CN105855412B - 冷凝器用胀管机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷凝器用胀管机,包括机架,所述机架上安装有固定杆,固定杆上端连接有安装板,安装板的下方设有通过导向套套设在固定杆上的盖板和导向板,安装板上设有用于驱动盖板上下运动的驱动机构,盖板的下端面上连接有若干根胀管长杆,导向板的下端面上固定有若干个压套,机架上还设有位于导向板下方的限位杆,所述胀管长杆与盖板通过固定装置连接,导向板上设有与胀管长杆相适应的导向孔,所述机架上设有用于固定冷凝器的夹紧装置,该夹紧装置位于导向板正下方。本发明具有结构简单,适用于小型冷凝器的,精度高,生产效率高等特点。
Description
技术领域
本发明涉及冷凝器制造设备技术领域,特别涉及冷凝器用胀管机。
背景技术
胀管机是用来将置于散热片内的众多换热器管件直径胀大,使之与散热片紧密结合,避免产生松动,增大热交换器的导热性能的机器。现有的胀管机都是用于大型的冷凝管上的,而对于一些小型的冷凝管却没有相应的设备,若用之前的胀管机来对小型的冷凝管进行胀管,就会大材小用,起到事倍功半的效果,这样不仅造成了成本的增加,而且降低了生产效率;即使有针对小型的冷凝管的胀管机,也存在着生产效率低、自动化程度不高,调试麻烦,工作量大,而且精度还不能保证等缺陷。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种结构简单,适用于小型冷凝器的,精度高,生产效率高的冷凝器用胀管机。
实现本发明的技术方案如下:
冷凝器用胀管机,包括机架,所述机架上安装有固定杆,固定杆上端连接有安装板,安装板的下方设有通过导向套套设在固定杆上的盖板和导向板,盖板和导向板通过缓冲装置相连,安装板上设有用于驱动盖板上下运动的驱动机构,盖板的下端面上连接有若干根胀管长杆,导向板的下端面上固定有若干个压套,机架上还设有位于导向板下方的限位杆,所述胀管长杆与盖板通过固定装置连接,导向板上设有与胀管长杆相适应的导向孔,所述机架上设有用于固定冷凝器的夹紧装置,该夹紧装置位于导向板正下方。
采用了上述的方案,冷凝器通过夹紧机构固定在机架上,由驱动机构驱动盖板向下运动,由于盖板和导向板通过缓冲装置相连,所以导向板与盖板同步运动,这样盖板上的胀管长杆同步运动,直至导向板上的压套压住冷凝器,与此同时,机架上的限位杆顶住了导向板,这样可以防止导向板继续下移使得压套压得冷凝器变形,以致产品报废;而此时,盖板带动胀管长杆继续下移并对冷凝器的冷凝管进行胀管工作,胀管完成后由驱动机构反向工作可使得设备回到初始位置,继而对下件产品进行胀管工作;固定装置可以保证胀管长杆稳定有效地工作,有效地防止胀管长杆折弯损坏,保证了工作效率,而且能够通过该固定装置进行更换所需直径大小的胀管长杆,保证胀管精度。本发明适用于各种小型的冷凝器胀管工作,不仅结构简单,降低了生产成本,而且能够大大提高工作效率,对于胀管的精度得到了有效的保证。
进一步地,所述固定装置包括上固定板、中固定板、下固定板和固定板嵌块,在上固定板和下固定板上均设有与胀管长杆相适应的插孔,该插孔与导向孔相对应;而在中固定板上设有用于夹紧胀管长杆的锁紧孔,锁紧孔由中插孔以及和中插孔连接的侧边孔构成,侧边孔的直径小于中插孔的直径,所述锁紧孔为长条形结构,胀管长杆上设有与侧边孔相适应的环槽,所述固定板嵌块安装在盖板上,上固定板、中固定板和下固定板设置在固定板嵌块内。
进一步地,所述固定板嵌块的内侧面上设有与上固定板、中固定板和下固定板相适应的上插槽、中插槽和下插槽,固定板嵌块的底面上设有定位板。
进一步地,所述上固定板上设有用于夹紧胀管长杆上端的锁紧装置,该锁紧装置由锁紧板和顶针构成,锁紧板上均布有多个安装槽以及与安装槽相连的顶针卡槽,安装槽与胀管长杆相适应,顶针卡槽与顶针相适应,所述顶针由横向块和纵向块构成,纵向块垂直的连接在横向块的中部,横向块的外侧面设有调试槽,纵向块外端的表面上设有楔形面,所述顶针上楔形面的一端与胀管长杆接触。
