JPH0857902A - 射出成形用ノズル - Google Patents
射出成形用ノズルInfo
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- JPH0857902A JPH0857902A JP7172212A JP17221295A JPH0857902A JP H0857902 A JPH0857902 A JP H0857902A JP 7172212 A JP7172212 A JP 7172212A JP 17221295 A JP17221295 A JP 17221295A JP H0857902 A JPH0857902 A JP H0857902A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
-
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ノズルの半径方向に突出させる電熱線のリー
ド部を損傷から保護すること。 【解決手段】 ノズルは中空の芯部８４を備えた内部本
体６２の後端部５２に装着される２個のセグメントから
なる外部カラー６０を有する。電熱線のら旋部８０は芯
部８４を囲む銅合金製の熱伝導部８２内に鋳込まれる。
この電熱線は外部カラー６０を貫き、セラミック製の絶
縁コネクタ１００にかけて半径方向に突出させた２本の
リード部８８、９０を有する。この２本のリード部８
８、９０はそのまわりを絶縁コネクタ１００で覆われる
ステンレス鋼製の保護管９２内に収容される。
ド部を損傷から保護すること。 【解決手段】 ノズルは中空の芯部８４を備えた内部本
体６２の後端部５２に装着される２個のセグメントから
なる外部カラー６０を有する。電熱線のら旋部８０は芯
部８４を囲む銅合金製の熱伝導部８２内に鋳込まれる。
この電熱線は外部カラー６０を貫き、セラミック製の絶
縁コネクタ１００にかけて半径方向に突出させた２本の
リード部８８、９０を有する。この２本のリード部８
８、９０はそのまわりを絶縁コネクタ１００で覆われる
ステンレス鋼製の保護管９２内に収容される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は射出成形装置に係
り、特にカラー部を貫き半径方向に突出して設けられる
電熱線保護管を備えた射出成形用ノズルに関する。
り、特にカラー部を貫き半径方向に突出して設けられる
電熱線保護管を備えた射出成形用ノズルに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】溶融材料を加熱する電
熱線を備えた射出成形用ノズルはよく知られている。こ
こで、電熱線はノズルの後端部にあるターミナルに半径
方向に突出させるリード部を介して接続される。従来、
こうしたノズルの要素部品はリード部を損傷から護る強
固なターミナルを持つノズルとして一体構造にろう付け
されている。
熱線を備えた射出成形用ノズルはよく知られている。こ
こで、電熱線はノズルの後端部にあるターミナルに半径
方向に突出させるリード部を介して接続される。従来、
こうしたノズルの要素部品はリード部を損傷から護る強
固なターミナルを持つノズルとして一体構造にろう付け
されている。
【０００３】たとえば、本出願人の所有する米国特許第
５２３５７３７号明細書にはセラミック製の絶縁体内に
設けた金属製のコネクタに接続しているリード部が開示
されている。ここで、絶縁体はスタッドにねじで固定さ
れる保護スリーブで覆われる。
５２３５７３７号明細書にはセラミック製の絶縁体内に
設けた金属製のコネクタに接続しているリード部が開示
されている。ここで、絶縁体はスタッドにねじで固定さ
れる保護スリーブで覆われる。
【０００４】米国特許第５２６６０２３号明細書に開示
されたものは、スタッドにねじで固定される保護スリー
ブで絶縁体を覆うようにしたもので、リード部は絶縁体
内に直接引き込むように構成したものである。
されたものは、スタッドにねじで固定される保護スリー
ブで絶縁体を覆うようにしたもので、リード部は絶縁体
内に直接引き込むように構成したものである。
【０００５】より新しくは、出願人のカナダ国特許出願
第２１２７２２１１号（出願日、１９９４年６月３０
日）に保護スリーブを全く使用せず、取り外し可能なセ
ラミック製の絶縁コネクタにかけて半径方向に突出させ
るリード部を設けた射出成形用ノズルが提案されてい
る。このノズルは製作が容易で安価なものが得られる利
点があるものの、半径方向に突出させるリード部の保護
が絶縁コネクタによって十分にできない。
第２１２７２２１１号（出願日、１９９４年６月３０
日）に保護スリーブを全く使用せず、取り外し可能なセ
ラミック製の絶縁コネクタにかけて半径方向に突出させ
るリード部を設けた射出成形用ノズルが提案されてい
る。このノズルは製作が容易で安価なものが得られる利
点があるものの、半径方向に突出させるリード部の保護
が絶縁コネクタによって十分にできない。
