CN217576822U - 一种料盘输送转弯导向器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备领域,提供一种料盘输送转弯导向器,包括竖直固定在料盘架上的竖直导向条和安装在机架上位于机架两头料盘输送链条上、下转弯处的转弯竖直阻拦机构,保证链条在向下或向上转弯时,料盘架始终在水平状态;所述转弯竖直阻拦机构包括竖直阻拦组件、导向弹簧、弹簧导向轴、导套、导套固定板,所述竖直阻拦组件与弹簧导向轴相连,弹簧导向轴上套设导向弹簧后穿过导套,导套通过导套固定板固定,所述竖直阻拦组件与竖直导向条实现滚动接触。本实用新型能够保证料盘在转弯时水平状态稳定,竖直导向条与竖直阻拦组件实现滚动摩擦,明显减少链条转弯的运行阻力,更好地保证多根输送链条的同步性,保证料盘不易扭曲。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,具体涉及一种料盘输送装置用的转弯导向器,适用于食品、农产品等焙烤、烘干、蒸熟、发酵、冷却设备。
背景技术
有些食品、农产品、药材在烘烤、冷冻、冷却、发酵时不能翻面,翻面后易碎、形状被破坏。目前,解决该问题的方法要么是单层输送,需要很长的设备,或圆形螺旋设备,占地面积大;要么多层多环链条输送,即每层的链条形成一个独立的闭环的输送链,形成多层多个闭环输送机构,多层链条转弯时阻力大,容易导致两条或多条平行同步的链条转弯时错位扭曲。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足,提供一种料盘输送转弯导向器,能够保证料盘在转弯时水平状态稳定,不倾斜,可明显减少链条转弯的阻力,提高链条运行的顺畅性和可靠性。
本实用新型的目的是通过如下技术措施来实现的:一种料盘输送转弯导向器,包括竖直固定在料盘架上的竖直导向条和安装在机架上位于机架两头料盘输送链条上、下转弯处的转弯竖直阻拦机构,保证链条在向下或向上转弯时,料盘架始终在水平状态;所述转弯竖直阻拦机构包括竖直阻拦组件、导向弹簧、弹簧导向轴、导套、导套固定板,所述竖直阻拦组件与弹簧导向轴相连,弹簧导向轴上套设导向弹簧后穿过导套,导套通过导套固定板固定,所述竖直阻拦组件与竖直导向条实现滚动接触。
在上述技术方案中,所述竖直导向条为竖直设置的长条形结构,所述竖直阻拦组件与竖直导向条的接触面上设有滚轴。
在上述技术方案中,所述竖直导向条是方钢、角钢、方管、圆柱形钢管或是槽钢结构。
在上述技术方案中,所述竖直导向条为竖直设置的长条形结构,所述竖直导向条与竖直阻拦组件的接触面上安装导向轮,所述竖直阻拦组件为与导向轮相配合的导轨。
在上述技术方案中,所述竖直导向条固定在料盘架横头上,竖直导向条与料盘架固定为一体。
本实用新型料盘输送转弯导向器,能够保证料盘在转弯时水平状态稳定,不倾斜,结构简单,使用方便,竖直导向条与竖直阻拦组件实现滚动摩擦,明显减少链条转弯的运行阻力,更好地保证多根输送链条的同步性,保证料盘不易扭曲。
附图说明
图1为料盘输送装置中链条机构示意图。
图2为料盘输送装置整机示意图(省略机架左端的转弯导向器)。
图3为实施例一中转弯导向器的示意图一(俯视)。
图4为实施例一中转弯导向器的示意图二(侧视)。
图5为实施例一中转弯导向器的工作示意图。
图6为实施例二中转弯导向器的示意图一(俯视)。
图7为实施例二中转弯导向器的示意图二(侧视)。
图8为实施例二中转弯导向器的工作示意图。
图9为实施例三中转弯导向器的示意图一(俯视)。
图10为实施例三中转弯导向器的示意图二(侧视)。
图11为实施例三中转弯导向器的工作示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/ 或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一
本实施例提供一种料盘输送装置,包括机架、链条机构1、料盘总成2、转弯导向器3等。
