CN217576164U - 一种基于圆锥滚子轴承生产的保存设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于圆锥滚子轴承生产的保存设备，包括保存箱和轴承托座，所述保存箱的内部固定有立杆，所述立杆和托板的拐角贯穿连接，所述托板的上表面固定有置物盘，所述置物盘的底部设置有轴承托座，所述轴承托座的上表面开设有上凹槽。该基于圆锥滚子轴承生产的保存设备，通过下层轴承托座内的上凹槽对圆锥滚子轴承盛放，同时上层的轴承托座通过底部的下凹槽盖在圆锥滚子轴承上，从而实现对圆锥滚子轴承的限位防偏，再将盖板盖在保存箱上进行紧固，可以对保存的圆锥滚子轴承进行防碰撞保护，通过缓冲座可以对保存箱的摆放进行垫高和缓冲，拉动吊环带动拉板和支架上移，方便快速将摆放在保存设备下层的置物盘快速取出。

Description

一种基于圆锥滚子轴承生产的保存设备

技术领域

本实用新型涉及圆锥滚子轴承存储技术领域，具体为一种基于圆锥滚子轴承生产的保存设备。

背景技术

圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承。其中，圆锥滚子轴承分为小锥角和大锥角两种。圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。轴承承载能力取决于外圈的滚道角度，角度越大承载能力越大。在圆锥滚子轴承的生产加工时需要相应的保存设备进行存放，使得圆锥滚子轴承在仓库或者销售时可以进行批量转运和存储保护。

现在圆锥滚子轴承生产用的保存设备在使用时多用木箱或者铁框将轴承码放好，在输送和保存时可以进行批量摆放，但是圆锥滚子轴承生产的保存设备在使用时还存在着一些不足，如：圆锥滚子轴承生产的保存设备在码放圆锥滚子轴承时一般将其进行上下层叠堆放，并且将批量的圆锥滚子轴承堆放在一起，圆锥滚子轴承相互之间没有做防护，从而使得圆锥滚子轴承的保存容易出现摆放偏移和碰撞损坏的状况，因此要对基于圆锥滚子轴承生产的保存设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于圆锥滚子轴承生产的保存设备，以解决上述背景技术提出的圆锥滚子轴承生产的保存设备在码放圆锥滚子轴承时一般将其进行上下层叠堆放，并且将批量的圆锥滚子轴承堆放在一起，圆锥滚子轴承相互之间没有做防护，从而使得圆锥滚子轴承的保存容易出现摆放偏移和碰撞损坏的状况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于圆锥滚子轴承生产的保存设备，包括保存箱和轴承托座，所述保存箱的内部固定有立杆，所述立杆和托板的拐角贯穿连接，所述托板的上表面固定有置物盘，所述置物盘的底部设置有轴承托座，所述轴承托座的上表面开设有上凹槽，所述轴承托座的下表面开设有下凹槽，所述保存箱的上方连接有盖板，所述盖板的下表面固定有压块。

优选的，所述置物盘和轴承托座为一体结构，且轴承托座呈等间隔分布。

优选的，所述保存箱的底部设置有缓冲座，所述保存箱和缓冲座之间设置有对接机构，所述对接机构包括有卡槽、拆卸口、卡块和定位挡板，所述保存箱底部的两侧开设有卡槽，且卡槽的一侧开设有拆卸口。

优选的，所述缓冲座顶部的两侧固定有卡块，所述卡块的一侧设置有与缓冲座固定的定位挡板。

优选的，所述保存箱的外侧表面设置有牵引机构，且牵引机构包括有导向孔、升降座、拉板、支架和吊环，所述导向孔开设在保存箱的两侧表面中部，所述保存箱靠近导向孔的外侧固定有升降座。

优选的，所述升降座的内部插接有拉板，所述拉板的底部固定有支架，所述拉板的顶部焊接固定有吊环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于圆锥滚子轴承生产的保存设备，通过下层轴承托座内的上凹槽对圆锥滚子轴承盛放，同时上层的轴承托座通过底部的下凹槽盖在圆锥滚子轴承上，从而实现对圆锥滚子轴承的限位防偏，再将盖板盖在保存箱上进行紧固，可以对保存的圆锥滚子轴承进行防碰撞保护，通过缓冲座可以对保存箱的摆放进行垫高和缓冲，拉动吊环带动拉板和支架上移，方便快速将摆放在保存设备下层的置物盘快速取出。

