CN113532154A - 逆流串联式高效节能热交换器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种逆流串联式高效节能热交换器，具体是通过逆流和串联连接的方式对冷热流体进行换热，属于热交换器技术领域。逆流串联式高效节能热交换器主要是由多个并列顺序排列的热交换单体组成的热交换芯体，在每个热交换单体内的中间设有导热板，通过导热板把热交换单体又分成独立的热流体单元和冷流体单元，每个热流体单元之间用导管串联连接，每个冷流体单元之间也用导管串联连接，在两个热交换单体之间设置有保温板，两种冷热流体分别在导热板两侧以逆流的方向流动，并同时进行热能交换。逆流串联式高效节能热交换器具有热交换效率高的特点，是一种高效节能的热能交换设备。
Description
技术领域
本发明涉及热交换器技术领域，尤其涉及的是逆流串联式高效节能热交换器。
背景技术
热交换器(亦称为换热器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定工艺要求的装置，是热能对流传导的一种工业应用。
市场上现有的热交换器，以板式热交换器在生产中使用较多，但是现有的板式热交换器热转换效率低，主要原因是由于冷热流体在板式热交换器内进行热能交换时，只通过一块导热板的两侧进行相互换热，由于流体在板式热交换器里受到热交换面积的影响，使冷热两种流体在完成热能交换后还存在温度差，因此影响了热能交换效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种逆流串联式高效节能热交换器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
逆流串联式高效节能热交换器内设有一个热交换芯体，所述热交换芯体内设有多个并列顺序排列的热交换单体；所述每个热交换单体内的中间设置有导热板；所述在每个热交换单体内，通过中间的导热板又分成独立的热流体单元和冷流体单元；所述两个热交换单体之间设置有保温板；所述每个热流体单元在热交换芯体外侧设有热流体进口和热流体出口；所述每个热交换单体里的热流体单元，通过导管相互串联连接；所述在热流体进口的导管上设置有流体机械循环设备；所述每个冷流体单元在热交换芯体外侧设有冷流体进口和冷流体出口；所述每个热交换单体里的冷流体单元，通过导管相互串联连接；所述在冷流体进口的导管上设置有流体机械循环设备；所述每一个热交换单体里的热流体与冷流体流动的方向是逆流方向；所述热交换芯体内侧与热交换单体外侧之间，设置有聚氨酯发泡保温材料。
本发明中，所述的流体是液体和气体的总称；所述的热流体和冷流体指的是需要进行热能交换的冷热两种液体或者是冷热两种气体；所述的流体机械循环设备，当流体是液体时，流体机械循环设备选择使用循环泵；当流体是气体时，流体机械循环设备选择使用鼓风机。
优选地，所述在每一个热交换单体里的热流体和冷流体流动的方向都是逆流方向。
优选地，所述每个热交换单体里的热流体单元之间通过导管相互串联连接；所述每个热交换单体里的冷流体单元之间通过导管相互串联连接。
优选地，所述每个热交换单体内的热流体和冷流体是通过导热板进行热能相互交换换热的。
优选地，所述每个热交换单体之间，为了防止两种不同温度的热流体与冷流体相互传热，利用保温板来相互隔热。
优选地，所述热交换芯体内侧与热交换单体外侧之间，为了防止两种不同温度的热流体导管和冷流体导管相互传导热能，利用聚氨酯发泡保温材料进行隔热。
本发明具有以下有益效果：
通过设置有多个热交换单体，既增加了热交换器的热交换面积，又提高了热交换效率。
通过多个并列顺序排列的热交换单体组合的热交换器，可以根据换热工艺要求灵活选择热交换单体数量，实现工业模块化组合生产，生产工艺简单。
热流体和冷流体经过每个热交换单体里时，都是以逆流的流动方向进行热能交换，在完成冷热两种流体热能交换后，热交换效果能达到热流体的出口温度和冷流体的进口温度数值相近，冷流体的出口温度和热流体的进口温度数值相近。
通过导管把每个热交换单体里的热流体单元串联起来，增加了热流体在热交换芯体里的热能交换面积。同理也通过导管把每个热交换单体里的冷流体单元串联起来，增加了冷流体在热交换芯体里的热能交换面积。
附图说明
图1为本发明提出的一种逆流串联式高效节能热交换器的结构示意图。
在图中：1、热交换芯体；2、导热板；3、保温板；4、热交换单体；5、热流体单元；6、冷流体单元；7、导管；8、流体机械循环设备；9、聚氨酯发泡保温材料；10、热流体进口；11、热流体出口；12、冷流体进口；13、冷流体出口。
具体实施方法
