人员安装与拆卸收集箱更加方便。

进一步的，所述收集箱的棱边设有圆弧倒角。

通过采用上述技术方案，圆弧倒角能避免操作人员在拆卸与安装收集箱时被收集箱的棱边划伤，起到保护操作人员的作用。

进一步的，所述支撑杆上连接设有加强杆，所述加强杆远离支撑杆的一端固定连接在圆盘的底面上，所述加强杆设有多个且沿圆盘的中心圆周均匀分布。

通过采用上述技术方案，加强杆能提高圆盘的稳定性，使圆盘的转动更加平稳，从而使圆盘给料机送料更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过挡边、连接杆、毛刷、排砂口、收集箱的设置，能够对从导料罩与圆盘之间的缝隙甩出的原料砂进行回收，起到节约原料砂的作用；

2.通过两个连接杆与两个排砂口的设置，能够起到提高毛刷对原料砂的清扫效果与回收效率的作用；

3.通过玻璃视窗的设置，能够起到便于操作人员观察收集箱内收集到的原料砂的数量的作用。

附图说明

图1是实施例中用于体现一种圆盘给料机整体结构的示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是实施例中用于体现支撑装置结构的示意图；

图4是图3中B部分的放大图。

图中，1、机架；2、料斗；3、导料罩；4、转动装置；41、机箱；42、电机；43、支撑杆；5、导料锥；6、圆盘；7、出料口；8、挡边；9、排砂口；10、螺纹凸口；11、收集箱；12、连接杆；13、毛刷；131、刷头；132、刷毛；14、玻璃视窗；15、把手；16、圆弧倒角；17、加强杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种圆盘给料机，如图1和图3所示，包括机架1、料斗2、导料罩3、转动装置4、圆盘6、导料锥5。机架1设置在地面上；料斗2与机架1通过焊接连接，料斗2分上、中、下三个部分，上部与下部呈圆柱状，中部呈倒置的圆台状；转动装置4包括设置在地面上的机箱41、设置在机箱41内的电机42、与电机42的输出轴固定连接的支撑杆43，机箱41通过螺栓连接在地面上，电机42通过螺栓连接在机箱41的竖直侧壁上，支撑杆43竖直设置，且贯穿机箱41顶部的侧壁，支撑杆43远离电机42的一端焊接设有圆盘6，圆盘6上表面的中心处焊接设有导料锥5，导料锥5插入到料斗2的底部开口内，当原料砂从料斗2落到圆盘6上时，导料锥5可对原料砂起到分流作用，使原料砂均匀地分布在圆盘6上，导料罩3焊接设置在料斗2的下部，导料罩3的侧壁开设有出料口7，导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。

使用时，向料斗2内添加原料砂，原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面，启动电机42，电机42转动带动支撑杆43转动，从而带动圆盘6转动，圆盘6上的原料砂在离心力的作用下，从导料罩3上的出料口7定点排出，实现给料。

如图1和图2所示，导料罩3底部开口面积小于圆盘6的面积，圆盘6的边缘焊接设有竖直的挡边8，圆盘6上从导料罩3与圆盘6之间的缝隙甩出的原料砂会被挡边8阻挡，防止原料砂从圆盘6上掉落到地面。导料罩3的侧壁设有连接杆12，连接杆12为“L”型，连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13，毛刷13与圆盘6的上表面抵触，圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9（参照图4），排砂口9为圆形，排砂口9的下方连接设有螺纹凸口10（参照图4），螺纹凸口10上螺纹连接设有用于收集原料砂的收集箱11。

如图2和图3所示，当圆盘给料机工作时，圆盘6转动，部分原料砂从导料罩3与圆盘6间的缝隙中甩出，由于毛刷13与圆盘6表面挤压，且毛刷13保持在固定位置不动，因此原料砂会聚集在毛刷13与圆盘6表面接触的部分，当圆盘6转动到排砂口9位于毛刷13下方时，毛刷13聚集的原料砂会经过排砂口9落入到收集箱11内，当收集箱11内收集满原料砂时，可将收集箱11拆卸，将原料砂从收集箱11内倒出，实现对原料砂的回收，起到节约原料砂的作用。

如图1所示，连接杆12在导料罩3上设有两个，两个连接杆12关于导料罩3底面开口的圆心对称。由于两个连接杆12上均焊接设有毛刷13，因此两个毛刷13同时对圆盘6上的原料砂进行清扫，可以提高对原料砂的清扫效率和清扫效果。

如图3所示，排砂口9设有完全相同的两个，两个排砂口9关于圆盘6的圆心对称，且排砂口9与连接杆12间隔设置。两个排砂口9可减少同时堆积在圆盘6表面的原料砂的数量，使得原料砂能及时被清扫进收集箱11内，从而便于继续对从新甩出的原料砂进行清扫。而且，在对收集箱11内的原料砂进行回收时，需要使圆盘给料机停止工作，从而影响圆盘给料机的工作效率，由于两个排砂口9的下方均螺纹连接设有收集箱11，变相提高了收集箱11的容量，因此可减少停机清空收集箱11的频率，从而提高圆盘给料机的工作效率。另外，由于收集箱11自身存在一定的重量，若只设置一个收集箱11，可能会导致圆盘6转动不稳定，通过两个收集箱11的设置，可以方便圆盘6的转动，且圆盘6的转速不是很快，因此可提高圆盘6转动的稳定性，使圆盘给料机的出料更均匀。

如图2所示，毛刷13在使用一段时间后，会发生正常的损坏，损坏后的毛刷13对原料砂的聚集清扫作用降低，从而影响其工作效果。为了方便对毛刷13进行更换，连接杆12与导料罩3通过螺纹结构拆卸连接，当需要更换毛刷13时，将连接杆12从导料罩3上旋转拆卸，更换新的连接杆12即可，操作方便。

