CN1124690A - 具有防护管的模注加热注嘴 - Google Patents

Abstract

一种具有环套的模注主嘴具有两个围着长的中央体的后端安装的剖分部分，该中央体具有空心芯件。电加热元件的螺旋部分浇注在围着中央芯件的铜合金传导部分中。加热元件具有一对引导部分，该引导部分穿过环套向外延伸进入陶瓷绝缘连接件，引导部分在不锈钢防护管内延伸，该防护管具有刚性地浇注在铜合金传导部分中的内端，绝缘连接件包覆防护管而安装。

Description

具有防护管的模注加热注嘴

本发明一般地涉及模注，特别涉及具有加热元件防护管的模注注嘴，该防护管向外延伸穿过环套。

具有一体的电加热元件的模注注嘴，而加热元件的引导部份向外地延伸进入径向延伸的后端附近的接线柱，这是已知技术。在过去，这些注嘴的组成元件一般是整体地钎焊在一起成一件的结构，该结构具有刚性的电接线柱以防止加热元件的引导部份被损坏。作为例子，在本申请人的美国专利(专利号5,235,737，颁布日期，1993年8月17日)中，引导部份延伸进入陶瓷绝缘件中的金属连接件中。该陶瓷绝缘件被螺装在刚性柱上的外防护钢套围着。在兰维克(Renwick)的美国专利(专利号5,266,023，颁布日期1993年11月30日)中，加热元件的引导部份直接延伸进入陶瓷绝缘的连接件中，该连接件是相似地用螺装在刚性柱上的防护外钢套来防止损坏。

最近，本申请人的加拿大专利申请(申请号：2,127,211，递交日期：1994年6月30日)名称：“具有可折卸环套的模注注嘴”示出了一种带有加热元件的引导部份的模注注嘴，该引导部份向外延伸进入可折卸的绝缘连接件而没有任何防护外套，虽然它具有的优点是制造成本低，而它的缺点是电加热元件的相对易折断的凸伸引导部份没有被陶瓷绝缘连接件足够地来防止损坏。

因此，本发明的目的是借助于提供一种加热模注注嘴，其中，电加热元件的引导部份是用防护管来防止其损坏的，该防护管刚性地延伸进入绝缘连接件，从而至少部份地克服现有技术中的缺点。

至此，在本发明的一个方面中，本发明提供一种座落在模子中的开口中的模注注嘴，注嘴具有后端，前端和在其中穿过延伸的熔体通道，以便将熔体向前朝向至少一个浇口输送，浇口是穿过模子到模腔的，注嘴具有长的中央体和外环套，外环套邻近后端围着中央体延伸，并且包含两个分离剖分部份，该剖分部份在相互锁定状态是围着长的中央体而被接纳的，从而防止长的中央体相对外环套纵长方向上的移动，注嘴的长的中央体具有长的空心芯件，传导部份围着空心芯件浇注，并且，电加热元件具有延伸于两个引导部份之间的螺旋部份，电加热元件的螺旋部份是浇注到围着长的中央芯件的传导部分之中的，电加热元件的引导部份的每一个具有向外延伸的引导线，外环套的两剖分部份的一对抵靠端，每个具有一匹配缺口，该缺口在相互锁定在一起的状态下形成一个穿过外环套延伸的径向开口，电加热元件的两个引导部份穿过该开口向外延伸而进入绝缘连接件，绝缘连接件具有穿过其中的一对孔，以及内端部份，该内端部份可靠地容纳在由两个缺口形成的径向开口中，其特征是，其中长的防护管覆盖每个电加热元件的向外延伸的引导部份而安装，每个防护管具有内部份和外部份，该外部份延伸到一外端，每个防护管的内部份是浇注到中央体的传导部份中的，每个防护管的外部份安装到穿过绝缘连接件的孔的一个之中，而电加热元件的每个引导部份的引导线向外延伸超过管的外端进一步进入绝缘连接件中的所述孔中，以便用来与电源线连接。

本发明的优点和目的将在结合附图的描述中予以显现。

图1是多模腔模注装置的部份剖示图，显示了根据本发明推荐实施例的注嘴；

图2是图1中的注嘴的立体分解图，显示它是如何制成的；

图3是立体视图，显示防护管是如何浇注到注嘴的中央体中的；

图4是组装注嘴的立体图。

图5是注嘴的接线柱的剖示视图，显示延伸进入一对防护管中的加热元件的引导部份；

图6是注嘴的接线柱的相似的剖示图，显示加热元件的引导部份，该加热元件具有较小的直径，并且为了补偿，防护管具有较厚的壁部。

首先参考图1，该图示出了多模腔模注系统或装置的一部份，该装置具有熔体分配歧管10，该歧管10是与在模子14中的根据本发明的若干个加热注嘴12相接的，而模子14通常根据应用而具有许多板，在此情况下，仅有一个模腔板16和一个后板18用螺纹20将其固紧在一起，这是为了容易于图示。在所示实施例中，熔体分配歧管10是用一体的电加热元件22加热的，并且，模子14用泵送而通过冷却通道24的冷却水冷却，借助于中央定位环26，熔体分配歧管10被安装在模腔板16和后板18之间，许多绝缘弹性的垫圈件28提供了在加热歧管10和周围的模子14之间的绝缘空气间隔30。

