CN217591248U - 镀膜夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种镀膜夹具。所述镀膜夹具包括：夹具主体，包括第一主体和第二主体，所述第一主体和所述第二主体能够被可打开地安装在一起；以及所述第一主体和所述第二主体各自包括边缘部和中间部，所述中间部用于形成安装腔以便容纳至少一个待镀件，所述边缘部用于所述第一主体和所述第二主体的对应安装，所述第一主体和所述第二主体至少部分边缘部通过卡条安装在一起。本实用新型提供的镀膜夹具可以避免使用螺钉对匹配后的镀膜夹具进行固定，防止待镀件被螺钉磕碰造成损伤，并对待镀件的非镀膜部分进行充分遮蔽。

Description

镀膜夹具

技术领域

本公开涉及镀膜领域，具体涉及一种镀膜夹具。

背景技术

近年来，随着便携式电子设备的不断发展，为了保证电子产品的工作性能，对诸如蓝牙耳机等便携式电子设备在防水、防汗渍等方面提出了更高的要求。在便携式电子设备内部的电路板的生产中，常会出现要将柔性电路板的一部分进行表面镀膜的情况。然而现有技术中，在对柔性电路板的待镀膜部分进行镀膜时，往往需要使用螺钉固定镀膜夹具，容易对待镀件造成划损。

因此，需要一种新的镀膜夹具。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本公开实施例提供一种镀膜夹具，其能够避免使用螺钉对匹配后的镀膜夹具进行固定，防止待镀件被螺钉磕碰造成损伤，并对待镀件的非镀膜部分进行充分遮蔽。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种镀膜夹具，所述镀膜夹具包括：夹具主体，包括第一主体和第二主体，所述第一主体和所述第二主体能够被可打开地安装在一起；以及所述第一主体和所述第二主体各自包括边缘部和中间部，所述中间部用于形成安装腔以便容纳至少一个待镀件，所述边缘部用于所述第一主体和所述第二主体的对应安装，所述第一主体和所述第二主体的至少部分边缘部通过卡条安装在一起。

在一些实施例中，所述第一主体和所述第二主体的边缘部各自至少包括两个长边，每个长边包括多个凸块；所述卡条包括多个凹槽，适于在安装时容纳所述凸块。

在一些实施例中，所述卡条的凹槽为盲孔。

在一些实施例中，所述第一主体和所述第二主体各自至少包括两个短边，所述长边的长度至少为所述短边长度的两倍，所述第一主体和所述第二主体的短边通过嵌入结构进行连接。

在一些实施例中，所述第一主体和所述第二主体的边缘部的尺寸范围为3mm-7mm。

在一些实施例中，所述第一主体和所述第二主体安装后形成的安装腔包括至少一个单元，每个单元包括多个分隔开的安装位以容纳多个待镀件，每个所述单元包括相邻的镀膜区和遮蔽区，在镀膜区，所述夹具主体上至少设有一个通孔，外界通过所述通孔与所述镀膜区相连通；以及所述安装腔内，每个单元的镀膜区周围设置有第一密封圈，适于对所述遮蔽区进行遮蔽。

在一些实施例中，还包括第二密封圈，位于形成的安装腔与所述第一主体和所述第二主体的边缘部之间。

在一些实施例中，还包括：固定壳，所述固定壳上设有多个第一定位柱，用于防止所述待镀件的待镀膜部分位置偏离。

在一些实施例中，所述通孔设置于第一主体上，所述第二主体在每个单元的镀膜区设置有安装位，所述固定壳通过背胶设置于所述安装位上。

在一些实施例中，还包括：限位块，所述限位块上设有多个第二定位柱，用于防止所述待镀件的非镀膜部分位置偏离。

在一些实施例中，所述限位块通过背胶设置于所述第二主体的遮蔽区上。

与现有技术相比，本公开实施例的技术方案具有以下有益效果：

本公开实施例提供的镀膜夹具，设置了卡条，在进行镀膜时，第一主体和第二主体安装后，通过卡条将所述第一主体和所述第二主体进行固定，可以避免使用螺钉对匹配后的镀膜夹具进行固定，防止待镀件被螺钉划伤。

