CN217594988U - 一种全自动热滚喷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动热滚喷机，其包括机柜，所述机柜内设置有滚筒机构，所述滚筒机构包括底座、滚筒、第一驱动部件和第二驱动部件，所述底座连接在所述机柜上，所述底座上设置有两支撑架，两所述支撑架之间设置有第一转轴，所述第一驱动部件驱动所述第一转轴转动，所述第一转轴上设置有连接座，所述连接座上设置有第二转轴，所述第二转轴的一端连接第二驱动部件，所述第二转轴的另一端连接所述滚筒，所述滚筒上设置有滚筒盖，所述滚筒盖上设置第三驱动部件，所述滚筒盖上设置有喷枪，所述滚筒上设置有环形孔道，所述环形孔道通过管道注入加热液压油。本实用可以解决电子元件表面喷涂镀层，时间长以及机台占地空间大的问题。

Description

一种全自动热滚喷机

技术领域

本实用新型涉及一种热喷机，尤其涉及一种全自动热滚喷机。

背景技术

随着电子技术的发展，电子元器件逐渐向小型化、轻量化、高频化、大电流、低EMI(Electromagnetic Interference，电磁干扰)、低制造成本，以及高可靠性发展。为了满足上述多种要求，越来越多的电子元件的表面需要进行喷涂镀层，

但是，现有的一般的做法是采用冷喷机，表面喷涂后产品放入隧道炉或烤箱内经过一定时间烘烤方成成品，导致产品成型周期长，冷喷机加上隧道炉(烤箱)投资成本高，机台占地空间较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决电子元件表面喷涂镀层，时间长以及机台占地空间大的问题，而提供的一种全自动热滚喷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动热滚喷机，其包括机柜，所述机柜内设置有滚筒机构，所述滚筒机构包括底座、滚筒、第一驱动部件和第二驱动部件，所述底座连接在所述机柜上，所述底座上设置有两支撑架，两所述支撑架之间设置有第一转轴，所述第一驱动部件驱动所述第一转轴转动，所述第一转轴上设置有连接座，所述连接座上设置有第二转轴，所述第二转轴的一端连接第二驱动部件，所述第二转轴的另一端连接所述滚筒，所述滚筒上设置有滚筒盖，所述滚筒盖上设置第三驱动部件，所述滚筒盖上设置有喷枪，所述滚筒上设置有环形孔道，所述环形孔道通过管道注入加热液压油。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚筒包括外滚筒和内滚筒，所述内滚筒设置在所述外滚筒内，所述外滚筒设置在连接座上，所述内滚筒连接在所述第二转轴上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外滚筒是外侧设置有防护外罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚筒盖上设置有热风管和抽气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽气管通过气管连通过滤箱，所述过滤箱设置在所述底座的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚筒盖上设置连接杆，所述连接杆的另一端转动连接在所述机柜上，所述第三驱动部件驱动所述连接杆转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一驱动部件为同步电机，所述第二驱动部件为马达，所述第三驱动部件为电机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的滚筒机构、喷枪和环形孔道，可以实现喷涂烘干一步完成，降低产品生产的周期，可以节省机台的占地空间；第二驱动部件固定在连接座上且与第二转轴同心布置，第二驱动部件带动内滚筒旋转，使里面产品旋转翻料，通过模温机加热液压油到一定温度，再加压至内滚筒环形孔道内，导热至内滚筒，使内滚筒内温度升高，让内滚筒内的产品翻滚加热，喷涂溶剂通过管路送至喷枪，再喷洒在产品面上，最后第一驱动部件带动第一转轴转动，从而使产品从内滚筒倒出，实现产品的自动化喷涂，提高了生产效率，可以适应不同产品的喷镀。

2、本实用新型机型投资费用小(只一台机)；产品一次成型，不需要再次经过隧道炉或烤箱烘烤滚喷机无需筛网；可喷涂多类，多机种产品，机台占地空间小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种全自动热滚喷机的结构示意图。