熔体通道32从在歧管10的圆筒进口部36中的中央进口34延伸并在歧管10中向外分枝以便输送熔体穿过每个加热注嘴12中的中央熔体通道38，然后，熔体流过注嘴密封42中的对中的熔体输送管40而到达延伸穿过模腔板16到模腔50的浇口48，该注嘴密封42具有空心的内件44和带螺纹的外件46。

每个注嘴12的后端52抵靠熔体分配歧管10的前面54，并且前端56具有螺纹座58，在螺纹座中安装有两件密封42。每个注嘴12具有外环套60，该外环套围着长的中央体62延伸，中央熔体通道38穿过该中央体而延伸。借助于外环套60的向前延伸的凸缘部66，注嘴12安装在模子14中的开口64中。外环套60座落在开口64中的环形座68上，以提供注嘴12的外表面72和模子14的周围内表面74之间的绝缘空气间隔70。

在此实施例中，注嘴12的中央体62做成为带有电加热元件78，该加热元件具有浇注到铜合金传导部82中的螺旋部80，该传导部82围着热加工钢的空心芯件84，空心芯件84做成为带有螺纹的外表面80，以便保证铜合金传导部82能被牢靠地围着空心芯件浇注。加热元件78的螺旋部80从第一导引部88沿着注嘴12的中央体62延伸并返回到第二引导部90。加热元件78的螺旋部80是一般地缠绕的，而其绕圈在靠近注嘴12的后端和前端52、56处较为接近一些，因为该处的热散失较大。

如图2、3和4中所见到的，注嘴12的中央体62做成带有加热元件78的第一和第二引导部88、90，该引导部穿过根据本发明的不锈钢防护管92向外延伸进入电接线柱91，防护管92具有内部份94和外部份96，该内部94是刚性地浇注到空心芯件84的铜合金传导部82中，该外部份96延伸进入陶瓷绝缘连接件100中的一对孔98中，该连接件100包覆它们而安装。每个防护管92具有预定的内径以便装配到电加热元件78的向外延伸的引导部的一个之上，并且具有预定的外径以便装配到绝缘连接件100中的一个孔98中。如已知的那样，加热元件78具有细的绕阻线，该绕阻线延伸穿过钢壳中的电绝缘材料，诸如镁氧化物。细绕阻线连接到较大直径的引导线102，该引导线从每个防护管92的外端104凸出到外面，以用来连接在绝缘连接件100中的来自电源(没显示)的电源线106。两个防护管92确保加热元件78的引导部88、90特别是在组装之前防止损坏，并且还提供了为了陶瓷绝缘连接件100的刚性安装。示出的两个防护管92是用不锈钢制成的，它们也可用其它合适的材料制成，该材料具有防护引导部88、90的需要的强度。

现在具体参考图2，其中描述了根据本发明推荐的实施例的注嘴以及其是如何组装的和如何能被折卸的。正如所示，外环套60具有两个分离的分割部份或对称的剖分部份108、110，该对称的剖分部份与绝缘连接件100安装在一起并且借助于弹性维持绝缘定位抓扣环112使之位于间隔长的中央体62处。如上所述长的中央体62是做成为具有浇注在铜合金传导部82中的加热元件78的螺旋部80，该铜合金传导部围着热加工钢的空心芯件84。中央体62具有矩形断面邻接后端52围着延伸的环形沟道114。外环套60的对称的剖分部份108、110做成为使之围着中央体62安装，并且每个剖分部份具有向内凸伸的配合凸缘116、118，在相互锁定状态，该凸缘装配到中央体62中的沟道114中以防止长的中央体62相对外环套60的纵向移动。当它们邻近后端52于这种相互锁定状态安装时，对称的剖分部份108、110具有两对端头120、122、124、126，该端头是相互抵靠的。对称的剖分部份108、110的一对抵靠端头120、122具有匹配缺口128、130，当对称的剖分部份108、110以相互锁定状态定位而安装时，该缺口结合而形成径向开口132，于是，在两个对称的剖分部份108、110之间形成的径向开口132被切口以便可保持地容纳绝缘连接件100的向外地渐缩的匹配内端部134，而所示的两个匹配的对称剖分部份108、110是形状和尺寸相同的，它们的一个108的内表面136具有纵长地向内凸伸的隆起138，钻成的孔140穿过隆起138以用来容纳热电偶元件142监察运行温度。只示出一个剖份部份108具有热电偶元件孔140，如果要求的话，另一孔也可设置在另一个剖份部份110上，以便选择电热偶的位置或者有两个热电偶。