同时，本公开实施例提供的镀膜夹具，通过在每个单元的镀膜区周围设置第一密封圈，可以隔开待镀件的待镀膜部分和非镀膜部分，通过较少的密封材料对待镀件的待镀膜部分和非镀膜部分进行了阻隔，保证待镀件的待镀膜部分可以被镀膜，同时防止所述待镀件的非镀膜部分被镀膜。

进一步地，在形成的安装腔与所述第一主体和所述第二主体的边缘部之间设置第二密封圈，保证待镀件的非镀膜部分不会被镀膜，增加遮蔽效果。

进一步地，本公开实施例提供的镀膜夹具，设置了固定壳和限位块；并且在固定壳上设有多个第一定位柱，使得将待镀件放置于镀膜夹具上时无需进行精准地定位即可将待镀件的待镀膜部分限定在镀膜区进行镀膜，可以简化操作，便于镀膜；在限位块上设有多个第二定位柱，使得在进行镀膜时，待镀件的非镀膜部分可以被限定在镀膜夹具的遮蔽区，避免待镀件位置偏离。

附图说明

本公开的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的可选实施方式更好地理解，附图中相同的标记表示相同或相似的部件，其中：

图1示出了根据本公开的一个实施例的镀膜夹具的爆炸示意图；

图2示出了图1中镀膜夹具的第一主体的结构示意图；

图3示出了图1中镀膜夹具的第二主体的结构示意图；

图4示出了图1中镀膜夹具的卡条的结构示意图；

图5示出了图1中镀膜夹具的第一密封圈的结构示意图；

图6示出了图1中镀膜夹具的第二密封圈的结构示意图；

图7示出了图1中镀膜夹具的固定壳的结构示意图；

图8示出了图1中镀膜夹具的限位块的结构示意图。

具体实施方式

本公开实施例提供了一种镀膜夹具，其能够避免使用螺钉对匹配后的镀膜夹具进行固定，防止待镀件被螺钉磕碰造成损伤，并对待镀件的非镀膜部分进行充分遮蔽。

为使本公开的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并结合优选的实施例对本公开进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开的保护范围。

在此，本公开的描述对不同实施例中的相同部件采用相同的标号。尽管本公开是关于一典型镀膜夹具进行描述，但应理解本公开还适用于其它类似的镀膜用具。例如，本公开同样适用于其他用于部分遮蔽的镀膜用具。

在描述时各个部件的结构位置例如上、下、顶部、底部等方向的表述不是绝对的，而是相对的。当各个部件如图中所示布置时，这些方向表述是恰当的，但图中各个部件的位置改变时，这些方向表述也相应改变。

本公开实施例提供了一种镀膜夹具，包括：夹具主体，包括第一主体和第二主体，所述第一主体和所述第二主体能够被可打开地安装在一起；所述第一主体和所述第二主体各自包括边缘部和中间部，所述中间部用于形成安装腔以便容纳至少一个待镀件，所述边缘部用于所述第一主体和所述第二主体的对应安装，所述第一主体和所述第二主体的至少部分边缘部通过卡条安装在一起。

具体的，图1示出了根据本公开的一个实施例的镀膜夹具的爆炸示意图。参照图1，镀膜夹具10包括：第一主体101、第二主体102和卡条，其中所述卡条包括第一卡条1051和第二卡条1052。在使用过程中，将待镀件放置在第一主体101和第二主体102之间，并将安装后的第一主体101和第二主体102两侧的凸块嵌入卡条中，可以实现对所述镀膜夹具的固定，避免螺钉的使用。

在本公开实施例中，第一主体101的结构示意图分别如图2所示。第一主体101包括用于形成安装腔的中间部1011和设置有凸块的边缘部1012。其中中间部1011包括多个通孔10111，通孔10111与外界连通，用于对待镀件进行镀膜；边缘部1012的两个长边分别包括第一凸块10121和第二凸块10122。图3示出了本公开实施例的一个第二主体102的结构示意图。如图3所示，第二主体102也包括用于形成安装腔的中间部1021和设置有凸块的边缘部1022。其中，边缘部1022的两个长边分别包括第三凸块10221和第四凸块10222。

