CN205660068U - 冷凝器用胀管机的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷凝器用胀管机的固定装置,包括上固定板、中固定板、下固定板和固定板嵌块,所述上固定板和下固定板上均设有插孔,中固定板上设有锁紧孔,锁紧孔由中插孔以及和中插孔连接的侧边孔构成,侧边孔的直径小于中插孔的直径,所述上固定板、中固定板和下固定板设置在固定板嵌块内。本实用新型具有结构简单,安全性高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及胀管设备技术领域,特别涉及冷凝器用胀管机的固定装置。
背景技术
胀管机是用来将置于散热片内的众多换热器管件直径胀大,使之与散热片紧密结合,避免产生松动,增大热交换器的导热性能,另外对管件端部进行扩口和翻边,以利于进行下道工序。
现有胀管机的胀杆通过固定装置安装在机架上,胀杆穿过多个支撑板并由支撑板固定支撑。由于胀杆需要经常拆装,因此其安装孔一般大于胀杆本身,这样在安装和拆卸胀杆时胀杆就容易掉下来,安全性较差。另外,针对不同的冷凝器,冷凝管的分布有变化,因此在冷凝管排列变化后需要将胀杆组拆下并进行重新组装,非常耗费时间和人力,工作效率低,间接的增加了生产成本,
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单,安全性高的冷凝器用胀管机的固定装置。
实现本实用新型的技术方案如下:
冷凝器用胀管机的固定装置,包括上固定板、中固定板、下固定板和固定板嵌块,所述上固定板和下固定板上均设有插孔,中固定板上设有锁紧孔,锁紧孔由中插孔以及和中插孔连接的侧边孔构成,侧边孔的直径小于中插孔的直径,所述上固定板、中固定板和下固定板设置在固定板嵌块内。
采用了上述的方案,上固定板和下固定板上的插孔以及中固定板上的锁紧孔都是用来插接胀管长杆的,而锁紧孔也能起到将胀管长杆锁紧的作用,这样胀管长杆就不容易掉下来,使用时也能够保证其稳定性和胀管精度,提高安全性,而固定板嵌块能够将上固定板、中固定板和下固定板的位置固定,起到支撑作用,从而保证了对胀管长杆的有效固定,在拆卸更换胀管长杆时保证了结构的完整性。
进一步地,所述固定板嵌块的内侧面上设有与上固定板、中固定板和下固定板相适应的上插槽、中插槽和下插槽,固定板嵌块的底面上设有定位板。
进一步地,所述固定板嵌块包括相对称的左固定板嵌块和右固定板嵌块,左固定板嵌块的中插槽内设有挤压中固定板的撑杆,而右固定板嵌块的中插槽内设有与中固定板连接的弹性部件,所述撑杆表面设有挤压凸块,中固定板的侧面上设有与挤压凸块相适应的挤压凹槽。
进一步地,所述上固定板上还设有锁紧装置,该锁紧装置由锁紧板和顶针构成,锁紧板上均布有多个安装槽以及与安装槽相连的顶针卡槽,安装槽与插孔相适应,顶针卡槽与顶针相适应。
进一步地,所述顶针由横向块和纵向块构成,纵向块垂直的连接在横向块的中部,横向块的外侧面设有调试槽,纵向块外端的表面上设有楔形面,所述顶针上楔形面的一端与胀管长杆接触。
进一步地,所述锁紧孔为长条形结构。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为中固定板与固定板嵌块的连接结构示意图;
图3为锁紧孔的结构示意图;
图4为锁紧板的结构示意图;
图5为顶针的结构示意图和顶针与胀管长杆在锁紧板上的连接示意图
附图中,1为上固定板,2为中固定板,3为下固定板,4为胀管长杆,5为锁紧孔,6为固定板嵌块,7为撑杆,8为弹簧,9为挤压凸块,10为挤压凹槽,11为锁紧装置,51为插孔,52为侧边孔,61为左固定板嵌块,62为右固定板嵌块,611为上插槽,612为中插槽,613为下插槽,614为定位板,111为锁紧板,112为顶针,1121为横向块,1122为纵向块,1123为调试槽,1124为楔形面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1,冷凝器用胀管机的固定装置,包括上固定板1、中固定板2、下固定板3和固定板嵌块4,所述上固定板1和下固定板3上均设有与胀管长杆4相适应的插孔,鉴于不同的冷凝器,冷凝管的分布有差异,所以胀管长杆的个数和位置会有所不一样,所以这里插孔的个数比胀管长杆个数多得多,保证能满足各式的冷凝器,中固定板2上设有锁紧孔5,该锁紧孔5为长条形结构,锁紧孔由与胀管长杆相适应的中插孔51以及和中插孔51连接的侧边孔52构成,侧边孔的直径小于中插孔的直径,所述上固定板1、中固定板2和下固定板3设置在固定板嵌块6内。
