CN221161688U - 一种板材贴棉折盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材贴棉折盒机，属于纸盒生产技术领域，以解决现有的包装盒一般为人工进行加工，操作较为繁琐，容易生产出不合格包装盒的问题，包括折盒主体、喷胶模块、放棉模块、贴棉模块、折盒模块、出料滑块、折盒传送机构和折盒翻面机构；所述喷胶模块固定连接在折盒主体上端面；所述放棉模块固定连接在折盒主体上端面；所述贴棉模块固定连接在折盒主体上端面；所述折盒模块固定连接在折盒主体上端面；所述出料滑块固定连接在折盒主体左端面；所述折盒传送机构设置在折盒主体内部；所述折盒翻面机构设置在折盒主体上端面内部。通过采用折盒传送机构，实现减少了人工强度，通过采用折盒翻面机构，实现包装盒折叠成型的全自动化生产。

Description

一种板材贴棉折盒机

技术领域

本实用新型属于纸盒生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种板材贴棉折盒机。

背景技术

光伏板在包装时需要使用包装盒进行包装，包装盒一般为纸壳材质，包装盒在生产过程中一般为人工进行生产。

根据CN201510507342.7，本发明提供了一种折盒机，包括底板、支架、纸板送料机构、支撑机构、压紧机构、左右折边机构、成型机构、纸盒推出机构、前后折边机构及前后压边机构，支架从底部支撑底板，底板上设置有成型腔，本发明是设计一个与成型后的包装盒结构相同的成型腔，将设置有折叠线的纸板放置在成型腔上，然后通过下压将包装盒的底板。

基于上述，现有的包装盒一般为人工进行加工，人工进行加工时需要人工对包装盒进行喷胶、切泡棉、贴泡棉、最后将包装盒折叠成型，操作较为繁琐，当工人出现疲惫时，会影响工作效率，同时生产出来的包装盒品质不稳定，容易生产出不合格的包装盒。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种板材贴棉折盒机，以解决现有包装盒一般为人工进行加工，人工进行加工时需要人工对包装盒进行喷胶、切泡棉、贴泡棉、最后将包装盒折叠成型，操作较为繁琐，当工人出现疲惫时，会影响工作效率，同时生产出来的包装盒品质不稳定，容易生产出不合格的包装盒的问题。

本实用新型一种板材贴棉折盒机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种板材贴棉折盒机，包括折盒主体、喷胶模块、放棉模块、贴棉模块、折盒模块、出料滑块、折盒传送机构和折盒翻面机构；所述喷胶模块固定连接在折盒主体上端面右侧；所述放棉模块共设置有多组，多组贴棉模块分别固定连接在折盒主体上端面；所述贴棉模块共设置有多组，多组贴棉模块固定连接在折盒主体上端面，多组贴棉模块分别位于多组贴棉模块下侧；所述折盒模块固定连接在折盒主体上端面左侧；所述出料滑块固定连接在折盒主体左端面，出料滑块下侧为倾斜面结构；所述折盒传送机构共设置有两组，两组折盒传送机构分别设置在折盒主体内部左右两侧；所述折盒翻面机构设置在折盒主体上端面内部中间位置。

进一步的，所述折盒传送机构包括有：传送带轮、中间带轮和传送传动带；所述传送带轮转动连接在折盒主体下端面，传送带轮和折盒机电机转轴固定连接；所述中间带轮转动连接在折盒主体下端面中间位置；所述传送传动带传动连接在传送带轮和中间带轮上。

进一步的，所述折盒传送机构还包括有：中间齿轮和送盒齿轮；所述中间齿轮同轴固定连接在中间带轮后侧；所述送盒齿轮转动连接在折盒主体内部左侧，中间齿轮和送盒齿轮啮合共同组成齿轮齿条传动机构。

进一步的，所述折盒传送机构还包括有：送盒带轮和送盒传动带；所述送盒带轮共设置有两组，两组送盒带轮分别转动连接在折盒主体内部，送盒齿轮和外侧一组送盒带轮同轴固定连接；所述送盒传动带传动连接在两组送盒带轮上。

进一步的，所述折盒翻面机构包括有：翻面电机、翻面拨销和翻面槽轮；所述翻面电机固定连接在折盒主体前端面中间位置；所述翻面拨销固定连接在翻面电机转轴上；所述翻面槽轮转动连接在折盒主体前端面中间位置，翻面拨销和翻面槽轮啮合共同组成槽轮机构。

进一步的，所述折盒翻面机构还包括有：连接转轴、翻面转盘和翻面插槽；所述连接转轴同轴固定连接在翻面槽轮上；所述翻面转盘共设置有两组，两组翻面转盘分别同轴固定连接在连接转轴前后两侧；所述翻面插槽共设置有多组，多组翻面插槽分别开设在翻面转盘上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过采用折盒传送机构，实现折盒机电机带动传送传动带传动，传送传动带带动包装盒进行传输，包装盒在传送传动带传输时，对包装盒进行喷胶、贴棉、折叠成型等操作步骤，实现自动化生产，避免了使用人工进行喷胶贴棉、折叠成型等操作步骤，减少了人工强度，同时提高了生产包装盒的工作效率，包装盒生产品质稳定，产量提升显著。