【０００６】本発明の目的はノズルの半径方向に突出さ
せる電熱線のリード部を損傷から確実に保護することの
できる射出成形用ノズルを提供することにある。
せる電熱線のリード部を損傷から確実に保護することの
できる射出成形用ノズルを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は金型内の開口に装着される射出成形用ノズル
であって、前記ノズルは後端部、前端部および前記金型
を貫き、キャビティにかけて延びる少なくとも１個のゲ
ートに溶融材料を導く中心孔を備え、さらに内部本体お
よび前記後端部の近くで該内部本体を囲むように設けら
れた外部カラーを有し、前記内部本体は中空の芯部、該
芯部を囲むように鋳込まれた熱伝導部および２本のリー
ド部の間を結ぶように設けられたら旋部を有する電熱線
を備え、前記外部カラーは前記内部本体が該外部カラー
に対し、縦方向に動くのを抑えるように固定位置で該内
部本体を囲み密着して装着される２個のセグメントを有
し、前記電熱線の該ら旋部は前記芯部を囲む該熱伝導部
内に鋳込まれており、２個の前記セグメントの一組の端
部は２本の前記リード部を該外部カラーを貫き、絶縁コ
ネクタに引き出す開口を形成するノッチを有し、前記絶
縁コネクタは２個の貫通孔および前記開口に固定される
端部を備えたものにおいて、前記電熱線の該リード部全
体を覆う保護管を設け、前記保護管は前記内部本体の該
熱伝導部内に鋳込まれる端部と、前記絶縁コネクタの該
貫通孔内にあって電源からの引き込み線と接続するため
に前記電熱線のリード線を前記保護管の外側端部より該
貫通孔内に引き出し可能に構成される円筒部とからなる
ことを特徴とするものである。
に本発明は金型内の開口に装着される射出成形用ノズル
であって、前記ノズルは後端部、前端部および前記金型
を貫き、キャビティにかけて延びる少なくとも１個のゲ
ートに溶融材料を導く中心孔を備え、さらに内部本体お
よび前記後端部の近くで該内部本体を囲むように設けら
れた外部カラーを有し、前記内部本体は中空の芯部、該
芯部を囲むように鋳込まれた熱伝導部および２本のリー
ド部の間を結ぶように設けられたら旋部を有する電熱線
を備え、前記外部カラーは前記内部本体が該外部カラー
に対し、縦方向に動くのを抑えるように固定位置で該内
部本体を囲み密着して装着される２個のセグメントを有
し、前記電熱線の該ら旋部は前記芯部を囲む該熱伝導部
内に鋳込まれており、２個の前記セグメントの一組の端
部は２本の前記リード部を該外部カラーを貫き、絶縁コ
ネクタに引き出す開口を形成するノッチを有し、前記絶
縁コネクタは２個の貫通孔および前記開口に固定される
端部を備えたものにおいて、前記電熱線の該リード部全
体を覆う保護管を設け、前記保護管は前記内部本体の該
熱伝導部内に鋳込まれる端部と、前記絶縁コネクタの該
貫通孔内にあって電源からの引き込み線と接続するため
に前記電熱線のリード線を前記保護管の外側端部より該
貫通孔内に引き出し可能に構成される円筒部とからなる
ことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１はマルチキャビティ射出成形
装置の一部を示している。この装置は金型１４内に装着
される数本のノズル１２と互いに連絡している分配マニ
ホールド１０を有する。通常、金型１４には用途に応じ
て多数のプレートが用いられるが、本実施形態において
は図の簡略化のためにボルト２０によって互いに固定さ
れたキャビティプレート１６およびバックプレート１８
のみを示している。
装置の一部を示している。この装置は金型１４内に装着
される数本のノズル１２と互いに連絡している分配マニ
ホールド１０を有する。通常、金型１４には用途に応じ
て多数のプレートが用いられるが、本実施形態において
は図の簡略化のためにボルト２０によって互いに固定さ
れたキャビティプレート１６およびバックプレート１８
のみを示している。
【０００９】本実施形態の分配マニホールド１０は一体
に設けられる電熱線２２によって加熱することができ、
金型１４は外部から冷却孔２４にかけて供給される冷却
水によって冷却することが可能である。
に設けられる電熱線２２によって加熱することができ、
金型１４は外部から冷却孔２４にかけて供給される冷却
水によって冷却することが可能である。
【００１０】また、分配マニホールド１０はキャビティ
プレート１６とバックプレート１８との間に位置決めリ
ング２６によって芯出しされており、分配マニホールド
１０と金型１４との間に装着される絶縁スペーサ２８に
よって絶縁空間３０が保持される。各ノズル１２の中心
孔３８に溶融材料を導くために分配マニホールド１０内
で入口部３６を貫く入口３４から溶融材料通路３２が分
岐している。
プレート１６とバックプレート１８との間に位置決めリ
ング２６によって芯出しされており、分配マニホールド
１０と金型１４との間に装着される絶縁スペーサ２８に
よって絶縁空間３０が保持される。各ノズル１２の中心
孔３８に溶融材料を導くために分配マニホールド１０内
