CN217575302U - 窥视窗安装检修车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窥视窗安装检修车,包括:下运行车体;上安装车体,上安装车体通过手摇推进机构前后滑动连接于下运行车体,且上安装车体用于安装窥视窗;其中,下运行车体包括运行车架、运行车轮、墙体固定座、高度调节装置;运行车轮设在运行车架的底部;墙体固定座设在运行车架的前端,且墙体固定座上设有墙体对接孔;运行车架的两侧内部设有上安装车体运行的滑动导轨;高度调节装置设在运行车架的两侧下方。本实用新型通过下运行车体配合上安装车体安装窥视窗,能够调整窥视窗的上下左右位置以及窥视窗的安装角度,便于不同大小、不同型号的窥视窗安装和拆卸,节省人力物力。
Description
技术领域
本实用新型属于窥视窗检修技术领域,具体地说,涉及一种窥视窗安装检修车。
背景技术
窥视窗通常安装在热室前面,用来观察热室内工作情况。它能透过光线,并使致电离辐射穿透减到最小。窥视窗体积和重量往往较大。
现有技术中窥视窗的安装大多需要利用厂房吊车将窥视窗吊运至安装位置,将窥视窗与外框对齐,手动将窥视窗推进外框内。
由于窥视窗体积和重量较大,安装过程需要耗费大量人力,且窥视窗大多由防辐射玻璃和铅玻璃制成,容易在安装过程中发生磕碰损坏,安装维修很不方便。
因此,一种方便安装和检修的窥视窗调节运行装置亟待研究。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种窥视窗安装检修车,用于避免以往窥视窗体积和重量较大,安装过程需要耗费大量人力,且窥视窗大多由防辐射玻璃和铅玻璃制成,容易在安装过程中发生磕碰损坏,安装维修很不方便的麻烦。
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种窥视窗安装检修车,包括:
下运行车体;
上安装车体,上安装车体通过手摇推进机构前后滑动连接于下运行车体,且上安装车体用于安装窥视窗;
其中,下运行车体包括运行车架、运行车轮、墙体固定座、高度调节装置;运行车轮设在运行车架的底部;墙体固定座设在运行车架的前端,且墙体固定座上设有墙体对接孔;运行车架的两侧内部设有上安装车体运行的滑动导轨;高度调节装置设在运行车架的两侧下方。
根据本实用新型一实施方式,其中上述上安装车体包含安装车架、安装车滚轮、窥视窗连接座;安装车滚轮设在安装车架的两侧下方;安装车滚轮设在滑动导轨内,使上安装车体可沿下运行车体前后滑动。
根据本实用新型一实施方式,其中上述窥视窗连接座包含窥视窗固定座及角度调节座;窥视窗固定座通过连接座滑轨与角度调节座左右滑动连接;窥视窗连接座与安装车架之间设有左右调节装置;角度调节座设在安装车架的前端;角度调节座的顶部通过转轴与安装车架转动连接;角度调节座的底部通过角度调节装置与安装车架连接。
根据本实用新型一实施方式,其中上述左右调节装置包含调节板、调节螺栓;调节板的一端固定在角度调节座上,另一端通过调节螺栓与窥视窗固定座螺纹连接;其中通过转动调节螺栓,可调节窥视窗固定座左右方向的位置。
根据本实用新型一实施方式,其中上述角度调节装置包含调节齿轮、齿条、齿条安装座;调节齿轮设在角度调节座的底部;齿条通过齿条安装座固定在安装车架的前端底部;齿条可沿齿条安装座左右滑动;齿条与调节齿轮传动连接;齿条的一端设有调节螺母;其中通过转动调节螺母,可使齿条左右移动,带动啮合的调节齿轮,可调整角度调节座的角度。