本实用新型通过采用折盒翻面机构，实现传送传动带带动包装盒插入翻面插槽内部，翻面电机带动翻面转盘转动，翻面转盘转动带动包装盒进行翻面，方便包装盒反面进行贴棉，避免了人工对包装盒进行翻面的操作，减少了人工，实现包装盒折叠成型的全自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型贴棉折盒机等轴的结构示意图。

图2是本实用新型贴棉折盒机下视的结构示意图。

图3是本实用新型图2中A处局部放大的结构示意图。

图4是本实用新型折盒传送机构的结构示意图。

图5是本实用新型折盒翻面机构传动的结构示意图。

图6是本实用新型折盒翻面机构动力的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、折盒主体；2、喷胶模块；3、放棉模块；4、贴棉模块；5、折盒模块；6、出料滑块；7、传送带轮；8、中间带轮；801、中间齿轮；9、传送传动带；10、送盒带轮；1001、送盒齿轮；11、送盒传动带；12、翻面电机；1201、翻面拨销；13、翻面槽轮；1301、连接转轴；14、翻面转盘；1401、翻面插槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种板材贴棉折盒机，包括折盒主体1、喷胶模块2、放棉模块3、贴棉模块4、折盒模块5、出料滑块6和折盒传送机构；喷胶模块2固定连接在折盒主体1上端面右侧；放棉模块3共设置有多组，多组贴棉模块4分别固定连接在折盒主体1上端面；贴棉模块4共设置有多组，多组贴棉模块4固定连接在折盒主体1上端面，多组贴棉模块4分别位于多组贴棉模块4下侧；折盒模块5固定连接在折盒主体1上端面左侧；出料滑块6固定连接在折盒主体1左端面，出料滑块6下侧为倾斜面结构；折盒传送机构共设置有两组，两组折盒传送机构分别设置在折盒主体1内部左右两侧。

其中，折盒传送机构包括有：传送带轮7、中间带轮8和传送传动带9；传送带轮7转动连接在折盒主体1下端面，传送带轮7和折盒机电机转轴固定连接；中间带轮8转动连接在折盒主体1下端面中间位置；传送传动带9传动连接在传送带轮7和中间带轮8上，在使用过程中，折盒机电机转轴转动带动传送带轮7转动，传送带轮7转动带动传送传动带9传动，传送传动带9传动带动中间带轮8转动。

其中，折盒传送机构还包括有：中间齿轮801和送盒齿轮1001；中间齿轮801同轴固定连接在中间带轮8后侧；送盒齿轮1001转动连接在折盒主体1内部左侧，中间齿轮801和送盒齿轮1001啮合共同组成齿轮齿条传动机构，在使用过程中，中间带轮8转动带动中间齿轮801转动，中间齿轮801转动带动啮合的送盒齿轮1001转动。

其中，折盒传送机构还包括有：送盒带轮10和送盒传动带11；送盒带轮10共设置有两组，两组送盒带轮10分别转动连接在折盒主体1内部，送盒齿轮1001和外侧一组送盒带轮10同轴固定连接；送盒传动带11传动连接在两组送盒带轮10上，在使用过程中，送盒齿轮1001转动带动送盒带轮10转动，送盒带轮10转动带动送盒传动带11传动，送盒传动带11传动带动包装盒传输，包装盒在送盒传动带11传输时，喷胶模块2对包装盒进行喷胶，贴棉模块4对包装盒进行贴棉，折盒模块5对包装盒进行折叠成型，最后成型的包装盒从出料滑块6内部排出。

本实施例一的具体使用方式与作用：

在使用过程中，折盒机电机转轴转动带动传送带轮7转动，传送带轮7转动带动传送传动带9传动，传送传动带9传动带动中间带轮8转动，中间带轮8转动带动中间齿轮801转动，中间齿轮801转动带动啮合的送盒齿轮1001转动，送盒齿轮1001转动带动送盒带轮10转动，送盒带轮10转动带动送盒传动带11传动，送盒传动带11传动带动包装盒传输，包装盒在送盒传动带11传输时，喷胶模块2对包装盒进行喷胶，贴棉模块4对包装盒进行贴棉，折盒模块5对包装盒进行折叠成型，最后成型的包装盒从出料滑块6内部排出，实现包装盒的传动加工。