固定板嵌块6包括相对称的左固定板嵌块61和右固定板嵌块62,固定板嵌块的内侧面上设有与上固定板、中固定板和下固定板相适应的上插槽611、中插槽612和下插槽613,固定板嵌块的底面上设有定位板614,定位板与下固定板通过螺栓固定连接。为了能够使胀管长杆在锁紧槽内进行位置更换,也就是从中插孔移至侧边孔或从侧边孔以致中插孔内,在左固定板嵌块的中插槽内设有挤压中固定板的撑杆7,而右固定板嵌块的中插槽内设有与中固定板连接的弹簧8,所述撑杆表面设有挤压凸块9,中固定板的侧面上设有与挤压凸块相适应的挤压凹槽10,通过挤压凸块与挤压凹槽配合,撑杆可以挤压中固定板向一边移动,使得胀管长杆位于中插孔内或侧边孔内,这样就可以方便的拆装或紧固胀管长杆。
为了能够将胀管上端锁紧,防止在胀管的时候被反推,在上固定板1上还设有锁紧装置11,该锁紧装置11由锁紧板111和顶针112构成,锁紧板上均布有多个安装槽113以及与安装槽相连的顶针卡槽114,胀管长杆设置在安装槽内,由顶针卡槽内的顶针将胀管长杆锁死。顶针112由横向块1121和纵向块1122构成,纵向块垂直的连接在横向块的中部,横向块的外侧面设有调试槽1123,通过调试槽来调节顶针对胀管长杆的锁紧力,纵向块外端的表面上设有楔形面1124,所述顶针上楔形面的一端与胀管长杆接触,优点是通过按住楔形面即可将顶针与胀管长杆分离,此时,胀管长杆就可以取出进行更换,结构简单,使用方便。
Claims (6)
1.冷凝器用胀管机的固定装置,其特征在于:包括上固定板、中固定板、下固定板和固定板嵌块,所述上固定板和下固定板上均设有插孔,中固定板上设有锁紧孔,锁紧孔由中插孔以及和中插孔连接的侧边孔构成,侧边孔的直径小于中插孔的直径,所述上固定板、中固定板和下固定板设置在固定板嵌块内。
2.根据权利要求1所述的冷凝器用胀管机的固定装置,其特征在于:所述固定板嵌块的内侧面上设有与上固定板、中固定板和下固定板相适应的上插槽、中插槽和下插槽,固定板嵌块的底面上设有定位板。
3.根据权利要求1或2所述的冷凝器用胀管机的固定装置,其特征在于:所述固定板嵌块包括相对称的左固定板嵌块和右固定板嵌块,左固定板嵌块的中插槽内设有挤压中固定板的撑杆,而右固定板嵌块的中插槽内设有与中固定板连接的弹性部件,所述撑杆表面设有挤压凸块,中固定板的侧面上设有与挤压凸块相适应的挤压凹槽。
4.根据权利要求1所述的冷凝器用胀管机的固定装置,其特征在于:所述上固定板上还设有锁紧装置,该锁紧装置由锁紧板和顶针构成,锁紧板上均布有多个安装槽以及与安装槽相连的顶针卡槽,安装槽与插孔相适应,顶针卡槽与顶针相适应。
5.根据权利要求4所述的冷凝器用胀管机的固定装置,其特征在于:所述顶针由横向块和纵向块构成,纵向块垂直的连接在横向块的中部,横向块的外侧面设有调试槽,纵向块外端的表面上设有楔形面,所述顶针上楔形面的一端与胀管长杆接触。
6.根据权利要求1所述的冷凝器用胀管机的固定装置,其特征在于:所述锁紧孔为长条形结构。
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CN201620512966.8U CN205660068U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 冷凝器用胀管机的固定装置 |
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CN106903556A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-30 | 珠海格力智能装备技术研究院有限公司 | 胀杆挂起机构及具有其的空调器加工装置 |
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2016
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