如图1、图2所示,所述链条机构1包括在机架两端竖直方向多层布置的链轮组,链轮与主传动通轴1.1和从动传动半轴1.2通过轴承与轴承座相连在机架上,水平方向平行布置两根或以上的输送链条1.3,链条围绕链轮组环绕形成一个上、下多层的闭环。
所述料盘总成2包括在输送链条之间(或输送链条上)安装的料盘架,料盘架上设有旋转轴,旋转轴设置在料盘架底部或穿过料盘架,料盘架通过旋转轴两端与输送链条实现可转动连接,与输送链条形成一个可移动整体,料盘安装在料盘架上,料盘不固定,方便取下清洗;或料盘架与料盘形成一整体。
如图3至5所示,所述转弯导向器3包括竖直固定在料盘架横头的竖直导向固定架3.1,竖直导向固定架3.1上安装竖直导向轮3.2,和安装在机架上位于机架两头料盘输送链条上下转弯处的转弯竖直阻拦机构,保证链条在向下或向上转弯时,料盘架(或料盘)始终在水平状态;所述转弯竖直阻拦机构包括竖直阻拦导轨3.3、导向弹簧3.4、弹簧导向轴3.5、导套3.6、导套固定板3.7,所述竖直阻拦导轨3.3与弹簧导向轴3.5相连,弹簧导向轴3.5上套设导向弹簧3.4后穿过导套3.6,导套3.6通过导套固定板3.7固定,竖直导向轮3.2与竖直阻拦导轨3.3平行移动时实现滚动摩擦,以减少摩擦阻力。
实施例二
如图6至8所示,所述转弯导向器3包括竖直固定在料盘架横头的竖直导向条3.8和安装在机架上位于机架两头料盘输送链条上、下转弯处的转弯竖直阻拦机构,保证链条在向下或向上转弯时,料盘架始终在水平状态;所述转弯竖直阻拦机构包括竖直阻拦组件3.9、导向弹簧3.4、弹簧导向轴3.5、导套3.6、导套固定板3.7,所述竖直阻拦组件3.9与弹簧导向轴3.5相连,弹簧导向轴3.5上套设导向弹簧3.4后穿过导套3.6,导套3.6通过导套固定板3.7固定,所述竖直阻拦组件3.9与竖直导向条的接触面上设有滚轴,所述竖直导向条3.8与竖直阻拦组件3.9平行移动时实现滚动摩擦,以减少摩擦阻力。
所述竖直导向条固定在料盘架横头上,竖直导向条与料盘架固定为一体,旋转轴可以自由转动,而料盘的水平状态则受水平和转弯导向器控制。
实施例三
如图9至11所示,所述转弯导向器包括竖直固定在料盘架横头的两根竖直导向条3.10和安装在机架上位于机架两头料盘输送链条上、下转弯处的转弯竖直阻拦机构,保证链条在向下或向上转弯时,料盘架始终在水平状态;所述两根竖直导向条3.10沿旋转轴对称布置,两根竖直导向条3.10分别与机架两头的转弯竖直阻拦机构配合工作,竖直导向条与竖直阻拦组件平行移动时实现滚动摩擦,以减少摩擦阻力。
本说明书中未作详细描述的内容,属于本专业技术人员公知的现有技术。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种料盘输送转弯导向器,其特征在于:包括竖直固定在料盘架上的竖直导向条和安装在机架上位于机架两头料盘输送链条上、下转弯处的转弯竖直阻拦机构,保证链条在向下或向上转弯时,料盘架始终在水平状态;所述转弯竖直阻拦机构包括竖直阻拦组件、导向弹簧、弹簧导向轴、导套、导套固定板,所述竖直阻拦组件与弹簧导向轴相连,弹簧导向轴上套设导向弹簧后穿过导套,导套通过导套固定板固定,所述竖直阻拦组件与竖直导向条实现滚动接触。
2.根据权利要求1所述的料盘输送转弯导向器,其特征在于:所述竖直导向条为竖直设置的长条形结构,所述竖直阻拦组件与竖直导向条的接触面上设有滚轴。
3.根据权利要求2所述的料盘输送转弯导向器,其特征在于:所述竖直导向条是方钢、角钢、方管、圆柱形钢管或是槽钢结构。
4.根据权利要求1所述的料盘输送转弯导向器,其特征在于:所述竖直导向条为竖直设置的长条形结构,所述竖直导向条与竖直阻拦组件的接触面上安装导向轮,所述竖直阻拦组件为与导向轮相配合的导轨。
5.根据权利要求1所述的料盘输送转弯导向器,其特征在于:所述竖直导向条固定在料盘架横头上,竖直导向条与料盘架固定为一体。
Priority Applications (1)
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