实施例二：

在实施例一基础之上,如附图5至附图6所示：

还包括有折盒翻面机构，折盒翻面机构设置在折盒主体1上端面内部中间位置，折盒翻面机构包括有：翻面电机12、翻面拨销1201和翻面槽轮13；翻面电机12固定连接在折盒主体1前端面中间位置；翻面拨销1201固定连接在翻面电机12转轴上；翻面槽轮13转动连接在折盒主体1前端面中间位置，翻面拨销1201和翻面槽轮13啮合共同组成槽轮机构，在使用过程中，翻面电机12转轴转动带动翻面拨销1201转动，翻面拨销1201转动带动翻面槽轮13转动。

其中，折盒翻面机构还包括有：连接转轴1301、翻面转盘14和翻面插槽1401；连接转轴1301同轴固定连接在翻面槽轮13上；翻面转盘14共设置有两组，两组翻面转盘14分别同轴固定连接在连接转轴1301前后两侧；翻面插槽1401共设置有多组，多组翻面插槽1401分别开设在翻面转盘14上，在使用过程中，包装盒插入翻面插槽1401内部，翻面槽轮13转动带动连接转轴1301转动，连接转轴1301转动带动翻面转盘14转动，翻面转盘14转动带动翻面插槽1401转动，翻面插槽1401转动带动包装盒翻面。

本实施例二的具体使用方式与作用：

在使用过程中，翻面电机12转轴转动带动翻面拨销1201转动，翻面拨销1201转动带动翻面槽轮13转动，包装盒插入翻面插槽1401内部，翻面槽轮13转动带动连接转轴1301转动，连接转轴1301转动带动翻面转盘14转动，翻面转盘14转动带动翻面插槽1401转动，翻面插槽1401转动带动包装盒翻面，实现包装盒翻面再进行贴棉。

Claims (6)

1.一种板材贴棉折盒机，其特征在于：包括折盒主体(1)、喷胶模块(2)、放棉模块(3)、贴棉模块(4)、折盒模块(5)、出料滑块(6)、折盒传送机构和折盒翻面机构；所述喷胶模块(2)固定连接在折盒主体(1)上端面右侧；所述放棉模块(3)共设置有多组，多组贴棉模块(4)分别固定连接在折盒主体(1)上端面；所述贴棉模块(4)共设置有多组，多组贴棉模块(4)固定连接在折盒主体(1)上端面，多组贴棉模块(4)分别位于多组贴棉模块(4)下侧；所述折盒模块(5)固定连接在折盒主体(1)上端面左侧；所述出料滑块(6)固定连接在折盒主体(1)左端面，出料滑块(6)下侧为倾斜面结构；所述折盒传送机构共设置有两组，两组折盒传送机构分别设置在折盒主体(1)内部左右两侧；所述折盒翻面机构设置在折盒主体(1)上端面内部中间位置。

2.如权利要求1所述一种板材贴棉折盒机，其特征在于：所述折盒传送机构包括有：传送带轮(7)、中间带轮(8)和传送传动带(9)；所述传送带轮(7)转动连接在折盒主体(1)下端面，传送带轮(7)和折盒机电机转轴固定连接；所述中间带轮(8)转动连接在折盒主体(1)下端面中间位置；所述传送传动带(9)传动连接在传送带轮(7)和中间带轮(8)上。

3.如权利要求2所述一种板材贴棉折盒机，其特征在于：所述折盒传送机构还包括有：中间齿轮(801)和送盒齿轮(1001)；所述中间齿轮(801)同轴固定连接在中间带轮(8)后侧；所述送盒齿轮(1001)转动连接在折盒主体(1)内部左侧，中间齿轮(801)和送盒齿轮(1001)啮合共同组成齿轮齿条传动机构。

4.如权利要求3所述一种板材贴棉折盒机，其特征在于：所述折盒传送机构还包括有：送盒带轮(10)和送盒传动带(11)；所述送盒带轮(10)共设置有两组，两组送盒带轮(10)分别转动连接在折盒主体(1)内部，送盒齿轮(1001)和外侧一组送盒带轮(10)同轴固定连接；所述送盒传动带(11)传动连接在两组送盒带轮(10)上。

5.如权利要求1所述一种板材贴棉折盒机，其特征在于：所述折盒翻面机构包括有：翻面电机(12)、翻面拨销(1201)和翻面槽轮(13)；所述翻面电机(12)固定连接在折盒主体(1)前端面中间位置；所述翻面拨销(1201)固定连接在翻面电机(12)转轴上；所述翻面槽轮(13)转动连接在折盒主体(1)前端面中间位置，翻面拨销(1201)和翻面槽轮(13)啮合共同组成槽轮机构。

6.如权利要求5所述一种板材贴棉折盒机，其特征在于：所述折盒翻面机构还包括有：连接转轴(1301)、翻面转盘(14)和翻面插槽(1401)；所述连接转轴(1301)同轴固定连接在翻面槽轮(13)上；所述翻面转盘(14)共设置有两组，两组翻面转盘(14)分别同轴固定连接在连接转轴(1301)前后两侧；所述翻面插槽(1401)共设置有多组，多组翻面插槽(1401)分别开设在翻面转盘(14)上。