CN217574003U - 一种螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺杆挤出机，包括螺旋输送装置，螺旋输送装置包括外壳，所述外壳外表面设有加热器，加热器环绕外壳设置，所述加热器外表面设有防护部，防护部为环状，防护部两端分别设有连接带和锁扣，防护部套设在加热器上并通过连接带和锁扣固定，所述防护部包括第一隔层，第二隔层和第三隔层，第一隔层和第三隔层分别位于内侧和外侧，所述第二隔层设置在第一隔层和第三隔层之间，第一隔层和第三隔层为隔热材料制成，第二隔层为防火材料制成。本实用新型能够使物料保持一定温度，可根据螺旋输送装置长度灵活布置，加热器可直接包覆在外壳上，无需改变螺旋输送装置结构，防护部能够对外壳保温隔热，避免热量散失，提升加热效能。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，特别涉及一种螺杆挤出机。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融。例如公告号为CN207916011U的专利公开了一种双螺杆挤出机，利用加热管道和加热板同时对加热套加热，且加热套设置在机筒的内部，即实现了从内部加热，加热套能够直接与物料进行热交换，加热效率高热稳定好，而且采用这种内加热的方式对物料的加热更为均匀。但是，上述技术方案结构复杂，需要对螺杆挤出机重新改造，此外，加热装置难以根据螺杆长度进行灵活改变。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够安装使用更灵活方便，加热保温效果较好的螺杆挤出机。
具体技术方案如下：一种螺杆挤出机，包括螺旋输送装置，螺旋输送装置包括外壳，所述外壳外表面设有加热器，加热器环绕外壳设置，所述加热器外表面设有防护部，防护部为环状，防护部两端分别设有连接带和锁扣，防护部套设在加热器上并通过连接带和锁扣固定，所述防护部包括第一隔层，第二隔层和第三隔层，第一隔层和第三隔层分别位于内侧和外侧，所述第二隔层设置在第一隔层和第三隔层之间，第一隔层和第三隔层为隔热材料制成，第二隔层为防火材料制成。
作为优选方案，所述加热器有多个，多个加热器沿螺旋输送装置轴向间隔设置。
作为优选方案，所述螺旋输送装置一端设有出料口。
作为优选方案，所述出料口下方设有冷却筒。
作为优选方案，所述出料口设有转向接头，转向接头分别与出料口和口模连通，所述冷却筒设置在口模下方。
作为优选方案，所述连接带和锁扣设置在第三隔层外表面。
作为优选方案，所述锁扣包括固定环，所述连接带穿设在固定环中。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种螺杆挤出机能够通过加热器和防护部使物料保持一定温度，可根据螺旋输送装置长度灵活布置，加热器可直接包覆在外壳上，无需改变螺旋输送装置结构，防护部能够对外壳保温隔热，避免热量散失，提升加热效能。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种螺杆挤出机的示意图。
图2是本实用新型实施例的加热器的示意图。
图3是本实用新型实施例的防护部的截面图。
图4是本实用新型实施例的防护部的示意图。
图5是本实用新型实施例的冷却筒的示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图5所示，本实施例的一种螺杆挤出机，包括螺旋输送装置1，螺旋输送装置1包括外壳2。所述外壳2外表面设有加热器3，加热器3环绕外壳设置。所述加热器3外表面设有防护部4，防护部4为环状，防护部4两端分别设有连接带41和锁扣42，防护部4套设在加热器3上并通过连接带41和锁扣42固定。所述防护部4包括第一隔层43，第二隔层44和第三隔层45，第一隔层43和第三隔层45分别位于内侧和外侧，所述第二隔层44设置在第一隔层43和第三隔层45之间，第一隔层43和第三隔层45为隔热材料制成，第二隔层44为防火材料制成。上述技术方案中，通过设置加热器3，能够对螺旋输送装置1加热，加热器3为电加热器，与控制模块连接。通过设置防护部4，能够隔热保护加热器，通过第一、第三隔层，能够实现隔热，第三隔层45外壁可采用光滑涂层，从而便于清理。通过设置第二隔层44，能够阻燃，进一步提升防护部4的防护性。通过设置连接带41和锁扣42，能够方便防护部4组装和拆卸。通过上述技术方案，能够对螺旋输送装置进行加热，使物料保持一定温度，此外，加热器可直接包覆在外壳上，无需改变螺旋输送装置结构，防护部能够对外壳保温隔热，避免热量散失，提升加热效能。
本实施例中，所述加热器3有多个，多个加热器3沿螺旋输送装置轴向间隔设置，从而可根据螺旋输送装置的长度配置不同数量的加热器3。所述螺旋输送装置一端设有出料口11，物料通过出料口11输出。所述出料口11下方设有冷却筒5，物料进入冷却筒5内冷却，从而进入下一道工序。所述出料口11设有转向接头6，转向接头6分别与出料口11和口模7连通，所述冷却筒5设置在口模7下方，从而通过转向接头6使物料转向下方。所述连接带41和锁扣42设置在第三隔层45外表面，从而便于连接带41和锁扣42连接。所述锁扣42包括固定环421，所述连接带41穿设在固定环421中，从而方便锁固。
本实施例的一种螺杆挤出机能够通过加热器和防护部使物料保持一定温度，可根据螺旋输送装置长度灵活布置，加热器可直接包覆在外壳上，无需改变螺旋输送装置结构，防护部能够对外壳保温隔热，避免热量散失，提升加热效能。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种螺杆挤出机，包括螺旋输送装置，螺旋输送装置包括外壳，其特征在于，所述外壳外表面设有加热器，加热器环绕外壳设置，所述加热器外表面设有防护部，防护部为环状，防护部两端分别设有连接带和锁扣，防护部套设在加热器上并通过连接带和锁扣固定，所述防护部包括第一隔层，第二隔层和第三隔层，第一隔层和第三隔层分别位于内侧和外侧，所述第二隔层设置在第一隔层和第三隔层之间，第一隔层和第三隔层为隔热材料制成，第二隔层为防火材料制成。
2.根据权利要求1所述的螺杆挤出机，其特征在于，所述加热器有多个，多个加热器沿螺旋输送装置轴向间隔设置。
3.根据权利要求2所述的螺杆挤出机，其特征在于，所述螺旋输送装置一端设有出料口。
4.根据权利要求3所述的螺杆挤出机，其特征在于，所述出料口下方设有冷却筒。
5.根据权利要求4所述的螺杆挤出机，其特征在于，所述出料口设有转向接头，转向接头分别与出料口和口模连通，所述冷却筒设置在口模下方。
6.根据权利要求5所述的螺杆挤出机，其特征在于，所述连接带和锁扣设置在第三隔层外表面。
7.根据权利要求6所述的螺杆挤出机，其特征在于，所述锁扣包括固定环，所述连接带穿设在固定环中。
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