如图2所示，毛刷13包括刷头131跟刷毛132，刷毛132固定连接在刷头131的底面上，且均匀分布。由于毛刷13需要在挡边8与导料罩3的竖直侧壁间转动，因此刷头131的长度小于挡板到导料罩3侧壁间的距离，若刷毛132为传统的竖直方向设置，则位于挡边8底端与导料罩3底端的原料砂无法被刷毛132扫到，因此将刷头131的底面设置为圆弧面，刷毛132即可呈发散状分布，且刷毛132于导料罩3的侧壁、挡边8的侧面以及圆盘6的表面抵触，通过上述设置，刷毛132可与圆盘6延伸出导料罩3外的部分完全接触，从而使毛刷13对原料砂的清扫效果更好。

如图1所示，收集箱11远离支撑杆43一侧的侧壁设有玻璃视窗14，玻璃视窗14为竖直设置的长条状。操作人员可通过玻璃视窗14观察收集箱11内的原料砂的数量，从而便于操作人员及时对收集箱11内的原料砂进行清空回收。

如图1所示，收集箱11的位于玻璃视窗14两侧的侧壁上焊接设有把手15，把手15竖直设置。把手15方便操作人员抓取收集箱11，从而方便操作人员拆卸与安装收集箱11。另外，收集箱11的棱边设为圆弧倒角16，能防止操作人员在安装与拆卸收集箱11时被收集箱11的棱边划伤，起到保护操作人员的作用。

如图3所示，支撑杆43上焊接设有加强杆17，加强杆17远离支撑杆43的一端与圆盘6的底面焊接连接，加强杆17设有四根，围绕圆盘6的中心圆周均匀分布。加强杆17能对圆盘6提高支撑作用，从而提高圆盘6的稳定性，使圆盘6的转动更加平稳，保证了圆盘6送料机均匀送料的效果。

具体实施过程：

使用时，向料斗2内添加原料砂，原料砂经过导料锥5均匀地落到圆盘6的表面，启动电机42，使圆盘6跟随连接杆12转动，在离心力的作用下，原料砂从导料罩3上的出料口7排出，实现均匀送料。

圆盘6在转动过程中，毛刷13与圆盘6抵触摩擦，毛刷13对圆盘6上从导料罩3与圆盘6之间甩出的原料砂进行清扫，原料砂聚集在毛刷13与圆盘6挤出的部位，当圆盘6转动到排砂口9位于毛刷13下方时，原料砂会经过排砂口9落入到收集箱11内，通过玻璃视窗14观察收集箱11内收集的原料砂的数量，当收集箱11内的原料砂较多时，及时将收集箱11拆卸，对其内部的原料砂进行回收，然后将收集箱11重新安装至排砂口9下方，以供继续使用。

通过上述设置，可对从导料罩3与圆盘6间的缝隙甩出的原料砂进行回收利用，从而起到节约原料砂的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种圆盘给料机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的料斗(2)、设置在料斗(2)底部的导料罩(3)、设置在地面上的转动装置(4)、与转动装置(4)连接的圆盘(6)、设置在圆盘(6)上表面的导料锥(5)，所述导料罩(3)设置在圆盘(6)上方，且贴近圆盘(6)上表面，所述导料罩(3)侧壁设有出料口(7)，其特征在于：所述圆盘(6)的面积大于导料罩(3)的开口面积，所述圆盘(6)的边缘设有挡边(8)，所述导料罩(3)的侧壁设有连接杆(12)，所述连接杆(12)为“L”型，所述连接杆(12)的竖直段的端部设有毛刷(13)，所述毛刷(13)与圆盘(6)的上表面抵触，所述圆盘(6)上表面设有排砂口(9)，所述排砂口(9)位于导料罩(3)的侧壁与挡边(8)之间，所述排砂口(9)下方连接设有螺纹凸口(10)，所述螺纹凸口(10)上螺纹连接有收集箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机，其特征在于：所述连接杆(12)设有两个，两个连接杆(12)关于导料罩(3)底面开口的圆心对称。

3.根据权利要求2所述的一种圆盘给料机，其特征在于：所述排砂口(9)设有两个，两个排砂口(9)关于圆盘(6)的圆心对称，所述排砂口(9)与连接杆(12)间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种圆盘给料机，其特征在于：所述连接杆(12)与导料罩(3)的侧壁拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆盘给料机，其特征在于：所述毛刷(13)包括刷头(131)与刷毛(132)，所述刷头(131)的底面呈圆弧面，所述刷毛(132)均匀地设置在刷头(131)的底面，所述刷毛(132)与导料罩(3)的侧壁、挡边(8)的侧面以及圆盘(6)的表面抵触。

6.根据权利要求5所述的一种圆盘给料机，其特征在于：所述收集箱(11)远离支撑杆(43)一侧的侧壁设有玻璃视窗(14)。

7.根据权利要求6所述的一种圆盘给料机，其特征在于：所述收集箱(11)侧壁上设有把手(15)，所述把手(15)位于玻璃视窗(14)两侧的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种圆盘给料机，其特征在于：所述收集箱(11)的棱边设有圆弧倒角(16)。

9.根据权利要求8所述的一种圆盘给料机，其特征在于：所述支撑杆(43)上连接设有加强杆(17)，所述加强杆(17)远离支撑杆(43)的一端固定连接在圆盘(6)的底面上，所述加强杆(17)设有多个，且沿圆盘(6)的中心圆周均匀分布。

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