根据本实用新型一实施方式,其中上述手摇推进机构包含梯形丝杠、手轮;手轮设在梯形丝杠的顶端;梯形丝杠设在运行车架上;梯形丝杠上的螺母与安装车架固定连接;且梯形丝杠具有自锁功能。
根据本实用新型一实施方式,其中上述运行车架上还设有限位装置;限位装置包含后限位板和前限位垫;后限位板设在运行车架的末端;前限位垫设在运行车架的前端内侧;运行车架的末端设有转向把手。
根据本实用新型一实施方式,其中上述高度调节装置的顶部设有螺纹杆;高度调节装置通过螺纹杆与运行车架螺纹连接;高度调节装置的底部设有支撑板;螺纹杆的顶部设有调节用卡柱。
根据本实用新型一实施方式,其中上述窥视窗固定座上设有若干个窥视窗连接孔。
根据本实用新型一实施方式,其中上述运行车轮包括定向轮和万向轮。
与现有技术相比,本实用新型可以获得包括以下技术效果:
通过下运行车体配合上安装车体安装窥视窗,能够调整窥视窗的上下左右位置以及窥视窗的安装角度,便于不同大小、不同型号的窥视窗安装和拆卸,节省人力物力。
当然,实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例的窥视窗安装检修车示意图;
图2是本实用新型实施例的下运行车体示意图;
图3是本实用新型实施例的上安装车体示意图;
图4是本实用新型实施例的上安装车体另一角度示意图。
附图标记
1、下运行车体;2、上安装车体;3、高度调节装置;4、运行车轮;5、墙体固定座;6、前限位垫;7、滑动导轨;8、梯形丝杠;9、转向把手;10、手轮;11、后限位板;12、运行车架;13、转轴;14、调节板;15、安装车架;16、安装车滚轮;17、角度调节座;18、窥视窗固定座;19、调节螺栓;20、连接座滑轨;21、调节齿轮;22、齿条安装座;23、齿条;24、调节螺母;3-1、支撑板;3-2、螺纹杆;3-3、卡柱;18-1、窥视窗连接孔。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请一并参考图1至图4,图1是本实用新型实施例的窥视窗安装检修车示意图;图2是本实用新型实施例的下运行车体示意图;图3是本实用新型实施例的上安装车体示意图;图4是本实用新型实施例的上安装车体另一角度示意图。
如图所示,一种窥视窗安装检修车,包括:下运行车体1和上安装车体2,上安装车体2通过手摇推进机构前后滑动连接于下运行车体1,且上安装车体2用于安装窥视窗。其中,下运行车体1成大车式样,上安装车体2成小车式样,两者通过手摇推进机构滑移配合,完成窥视窗的检修安装。
详细而言,下运行车体1包括运行车架12、运行车轮4、墙体固定座5、高度调节装置3;运行车轮4设在运行车架12的底部;墙体固定座5设在运行车架12的前端,且墙体固定座5上设有墙体对接孔;运行车架12的两侧内部设有上安装车体2运行的滑动导轨7;高度调节装置3设在运行车架2的两侧下方。在本实施方式中,运行车架12底部四周通过运行车轮4完成下运行车体1的移动输送,完成运行工作,而墙体固定座5则通过其表面的墙体对接孔完成规定位置的定位,保证下运行车体1的稳定,便于后期安装检修窥视窗。而高度调节装置3则用于支承整车和窥视窗,起固定作用,以防止窥视窗与检修车滑动。
进一步地,高度调节装置的顶部设有螺纹杆3-2;高度调节装置3通过螺纹杆3-2与运行车架12螺纹连接;高度调节装置3的底部设有支撑板3-1;螺纹杆3-2的顶部设有调节用卡柱3-3。在本实施方式中,通过转动螺纹杆3-2调节运行车架12高度,以此抬高或降低运行车架12,便于运行车轮4的灵活使用,支撑板3-1方便支撑,而调节用卡柱3-3起到方便调节及限位作用。