进一步地,所述固定板嵌块包括左固定板嵌块和右固定板嵌块,左固定板嵌块的中插槽内设有挤压中固定板的撑杆,而右固定板嵌块的中插槽内设有与中固定板连接的弹性部件,所述撑杆表面设有挤压凸块,中固定板的侧面上设有与挤压凸块相适应的挤压凹槽。
进一步地,所述夹紧装置包括安装在机架上的后挡板和底座、固定在底座上的光轴以及通过转轴与光轴连接的限位块,底座设置在后挡板的任意一端的前方。
进一步地,所述后挡板上设有第一滑槽并且在滑槽内安装有滑动块,滑动块与限位块之间形成夹紧冷凝器的空间。
进一步地,所述后挡板的另一端上设有用于压住限位块的压紧装置,该压紧装置包括垂直连接在后挡板上的连接板,在该连接板上设有上滑槽和下滑槽,而在上滑槽和下滑槽内分别设有与后挡板平行的上压板和下压板,所述上压板和下压板之间设有间隙,间隙内设有可运动的滑块,滑块上设有位于间隙内的压块,在限位块上设有与压块相适应前挡板。
进一步地,所述缓冲装置包括连接导向板、盖板和安装板的螺杆,螺杆与盖板活动连接、与导向板和安装板固定连接,所述安装板与盖板之间设有套设在螺杆上的弹簧,而在盖板与导向板之间的螺杆设有限位螺母。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中导向板的结构示意图;
图3为本发明中中固定板的结构示意图;
图4为本发明中固定装置的结构示意图;
图5为本发明中中固定板与固定板嵌块的连接示意图;
图6为本发明中胀管长杆的结构示意图;
图7为锁紧板的结构示意图;
图8为顶针以及顶针在顶针卡槽内锁死胀管长杆的结构示意图;
图9为本发明中夹紧装置的第一种实施例;
图10为本发明中夹紧装置的第二种实施例;
图11为图10的左视图;
附图中,1为机架,2为固定杆,3为安装板,4为导向套,5为盖板,6为导向板,7为油缸,8为缓冲装置,9为胀管长杆,11为导向孔,12为压套,13为限位杆,14为固定装置,15为锁紧装置,16为夹紧装置,17为压紧装置,81为螺杆,82为弹簧,83为限位螺母,91为环槽,141为上固定板,142为中固定板,143为下固定板,144为固定板嵌块,151为锁紧板,152为顶针,153为安装槽,154为横向块,155为纵向块,156为调试槽,157为楔形面,161为后挡板,162为底座,163为光轴,164为转轴,165为限位块,166为前挡板,171为连接板,172为上下板,173为下压板,174为滑块,175为压块,176为上滑槽,177为下滑槽,1421为锁紧孔,1422为中插孔,1423为侧边孔,1424为撑杆,1425为压簧,1426为挤压凹槽,1427为挤压凸块,1441为左固定板嵌块,1442为右固定板嵌块,1443为上插槽,1444为中插槽,1445为下插槽,1446为定位板,1611为第一滑槽,1612为滑动块,1613为空间。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
实施例1,如图1至图9,冷凝器用胀管机,包括机架1,所述机架1上安装有四根固定杆2,固定杆2上端连接有安装板3,安装板3的下方设有通过导向套4套设在固定杆2上的盖板5和导向板6,安装板3上设有用于驱动盖板5上下运动的油缸7,为了能够使油缸能够带动盖板运动的同时也能带动导向板运动,在盖板5和导向板6之间设置了两个缓冲装置8,缓冲装置包括连接导向板、盖板和安装板的螺杆81,螺杆与盖板活动连接、与导向板和安装板固定连接,所述安装板与盖板之间设有套设在螺杆上的弹簧82,这样能够使盖板和安装板之间保持安全距离,而在盖板与导向板之间的螺杆设有限位螺母83,这里限位螺母与盖板之间的距离就是冷凝器中冷凝管的长度,这样能够保证冷凝管胀管完全,结构简单,调试方便。