在使用过程中，当第一主体101与第二主体102安装后，结合图1，第一主体101的中间部1011和第二主体102的中间部1021共同形成一个安装腔，第一凸块10121与第三凸块10221的位置相对应，第二凸块10122和第四凸块10222的位置相对应。

在本公开实施例中，第一凸块10121、第二凸块10122、第三凸块10221和第四凸块10222均为5个。在一些其他的实施例中，所述第一凸块、所述第二凸块、所述第三凸块和所述第四凸块的个数可以随镀膜夹具的规格进行改变，且所述第一凸块和所述第三凸块的个数保持相同，所述第二凸块和所述第四凸块的个数保持相同。

在不同的实施例中，所述第一凸块、所述第二凸块、所述第三凸块和所述第四凸块的形状、尺寸可以随不同镀膜夹具的规格进行调整，在本公开实施例中不对此进行限制，但所述第一凸块和所述第三凸块的形状、尺寸应保持相同，所述第二凸块和所述第四凸块的形状、尺寸保持相同。同样，在不同的实施例中，相邻所述凸块的间距可以随着不同镀膜夹具的规格进行调整，在本公开实施例中不对此进行限制。

图4示出了本公开实施例的一个卡条的结构示意图。如图4所示，卡条105上设置有多个凹槽，适于与安装后的第一主体和第二主体的凸块进行嵌合，从而实现对安装后的镀膜夹具的固定。

在本公开实施例中，结合图1和图4，卡条105包括第一卡条1051和第二卡条1052，在第一卡条1051上包括多个第一凹槽10511，在第二卡条1052上包括多个第二凹槽10521。使用卡条固定所述夹具主体时，第一凸块10121和第三凸块10221嵌入第一凹槽10511，第二凸块10122和第四凸块10222嵌入第二凹槽10521，从而实现对安装后的第一主体101和第二主体102的固定。

在本公开实施例中，参照图1，在每个凹槽上还设置有两个通孔，即第二卡条1052上的通孔1053，用于进行自动化上料。在一些实施例中，每个所述凹槽可以是盲孔。在一些其他的实施例中，是否形成通孔以及通孔的大小、形状等可根据不同的镀膜夹具的规格而定，在此不再赘述。

在本公开实施例中，卡条105上的凹槽的宽度可以为8mm-10mm，具体的，例如：9mm；每个卡条上的凹槽的高度可以为2mm。在不同的实施例中，每个所述卡条上的凹槽数量、尺寸及形状可以根据不同镀膜夹具的规格进行设置，且需保证每个所述卡条上的凹槽与对应位置的凸块的尺寸、形状相同，在本公开实施例中对此不作限制。

在本公开实施例中，所述夹具主体的长边的长度至少为所述夹具主体短边的长度的两倍，仅在第一主体101和第二主体102的两个长边设置了凸块用于与对应位置的卡条进行嵌合。在一些其他的实施例中，根据镀膜夹具的不同规格，例如，当所述夹具主体的长边的长度小于所述夹具主体短边长度的两倍，为了使所述第一主体和所述第二主体安装后的密封效果更好，还可以在所述镀膜夹具的四个侧面都设置所述凸块，以便从所述镀膜夹具的四周进行固定。在本公开实施例中对此不作限制。

在一些实施例中，为了达到更好的密封效果，所述第一主体和所述第二主体的边缘部的宽度范围可以为3mm-7mm。在本公开实施例中，所述第一主体的边缘部和/或所述第二主体的边缘部的宽度为5mm。

本公开实施例提供的镀膜夹具，设置了卡条，在进行镀膜时，第一主体和第二主体安装后，通过所述卡条将所述第一主体和所述第二主体进行固定，可以避免使用螺钉对安装后的镀膜夹具进行固定，可以防止待镀件被螺钉磕碰，造成损伤，确保待镀件的性能不会在镀膜过程中被破坏。

