CN217575690U

CN217575690U - 一种封箱机的箱板折叠结构

Info

Publication number: CN217575690U
Application number: CN202221878774.0U
Authority: CN
Inventors: 汪勇; 郑贤珍; 陈秀锦
Original assignee: Jiangxi Zhuorui Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Jiangxi Zhuorui Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2022-07-21
Filing date: 2022-07-21
Publication date: 2022-10-14
Anticipated expiration: 2032-07-21

Abstract

本实用新型涉及封箱机技术领域，且公开了一种封箱机的箱板折叠结构，所述装夹台座的内部左右两侧均固定装设有电动伸缩杆，所述传送平台的顶部左侧固定装设有胶带封箱机构，所述装夹台座的内部右侧通过滚珠轴承活动连接有转轴，且转轴的右端贯穿装夹台座的对应位置。该封箱机的箱板折叠结构，通过电机带动第二传动杆的转动，从而通过第一传动杆带动扇形板的左右摆动，进而使得传动齿轮转动，使得可通过轴承带动弧形压折杠的摆动，使得在弧形压折杠向上摆动时对纸箱的左侧短边进行压折，而在弧形压折杠往回摆动时，对纸箱的右侧短边进行压折，防止了在封箱折叠的过程中纸箱的长短边发生互相干涉的问题。

Description

一种封箱机的箱板折叠结构

技术领域

本实用新型涉及封箱机术领域，具体为一种封箱机的箱板折叠结构。

背景技术

封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。

常见的封箱机一般需要先将纸箱的四边进行简单折叠后，再放入封箱机内部，导致缝封箱时劳动前端大，且速度慢，而为了提升封箱速度，一般的封箱机均采用电动压杆的方式将纸箱的四边向下压折，但这种方式容易造成纸箱的短边与长边相互干涉，从而容易使得纸箱表面发生折痕或产生凸起，进而使得后续的封箱中胶带与纸箱表面无法紧密贴合，不能满足封箱机的工作要求，为此提出一种封箱机的箱板折叠结构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种封箱机的箱板折叠结构，以解决上述的技术问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封箱机的箱板折叠结构，包括传送平台，所述传送平台的顶部左右两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部均固定安装有装夹台座，所述传送平台的顶部右侧固定安装有铰接座，所述传送平台的顶部位于铰接座右侧的位置固定装设有电机，所述装夹台座的内部左右两侧均固定装设有电动伸缩杆，所述传送平台的顶部左侧固定装设有胶带封箱机构，所述装夹台座的内部右侧通过滚珠轴承活动连接有转轴，且转轴的右端贯穿装夹台座的对应位置。

优选的，所述电动伸缩杆的底端均固定连接有压板，所述压板的相对一侧均固定连接有斜向限位板。

优选的，所述转轴的轴身中部固定套设有套座，所述转轴贯穿装夹台座位置的上下两侧均固定连接有插接块，且装夹台座的内部与插接块相对应的位置均开设有圆形插槽。

优选的，所述套座的底部固定装设有弧形压折杠，所述转轴的右端均同轴固定连接有传动齿轮。

优选的，所述铰接座的内部通过轴承铰接有扇形板，且扇形板的顶部通过齿块与传动齿轮相啮合。

优选的，所述电机的转子同轴固定连接有第二传动杆，所述扇形板的前部中间位置通过轴承活动连接有第一传动杆，且第一传动杆的左端通过轴承与第二传动杆的顶端活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种封箱机的箱板折叠结构，具备以下有益效果：

该封箱机的箱板折叠结构，通过电机带动第二传动杆的转动，从而通过第一传动杆带动扇形板的左右摆动，进而使得传动齿轮转动，使得可通过轴承带动弧形压折杠的摆动，使得在弧形压折杠向上摆动时对纸箱的左侧短边进行压折，而在弧形压折杠往回摆动时，对纸箱的右侧短边进行压折，同时通过电动伸缩杆带动压板向下运动，使得可通过斜向限位板对纸箱的长边进行压折，防止了在封箱折叠的过程中纸箱的长短边发生互相干涉的问题，避免了纸箱表面出现折痕和凸起的问题，提升了胶带黏贴的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装夹台座侧视结构示意图；

