CN217585349U - 一种基于水泥生产的预热装置 - Google Patents

Abstract

本方案公开了水泥生产设备领域的一种基于水泥生产的预热装置，包括连接组件和旋风筒，所述旋风筒内设有内筒，所述内筒主要由若干个弧形的挂片拼接组成，连接组件包括柱体和柱体两侧的耳柱，耳柱通过连接板与柱体连接，连接板的厚度小于柱体和耳柱的直径；所述挂片的两竖直侧壁分别设有供柱体、连接板和耳柱穿过的连接槽，连接槽的侧壁均与柱体、连接板和耳柱的外壁抵持；柱体的两端均有一段向外延伸至超出耳柱的螺纹段，螺纹段上连接有螺母；挂片的两水平侧壁上均设有密封胶条。本方案采用一体式的连接组件，相比于现有技术，连接部位的组件数量明显减少，而且本方案连接操作简单快速、效率高，连接后的紧密性强很难松脱。

Description

一种基于水泥生产的预热装置

技术领域

本实用新型属于水泥生产设备领域，特别涉及一种基于水泥生产的预热装置。

背景技术

水泥窑预热器是利用回转窑和分解炉内排出的炽热气流加热生料，使生料和热气流进行热交换，生料得以预热和部分碳酸盐分解，预热的生料进入分解炉或回转窑后继续加热分解，煅烧成熟料。

旋风筒是水泥窑尾预热器的主要部件，主要作用是完成物料和气体的分离，通常在旋风筒内设置有内筒，用于提高物料与热风的分离效率，减少粉状物料在各级旋风筒之间的不必要的循环。常见的内筒结构有整体式和挂片式两种，整体式内筒具有组装操作简单的优点，但是也不易更换。挂片式内筒则通常是由若干个陶瓷挂片拼接而成，分片制造、分片运输、现场组装，运输和更换都较为方便，所以挂片式内筒通常成为首选。

现有技术中陶瓷挂片的拼接处存在容易存在间隙，导致密封性降低，炽热气流中含有大量粉尘，而且流速快，炽热气流从间隙进入内筒会对陶瓷片表面造成损坏。现有技术中也有改善密封性的内筒，如公告号为CN105347710A中用于水泥预热器的内筒，包括弧形的陶瓷挂片和用于连接陶瓷挂片的第一连接块和第二连接块，陶瓷挂片顶端和底端对称设置有2个向外延伸的卡扣，卡扣包括水平基板，基板两侧设置有向上下相反方向延伸的上侧壁和下侧壁，陶瓷挂片顶端卡扣的上侧壁和底端卡扣的下侧壁均设置有第一螺孔，第二连接块对应卡扣设置有1排2列或2排2列的卡口，第一连接块对应两第一螺孔设置有两第二螺孔，两陶瓷挂片组装时，卡扣卡入卡口，卡扣与所述陶瓷挂片的正侧壁之间的间隙可匹配容纳第一连接块且第一螺孔与第二螺孔对齐。该预热器内筒，紧密性强，但是在进行拼接组装时，先将卡扣卡入卡口，然后将第一连接块插入卡扣和陶瓷片之间的间隙，再用螺钉将第一连接块卡扣螺纹连接，连接一个部位时采用的零部件较多，组装操作比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，意在提供一种改善密封性，且内筒组装操作简单且更牢固的预热装置。

本方案中的一种基于水泥生产的预热装置，包括连接组件和旋风筒，所述旋风筒内设有内筒，所述内筒主要由若干个弧形的挂片拼接组成，连接组件包括柱体和柱体两侧的耳柱，耳柱通过连接板与柱体连接，连接板的厚度小于柱体和耳柱的直径；所述挂片的两竖直侧壁分别设有供柱体、连接板和耳柱穿过的连接槽，连接槽的侧壁均与柱体、连接板和耳柱的外壁抵持；柱体的两端均有一段向外延伸至超出耳柱的螺纹段，螺纹段上连接有螺母；挂片的两水平侧壁上均设有密封胶条。

本方案的工作原理是：组装操作时，将相邻的两块挂片相互靠近，然后将连接组件的下端对准连接槽的上方(也可反向操作)，使柱体、连接板和耳柱分别对准连接槽上与之匹配的部位，由于连接槽的侧壁均与柱体、连接板和耳柱的外壁抵持，所以连接槽的俯视形态与连接组件的俯视形态是一致的，同时因为连接板的厚度小于柱体和耳柱的直径，这使得从纵向方向组装的挂片不易从水平方向发生转动和相互远离而导致脱落。

