CN213875885U - 带外循环冷却的真空老化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带外循环冷却的真空老化设备,包括真空老化炉,其内具有可容置电子产品并对其进行真空老化的容腔,真空老化炉外壁上设置有与容腔相连通的进气口和出气口;外循环风机,其输入端通过第一阀体与出气口连接;换热器,其热管输入端与外循环风机的输出端连接;冷水机组,其输出端与换热器的冷管输入端连接,冷水机组的输入端与换热器的冷管输出端连接;外循环管道,其一端通过第二阀体与换热器的热管输出端连接,其另一端与进气口连接;通过外循环风机、换热器、冷水机组以及外循环管道组成的外循环冷却系统,能够对真空老化炉进行快速循环降温,大大提高了冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空老化设备领域,特别涉及一种带外循环冷却的真空老化设备。
背景技术
许多电子产品在生产的过程中都需要在真空环境下进行老化,并且在真空老化结束以后,需要将电子产品冷却到50℃以下或室温状态,才能出炉,否则会导致电子产品的性能出现问题,但现有的真空老化设备的冷却方式为氮气置换或对罐体进行冷却;其中氮气置换的方式为:需要冷却时将室温或低于室温的干燥氮气充入炉内,待氮气吸收了炉内的热量后用真空泵抽出,再重新充入氮气,依次重复,将炉内降到要求温度,但这种方式存在冷却效率低的缺点;对罐体进行冷却的方式为:对罐体外壁进行冷风降温,由于真空老化炉的壁厚较厚,一般为8-12mm的碳钢或不锈钢板,而且罐壁与产品之间有一定距离,因此,这种冷却方式同样存在冷却效率低的缺点。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种带外循环冷却的真空老化设备。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:带外循环冷却的真空老化设备,包括:
真空老化炉,其内具有可容置电子产品并对其进行真空老化的容腔,真空老化炉外壁上设置有与容腔相连通的进气口和出气口;
外循环风机,其输入端通过第一阀体与出气口连接;
换热器,其热管输入端与外循环风机的输出端连接;
冷水机组,其输出端与换热器的冷管输入端连接,冷水机组的输入端与换热器的冷管输出端连接;
外循环管道,其一端通过第二阀体与换热器的热管输出端连接,其另一端与进气口连接。
进一步地,带外循环冷却的真空老化设备还包括设置在真空老化炉内的内加热系统,用于对真空老化炉内的电子产品进行加热。
进一步地,内循环系统包括:
内循环风机,设置在容腔内;
下端开口的导风屏,设置在容腔内,导风屏的上端具有内循环进风口,导风屏与真空老化炉的内壁之间均具有间距以限定出内循环通道;
加热装置,设置在导风屏内,用于对电子产品加热。
进一步地,真空老化炉包括炉体以及设置在炉体外壁上的保温层。
进一步地,第一阀体和/或第二阀体设置为气动阀。
进一步地,还包括与真空老化炉相连通的、可对容腔抽真空的真空装置。
本实用新型的有益效果:一种带外循环冷却的真空老化设备,包括真空老化炉,其内具有可容置电子产品并对其进行真空老化的容腔,真空老化炉外壁上设置有与容腔相连通的进气口和出气口;外循环风机,其输入端通过第一阀体与出气口连接;换热器,其热管输入端与外循环风机的输出端连接;冷水机组,其输出端与换热器的冷管输入端连接,冷水机组的输入端与换热器的冷管输出端连接;外循环管道,其一端通过第二阀体与换热器的热管输出端连接,其另一端与进气口连接;通过外循环风机、换热器、冷水机组以及外循环管道组成的外循环冷却系统,能够对真空老化炉进行快速循环降温,大大提高了冷却效率。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为带外循环冷却的真空老化设备的第一结构简图;
图2为带外循环冷却的真空老化设备的第二结构简图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图2,带外循环冷却的真空老化设备,包括:
真空老化炉10,其内具有可容置电子产品并对其进行真空老化的容腔11,真空老化炉10外壁上设置有与容腔11相连通的进气口21和出气口22;
外循环风机30,其输入端通过第一阀体41与出气口22连接;
换热器50,其热管输入端与外循环风机30的输出端连接;
冷水机组,其输出端与换热器50的冷管输入端连接,冷水机组的输入端与换热器50的冷管输出端连接;
外循环管道60,其一端通过第二阀体42与换热器50的热管输出端连接,其另一端与进气口21连接。
在本实用新型中,真空老化炉10主要针对新能源汽车及轨道交通使用的电容器和电池的老化,也适用于其他电子电器元件的真空老化,老化完成后对真空老化炉10内用于置换的惰性气体进行冷却,真空老化炉10使用的时候,先将真空老化炉10加热至120℃,加热的过程中,采用本申请公开的内循环系统,具有加热速度快、控温精度高以及温度波动小的优点,再通过真空装置80对真空老化炉10抽真空,然后进行老化程序,老化结束后采用外循环风机30、换热器50、冷水机组以及外循环管道60共同组成外循环冷却系统来对真空老化炉10内的惰性气体进行循环冷却,当真空老化炉10进行加热、抽真空、老化的时候,关闭第一阀体41和第二阀体42,老化结束后,打开第一阀体41和第二阀体42,开启外循环风机30,能够将真空老化炉10内的高温惰性气体抽取出来,并压入换热器50中进行冷却,换热介质为水,能够对高温的惰性气体进行快速冷却,冷却完成后的惰性气体经外循环管道60回流至真空老化炉10中,具有冷却均匀,冷却时间是同类型的1/5-1/10的优点,而且能耗下降10%以上。