在本公开实施例中，结合图1-4，第一主体101和第二主体102在安装后形成安装腔；所述安装腔包括一个单元107，在单元107中设置有多个分隔开的工位108以容纳多个待镀件同时进行镀膜；同时，每个单元107包括相邻的镀膜区109和遮蔽区110，在第一主体101和第二主体102安装后进行使用时，镀膜区109适于露出所述待镀件的待镀膜部分以便进行镀膜，遮蔽区110适于对所述待镀件的非镀膜部分进行遮蔽。

在本公开实施例中，镀膜夹具10还包括第一密封圈103和第二密封圈104。第一密封圈103设置在每个单元107的镀膜区109周围，用来隔开所述待镀件的待镀膜部分和非镀膜部分；第二密封圈104设置在形成的安装腔与第一主体101和第二主体102的边缘部之间，用来对第一主体101和第二主体102安装后进行遮蔽。

具体的，在本公开实施例中，所述第一密封圈的结构示意图如图5所示。结合图1-5，所述第一密封圈103包括第一上密封圈1031和第一下密封圈1032。第一上密封圈1031设置于第一主体101上，第一下密封圈1032设置于第二主体102上；并且在第一主体101和第二主体102安装后，第一上密封圈1031和第一下密封圈1032都位于镀膜区109的周围，且位置相对，从而充分隔开镀膜夹具10的镀膜区109和遮蔽区110。

在本公开实施例中，所述第二密封圈的结构示意图如图6所示。结合图1-6，所述第二密封圈104包括第二上密封圈(未图示)和第二下密封圈1042。所述第二上密封圈设置于第一主体101的中间部1011和边缘部1012之间；第二下密封圈1042设置于第二主体102的中间部1021和边缘部1022之间；并且在第一主体101和第二主体102匹配后，所述第二上密封圈和第二下密封圈1042位置相对，可以对安装后的第一主体101和第二主体102进行更充分的密封。

在本公开实施例中，镀膜夹具10包括第一密封圈103和第二密封圈104。在一些其他的实施例中，所述镀膜夹具也可以仅包括所述第一密封圈，由于所述卡条对所述夹具主体的固定作用，在一些实施例中，仅采用第一密封圈也不会影响密封效果，同时可以减少密封材料的使用，降低制造成本。

在一些实施例中，所述第一密封圈可以仅包括所述第一上密封圈或所述第一下密封圈，即所述镀膜夹具可以仅在所述第一主体或所述第二主体上设置第一密封圈。在一些其他的实施例中，所述第二密封圈可以仅包括所述第二上密封圈或所述第二下密封圈，即所述镀膜夹具可以仅在所述第一主体或所述第二主体上设置第二密封圈。

在一些实施例中，所述第一密封圈和所述第二密封圈分别嵌合在所述第一主体和所述第二主体中。

在本公开实施例中，第一主体101和第二主体102安装后形成的安装腔包括一个单元107。在一些其他的实施例中，在所述镀膜夹具的安装腔可以包括有多个单元，并且在每个单元之间设有间隔；在每个单元的镀膜区周围可以分别设置所述第一密封圈对所述待镀件的待镀膜部分和非镀膜部分进行阻隔。

在一些实施例中，所述第一密封圈和/或所述第二密封圈的厚度为2mm-4mm。在本公开实施例中，所述第一密封圈和所述第二密封圈的厚度为3mm。

本公开实施例提供的镀膜夹具通过在每个单元的镀膜区周围设置第一密封圈，可以隔开待镀件的待镀膜部分和非镀膜部分，通过较少的密封材料对待镀件的待镀膜部分和非镀膜部分进行了阻隔，保证待镀件的待镀膜部分可以被镀膜，同时防止所述待镀件的非镀膜部分被镀膜。