根据内筒的高度设计柱体和耳柱的高度与内筒高度相同，由于柱体的两端均有一段向外延伸至超出耳柱的螺纹段，组装完成后将螺母旋紧固定在螺纹段，螺母与位于端部的挂片边缘抵持，使得挂片不会从连接组件的竖直方向发生脱落。挂片的两水平侧壁上均设有密封胶条，位于上下方的两个挂片之间相互抵持，密封胶条之间不存在间隙从而使得密封性增强。

本方案的有益技术效果是：本方案中组装内筒的部件除了挂片就是一体式的连接组件，以及柱体两端的螺母，若内筒的每一周的挂片为五片，无论内筒多高，无论高度方向上有多少个挂片，连接组件的个数都是五个，螺母是十个，相比于现有技术，连接部位的组件数量明显减少，而且本方案连接操作简单快速、效率高，连接后的紧密性强很难松脱。

进一步，所述挂片水平方向的一侧设有嵌槽，嵌槽内壁设有止退边，挂片水平方向的另一侧设有与嵌槽匹配的卡接件，卡接件上设有活动腔，活动腔内通过弹簧连接有卡块。基础方案中在挂片的水平侧壁设有密封胶条，用于增强密封性。本方案中增设嵌槽和卡接件，卡接件插入嵌槽的过程中，卡块受到止退边的抵持而被压入活动腔，当卡块完全经过止退边后在弹簧的弹力作用下将卡块推出活动腔，卡块卡在止退边的下方，使得纵向的两块挂片得以连接，卡块受到止退边的拦截而不会从活动腔中退出。

进一步，所述挂片外凸的一侧设有与嵌槽连通的拆卸孔。更换挂片时为了方便拆卸，将柱体上的螺母取下，再利用道具穿过拆卸孔然后与卡块抵持，向活动腔的方向推动卡块使其进入活动腔内，然后向相互远离的方向拉动两块相邻的挂片，便可将挂片拆卸下来。

进一步，所述拆卸孔内壁设有螺纹，拆卸孔中螺纹连接有沉头螺栓，沉头螺栓的头部设有十字槽或一字槽。匹配与拆卸孔相符合的沉头螺栓，即使不拆卸挂片时沉头螺栓也能够通过螺纹间的自锁而固定在拆卸孔内，将拆卸孔堵住，避免炽热气流中夹杂的粉尘进入拆卸孔蓄积，当拆卸挂片时，只需要使用与十字槽、一字槽匹配的螺丝刀转动沉头螺栓即可。

进一步，所述连接槽与柱体接触的一侧为包围柱体外壁的半圆侧壁。使得柱体与连接槽直接的接触面积增大，接触部位更贴合。

进一步，相邻挂片之间的半圆侧壁部分重叠。增强密封性。

进一步，所述内筒的外壁和旋风筒的内壁之间设有若干呈“八”字形排列的导风片，相邻导风片之间形成导风槽。进入导风槽的炽热气流沿导风槽有规律的流动，避免无规则运动的气流对挂片外壁造成强烈的冲刷而存在易破损的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种基于水泥生产的预热装置实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中内筒的俯视图；

图3为图2中连接组件的俯视图；

图4为相邻两个挂片组装前的俯视图；

图5为相邻两个挂片组装前的侧剖图；

图6为本实用新型一种基于水泥生产的预热装置实施例2的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：进风管道1、旋风筒2、内筒3、挂片301、嵌槽302、连接槽303、沉头螺栓304、止退边305、弹簧306、卡块307、活动腔308、连接组件4、柱体401、螺母402、连接板403、耳柱404、导风片5。

实施例1基本如附图1所示：一种基于水泥生产的预热装置，包括连接组件4和旋风筒2，旋风筒2上端的壁体上连通有进风管道1，旋风筒2内设有内筒3，内筒3主要由若干个弧形的挂片301拼接组成，例如内筒3周向每一层的挂片301数量是五个，相应的连接组件 4有五个。

结合图2、图3和图4所示，连接组件4包括柱体401和柱体401两侧的耳柱404，耳柱404的直径小于柱体401的直径，柱体401的直径小于挂片301的厚度，耳柱404通过连接板403与柱体401连接，连接板403的厚度小于耳柱404的直径；挂片301的两竖直侧壁分别设有供柱体401、连接板403和耳柱404穿过的连接槽303，连接槽303的侧壁均与柱体401、连接板403和耳柱404的外壁抵持，连接槽303与柱体401接触的一侧为包围柱体 401外壁的半圆侧壁，相邻挂片301之间的半圆侧壁部分重叠。即连接槽303的俯视图和连接组件4的俯视图相匹配；柱体401的两端均有一段向外延伸至超出耳柱404的螺纹段，螺纹段上连接有螺母402。

