CN217580608U - 用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点，涉及建筑施工技术领域，包括两个连接柱体，两个所述连接柱体之间设有连接柱环，所述连接柱环两端均固定连接有连接嵌环，两个所述连接柱体相对一侧均开设有与连接嵌环配合使用的限位嵌槽。本实用新型通过连接柱体、连接柱环、连接嵌环、定位组件、活动凸台、限位钩体、固定凸和限位机构之间的相互配合，两根连接柱体对接时，活动凸台与固定凸台对接，再利用限位机构限位，使得两根连接柱体固定，利用拼接代替焊接，可有效避免焊接所带来的问题，同时连接柱环带动连接嵌环嵌设至限位嵌槽内，利用连接柱环防护两根连接柱体连接位置，保证了其外形强度一致性。

Description

用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点。

背景技术

建筑钢结构以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，由于钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故钢结构常被用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物。

在传统钢结构施工过程中，常需要将两节钢柱焊接在一起，传统柱体在焊接时虽然在轴向无法松动，但是在其截面方向仍会出现转动情况，导致其焊接过程中依然存在松动的可能，并且，传统的柱体在对接后焊接，焊缝处暴露在外不仅会影响柱体连接位置外形强度一致性，同时焊缝处也易受到空气中湿气的腐蚀，长此以往其连接处易松动，存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢结构柱体焊接时易出现松动问题，影响焊接效果和焊接效率，且焊缝暴露在外，不仅影响连接位置外形强度一致性，还存在一定安全隐患的问题，而提出的用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点，包括两个连接柱体，两个所述连接柱体之间设有连接柱环，所述连接柱环两端均固定连接有连接嵌环，两个所述连接柱体相对一侧均开设有与连接嵌环配合使用的限位嵌槽，两个所述连接柱体相对一侧外壁还连接用于对连接嵌环定位的定位组件；所述连接柱体其中一端固定连接有活动凸台，所述活动凸台远离连接柱体一端固定连接有多个限位钩体，所述连接柱体另一端固定连接有固定凸台，所述固定凸台远离连接柱体一端开设有多个限位插槽，所述限位插槽内壁安装有与限位钩体配合使用的限位机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接柱环套设在活动凸台与固定凸台外部，且连接柱环外周大小与连接柱体外周大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位组件包括多根定位螺栓，多根所述定位螺栓沿连接柱体周侧呈等距排列，多根所述定位螺栓均贯穿连接柱体并延伸至限位嵌槽内部，所述连接柱体外壁与限位嵌槽内壁均开设有与定位螺栓适配的螺纹贯穿孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位机构包括与限位插槽内壁滑动连接的移动板，所述移动板外壁通过连接弹簧连接有限位压块，所述限位压块顶部与限位钩体底部均呈弧形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位插槽外壁贯穿并螺纹连接有拆卸螺钉，所述拆卸螺钉位于限位插槽内一端转动安装在移动板外侧壁上，所述连接柱环外表面周侧开设有多个与拆卸螺钉一一对应的拆卸孔，多个所述拆卸孔内侧壁均插设有密封塞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位插槽内底部固定连接有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定凸台靠近活动凸台一侧固定连接有定位嵌环，所述活动凸台靠近固定凸台一侧开设有与定位嵌环配合使用的定位嵌槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定凸台与活动凸台相对一侧外表面均开设有环形安装槽，两个所述环形安装槽之间共同套设有橡胶圈。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点，通过连接柱体、连接柱环、连接嵌环、定位组件、活动凸台、限位钩体、固定凸和限位机构之间的相互配合，两根连接柱体对接时，活动凸台与固定凸台对接，再利用限位机构限位，使得两根连接柱体固定，利用拼接代替焊接，可有效避免焊接所带来的问题，同时连接柱环带动连接嵌环嵌设至限位嵌槽内，利用连接柱环防护两根连接柱体连接位置，保证了其外形强度一致性。

2、与现有技术相比，该用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点，通过限位钩体、限位插槽、限位机构、拆卸螺钉、拆卸孔和密封塞之间的相互配合，在密封塞拆除后可转动拆卸螺钉，拆卸螺钉可带动限位机构解除对限位钩体的限位，此时可将两个连接柱体与连接柱环拆卸，有利于连接柱体等的重复利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点中两个连接柱体的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点的分体结构示意图；

图4为本实用新型提出的用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点中连接柱体的俯视图；

图5为图4中A-A的向视图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为本实用新型提出的用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点中连接柱体与活动凸台的结构示意图；

