CN217760896U - 一种可快速拆装的反井钻机钻杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可快速拆装的反井钻机钻杆结构，属于钻杆拆装装置技术领域。所述的可快速拆装的反井钻机钻杆结构包括钻杆Ⅰ、钻杆Ⅱ、连接机构；所述的钻杆Ⅰ的下端中心设置有方形连接块，钻杆Ⅰ的下端外围设置有连接机构，钻杆Ⅱ的上端中心设置有连接槽，钻杆Ⅱ的上端两侧设置有卡槽，方形连接块和连接槽之间滑动连接，钻杆Ⅰ和钻杆Ⅱ之间通过连接机构和卡槽卡接。本实用新型采用连接机构连接钻杆Ⅰ和钻杆Ⅱ，通过弹簧的弹力推动铰接板上的卡块卡接到钻杆Ⅱ的内部，可以对钻杆Ⅱ与钻杆Ⅰ之间进行限位，在需要拆卸时，只需要将卡块脱离钻杆Ⅱ，从而可以实现对钻杆Ⅰ与钻杆Ⅱ之间的快速拆卸，有效的避免螺纹损坏后钻杆无法使用。

Description

一种可快速拆装的反井钻机钻杆结构

技术领域

本实用新型属于钻杆拆装装置技术领域，具体的说，涉及一种可快速拆装的反井钻机钻杆结构。

背景技术

在抽水蓄能电站斜井、竖井施工中，钻机、钻杆是常用的设备，钻杆之间一般是通过螺纹连接，螺纹旋紧方向与钻杆工作转向一致，钻杆之间的轴向及圆周方向均通过螺纹结构进行定位，但是现有技术中的钻杆在使用的过程中螺纹连接，需要通过工具进行旋紧，并且在钻杆通过螺纹锁紧驱动的过程中，螺纹容易损坏，导致装置钻杆无法使用。

因此，有必要提供一种可快速拆装的反井钻机钻杆结构，避免螺纹损坏后钻杆无法使用。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的螺纹容易损坏，导致装置钻杆无法使用的问题，本实用新型提供了一种可快速拆装的反井钻机钻杆结构，可以有效的避免螺纹损坏后钻杆无法使用。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种可快速拆装的反井钻机钻杆结构，包括钻杆Ⅰ1、钻杆Ⅱ2、连接机构；所述的钻杆Ⅰ1的下端中心设置有方形连接块7，钻杆Ⅰ1的下端外围设置有连接机构，钻杆Ⅱ的上端中心设置有连接槽，钻杆Ⅱ2的上端两侧设置有卡槽，方形连接块7和连接槽之间滑动连接，钻杆Ⅰ1和钻杆Ⅱ2之间通过连接机构和卡槽卡接。

所述的连接机构对称的设置在钻杆Ⅰ1下端的两侧，包括铰接板3、卡块4、弹簧5、橡胶套6、铰接架11、连接板12，铰接架11固定在钻杆Ⅰ1上，铰接板3铰接在铰接架11上，铰接板3的一端通过弹簧5连接钻杆Ⅰ1，另一端上设置有楔形卡块4，卡块4穿透钻杆Ⅰ1的壁面，与钻杆Ⅱ2上的卡槽匹配，铰接板3连接有弹簧5的一端外侧通过连接板12连接在橡胶套6内壁上，橡胶套6套设在钻杆Ⅰ1外侧，其上端和下端通过环形锥筒与钻杆Ⅰ1壁面之间密封连接。

作为优选，所述的方形连接块7和连接槽之间设置有加强套8，加强套8上固定连接有卡板9，卡板9上固定连接有圆弧块10，连接槽内设置有与圆弧块10相对应的槽口，加强套8通过圆弧块10和槽口卡接安装在钻杆Ⅱ2上的连接槽内，方形连接块7贴合加强套8内壁面，连接槽侧面贴合加强套8外壁面。

作为优选，所述的连接板12采用橡胶板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用连接机构连接钻杆Ⅰ和钻杆Ⅱ，通过弹簧的弹力推动铰接板上的卡块卡接到钻杆Ⅱ的内部，可以对钻杆Ⅱ与钻杆Ⅰ之间进行限位，在需要拆卸时，只需要将卡块脱离钻杆Ⅱ，从而可以实现对钻杆Ⅰ与钻杆Ⅱ之间的快速拆卸；通过在钻杆Ⅰ上加设方形连接块，在钻杆Ⅱ的内部加设加强套，有效的避免螺纹损坏后钻杆无法使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型图2中A的放大图；

图4是本实用新型图2中B的放大图。

图中，1-钻杆Ⅰ、2-钻杆Ⅱ、3-铰接板、4-卡块、5-弹簧、6-橡胶套、7-方形连接块、8-加强套、9-卡板、10-圆弧块、11-铰接架、12-连接板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，所述的可快速拆装的反井钻机钻杆结构包括钻杆Ⅰ1、钻杆Ⅱ2、连接机构；所述的钻杆Ⅰ1的下端中心设置有方形连接块7，钻杆Ⅰ1的下端外围设置有连接机构，钻杆Ⅱ的上端中心设置有连接槽，钻杆Ⅱ2的上端两侧设置有卡槽，方形连接块7和连接槽之间滑动连接，钻杆Ⅰ1和钻杆Ⅱ2之间通过连接机构和卡槽卡接。