1、该基于圆锥滚子轴承生产的保存设备，将托板带动置物盘摆放在保存箱中并与立杆进行滑动套接，然后将生产完成的圆锥滚子轴承摆放在轴承托座的上凹槽内，当底层的置物盘内完成圆锥滚子轴承全部摆放时，将下一个置物盘放置在下层的置物盘上，以此类推，从而可以对生产完成的圆锥滚子轴承进行等间隔分层保存，通过下层轴承托座内的上凹槽对圆锥滚子轴承盛放，同时上层的轴承托座通过底部的下凹槽盖在圆锥滚子轴承上，从而实现对圆锥滚子轴承的限位防偏，再将盖板盖在保存箱上进行紧固，使得保存箱下表面的压块压在最上层轴承托座内的圆锥滚子轴承上，进而实现对保存的圆锥滚子轴承进行防碰撞保护；

2、该基于圆锥滚子轴承生产的保存设备，通过将缓冲座摆放在地面，并且将保存箱下方的卡槽和缓冲座上的卡块进行按压卡合，使得缓冲座顶部两侧边缘的定位挡板和保存箱的两侧边缘齐平贴合，通过缓冲座可以对保存箱的摆放进行垫高和缓冲，方便该保存设备通过叉车设备可以将保存箱进行转运输送；

3、该基于圆锥滚子轴承生产的保存设备，将盖板打开，并且将置物盘取出可以将圆锥滚子轴承拿出来，当拿到下层的置物盘时，通过将吊环和外部吊接设备相连接，并且拉动吊环带动拉板沿着升降座上移，通过拉板下方的支架带动托板沿着立杆上移，方便快速将摆放在保存设备下层的置物盘快速取出。

附图说明

图1为本实用新型主视截面结构示意图；

图2为本实用新型左视截面结构示意图；

图3为本实用新型俯视截面结构示意图；

图4为本实用新型对接机构的主视截面结构示意图。

图中：1、保存箱；2、立杆；3、托板；4、置物盘；5、轴承托座；6、上凹槽；7、下凹槽；8、盖板；9、压块；10、缓冲座；11、对接机构；111、卡槽；112、拆卸口；113、卡块；114、定位挡板；12、牵引机构；121、导向孔；122、升降座；123、拉板；124、支架；125、吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于圆锥滚子轴承生产的保存设备，包括保存箱1和轴承托座5，保存箱1的内部固定有立杆2，立杆2和托板3的拐角贯穿连接，托板3的上表面固定有置物盘4，置物盘4的底部设置有轴承托座5，轴承托座5的上表面开设有上凹槽6，轴承托座5的下表面开设有下凹槽7，保存箱1的上方连接有盖板8，盖板8的下表面固定有压块9。

置物盘4和轴承托座5为一体结构，且轴承托座5呈等间隔分布，托板3呈上下等间隔分布，轴承托座5用于盛放圆锥滚子轴承，且轴承托座5上方的上凹槽6和轴承托座5下方的下凹槽7构成完整的圆台结构，压块9和置物盘4上的轴承托座5位置相对应。

将托板3带动置物盘4摆放在保存箱1中并与立杆2进行滑动套接，然后将生产完成的圆锥滚子轴承摆放在轴承托座5的上凹槽6内，当底层的置物盘4内完成圆锥滚子轴承全部摆放时，将下一个置物盘4放置在下层的置物盘4上，以此类推，从而可以对生产完成的圆锥滚子轴承进行等间隔分层保存，通过下层轴承托座5内的上凹槽6对圆锥滚子轴承盛放，同时上层的轴承托座5通过底部的下凹槽7盖在圆锥滚子轴承上，从而实现对圆锥滚子轴承的限位防偏，再将盖板8盖在保存箱1上进行紧固，使得保存箱1下表面的压块9压在最上层轴承托座5内的圆锥滚子轴承上，进而实现对保存的圆锥滚子轴承进行防碰撞保护。

保存箱1的底部设置有缓冲座10，保存箱1和缓冲座10之间设置有对接机构11，对接机构11包括有卡槽111、拆卸口112、卡块113和定位挡板114，保存箱1底部的两侧开设有卡槽111，且卡槽111的一侧开设有拆卸口112；缓冲座10顶部的两侧固定有卡块113，卡块113的一侧设置有与缓冲座10固定的定位挡板114，卡槽111和卡块113为卡合连接，定位挡板114表面开设有与拆卸口112相连通的预留孔。