进一步地，在形成的安装腔与所述第一主体和所述第二主体的边缘部之间设置第二密封圈，保证所述待镀件的非镀膜部分不会被镀膜，增加遮蔽效果。

在上述实施例中，结合图1-3，第一主体101和第二主体102安装后形成的一个单元107中设有四个工位组，每个工位组包括五个相互分隔开的工位108，在每个工位108上可放置一个待镀件进行镀膜遮蔽。在一些实施例中，所述镀膜夹具的每个单元中工位组的数量以及每个工位组中包含的工位数量可以有多个，并不受上述公开实施例限制，可以按照实际使用的规格进行设置。例如，在一具体的实施例中，所述镀膜夹具包括两个单元，每个单元中包括三个工位组，其中每个工位组包括三个工位。

本公开实施例提供的镀膜夹具还包括多个固定壳，所述固定壳上还设有多个第一定位柱，用来防止所述待镀件的待镀膜部分的位置发生偏离。如图7所示，图7示出了根据本公开的一个实施例的固定壳的结构示意图。所述固定壳601上设置有四个第一定位柱602，用于限定所述待镀件的待镀膜部分的位置。结合图3和图7，所述第二主体102在每个工位的镀膜区109都设置有安装位，用于放置固定壳601。在实际操作中，由于第一定位柱的限定作用，工作人员只需将所述待镀件的待镀膜部分放置于四个所述第一定位柱之间即可，并且在镀膜过程中，所述第一定位柱还可以保证所述待镀件的待镀膜部分不会发生大的移动从而导致所述待镀膜部分未被完全镀膜。

在一些其他的实施例中，所述第一定位柱也可以设置为其他形状，位于同一个固定壳上的不同第一定位柱的形状可以相同也可以不同；并且所述第一定位柱的个数也不限制为四个。例如，所述第一定位柱可以设置为长方体，数量可以设置为三个。

在一些实施例中，所述固定壳通过背胶设置于所述第二主体的安装位上。在一些其他的实施例中，所述固定壳也可以通过其他方式设置于所述第二主体的安装位上。例如：也可以将所述固定壳嵌合于所述第二主体的安装位上。

本公开实施例提供的镀膜夹具还包括多个限位块，所述限位块上设有多个第二定位柱，用来防止所述待镀件的非镀膜部分的位置发生偏离。如图8所示。图8示出了根据本公开的一个实施例的限位块的结构示意图。所述限位块701上设置有两个第二定位柱702，用于固定所述待镀件的非镀膜部分。结合图3和图8，限位块701放置在第二主体102上，且对应于遮蔽区110的位置，用于对所述待镀件的非镀膜部分提供机械支撑，并通过所述限位块701上的第二定位柱702对待镀件的非镀膜部分进行位置的限定。在实际操作中，由于第二定位柱的限定作用，工作人员只需将所述待镀件的非镀膜部分放置于两个第二定位柱之间即可，并且在镀膜过程中，第二定位柱还可以保证所述待镀件的非镀膜部分不会发生大的移动从而导致所述非镀膜部分被意外镀膜。

在一些其他的实施例中，所述第二定位柱也可以设置为其他形状，位于同一个限位块上的不同第二定位柱的形状可以相同也可以不同；并且所述第二定位柱的个数也不限制为两个。例如，所述第二定位柱可以设置为圆柱体，数量可以为四个。

在一些实施例中，所述限位块通过背胶设置于所述第二主体上。在一些其他的实施例中，所述限位块也可以通过其他方式设置于所述第二主体上。例如：也可以将所述固定壳嵌合于所述第二主体上的遮蔽区中。

设置在固定壳上的第一定位柱和设置在限位块上的第二定位柱使得操作人员将待镀件放置于镀膜夹具上时无需进行精准地放置即可将待镀件的待镀膜部分限定在镀膜夹具的镀膜区进行镀膜，可以简化操作，便于镀膜；并且使得在进行镀膜时，待镀件的非镀膜部分可以被限定在镀膜夹具的遮蔽区，避免待镀件的位置偏离。

在一些实施例中，所述镀膜夹具还包括遮蔽胶带，设置在所述每组工位的遮蔽区周围和所述每个单元的镀膜区周围。遮蔽胶带的设置，在所述第一主体和所述第二主体进行匹配时，保护待镀件的导电触片，防止待镀件的“金手指”被所述镀膜夹具的第一主体和所述第二主体划伤、磕伤。

