CN217587424U - 具有快速冷却功能的真空老化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有快速冷却功能的真空老化设备，包括真空罐体、真空系统、加热器、循环泵、换热器以及阀体，真空系统与真空罐体的内腔连通，真空罐体的内壁中设置有循环通道，循环泵串接于加热器的进口与循环通道之间，加热器的出口与阀体的第一接口连通，阀体的第二接口分别与循环通道以及换热器的热介质出口连通，阀体的第三接口与换热器的热介质进口连通，换热器的冷介质进口和冷介质出口与外部冷介质源连通，循环通道内填充有导热油；通过导热油来对真空罐体进行加热，并经换热器进行冷却后对真空罐体进行冷却，可大大提高加热效率和冷却效率，同时降低能耗，具有非常好的实用性。

Description

具有快速冷却功能的真空老化设备

技术领域

本实用新型涉及真空老化设备领域，特别涉及具有快速冷却功能的真空老化设备。

背景技术

真空老化设备主要针对新能源汽车及轨道交通使用的电容器和电池的老化，也适用于其他电子电器元件的真空老化；真空老化设备在加热完成后需要进行冷却，但现有的真空老化设备的冷却方式为氮气置换或对罐体进行冷却，并且现有的真空老化设备的加热系统和冷却系统为两套系统，存在冷却效率较低、结构复杂的缺点；因此，急需一种具有快速冷却功能的真空老化设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出具有快速冷却功能的真空老化设备。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：具有快速冷却功能的真空老化设备，包括真空罐体、真空系统、加热器、循环泵、换热器以及阀体，真空系统与真空罐体的内腔连通，真空罐体的内壁中设置有循环通道，循环泵串接于加热器的进口与循环通道之间，加热器的出口与阀体的第一接口连通，阀体的第二接口分别与循环通道以及换热器的热介质出口连通，阀体的第三接口与换热器的热介质进口连通，换热器的冷介质进口和冷介质出口与外部冷介质源连通，循环通道内填充有导热油。

进一步地，阀体设置为三通阀。

进一步地，循环通道设置为位于真空罐体的内壁中的加热夹层，加热夹层与阀体的第二接口以及加热器的进口连通，以形成循环。

进一步地，循环通道设置为位于真空罐体的内壁中的盘管，盘管的两端分别与阀体的第二接口以及加热器的进口连通，以形成循环。

本实用新型的有益效果：具有快速冷却功能的真空老化设备，包括真空罐体、真空系统、加热器、循环泵、换热器以及阀体，真空系统与真空罐体的内腔连通，真空罐体的内壁中设置有循环通道，循环泵串接于加热器的进口与循环通道之间，加热器的出口与阀体的第一接口连通，阀体的第二接口分别与循环通道以及换热器的热介质出口连通，阀体的第三接口与换热器的热介质进口连通，换热器的冷介质进口和冷介质出口与外部冷介质源连通，循环通道内填充有导热油；通过导热油来对真空罐体进行加热，并经换热器进行冷却后对真空罐体进行冷却，可大大提高加热效率和冷却效率，同时降低能耗，具有非常好的实用性。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为具有快速冷却功能的真空老化设备的示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，具有快速冷却功能的真空老化设备，包括真空罐体10、真空系统20、加热器30、循环泵40、换热器50以及阀体60，真空系统20与真空罐体10的内腔连通，真空罐体10的内壁中设置有循环通道70，循环泵40串接于加热器30的进口32与循环通道70之间，加热器30的出口31与阀体60的第一接口61连通，阀体60的第二接口62分别与循环通道70以及换热器50的热介质出口51连通，阀体60的第三接口63与换热器50的热介质进口52连通，换热器50的冷介质进口53和冷介质出口54与外部冷介质源连通，循环通道70内填充有导热油80。

阀体60设置为三通阀。

循环通道70设置为位于真空罐体10的内壁中的加热夹层，加热夹层与阀体60的第二接口以及加热器30的进口连通，以形成循环。

循环通道70设置为位于真空罐体10的内壁中的盘管，盘管的两端分别与阀体60的第二接口以及加热器30的进口连通，以形成循环。

本实用新型的工作原理如下：真空老化设备由真空罐体10、真空系统20、加热器30、循环泵40、换热器50以及阀体60组成；真空罐体用于放置产品进行真空老化处理，真空罐体的大小根据材料产品的多少和大小确定尺寸，真空罐体有门，真空罐体内根据空间大小用隔板分为上下数层，隔板、罐体本体以及罐门均带加热夹层或盘管；真空系统由单级或多级真空泵组成，真空极限最小可以到1pa；真空老化设备采用导热油作为加热-冷却介质，电加热中心加热，并通过高温油泵强制循环，最高加热温度为150℃，温度误差＜±3℃(视产品而定)；而冷却系统采用热交换器，使用冷却水对循环的导热油进行冷却；当需要冷却时，关闭加热器，调节阀体60将加热管路切换到冷却管路，具体的，是关闭阀体60的第二接口62以及打开阀体60的第三接口63，使得高温的导热油流经换热器50，通过冷却水换热，再流入真空罐体10，随着导热油温度的下降，最终将加热后的产品温度降低到50℃以下；控制系统有工控机操作，主要对温度，真空度进行自动化控制，设置好工作参数和程序，设备全自动运行。

真空老化设备采用导热油的方式来进行加热和冷却，不仅加热和冷却速度快，而且控温精度高，温度波动小，冷却速度是同类型的1/3-1/5，而且能耗下降15％以上。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.具有快速冷却功能的真空老化设备，其特征在于：包括真空罐体(10)、真空系统(20)、加热器(30)、循环泵(40)、换热器(50)以及阀体(60)，所述真空系统(20)与所述真空罐体(10)的内腔连通，所述真空罐体(10)的内壁中设置有循环通道(70)，所述循环泵(40)串接于所述加热器(30)的进口(32)与循环通道(70)之间，加热器(30)的出口(31)与阀体(60)的第一接口(61)连通，阀体(60)的第二接口(62)分别与所述循环通道(70)以及所述换热器(50)的热介质出口(51)连通，阀体(60)的第三接口(63)与所述换热器(50)的热介质进口(52)连通，所述换热器(50)的冷介质进口(53)和冷介质出口(54)与外部冷介质源连通，所述循环通道(70)内填充有导热油(80)。

2.根据权利要求1所述的具有快速冷却功能的真空老化设备，其特征在于：所述阀体(60)设置为三通阀。

3.根据权利要求1所述的具有快速冷却功能的真空老化设备，其特征在于：所述循环通道(70)设置为位于所述真空罐体(10)的内壁中的加热夹层，所述加热夹层与所述阀体(60)的第二接口以及所述加热器(30)的进口连通，以形成循环。

4.根据权利要求1所述的具有快速冷却功能的真空老化设备，其特征在于：所述循环通道(70)设置为位于所述真空罐体(10)的内壁中的盘管，所述盘管的两端分别与所述阀体(60)的第二接口以及所述加热器(30)的进口连通，以形成循环。

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