盖板5的下端面上连接有十二根胀管长杆9,导向板6上设有与胀管长杆9相适应的导向孔11,鉴于不同的冷凝器,冷凝管的分布有差异,所以胀管长杆的个数和位置会有所不一样,所以这里插孔的个数至少设置50个,来保证能满足各式的冷凝器,导向板的下端面上固定有三个压套12,机架1上还设有两个位于导向板下方的限位杆13,为了能够使胀管长杆稳定有效地进行工作,所述胀管长杆与盖板通过固定装置14连接,固定装置包括上固定板141、中固定板142、下固定板143和固定板嵌块144,在上固定板141和下固定板143上均设有与胀管长杆相适应的插孔,这样能够增加胀管长杆的刚性,延长其使用寿命,该插孔与导向孔11相对应;为了能够将胀管长杆固定住,防止在胀管过程中出现滑动现象,在中固定板142上设有用于夹紧胀管长杆9的锁紧孔1421,锁紧孔1421由中插孔1422以及和中插孔连接的侧边孔1423构成,所述锁紧孔为长条形结构,在锁紧胀管长杆时,只需将胀管长杆从中固定板的中插孔卡接至侧边孔内即可,由于侧边孔的直径小于中插孔的直径,这样胀管长杆就不会滑动或转动,为了防止胀管长杆在移至侧边孔的过程中发生摩擦损坏,可在胀管长杆9上设置与侧边孔相适应的环槽91,这样环槽和侧边孔就相啮合了。
为了能够使固定板嵌块144更好地连接上固定板141、中固定板142和下固定板143,所述固定板嵌块设有左固定板嵌块1441和右固定板嵌块1442两个并对称的安装在盖板上,上固定板、中固定板和下固定板设置在固定板嵌块内,固定板嵌块的内侧面上设有与上固定板、中固定板和下固定板相适应的上插槽1443、中插槽1444和下插槽1445,固定板嵌块的底面上设有定位板1446,而定位板与下固定板之间通过螺栓固定连接。
这里为了能够使胀管长杆在锁紧槽内进行位置更换,也就是从中插孔移至侧边孔或从侧边孔以致中插孔内,可在左固定板嵌块1441的中插槽内设有挤压中固定板的撑杆1424,撑杆可以随时取出,而右固定板嵌块1442的中插槽内设有与中固定板连接的压簧1425,所述撑杆1424表面设有挤压凸块1427,中固定板的侧面上设有与挤压凸块相适应的挤压凹槽1426,通过挤压凸块与挤压凹槽配合,撑杆可以挤压中固定板向一边移动,使得胀管长杆位于中插孔内或侧边孔内,这样就可以方便的拆装或紧固胀管长杆。
为了能够将胀管上端锁紧,防止在胀管的时候被反推,在上固定板上设有用于夹紧胀管长杆上端的锁紧装置15,该锁紧装置15由锁紧板151和顶针152构成,锁紧板上均布有多个安装槽153以及与安装槽相连的顶针卡槽158,胀管长杆设置在安装槽内,由顶针卡槽内的顶针将胀管长杆锁死,所述顶针152由横向块154和纵向块155构成,纵向块垂直的连接在横向块的中部,横向块的外侧面设有调试槽156,通过调试槽来调节顶针对胀管长杆的锁紧力,纵向块外端的表面上设有楔形面157,所述顶针上楔形面的一端与胀管长杆接触,优点是通过按住楔形面即可将顶针与胀管长杆分离,此时,胀管长杆就可以取出进行更换,结构简单,使用方便。
为了能够将冷凝器固定在机架上,可在机架1上设置用于固定冷凝器的夹紧装置16,而且该夹紧装置位于导向板正下方,这样能够使胀管长杆对准冷凝器的冷凝管,夹紧装置16包括安装在机架上的后挡板161和底座162、固定在底座162上的光轴163以及通过转轴164与光轴连接的限位块165,底座设置在后挡板的任意一端的前方,后挡板上设有第一滑槽1611并且在滑槽内安装有滑动块1612,滑动块与限位块之间形成夹紧冷凝器的空间1613,冷凝器放置在机架上并贴紧后挡板,其侧面贴紧滑动块,然后转动转轴,使限位块贴紧冷凝器的另一侧面,这样冷凝器就位于滑动块与限位块之间了,同时能够将其固定,无法移动,在胀管过程中保证了工作效率和工作精度,结构简单,使用方便。