在一些实施例中，所述遮蔽胶带由PET材质塑料制备。

在一些实施例中，所述遮蔽胶带的厚度为0.05mm-0.2mm。

在一些实施例中，所述遮蔽胶带包括第一遮蔽胶带和第二遮蔽胶带。所述第一遮蔽胶带设置于所述第一主体上，所述第二遮蔽胶带设置于所述第二主体上。

在一些实施例中，所述第一遮蔽胶带通过粘贴的方式设置在所述第一主体上，所述第二遮蔽胶带通过粘贴的方式设置在所述第二主体上。

在一些实施例中，所述第一主体和/或所述第二主体由合金材料制成；所述卡条由合金材料制成；所述第一密封圈和/或所述第二密封圈由柔性材料制成；所述固定壳和/或所述限位块由塑型硬质材料制成。在一具体的实施例中，所述第一主体和所述第二主体由铝合金材料制成；所述卡条由铝合金材料制成；所述第一密封圈和所述第二密封圈由硅胶材料制成；所述固定壳和所述限位块由PP聚合物材料制成。

以上已揭示本公开的技术内容及技术特点，然而可以理解，在本公开的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述公开的构思作各种变化和改进，但都属于本公开的保护范围。上述实施方式的描述是例示性的而不是限制性的，本公开的保护范围由权利要求所确定。

Claims (11)

1.一种镀膜夹具，其特征在于，包括：

夹具主体，包括第一主体和第二主体，所述第一主体和所述第二主体能够被可打开地安装在一起；以及

所述第一主体和所述第二主体各自包括边缘部和中间部，所述中间部用于形成安装腔以便容纳至少一个待镀件，所述边缘部用于所述第一主体和所述第二主体的对应安装，所述第一主体和所述第二主体的至少部分边缘部通过卡条安装在一起。

2.根据权利要求1所述的镀膜夹具，其特征在于，所述第一主体和所述第二主体的边缘部各自至少包括两个长边，每个长边包括多个凸块；所述卡条包括多个凹槽，适于在安装时容纳所述凸块。

3.根据权利要求2所述的镀膜夹具，其特征在于，所述卡条的凹槽为盲孔。

4.根据权利要求2所述的镀膜夹具，其特征在于，所述第一主体和所述第二主体各自至少包括两个短边，所述长边的长度至少为所述短边长度的两倍，所述第一主体和所述第二主体的短边通过嵌入结构进行连接。

5.根据权利要求2所述的镀膜夹具，其特征在于，所述第一主体和所述第二主体的边缘部的尺寸范围为3mm-7mm。

6.根据权利要求2所述的镀膜夹具，其特征在于，所述第一主体和所述第二主体安装后形成的安装腔包括至少一个单元，每个单元包括多个分隔开的安装位以容纳多个待镀件，每个所述单元包括相邻的镀膜区和遮蔽区，在镀膜区，所述夹具主体上至少设有一个通孔，外界通过所述通孔与所述镀膜区相连通；以及

所述安装腔内，每个单元的镀膜区周围设置有第一密封圈，适于对所述遮蔽区进行遮蔽。

7.根据权利要求6所述的镀膜夹具，其特征在于，还包括第二密封圈，位于形成的安装腔与所述第一主体和所述第二主体的边缘部之间。

8.根据权利要求7所述的镀膜夹具，其特征在于，还包括：固定壳，所述固定壳上设有多个第一定位柱，用于防止所述待镀件的待镀膜部分位置偏离。

9.根据权利要求8所述的镀膜夹具，其特征在于，所述通孔设置于第一主体上，所述第二主体在每个单元的镀膜区设置有安装位，所述固定壳通过背胶设置于所述安装位上。

10.根据权利要求8所述的镀膜夹具，其特征在于，还包括：限位块，所述限位块上设有多个第二定位柱，用于防止所述待镀件的非镀膜部分位置偏离。

11.根据权利要求10所述的镀膜夹具，其特征在于，所述限位块通过背胶设置于所述第二主体的遮蔽区上。

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