接下来,请继续参考图3和图4,本实用新型的上安装车体2包含安装车架15、安装车滚轮16、窥视窗连接座;安装车滚轮16设在安装车架15的两侧下方;安装车滚轮16设在滑动导轨7内,使上安装车体2可沿下运行车体1前后滑动。在本实施方式中,安装车架15底部设置配合滑动导轨7的安装车滚轮16,使得与下运行车体1进行滑动连接,而窥视窗连接座侧固定在安装车架15上,完成窥视窗的装配。
进一步地,窥视窗连接座包含窥视窗固定座18及角度调节座17;窥视窗固定座18通过连接座滑轨20与角度调节座17左右滑动连接;窥视窗连接座与安装车架15之间设有左右调节装置;角度调节座17设在安装车架15的前端;角度调节座17的顶部通过转轴13与安装车架15转动连接;角度调节座17的底部通过角度调节装置与安装车架15连接。在本实施方式中,角度调节座17设在安装车架15的前端,连接座滑轨20横向布置在角度调节座17上,用于横向滑移配合窥视窗固定座18,方便调节。另外,角度调节座17的顶部通过转轴13与安装车架15转动连接,底部通过角度调节装置与安装车架15连接,以此实现角度微调。
优选一实施方式中,左右调节装置包含调节板14、调节螺栓19;调节板47的一端固定在角度调节座17上,另一端通过调节螺栓19与窥视窗固定座18螺纹连接;其中通过转动调节螺栓19,可调节窥视窗固定座18左右方向的位置,操作方便。
角度调节装置包含调节齿轮21、齿条23、齿条安装座22;调节齿轮21设在角度调节座17的底部;齿条23通过齿条安装座22固定在安装车架15的前端底部;齿条23可沿齿条安装座22左右滑动;齿条22与调节齿轮21传动连接;齿条23的一端设有调节螺母24;其中通过转动调节螺母24,可使齿条23左右移动,带动啮合的调节齿轮21,继而可调整角度调节座17的角度,完成微调,方便实用。
本实用新型的手摇推进机构包含梯形丝杠8、手轮10;手轮10设在梯形丝杠8的顶端;梯形丝杠8设在运行车架12上;梯形丝杠8上的螺母与安装车架15固定连接,以此完成下运行车体1和上安装车体2的前后滑动运行;且梯形丝杠8具有自锁功能,优选安装锁扣,保证运行过程中的安全性。
值得一提的是,运行车架12上还设有限位装置;限位装置包含后限位板11和前限位垫6;后限位板11设在运行车架12的末端,以此在后端止抵限位安装车架15;前限位垫6设在运行车架12的前端内侧,以此在前端止抵限位安装车架15,保证安全性;运行车架12的末端设有转向把手9,方便人员操作。
另外,窥视窗固定座18上设有若干个窥视窗连接孔18-1,方便窥视窗的安装。
运行车轮4包括定向轮和万向轮。优选地,可分别为两个重载不可转向车轮和两个重载可转向带刹车车轮;两个重载不可转向车轮作为前车轮,单个车轮载荷2.5t;两个可转向带刹车车轮作为后车轮,单个车轮载荷2.5t,用于控制车轮转向,锁死使检修车固定,不得随意滑动。
在具体操作过程中,先将窥视窗通过螺栓固定在上安装车体2的窥视窗固定座18上。手握转向把9手,推动下运行车体1至窥视窗安装位。
上安装车体2拉动窥视窗前,将下运行车体1上的墙体固定座5与墙体上的对接板对接,防止检修车在安装拆卸过程中因窥视窗重量发生倾翻。
通过左右调节装置调整窥视窗固定座18左右的位置,通过角度调节装置调整窥视窗的安装角度,使窥视窗的中心与窥视窗安装孔的中心对齐。窥视窗的安装高度可通过高度调节装置进行调整;由于高度调节装置与下运行车体1螺纹连接,通过工具转动高度调节装置上的卡柱3-3,即可调整窥视窗安装的高度。
