CN215100475U - 辊道式的拆码盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了辊道式的拆码盘装置,包括拆码盘组件，辊道机组件和顶升组件；拆码盘组件包括机架，一对叉托组件；机架的后端为开口设置，前端下方设有出盘口，叉托组件位于出盘口水平上方；顶升组件包括顶升机架，两组顶升气缸和托盘撑架。本实用新型通过将拆码盘组件、辊道机组件和顶升组件整合在一起，由顶升组件进行托盘升降，叉托组件来实现托盘的夹持固定，辊道机组件托盘运输。本实用新型能很好的对接辊道机，从而便于辊道机输送货物的装载，其使用方便；通过使用本实用新型来进行托盘装载，工作人员无需在人工进行装载，其人工工作量相对较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物流运输装置，特别是一种辊道式的拆码盘装置。
背景技术
拆码盘机是物料运输中非常普遍的装置，物料运输时需要将货物等堆垛在托盘上进行整体运输，就需要使用拆码盘机将堆垛的托盘进行取用。
常规的拆码盘机只能对接链条输送装置，通过输送链条将取出的单个托盘依次运输下个工位进行货物装载。但是，有很多货物只能用辊道机进行输送，而常规的拆码盘机无法与辊道机进行匹配，使得只能通过工作人员人工进行托盘运输和装载，其使用非常不便且人工工作量很大。
因此，现有的拆码盘机存在无法与辊道机对接，其使用不便且人工工作量大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种辊道式的拆码盘装置。它具有能与辊道机对接，其使用方便且人工工作量相对较小的优点。
本实用新型的技术方案：辊道式的拆码盘装置，包括拆码盘组件，设于拆码盘组件前端的辊道机组件和设于拆码盘组件下方的顶升组件；所述辊道机组件和拆码盘组件的共同侧连接辊道输送机；所述拆码盘组件包括机架，设于机架两侧下部的一对叉托组件；所述机架的后端为开口设置，机架的前端下方设有与托盘相对应出盘口，所述叉托组件位于出盘口水平上方；所述顶升组件包括顶升机架，设于顶升机架内的两组顶升气缸和设于顶升气缸上的托盘撑架。
前述的辊道式的拆码盘装置中，所述辊道机组件包括辊道机架，设于辊道机架内的多根转动辊和设于辊道机架上方一侧的侧推组件；所述侧推组件包括设于辊道机架下方的无杆气缸、设于辊道机架上并位于转动辊之间的直线轴承和设于转动辊上方并与直线轴承相连的侧推板。
前述的辊道式的拆码盘装置中，所述叉托组件包括外壳，设于外壳内的叉板和设于外壳内连接叉板的直推气缸；所述叉板的两侧设有导向轴承。
前述的辊道式的拆码盘装置中，所述托盘撑架包括设于两侧的竖直导柱和设于顶升机架内并与竖直导柱相对应的竖直导轨；所述竖直导轨内开设有与竖直导柱形状一致的开槽。
与现有技术相比，本实用新型通过将拆码盘组件、辊道机组件和顶升组件整合在一起，通过堆垛好的托盘通过机架后端进入拆码盘组件内，由顶升组件进行初步的支撑，通过叉托组件来实现托盘的夹持固定，通过辊道机组件将托盘输送到辊道机末端从而能经相连接的辊道输送机送入所需对接的辊道机下料岗位。本实用新型能很好的对接辊道机，从而便于辊道机输送货物的装载，其使用方便；通过使用本实用新型来进行托盘装载，工作人员无需在人工进行装载，其人工工作量相对较小。
所以，本实用新型具有能与辊道机对接，其使用方便且人工工作量相对较小的优点。
进一步的，本实用新型通过在辊道机组件上设置由无杆气缸、直线轴承和侧推板组成的侧推组件，将辊道机组件上的托盘侧推到侧旁的辊道输送机上，实现侧推功能，便于托盘流入所需工作岗位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型部分结构的剖视图；