实施例2,如图1、图10和图11,以上是提供一种夹紧冷凝器的方式,现提供一种压紧冷凝器的方式,将冷凝器安放在机架上并与后挡板贴紧,转动转轴使限位块压住冷凝器,在后挡板的另一端上设有用于压住限位块的压紧装置17,该压紧装置包括垂直连接在后挡板上的连接板171,在该连接板171上设有上滑槽176和下滑槽177,而在上滑槽和下滑槽内分别设有与后挡板平行的上压板172和下压板173,通过上压板和下压板可实现压紧限位块165,所述上压板和下压板之间设有间隙,间隙内设有可运动的滑块174,滑块上设有位于间隙内的压块175,在限位块上设有与压块相适应前挡板166,为了能够将上压板和下压板固定住,移动滑块使得压块卡入前挡板内即可。此结构适合对稍大的冷凝器进行胀管工作,也就是体积大于前者滑动块与限位块之间空间的冷凝器,不仅结构简单,调试方便,而且工作效率得到大大提高。
Claims (7)
1.冷凝器用胀管机,包括机架,其特征在于:所述机架上安装有固定杆,固定杆上端连接有安装板,安装板的下方设有通过导向套套设在固定杆上的盖板和导向板,安装板上设有用于驱动盖板上下运动的驱动机构,盖板的下端面上连接有若干根胀管长杆,导向板的下端面上固定有若干个压套,机架上还设有位于导向板下方的限位杆,所述胀管长杆与盖板通过固定装置连接,导向板上设有与胀管长杆相适应的导向孔,所述机架上设有用于固定冷凝器的夹紧装置,该夹紧装置位于导向板正下方;所述固定装置包括上固定板、中固定板、下固定板和固定板嵌块,在上固定板和下固定板上均设有与胀管长杆相适应的插孔,该插孔与导向孔相对应;而在中固定板上设有用于夹紧胀管长杆的锁紧孔,锁紧孔由中插孔以及和中插孔连接的侧边孔构成,侧边孔的直径小于中插孔的直径,所述锁紧孔为长条形结构,胀管长杆上设有与侧边孔相适应的环槽,所述固定板嵌块安装在盖板上,上固定板、中固定板和下固定板设置在固定板嵌块内;
所述夹紧装置包括安装在机架上的后挡板和底座、固定在底座上的光轴以及通过转轴与光轴连接的限位块,底座设置在后挡板的任意一端的前方。
2.根据权利要求1所述的冷凝器用胀管机,其特征在于:所述固定板嵌块的内侧面上设有与上固定板、中固定板和下固定板相适应的上插槽、中插槽和下插槽,固定板嵌块的底面上设有定位板。
3.根据权利要求1或2所述的冷凝器用胀管机,其特征在于:所述上固定板上设有用于夹紧胀管长杆上端的锁紧装置,该锁紧装置由锁紧板和顶针构成,锁紧板上均布有多个安装槽以及与安装槽相连的顶针卡槽,安装槽与胀管长杆相适应,顶针卡槽与顶针相适应,所述顶针由横向块和纵向块构成,纵向块垂直的连接在横向块的中部,横向块的外侧面设有调试槽,纵向块外端的表面上设有楔形面,所述顶针上楔形面的一端与胀管长杆接触。
4.根据权利要求1所述的冷凝器用胀管机,其特征在于:所述固定板嵌块包括相对称的左固定板嵌块和右固定板嵌块,左固定板嵌块的中插槽内设有挤压中固定板的撑杆,而右固定板嵌块的中插槽内设有与中固定板连接的弹性部件,所述撑杆表面设有挤压凸块,中固定板的侧面上设有与挤压凸块相适应的挤压凹槽。
5.根据权利要求1所述的冷凝器用胀管机,其特征在于:所述后挡板上设有第一滑槽并且在滑槽内安装有滑动块,滑动块与限位块之间形成夹紧冷凝器的空间。
6.根据权利要求1所述的冷凝器用胀管机,其特征在于:所述后挡板的另一端上设有用于压住限位块的压紧装置,该压紧装置包括垂直连接在后挡板上的连接板,在该连接板上设有上滑槽和下滑槽,而在上滑槽和下滑槽内分别设有与后挡板平行的上压板和下压板,所述上压板和下压板之间设有间隙,间隙内设有可运动的滑块,滑块上设有位于间隙内的压块,在限位块上设有与压块相适应前挡板。
7.根据权利要求6所述的冷凝器用胀管机,其特征在于:所述导向板上还设有缓冲装置,该缓冲装置包括连接导向板、盖板和安装板的螺杆,螺杆与盖板活动连接、与导向板和安装板固定连接,所述安装板与盖板之间设有套设在螺杆上的弹簧,而在盖板与导向板之间的螺杆设有限位螺母。
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