图8为本实用新型提出的用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点中连接柱体与固定凸台的结构示意图；

图9为本实用新型提出的用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点中活动凸台与固定凸台的连接结构示意图。

图例说明：

1、连接柱体；2、连接柱环；3、连接嵌环；4、限位嵌槽；5、活动凸台；6、限位钩体；7、固定凸台；8、限位插槽；9、拆卸螺钉；10、定位螺栓；11、移动板；12、连接弹簧；13、限位压块；14、橡胶垫；15、定位嵌环；16、定位嵌槽；17、环形安装槽；18、橡胶圈；19、密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-9，本实用新型提供的用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点：包括两个连接柱体1，两个连接柱体1之间设有连接柱环2，连接柱环2两端均固定连接有连接嵌环3，两个连接柱体1相对一侧均开设有与连接嵌环3配合使用的限位嵌槽4，两个连接柱体1相对一侧外壁还连接用于对连接嵌环3定位的定位组件；定位组件包括多根定位螺栓10，多根定位螺栓10沿连接柱体1周侧呈等距排列，多根定位螺栓10均贯穿连接柱体1并延伸至限位嵌槽4内部，连接柱体1外壁与限位嵌槽4内壁均开设有与定位螺栓10适配的螺纹贯穿孔，在连接嵌环3周侧表面开设有与定位螺栓10相适配的螺纹槽，连接嵌环3插入对应的限位嵌槽4后，转动定位螺栓10，将定位螺栓10螺纹连接至螺纹槽内侧后，即可保证连接柱环2与连接柱体1连接的稳定。

连接柱体1其中一端固定连接有活动凸台5，活动凸台5远离连接柱体1一端固定连接有多个限位钩体6，连接柱体1另一端固定连接有固定凸台7，连接柱环2套设在活动凸台5与固定凸台7外部，且连接柱环2外周大小与连接柱体1外周大小相等，连接柱环2既可对活动凸台5与固定凸台7进行防护保证两根连接柱体1连接处的美观以及两根连接主体1连接位置外形强度的一致性，同时连接柱环2的外表面与连接柱体1外表面齐平，保证了两根连接柱体1连接的美观、整齐，固定凸台7靠近活动凸台5一侧固定连接有定位嵌环15，活动凸台5靠近固定凸台7一侧开设有与定位嵌环15配合使用的定位嵌槽16，固定凸台7与活动凸台5相对一侧外表面均开设有环形安装槽17，两个环形安装槽17之间共同套设有橡胶圈18，活动凸台5与固定凸台7靠近后，定位嵌环15可嵌设至对应的环形安装槽17内，使得活动凸台5与固定凸台7贴合更紧密，此外，橡胶圈18的设置则可对活动凸台5与固定凸台7的连接处进行密封防护。

其中，固定凸台7远离连接柱体1一端开设有多个限位插槽8，限位插槽8内底部固定连接有橡胶垫14，限位插槽8内壁安装有与限位钩体6配合使用的限位机构；限位机构包括与限位插槽8内壁滑动连接的移动板11，移动板11外壁通过连接弹簧12连接有限位压块13，限位压块13顶部与限位钩体6底部均呈弧形设置，在限位钩体6插入限位插槽8后，其呈弧形设置的一端首先与限位压块13呈弧形设置的一端接触，从而挤压限位压块13使得限位压块13压缩连接弹簧12，在限位钩体6钩体部分移动至与限位压块13错位后，限位压块13则在连接弹簧12的带动下复位将限位钩体6钩体部分抵紧，防止限位钩体6从限位插槽8内脱离。

更进一步地，限位插槽8外壁贯穿并螺纹连接有拆卸螺钉9，拆卸螺钉9位于限位插槽8内一端转动安装在移动板11外侧壁上，连接柱环2外表面周侧开设有多个与拆卸螺钉9一一对应的拆卸孔，多个拆卸孔内侧壁均插设有密封塞19，需要说明的是，参照图9所示，限位插槽8呈T型设置，其中限位钩体6插设在其竖直段，而移动板11和拆卸螺钉9则设置在其水平段，将密封塞19拆除后，可利用螺丝刀等工具转动拆卸螺钉9，拆卸螺钉9转动过程中可拉动移动板11沿限位插槽8内壁移动，移动板11通过连接弹簧12拉动限位压块13移动，移动中的限位压块13可与限位钩体6分离，从而方便将限位钩体6从限位插槽8内抽出。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