中央体62做成为带有空心芯件84和加热元件78的螺旋部份80之后，防护管92的内部份94浇注到铜合金传导部份82中，然后，陶瓷绝缘连接件100安装到防护管92的外部份96上，然后，外环套60的两个对称的剖分部份108、110以向内凸伸的凸缘116容纳到沟道114中而围中央体62安装，并且，陶瓷绝缘连接件100的内端部份134可靠地容纳在径向开口132中。然后，裂开的弹性维持环112安装到环形槽144中，该环形槽围着两个对称的剖份部份108、110延伸，以便将剖分部份夹卡在一起，并且可靠地保持所有元件到位，裂开环112在靠近其相对端上具有两个小孔146以便用来接纳保持环钳子(没示出)而使其安装和拆卸容易。在发货给消费者之前，以这种方式组装注嘴12以便安装到模子中，如果在航运过程中有对陶瓷绝缘连接件100的损坏，拆除裂开环112并更换绝缘连接件是件简单的事。然而，不锈钢防护管确保加热元件的引导部份88、90不损坏，裂开环112弹簧材料制成，诸如17-4-PH不锈钢，并具有许多间隔的向内延伸的部份150和许多间隔的向外延伸的部份152。如图1所示，在此注嘴12被安装在模子14中。向内延伸的部份150座落在围着两个对称的剖分部份108、110的环形槽144中，并且向外延伸的部份152抵靠模子14中围着外环套60的开口64的圆筒形内表面154，这就精确地将注嘴12的后端52定位于模子14中的开口64中而没有不适当的热散失从加热注嘴12穿过保持环112到冷却的模子14。来自电源的电源线106用一组螺钉156而被连接到引导线102，引导线102从加热元件78的引导部份88、90延伸，该组螺钉螺入陶瓷绝缘连接件100中。

在使用中，当在模子14中的组装和安装之后，如图1所示，电能供应到歧管10中的加热元件22上以及注嘴12中的加热元件78上以便将它们加热到预定的通行温度。根据预定的循环，压力熔体从模注机(没示出)供应到熔体通道32的中央进口34，熔体穿过熔体分配歧管10，注嘴12，注嘴密封42和浇口48流动进入到模腔50。在模腔50被充满之后，适当的致密和冷却期到期满，释放模注压力并且熔体输送系统减压以避免穿过开放浇口50的拉丝。然后开启模子14，逐出模制产品。逐出产品之后，关闭模子14并连续地以根据模腔50的尺寸和被模制的材料类型的循环时间重复循环。

现请参考图6，该图示出本发明的另一实施例，其中每件均与上述并示于图5中的相同，除了在这状况下，电加热元件78的引导部份88、90具有较小的直径，并且防护管92具有补偿的较厚的壁部。于是能从图5和图6中见到，采用合适尺寸的防护管92允许被用在注嘴12中的陶瓷绝缘连接件100具有标准尺寸，其中加热元件78的引导部份具有不同的直径。

虽然根据本发明的具有引导部份的注嘴的说明就推荐实施例已作出了，该引导部份是向外延伸进入电接线柱而穿过一对防护管的，但这是明显的，即，正如本领域技术人员知道的，各种其它改进可能没有离开本发明的范畴，并且界定在权利要求中。作为例子，注嘴对于不同类型的浇口可以有不同的构形。

Claims (4)

1、一种模注注嘴，该注嘴座落在模子中的开口内，注嘴具有后端、前端以及熔体通道，该熔体通道穿过注嘴而延伸以便用来向前地朝着至少一个浇口输送熔体，该浇口是穿过模子到模腔的，注嘴具有长的中央体和外环套，外环套邻近后端围着中央体延伸并包含两个分离的剖分部份，在与长的中央体相互锁定状态，该剖分部份是围着长的中央体而被接纳的，以便防止长的中央体相对于外环套的纵长方向的移动，注嘴的长的中央体具有空心芯件，围着空心芯件浇注的传导部份和具有螺旋部份的电加热元件，该螺旋部份在两个引导部份之间延伸，电加热元件的螺旋部份是浇注到围着长的中央芯件的传导部份中的，电加热元件的每个引导部份具有向外延伸的引导线，外环套的两个剖份的一对抵靠端，每个具有匹配缺口，该缺口在相互锁定在一起的状态下形成穿过外环套的径向开口，电加热元件的两个引导部份穿过开口向外延伸进入绝缘连接件，绝缘连接件具有一对穿过其上的孔和内端部份，该内端部份可靠地容纳在两个缺口形成的径向开口之中，其特征是，长的防护管包覆每个电加热元件的向外延伸的引导部份安装，每个防护管具有内部份和延伸到外端头的外部份，每个防护管的内部份是浇注到中央体的传导部份中，每个防护管的外部份安装到穿过绝缘连接件的一个孔中，电加热元件的每个引导部份带有的引导线超过管的外端进一步向外延伸进入绝缘连接件的所述孔内以使之与电源线连接。

2、如权利要求1所述模注注嘴，其中，每个防护管具有预定的内径以使之包覆电加热元件的一个向外延伸的引导部份而安装，并具有预定的外径以使之安装到绝热连接件中的一个孔内。

3、如权利要求2所述模注注嘴，其中，绝缘连接件由陶瓷材料制成。

4、如权利要求3所述模注注嘴，其中，防护管由不锈钢制成。

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