通过将缓冲座10摆放在地面，并且将保存箱1下方的卡槽111和缓冲座10上的卡块113进行按压卡合，使得缓冲座10顶部两侧边缘的定位挡板114和保存箱1的两侧边缘齐平贴合，通过缓冲座10可以对保存箱1的摆放进行垫高和缓冲，方便该保存设备通过叉车设备可以将保存箱1进行转运输送，反之，通过沿着定位挡板114表面的预留孔和拆卸口112内插入挤压件，使得卡块113和卡槽111脱离连接，方便保存箱1和缓冲座10快速拆卸。

保存箱1的外侧表面设置有牵引机构12，且牵引机构12包括有导向孔121、升降座122、拉板123、支架124和吊环125，导向孔121开设在保存箱1的两侧表面中部，保存箱1靠近导向孔121的外侧固定有升降座122；升降座122的内部插接有拉板123，拉板123的底部固定有支架124，拉板123的顶部焊接固定有吊环125，导向孔121的长度小于保存箱1的高度，拉板123和支架124之间构成“L”字型结构，且支架124的宽度和导向孔121的宽度相吻合。

将盖板8打开，并且将置物盘4取出可以将圆锥滚子轴承拿出来，当拿到下层的置物盘4时，通过将吊环125和外部吊接设备相连接，并且拉动吊环125带动拉板123沿着升降座122上移，通过拉板123下方的支架124带动托板3沿着立杆2上移，方便快速将摆放在保存设备下层的置物盘4快速取出。

综上所述，将托板3带动置物盘4摆放在保存箱1中并与立杆2进行滑动套接，然后将生产完成的圆锥滚子轴承摆放在轴承托座5的上凹槽6内，当底层的置物盘4内完成圆锥滚子轴承全部摆放时，将下一个置物盘4放置在下层的置物盘4上，以此类推，从而可以对生产完成的圆锥滚子轴承进行等间隔分层保存，通过下层轴承托座5内的上凹槽6配合上层的轴承托座5底部的下凹槽7构成完整的圆台结构，可以实现对圆锥滚子轴承保存的限位防偏，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于圆锥滚子轴承生产的保存设备，包括保存箱(1)和轴承托座(5)，其特征在于：

所述保存箱(1)的内部固定有立杆(2)，所述立杆(2)和托板(3)的拐角贯穿连接，所述托板(3)的上表面固定有置物盘(4)，所述置物盘(4)的底部设置有轴承托座(5)，所述轴承托座(5)的上表面开设有上凹槽(6)，所述轴承托座(5)的下表面开设有下凹槽(7)，所述保存箱(1)的上方连接有盖板(8)，所述盖板(8)的下表面固定有压块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种基于圆锥滚子轴承生产的保存设备，其特征在于：所述置物盘(4)和轴承托座(5)为一体结构，且轴承托座(5)呈等间隔分布。

3.根据权利要求1所述的一种基于圆锥滚子轴承生产的保存设备，其特征在于：所述保存箱(1)的底部设置有缓冲座(10)，所述保存箱(1)和缓冲座(10)之间设置有对接机构(11)。

4.根据权利要求3所述的一种基于圆锥滚子轴承生产的保存设备，其特征在于：所述对接机构(11)包括有卡槽(111)、拆卸口(112)、卡块(113)和定位挡板(114)，所述保存箱(1)底部的两侧开设有卡槽(111)，且卡槽(111)的一侧开设有拆卸口(112)。

5.根据权利要求4所述的一种基于圆锥滚子轴承生产的保存设备，其特征在于：所述缓冲座(10)顶部的两侧固定有卡块(113)，所述卡块(113)的一侧设置有与缓冲座(10)固定的定位挡板(114)。

6.根据权利要求1所述的一种基于圆锥滚子轴承生产的保存设备，其特征在于：所述保存箱(1)的外侧表面设置有牵引机构(12)，且牵引机构(12)包括有导向孔(121)、升降座(122)、拉板(123)、支架(124)和吊环(125)。

7.根据权利要求6所述的一种基于圆锥滚子轴承生产的保存设备，其特征在于：所述导向孔(121)开设在保存箱(1)的两侧表面中部，所述保存箱(1)靠近导向孔(121)的外侧固定有升降座(122)。

8.根据权利要求7所述的一种基于圆锥滚子轴承生产的保存设备，其特征在于：所述升降座(122)的内部插接有拉板(123)，所述拉板(123)的底部固定有支架(124)，所述拉板(123)的顶部焊接固定有吊环(125)。

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