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，逆流串联式高效节能热交换器，包括热交换芯体1，热交换芯体1内设有多个并列顺序排列的热交换单体4；每个热交换单体4内的中间设置有导热板2；每个热交换单体4内，通过中间的导热板2又分成独立的热流体单元5和冷流体单元6；两个热交换单体4之间设置有保温板3；每个热流体单元5在热交换芯体1外侧设有热流体进口10和热流体出口11；每个热交换单体4里的热流体单元5，通过导管7相互串联连接；在热流体进口10的导管7上设置有流体机械循环设备8；每个冷流体单元6在热交换芯体1外侧设有冷流体进口12和冷流体出口13；每个热交换单体4里的冷流体单元6，通过导管7相互串联连接；在冷流体进口12的导管7上设置有流体机械循环设备8；每一个热交换单体4里的热流体和冷流体流动的方向都是逆流方向；热交换芯体1内侧与热交换单体4外侧之间，为了防止两种不同的热流体导管和冷流体导管相互传导热能，利用聚氨酯发泡保温材料9进行隔热。
在本发明实施例中，当需要进行热能交换的流体为气体时，流体机械循环设备8选择使用鼓风机。在进行热能交换过程中，热流体(热气体)从热流体进口10通过流体机械循环设备8(鼓风机)进入热交换单体4的热流体单元5内，通过导热板2与另一侧的冷流体单元6内的冷流体(冷气体)进行热交换后，又通过导管7进入到下一个热流体单元内，又以相同的方法再次进行热能交换，最后热流体(热气体)从热流体出口11排出，完成热流体(热气体)和冷流体(冷气体)的热能交换过程。冷流体(冷气体)从冷流体进口12通过流体机械循环设备8(鼓风机)进入热交换单体4的冷流体单元6内，通过导热板2与另一侧的热流体单元5内的热流体(热气体)进行热能交换后，又通过导管7进入到下一个冷流体单元内，又以相同的方法再次进行热能交换，最后冷流体(冷气体)从冷流体出口13排出，完成冷流体(冷气体)和热流体(热气体)的热能交换过程。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方法，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.逆流串联式高效节能热交换器，包括热交换芯体(1)；导热板(2)；保温板(3)；热交换单体(4)；热流体单元(5)；冷流体单元(6)；导管(7)；流体机械循环设备(8)；聚氨酯发泡保温材料(9)；热流体进口(10)；热流体出口(11)；冷流体进口(12)；冷流体出口(13)组成；其特征在于逆流串联式高效节能热交换器内设有一个热交换芯体(1)；所述热交换芯体(1)内设有多个并列顺序排列的热交换单体(4)；所述每个热交换单体(4)内的中间设置有导热板(2)；所述在每个热交换单体(4)内，通过中间的导热板(2)又分成独立的热流体单元(5)和冷流体单元(6)；所述两个热交换单体(4)之间设置有保温板(3)；所述每个热流体单元(5)在热交换芯体(1)外侧设有热流体进口(10)和热流体出口(11)；所述每个热交换单体(4)里的热流体单元(5)，通过导管(7)相互串联连接；所述热流体进口(10)的导管(7)上设置有流体机械循环设备(8)；所述每个冷流体单元(6)在热交换芯体(1)外侧设有冷流体进口(12)和冷流体出口(13)；所述每个热交换单体(4)里的冷流体单元(6)，通过导管(7)相互串联连接；所述冷流体进口(12)的导管(7)上设置有流体机械循环设备(8)；所述每一个热交换单体(4)里的热流体与冷流体流动的方向是逆流方向；所述热交换芯体(1)内侧与热交换单体(4)外侧之间，设置有聚氨酯发泡保温材料(9)。
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| CN (1) | CN113532154A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117404939A (zh) * | 2023-12-16 | 2024-01-16 | 烟台华顺机械工程设备有限公司 | 稀油润滑换热器及液压供油站 |
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2020
- 2020-04-13 CN CN202010293438.9A patent/CN113532154A/zh active Pending
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Application publication date: 20211022 |
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