图4是图3中B处的放大图；
图5是本实用新型顶升组件的结构示意图；
图6是图5中A处的放大图。
附图中的标记为：1-辊道机架，11-转动辊，12-侧推组件，2-机架，21-叉托组件，22-叉板，3-顶升机架，31-顶升气缸，32-托盘撑架，33-竖直导柱，34-竖直导轨，9-托盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。辊道式的拆码盘装置，构成如图1-6所示，包括拆码盘组件，设于拆码盘组件前端的辊道机组件和设于拆码盘组件下方的顶升组件；所述辊道机组件和拆码盘组件的共同侧连接辊道输送机；所述拆码盘组件包括机架2，设于机架2两侧下部的一对叉托组件21；所述机架2的后端为开口设置，机架2的前端下方设有与托盘9相对应出盘口，所述叉托组件21位于出盘口水平上方；所述顶升组件包括顶升机架3，设于顶升机架3内的两组顶升气缸31和设于顶升气缸31上的托盘撑架32。
所述辊道机组件包括辊道机架1，设于辊道机架1内的多根转动辊11和设于辊道机架1上方一侧的侧推组件12；所述侧推组件12包括设于辊道机架1下方的无杆气缸、设于辊道机架1上并位于转动辊11之间的直线轴承和设于转动辊11上方并与直线轴承相连的侧推板。
所述叉托组件21包括外壳，设于外壳内的叉板22和设于外壳内连接叉板22的直推气缸；所述叉板22的两侧设有导向轴承。
所述托盘撑架32包括设于两侧的竖直导柱33和设于顶升机架3内并与竖直导柱33相对应的竖直导轨34；所述竖直导轨34内开设有与竖直导柱33形状一致的开槽。
本实用新型的工作原理：本实用新型根据实际情况直接安装待装载的辊道输送机侧，堆垛好的托盘9通过机架2的后端开口处送入拆码盘组件内，顶升组件将托盘9进行托举。
拆盘时，叉托组件21内的直推气缸带动叉板22沿导向轴承进行水平运动从而将从下往上数第二个托盘9夹持住；顶升组件的顶升气缸31带动托盘撑架32下降，最底层的托盘9同时下降。托盘9下降到输送辊上时在输送辊作用下从出盘口送出，当托盘9输送到辊道机组件末端时，侧推组件12的无杆气缸带动侧推板沿直线轴承将托盘9侧推到对接的辊道输送机上。
Claims (4)
1.辊道式的拆码盘装置，其特征在于：包括拆码盘组件，设于拆码盘组件前端的辊道机组件和设于拆码盘组件下方的顶升组件；所述辊道机组件和拆码盘组件的共同侧连接辊道输送机；所述拆码盘组件包括机架(2)，设于机架(2)两侧下部的一对叉托组件(21)；所述机架(2)的后端为开口设置，机架(2)的前端下方设有与托盘(9)相对应出盘口，所述叉托组件(21)位于出盘口水平上方；所述顶升组件包括顶升机架(3)，设于顶升机架(3)内的两组顶升气缸(31)和设于顶升气缸(31)上的托盘撑架(32)。
2.根据权利要求1所述的辊道式的拆码盘装置，其特征在于：所述辊道机组件包括辊道机架(1)，设于辊道机架(1)内的多根转动辊(11)和设于辊道机架(1)上方一侧的侧推组件(12)；所述侧推组件(12)包括设于辊道机架(1)下方的无杆气缸、设于辊道机架(1)上并位于转动辊(11)之间的直线轴承和设于转动辊(11)上方并与直线轴承相连的侧推板。
3.根据权利要求1所述的辊道式的拆码盘装置，其特征在于：所述叉托组件(21)包括外壳，设于外壳内的叉板(22)和设于外壳内连接叉板(22)的直推气缸；所述叉板(22)的两侧设有导向轴承。
4.根据权利要求1所述的辊道式的拆码盘装置，其特征在于：所述托盘撑架(32)包括设于两侧的竖直导柱(33)和设于顶升机架(3)内并与竖直导柱(33)相对应的竖直导轨(34)；所述竖直导轨(34)内开设有与竖直导柱(33)形状一致的开槽。
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