需要对接相邻两个连接柱体1时，首先将其中一个连接嵌环3插入其中一个限位嵌槽4内，转动对应一端的定位螺栓10，利用定位螺栓10将连接嵌环3紧固在限位嵌槽4内，而后将其中一根连接柱体1上的活动凸台5移动至靠近另一根连接柱体1上的固定凸台7位置，将橡胶圈18套设在活动凸台5上的环形安装槽17内，持续移动活动凸台5，至定位嵌环15插入对应的定位嵌槽16内，此时橡胶圈18则相应套设在固定凸台7上的环形安装槽17内。

在活动凸台5移动过程中带动限位钩体6插入对应的限位插槽8内，移动中的限位钩体6开始挤压限位压块13，限位压块13移动并挤压连接弹簧12，待限位钩体6构体部分与限位压块13错位后，连接弹簧12受力改变从而带动限位压块13复位，复位后的限位压块13将限位钩体6构体抵紧，此时限位钩体6无法从限位插槽8内抽出，即活动凸台5与固定凸台7无法分离，两个连接柱体1对接完成。

对接结束后，连接柱环2上另一个连接嵌环3同步插入另一个限位嵌槽4，转动对应一端的多根定位螺栓10将连接嵌环3固定，此时两个连接柱体1连接处位于连接柱环2内侧，完成一次拼装作业。

需要拆卸两根连接柱体1时，将密封塞19拆除，沿着对应的拆卸孔转动拆卸螺钉9，拆卸螺钉9转动并带动对应的移动板11向外侧移动，移动板11通过连接弹簧12拉动限位压块13与限位钩体6错位，拧松各个定位螺栓10，即可将两个连接柱体1从连接柱环2处拆卸，有利于连接柱体1的循环再利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点，包括两个连接柱体（1），其特征在于：两个所述连接柱体（1）之间设有连接柱环（2），所述连接柱环（2）两端均固定连接有连接嵌环（3），两个所述连接柱体（1）相对一侧均开设有与连接嵌环（3）配合使用的限位嵌槽（4），两个所述连接柱体（1）相对一侧外壁还连接用于对连接嵌环（3）定位的定位组件；

所述连接柱体（1）其中一端固定连接有活动凸台（5），所述活动凸台（5）远离连接柱体（1）一端固定连接有多个限位钩体（6），所述连接柱体（1）另一端固定连接有固定凸台（7），所述固定凸台（7）远离连接柱体（1）一端开设有多个限位插槽（8），所述限位插槽（8）内壁安装有与限位钩体（6）配合使用的限位机构。

2.根据权利要求1所述的用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点，其特征在于：所述连接柱环（2）套设在活动凸台（5）与固定凸台（7）外部，且连接柱环（2）外周大小与连接柱体（1）外周大小相等。

3.根据权利要求1所述的用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点，其特征在于：所述定位组件包括多根定位螺栓（10），多根所述定位螺栓（10）沿连接柱体（1）周侧呈等距排列，多根所述定位螺栓（10）均贯穿连接柱体（1）并延伸至限位嵌槽（4）内部，所述连接柱体（1）外壁与限位嵌槽（4）内壁均开设有与定位螺栓（10）适配的螺纹贯穿孔。

4.根据权利要求1所述的用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点，其特征在于：所述限位机构包括与限位插槽（8）内壁滑动连接的移动板（11），所述移动板（11）外壁通过连接弹簧（12）连接有限位压块（13），所述限位压块（13）顶部与限位钩体（6）底部均呈弧形设置。

5.根据权利要求4所述的用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点，其特征在于：所述限位插槽（8）外壁贯穿并螺纹连接有拆卸螺钉（9），所述拆卸螺钉（9）位于限位插槽（8）内一端转动安装在移动板（11）外侧壁上，所述连接柱环（2）外表面周侧开设有多个与拆卸螺钉（9）一一对应的拆卸孔，多个所述拆卸孔内侧壁均插设有密封塞（19）。

6.根据权利要求1所述的用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点，其特征在于：所述限位插槽（8）内底部固定连接有橡胶垫（14）。

7.根据权利要求1所述的用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点，其特征在于：所述固定凸台（7）靠近活动凸台（5）一侧固定连接有定位嵌环（15），所述活动凸台（5）靠近固定凸台（7）一侧开设有与定位嵌环（15）配合使用的定位嵌槽（16）。

8.根据权利要求1所述的用于多、高层民用建筑钢结构节点区的拼接式柱身节点，其特征在于：所述固定凸台（7）与活动凸台（5）相对一侧外表面均开设有环形安装槽（17），两个所述环形安装槽（17）之间共同套设有橡胶圈（18）。

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