所述的连接机构对称的设置在钻杆Ⅰ1下端的两侧，包括铰接板3、卡块4、弹簧5、橡胶套6、铰接架11、连接板12，铰接架11固定在钻杆Ⅰ1上，铰接板3铰接在铰接架11上，铰接板3的一端通过弹簧5连接钻杆Ⅰ1，另一端上设置有楔形卡块4，卡块4穿透钻杆Ⅰ1的壁面，与钻杆Ⅱ2上的卡槽匹配，卡块4对钻杆Ⅱ2进行限位，铰接板3连接有弹簧5的一端外侧通过连接板12连接在橡胶套6内壁上，橡胶套6套设在钻杆Ⅰ1外侧，其上端和下端通过环形锥筒与钻杆Ⅰ1壁面之间密封连接，连接板12采用橡胶板，保证铰接板3和橡胶套6之间连接运动的可靠性。

所述的方形连接块7和连接槽之间设置有加强套8，加强套8上固定连接有卡板9，卡板9上固定连接有圆弧块10，连接槽内设置有与圆弧块10相对应的槽口，加强套8通过圆弧块10和槽口卡接安装在钻杆Ⅱ2上的连接槽内，方形连接块7贴合加强套8内壁面，连接槽侧面贴合加强套8外壁面，加强套8可以对钻杆Ⅱ2进行保护，卡板9是由弹性金属材料制成，圆弧块10可以对加强套8进行限位。

本实用新型的工作过程：

在需要对钻杆Ⅰ1与钻杆Ⅱ2进行连接时，将加强套8插入到钻杆Ⅱ2的内部，在完全插入后圆弧块10在卡板9的弹力作用下滑入到钻杆Ⅱ2的槽口内对加强套8进行限位，然后按压橡胶套6，橡胶套6带动铰接板3发生偏转，并带动卡块4进行移动，弹簧5被压缩，将卡块4收入到钻杆Ⅰ1的内部，然后将方形连接块7对准加强套8并插入，在钻杆Ⅰ1与钻杆Ⅱ2接触时，松开橡胶套6，弹簧5复位，弹簧5通过弹力带动铰接板3复位，铰接板3在复位的过程中带动卡块4滑入到钻杆Ⅱ2的卡槽内对钻钻杆Ⅱ2进行限位，从而可以使得钻杆Ⅰ1与钻杆Ⅱ2更加便于安装与拆卸。

本实用新型采用连接机构连接钻杆Ⅰ1和钻杆Ⅱ2，通过弹簧5的弹力推动铰接板3上的卡块4卡接到钻杆Ⅱ2的内部，可以对钻杆Ⅱ2与钻杆Ⅰ1之间进行限位，在需要拆卸时，只需要将卡块4脱离钻杆Ⅱ2，从而可以实现对钻杆Ⅰ1与钻杆Ⅱ2之间的快速拆卸；通过在钻杆Ⅰ1上加设方形连接块7，在钻杆Ⅱ2的内部加设加强套8，有效的避免螺纹损坏后钻杆无法使用。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种可快速拆装的反井钻机钻杆结构，其特征在于：所述的可快速拆装的反井钻机钻杆结构包括钻杆Ⅰ（1）、钻杆Ⅱ（2）、连接机构；所述的钻杆Ⅰ（1）的下端中心设置有方形连接块（7），钻杆Ⅰ（1）的下端外围设置有连接机构，钻杆Ⅱ的上端中心设置有连接槽，钻杆Ⅱ（2）的上端两侧设置有卡槽，方形连接块（7）和连接槽之间滑动连接，钻杆Ⅰ（1）和钻杆Ⅱ（2）之间通过连接机构和卡槽卡接；

所述的连接机构对称的设置在钻杆Ⅰ（1）下端的两侧，包括铰接板（3）、卡块（4）、弹簧（5）、橡胶套（6）、铰接架（11）、连接板（12），铰接架（11）固定在钻杆Ⅰ（1）上，铰接板（3）铰接在铰接架（11）上，铰接板（3）的一端通过弹簧（5）连接钻杆Ⅰ（1），另一端上设置有楔形卡块（4），卡块（4）穿透钻杆Ⅰ（1）的壁面，与钻杆Ⅱ（2）上的卡槽匹配，铰接板（3）连接有弹簧（5）的一端外侧通过连接板（12）连接在橡胶套（6）内壁上，橡胶套（6）套设在钻杆Ⅰ（1）外侧，其上端和下端通过环形锥筒与钻杆Ⅰ（1）壁面之间密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的反井钻机钻杆结构，其特征在于：所述的方形连接块（7）和连接槽之间设置有加强套（8），加强套（8）上固定连接有卡板（9），卡板（9）上固定连接有圆弧块（10），连接槽内设置有与圆弧块（10）相对应的槽口，加强套（8）通过圆弧块（10）和槽口卡接安装在钻杆Ⅱ（2）上的连接槽内，方形连接块（7）贴合加强套（8）内壁面，连接槽侧面贴合加强套（8）外壁面。

3.根据权利要求1或2所述的一种可快速拆装的反井钻机钻杆结构，其特征在于：所述的连接板（12）采用橡胶板。

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