带外循环冷却的真空老化设备还包括设置在真空老化炉10内的内加热系统,用于对真空老化炉10内的电子产品进行加热。
内加热系统包括:
内循环风机71,设置在容腔11内;
下端开口的导风屏72,设置在容腔11内,导风屏72的上端具有内循环进风口73,导风屏72与真空老化炉10的内壁之间均具有间距以限定出内循环通道74;
加热装置,设置在所述导风屏72内,用于对电子产品加热;用于对真空老化炉10内的产品进行加热,最高加热温度为125℃,温度误差<±3℃(视产品而定)。
真空老化炉10包括炉体12以及设置在炉体12外壁上的保温层13。
第一阀体41和/或第二阀体42设置为气动阀。
带外循环冷却的真空老化设备还包括与真空老化炉10相连通的、可对容腔11抽真空的真空装置80;真空装置80设置为一级或多级真空泵,还包括由阀门和管道,可令真空老化炉10内的真空极限最小可以到0.1pa。
当然,本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.带外循环冷却的真空老化设备,其特征在于,包括:
真空老化炉(10),其内具有可容置电子产品并对其进行真空老化的容腔(11),所述真空老化炉(10)外壁上设置有与所述容腔(11)相连通的进气口(21)和出气口(22);
外循环风机(30),其输入端通过第一阀体(41)与所述出气口(22)连接;
换热器(50),其热管输入端与所述外循环风机(30)的输出端连接;
冷水机组,其输出端与所述换热器(50)的冷管输入端连接,冷水机组的输入端与所述换热器(50)的冷管输出端连接;
外循环管道(60),其一端通过第二阀体(42)与所述换热器(50)的热管输出端连接,其另一端与所述进气口(21)连接。
2.根据权利要求1所述的带外循环冷却的真空老化设备,其特征在于:还包括设置在所述真空老化炉(10)内的内加热系统,用于对所述真空老化炉(10)内的电子产品进行加热。
3.根据权利要求2所述的带外循环冷却的真空老化设备,其特征在于,所述内加热系统包括:
内循环风机(71),设置在所述容腔(11)内;
下端开口的导风屏(72),设置在所述容腔(11)内,所述导风屏(72)的上端具有内循环进风口(73),所述导风屏(72)与所述真空老化炉(10)的内壁之间均具有间距以限定出内循环通道(74);
加热装置,设置在所述导风屏(72)内,用于对电子产品加热。
4.根据权利要求1-3任一项所述的带外循环冷却的真空老化设备,其特征在于:所述真空老化炉(10)包括炉体(12)以及设置在炉体(12)外壁上的保温层(13)。
5.根据权利要求1-3任一项所述的带外循环冷却的真空老化设备,其特征在于:所述第一阀体(41)和/或第二阀体(42)设置为气动阀。
6.根据权利要求1-3任一项所述的带外循环冷却的真空老化设备,其特征在于:还包括与所述真空老化炉(10)相连通的、可对所述容腔(11)抽真空的真空装置(80)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023118440.7U CN213875885U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 带外循环冷却的真空老化设备 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202023118440.7U CN213875885U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 带外循环冷却的真空老化设备 |
Publications (1)
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CN213875885U true CN213875885U (zh) | 2021-08-03 |
Family
ID=77069657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202023118440.7U Active CN213875885U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 带外循环冷却的真空老化设备 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN213875885U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114415045A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-04-29 | 中国民用航空飞行学院 | 一种锂电池热失控释放能绝热测试系统及测试方法 |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023118440.7U patent/CN213875885U/zh active Active
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