图2为一种全自动热滚喷机另一角度的结构示意图。

图3为一种全自动热滚喷机中滚筒机构的结构示意图。

图4为一种全自动热滚喷机中内滚筒的结构示意图。

图5为一种全自动热滚喷机中滚筒的结构示意图。

图6为一种全自动热滚喷机中滚筒盖的结构示意图。

图例说明：

1、机柜；2、滚筒机构；21、底座；22、滚筒；221、外滚筒；222、内滚筒；23、第一驱动部件；24、第二驱动部件；3、支撑架；4、第一转轴；5、连接座；6、第二转轴；7、滚筒盖；8、第三驱动部件；9、喷枪；10、防护外罩；11、热风管；12、抽气管13、过滤箱；14、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种全自动热滚喷机，包括机柜1，所述机柜1内设置有滚筒机构2，所述滚筒机构2包括底座21、滚筒22、第一驱动部件23和第二驱动部件24，所述底座21连接在所述机柜1上，所述底座21上设置有两支撑架3，两所述支撑架3之间设置有第一转轴4，所述第一驱动部件23驱动所述第一转轴4转动，所述第一转轴4上设置有连接座5，所述连接座5上设置有第二转轴6，所述第二转轴6的一端连接第二驱动部件24，所述第二转轴6的另一端连接所述滚筒22，所述滚筒22上设置有滚筒盖7，所述滚筒盖7上设置第三驱动部件8，所述滚筒盖7上设置有喷枪9，所述滚筒22上设置有环形孔道，所述环形孔道通过管道注入加热液压油。

所述滚筒22包括外滚筒221和内滚筒222，所述内滚筒222设置在所述外滚筒221内，所述外滚筒221设置在连接座5上，所述内滚筒222连接在所述第二转轴6上。这样可以不影响内滚筒的旋转和外滚筒的翻转。

所述外滚筒221是外侧设置有防护外罩10。可以防止加热后的滚筒烫伤工人。

所述滚筒盖7上设置有热风管11和抽气管12。热风管注入的热风可以提高烘干效果，还可以将产品吹开，提高喷涂效果。

所述抽气管12通过气管连通过滤箱13，所述过滤箱13设置在所述底座21的下方。抽气管可以将有害气体及时抽出，过滤箱采用多层活性炭过滤箱，可以将滚筒内尾气及时抽出并经过多次过滤，安全排放。

所述滚筒盖7上设置连接杆14，所述连接杆14的另一端转动连接在所述机柜1上，所述第三驱动部件8驱动所述连接杆14转动。第三驱动部件带动连接杆转动，从而可以实现滚筒盖的自动开启和关闭。

所述第一驱动部件23为同步电机，所述第二驱动部件24为马达，所述第三驱动部件8为电机。

工作原理：模温机加热液压油一定温度，在通过油管再加压至内滚筒环形孔道(未示出)内，导热至内滚筒，使内滚筒内温度升高，滚筒上盖开始下压，热风枪开始往滚筒内部注入热风，马达开始顺时针运动，以产品特性，化学材料特性为依据设定温度和喷涂溶剂可控数值，完成产品均匀喷涂，最后第一驱动部件带动第一转轴转动，从而使产品从内滚筒倒出，掉入下方的漏斗内，实现加热过程中对产品在进行喷涂，提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动热滚喷机，其特征在于，包括机柜(1)，所述机柜(1)内设置有滚筒机构(2)，所述滚筒机构(2)包括底座(21)、滚筒(22)、第一驱动部件(23)和第二驱动部件(24)，所述底座(21)连接在所述机柜(1)上，所述底座(21)上设置有两支撑架(3)，两所述支撑架(3)之间设置有第一转轴(4)，所述第一驱动部件(23)驱动所述第一转轴(4)转动，所述第一转轴(4)上设置有连接座(5)，所述连接座(5)上设置有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的一端连接第二驱动部件(24)，所述第二转轴(6)的另一端连接所述滚筒(22)，所述滚筒(22)上设置有滚筒盖(7)，所述滚筒盖(7)上设置第三驱动部件(8)，所述滚筒盖(7)上设置有喷枪(9)，所述滚筒(22)上设置有环形孔道，所述环形孔道通过管道注入加热液压油。

2.根据权利要求1所述的一种全自动热滚喷机，其特征在于，所述滚筒(22)包括外滚筒(221)和内滚筒(222)，所述内滚筒(222)设置在所述外滚筒(221)内，所述外滚筒(221)设置在连接座(5)上，所述内滚筒(222)连接在所述第二转轴(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动热滚喷机，其特征在于，所述外滚筒(221)是外侧设置有防护外罩(10)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动热滚喷机，其特征在于，所述滚筒盖(7)上设置有热风管(11)和抽气管(12)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动热滚喷机，其特征在于，所述抽气管(12)通过气管连通过滤箱(13)，所述过滤箱(13)设置在所述底座(21)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种全自动热滚喷机，其特征在于，所述滚筒盖(7)上设置连接杆(14)，所述连接杆(14)的另一端转动连接在所述机柜(1)上，所述第三驱动部件(8)驱动所述连接杆(14)转动。

7.根据权利要求1所述的一种全自动热滚喷机，其特征在于，所述第一驱动部件(23)为同步电机，所述第二驱动部件(24)为马达，所述第三驱动部件(8)为电机。

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