转动手摇推进机构上的手轮10,推动上安装车体2向前移动,将窥视窗推进窥视窗安装孔内。
综上所述,本实用新型通过下运行车体配合上安装车体安装窥视窗,能够调整窥视窗的上下左右位置以及窥视窗的安装角度,便于不同大小、不同型号的窥视窗安装和拆卸,节省人力物力。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种窥视窗安装检修车,其特征在于,包括:
下运行车体;
上安装车体,所述上安装车体通过手摇推进机构前后滑动连接于所述下运行车体,且所述上安装车体用于安装窥视窗;
其中,所述下运行车体包括运行车架、运行车轮、墙体固定座、高度调节装置;所述运行车轮设在所述运行车架的底部;所述墙体固定座设在所述运行车架的前端,且所述墙体固定座上设有墙体对接孔;所述运行车架的两侧内部设有所述上安装车体运行的滑动导轨;所述高度调节装置设在所述运行车架的两侧下方。
2.根据权利要求1所述的窥视窗安装检修车,其特征在于,其中所述上安装车体包含安装车架、安装车滚轮、窥视窗连接座;所述安装车滚轮设在所述安装车架的两侧下方;所述安装车滚轮设在所述滑动导轨内,使上安装车体可沿所述下运行车体前后滑动。
3.根据权利要求2所述的窥视窗安装检修车,其特征在于,其中所述窥视窗连接座包含窥视窗固定座及角度调节座;所述窥视窗固定座通过连接座滑轨与所述角度调节座左右滑动连接;所述窥视窗连接座与所述安装车架之间设有左右调节装置;所述角度调节座设在所述安装车架的前端;所述角度调节座的顶部通过转轴与所述安装车架转动连接;所述角度调节座的底部通过角度调节装置与所述安装车架连接。
4.根据权利要求3所述的窥视窗安装检修车,其特征在于,其中所述左右调节装置包含调节板、调节螺栓;所述调节板的一端固定在所述角度调节座上,另一端通过所述调节螺栓与所述窥视窗固定座螺纹连接;其中通过转动所述调节螺栓,可调节所述窥视窗固定座左右方向的位置。
5.根据权利要求3所述的窥视窗安装检修车,其特征在于,其中所述角度调节装置包含调节齿轮、齿条、齿条安装座;所述调节齿轮设在所述角度调节座的底部;所述齿条通过所述齿条安装座固定在所述安装车架的前端底部;所述齿条可沿所述齿条安装座左右滑动;所述齿条与所述调节齿轮传动连接;所述齿条的一端设有调节螺母;其中通过转动所述调节螺母,可使所述齿条左右移动,带动啮合的所述调节齿轮,可调整所述角度调节座的角度。
6.根据权利要求2所述的窥视窗安装检修车,其特征在于,其中所述手摇推进机构包含梯形丝杠、手轮;所述手轮设在所述梯形丝杠的顶端;所述梯形丝杠设在所述运行车架上;所述梯形丝杠上的螺母与所述安装车架固定连接;且所述梯形丝杠具有自锁功能。
7.根据权利要求1所述的窥视窗安装检修车,其特征在于,其中所述运行车架上还设有限位装置;所述限位装置包含后限位板和前限位垫;所述后限位板设在运行车架的末端;所述前限位垫设在所述运行车架的前端内侧;所述运行车架的末端设有转向把手。
8.根据权利要求1所述的窥视窗安装检修车,其特征在于,其中所述高度调节装置的顶部设有螺纹杆;所述高度调节装置通过所述螺纹杆与所述运行车架螺纹连接;所述高度调节装置的底部设有支撑板;所述螺纹杆的顶部设有调节用卡柱。
9.根据权利要求3所述的窥视窗安装检修车,其特征在于,其中所述窥视窗固定座上设有若干个窥视窗连接孔。
10.根据权利要求1所述的窥视窗安装检修车,其特征在于,其中所述运行车轮包括定向轮和万向轮。
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