结合图5所示，挂片301的两水平侧壁上均设有密封胶条，挂片301的顶部设有嵌槽302，嵌槽302内壁设有止退边305，挂片301的底部设有与嵌槽302匹配的卡接件，卡接件上设有活动腔308，活动腔308内通过弹簧306连接有卡块307。挂片301外凸的一侧(即与旋风筒2靠近的一侧)设有与嵌槽302连通的拆卸孔，拆卸孔内壁设有螺纹，拆卸孔中螺纹连接有沉头螺栓304，沉头螺栓304的头部设有十字槽或一字槽，优选十字槽。

实施例2，与实施例1的区别如图6所示：内筒3的外壁和旋风筒2的内壁之间设有若干呈“八”字形排列的导风片5，相邻导风片5之间形成导风槽。

以实施例1为例，具体实施过程如下：组装操作时，将相邻的两块挂片301相互靠近，然后将连接组件4的下端对准连接槽303的上方(也可反向操作)，使柱体401、连接板403和耳柱404分别对准连接槽303上与之匹配的部位，由于连接槽303的侧壁均与柱体401、连接板403和耳柱404的外壁抵持，所以连接槽303的俯视形态与连接组件4的俯视形态是一致的，同时因为连接板403的厚度小于柱体401和耳柱404的直径，这使得从纵向方向组装的挂片301不易从水平方向发生转动和相互远离而导致脱落。

根据内筒3的高度设计柱体401和耳柱404的高度与内筒3高度相同，由于柱体401的两端均有一段向外延伸至超出耳柱404的螺纹段，组装完成后将螺母402旋紧固定在螺纹段，螺母402与位于端部的挂片301边缘抵持，使得挂片301不会从连接组件4的竖直方向发生脱落。

纵向的挂片301之间则将卡接件插入嵌槽302，卡块307受到止退边305的抵持而被压入活动腔308，当卡块307完全经过止退边305后在弹簧306的弹力作用下将卡块307推出活动腔308，卡块307卡在止退边305的下方，使得纵向的两块挂片301得以连接，卡块307 受到止退边305的拦截而不会从活动腔308中退出。

因某种需要而需拆卸挂片301时，将柱体401上的螺母402取下，再利用螺丝刀伸入拆卸孔内的沉头螺栓304，旋转沉头螺栓304使其向活动腔308方向旋进，与卡块307抵持，推动卡块307向活动腔308的方向移动，然后向相互远离的方向拉动两块相邻的挂片301，便可将挂片301拆卸下来。

Claims (7)

1.一种基于水泥生产的预热装置，包括连接组件和旋风筒，所述旋风筒内设有内筒，所述内筒主要由若干个弧形的挂片拼接组成，其特征在于：连接组件包括柱体和柱体两侧的耳柱，耳柱通过连接板与柱体连接，连接板的厚度小于柱体和耳柱的直径；

所述挂片的两竖直侧壁分别设有供柱体、连接板和耳柱穿过的连接槽，连接槽的侧壁均与柱体、连接板和耳柱的外壁抵持；挂片的两水平侧壁上均设有密封胶条。

2.根据权利要求1所述的一种基于水泥生产的预热装置，其特征在于：所述挂片水平方向的一侧设有嵌槽，嵌槽内壁设有止退边，挂片水平方向的另一侧设有与嵌槽匹配的卡接件，卡接件上设有活动腔，活动腔内通过弹簧连接有卡块。

3.根据权利要求2所述的一种基于水泥生产的预热装置，其特征在于：所述挂片外凸的一侧设有与嵌槽连通的拆卸孔。

4.根据权利要求3所述的一种基于水泥生产的预热装置，其特征在于：所述拆卸孔内壁设有螺纹，拆卸孔中螺纹连接有沉头螺栓，沉头螺栓的头部设有十字槽或一字槽。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种基于水泥生产的预热装置，其特征在于：所述连接槽与柱体接触的一侧为包围柱体外壁的半圆侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种基于水泥生产的预热装置，其特征在于：相邻挂片之间的半圆侧壁部分重叠。

7.根据权利要求1～4、6任一项所述的一种基于水泥生产的预热装置，其特征在于：所述内筒的外壁和旋风筒的内壁之间设有若干呈“八”字形排列的导风片，相邻导风片之间形成导风槽。

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