图3为本实用新型扇形板前部结构示意图。

图中：1、传送平台；2、支撑柱；3、装夹台座；4、铰接座；5、电机；6、电动伸缩杆；7、胶带封箱机构；8、压板；81、斜向限位板；9、转轴；91、插接块；10、套座；11、弧形压折杠；12、传动齿轮；13、扇形板；14、第一传动杆；15、第二传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种封箱机的箱板折叠结构，包括传送平台1、支撑柱2、装夹台座3、铰接座4、电机5、电动伸缩杆6、胶带封箱机构7、压板8、斜向限位板81、转轴9、插接块91、套座10、弧形压折杠11、传动齿轮12、扇形板13、第一传动杆14和第二传动杆15，请参阅图1，传送平台1的顶部左右两侧均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部均固定安装有装夹台座3，传送平台1的顶部右侧固定安装有铰接座4，传送平台1的顶部位于铰接座4右侧的位置固定装设有电机5，装夹台座3的内部左右两侧均固定装设有电动伸缩杆6，传送平台1的顶部左侧固定装设有胶带封箱机构7，请参阅图2，装夹台座3的内部右侧通过滚珠轴承活动连接有转轴9，且转轴9的右端贯穿装夹台座3的对应位置，请参阅图1，电动伸缩杆6的底端均固定连接有压板8，压板8的相对一侧均固定连接有斜向限位板81，请参阅图2，转轴9的轴身中部固定套设有套座10，转轴9贯穿装夹台座3位置的上下两侧均固定连接有插接块91，且装夹台座3的内部与插接块91相对应的位置均开设有圆形插槽，套座10的底部固定装设有弧形压折杠11，请参阅图3，转轴9的右端均同轴固定连接有传动齿轮12，铰接座4的内部通过轴承铰接有扇形板13，且扇形板13的顶部通过齿块与传动齿轮12相啮合，电机5的转子同轴固定连接有第二传动杆15，扇形板13的前部中间位置通过轴承活动连接有第一传动杆14，且第一传动杆14的左端通过轴承与第二传动杆15的顶端活动连接，通过电机5带动第二传动杆15的转动，从而通过第一传动杆14带动扇形板13的左右摆动，进而使得传动齿轮12转动，使得可通过轴承带动弧形压折杠11的摆动，使得在弧形压折杠11向上摆动时对纸箱的左侧短边进行压折，而在弧形压折杠11往回摆动时，对纸箱的右侧短边进行压折，同时通过电动伸缩杆6带动压板8向下运动，使得可通过斜向限位板81对纸箱的长边进行压折，防止了在封箱折叠的过程中纸箱的长短边发生互相干涉的问题，避免了纸箱表面出现折痕和凸起的问题，提升了胶带黏贴的牢固性。

本装置的工作原理：首先启动电机5带动第二传动杆15的转动，从而通过第一传动杆14带动扇形板13的左右摆动，进而使得传动齿轮12转动，使得可通过轴承带动弧形压折杠11的摆动，使得在弧形压折杠11向上摆动时对纸箱的左侧短边进行压折，而在弧形压折杠11往回摆动时，对纸箱的右侧短边进行压折，同时通过电动伸缩杆6带动压板8向下运动，使得可通过斜向限位板81对纸箱的长边进行压折，防止了在封箱折叠的过程中纸箱的长短边发生互相干涉的问题，避免了纸箱表面出现折痕和凸起的问题，提升了胶带黏贴的牢固性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种封箱机的箱板折叠结构，包括传送平台（1），其特征在于：所述传送平台（1）的顶部左右两侧均固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部均固定安装有装夹台座（3），所述传送平台（1）的顶部右侧固定安装有铰接座（4），所述传送平台（1）的顶部位于铰接座（4）右侧的位置固定装设有电机（5），所述装夹台座（3）的内部左右两侧均固定装设有电动伸缩杆（6），所述传送平台（1）的顶部左侧固定装设有胶带封箱机构（7），所述装夹台座（3）的内部右侧通过滚珠轴承活动连接有转轴（9），且转轴（9）的右端贯穿装夹台座（3）的对应位置。

2.根据权利要求1所述的一种封箱机的箱板折叠结构，其特征在于：所述电动伸缩杆（6）的底端均固定连接有压板（8），所述压板（8）的相对一侧均固定连接有斜向限位板（81）。

3.根据权利要求1所述的一种封箱机的箱板折叠结构，其特征在于：所述转轴（9）的轴身中部固定套设有套座（10），所述转轴（9）贯穿装夹台座（3）位置的上下两侧均固定连接有插接块（91），且装夹台座（3）的内部与插接块（91）相对应的位置均开设有圆形插槽。

4.根据权利要求3所述的一种封箱机的箱板折叠结构，其特征在于：所述套座（10）的底部固定装设有弧形压折杠（11），所述转轴（9）的右端均同轴固定连接有传动齿轮（12）。

5.根据权利要求1所述的一种封箱机的箱板折叠结构，其特征在于：所述铰接座（4）的内部通过轴承铰接有扇形板（13），且扇形板（13）的顶部通过齿块与传动齿轮（12）相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种封箱机的箱板折叠结构，其特征在于：所述电机（5）的转子同轴固定连接有第二传动杆（15），所述扇形板（13）的前部中间位置通过轴承活动连接有第一传动杆（14），且第一传动杆（14）的左端通过轴承与第二传动杆（15）的顶端活动连接。