で入口部３６を貫く入口３４から溶融材料通路３２が分
岐している。
【００１１】ノズル１２の中心孔３８を通った溶融材料
はノズルシール４２の中心通路４０を経てキャビティプ
レート１６を貫き、キャビティ５０にかけて延びるゲー
ト４８に流れる。ノズルシール４２は中空の内部片４４
と、ねじを刻んだ外部片４６とから構成される。
はノズルシール４２の中心通路４０を経てキャビティプ
レート１６を貫き、キャビティ５０にかけて延びるゲー
ト４８に流れる。ノズルシール４２は中空の内部片４４
と、ねじを刻んだ外部片４６とから構成される。
【００１２】また、各ノズル１２の後端部５２は分配マ
ニホールド１０の前面に当接され、前端部５６はノズル
シール４２が装着されるねじを刻んだシート部５８を有
する。各ノズル１２は中心孔３８が形成される内部本体
６２と、これを囲む外部カラー６０とを有する。ノズル
１２は金型１４内の開口６４にノズル１２の外面７２と
金型１４の内面７４との間に絶縁空間７０を保持して装
着されている。このとき、ノズル１２は外部カラー６０
のフランジ部６６が開口６４の環状シート部６８に収ま
るように装着される。
ニホールド１０の前面に当接され、前端部５６はノズル
シール４２が装着されるねじを刻んだシート部５８を有
する。各ノズル１２は中心孔３８が形成される内部本体
６２と、これを囲む外部カラー６０とを有する。ノズル
１２は金型１４内の開口６４にノズル１２の外面７２と
金型１４の内面７４との間に絶縁空間７０を保持して装
着されている。このとき、ノズル１２は外部カラー６０
のフランジ部６６が開口６４の環状シート部６８に収ま
るように装着される。
【００１３】本実施形態のノズル１２の内部本体６２は
ら旋部８０を備えた電熱線７８を有する。このら旋部７
８は中空に形成される鋼製の芯部８４を囲む銅合金製の
熱伝導部８２内に鋳込まれる。芯部８４にはこれを囲む
熱伝導部８２が確実に固定できるようにねじを刻んだ外
面８６が形成される。
ら旋部８０を備えた電熱線７８を有する。このら旋部７
８は中空に形成される鋼製の芯部８４を囲む銅合金製の
熱伝導部８２内に鋳込まれる。芯部８４にはこれを囲む
熱伝導部８２が確実に固定できるようにねじを刻んだ外
面８６が形成される。
【００１４】ノズル１２の内部本体６２に沿って巻き付
けられるら旋部７８は第１のリード部８８から第２のリ
ード部９０まで戻るように形成される。また、このら旋
部７８は熱損失の大きいノズル１２の後端部５２および
前端部５６の近くで他の部分よりも密に巻かれる。
けられるら旋部７８は第１のリード部８８から第２のリ
ード部９０まで戻るように形成される。また、このら旋
部７８は熱損失の大きいノズル１２の後端部５２および
前端部５６の近くで他の部分よりも密に巻かれる。
【００１５】図２、図３および図４に示されるように、
内部本体６２にはステンレス鋼製の保護管９２を貫き、
ターミナル９１にかけて半径方向に突出させる第１およ
び第２のリード部８８、９０が形成される。この保護管
９２は芯部８４の熱伝導部８２鋳込まれる端部９４と、
セラミック製の絶縁コネクタ１００内の２個の貫通孔９
８にかけて延びる円筒部９６とから構成されている。
内部本体６２にはステンレス鋼製の保護管９２を貫き、
ターミナル９１にかけて半径方向に突出させる第１およ
び第２のリード部８８、９０が形成される。この保護管
９２は芯部８４の熱伝導部８２鋳込まれる端部９４と、
セラミック製の絶縁コネクタ１００内の２個の貫通孔９
８にかけて延びる円筒部９６とから構成されている。
【００１６】保護管９２は電熱線７８のリード部８８、
９０を覆って嵌合させるために予め決められた内径寸法
を保って、さらに絶縁コネクタ１００の貫通孔９８内に
挿入して嵌合させるために予め決められた外径寸法を保
ってそれぞれ形成される。
９０を覆って嵌合させるために予め決められた内径寸法
を保って、さらに絶縁コネクタ１００の貫通孔９８内に
挿入して嵌合させるために予め決められた外径寸法を保
ってそれぞれ形成される。
【００１７】電熱線７８は鋼製のケーシング内に充填し
た酸化マグネシウムのような絶縁材料を貫く細い抵抗線
で構成される。この細い抵抗線は電源（図示せず）から
の引き込み線１０６と接続するために保護管９２の外側
端部１０４から突出させた径の大きいリード線１０２と
結ばれている。この２本の保護管９２は、特に組み立て
前にリード部８８、９０が損傷するのを防ぎ、さらに、
セラミック製の絶縁コネクタ１００を強固に支持する働
きがある。
た酸化マグネシウムのような絶縁材料を貫く細い抵抗線
で構成される。この細い抵抗線は電源（図示せず）から
の引き込み線１０６と接続するために保護管９２の外側
端部１０４から突出させた径の大きいリード線１０２と
結ばれている。この２本の保護管９２は、特に組み立て
前にリード部８８、９０が損傷するのを防ぎ、さらに、
セラミック製の絶縁コネクタ１００を強固に支持する働
きがある。
【００１８】本実施形態の保護管９２はステンレス鋼か
らなるものであるが、リード部８８、９０を保護するた
めに必要な強度を備えた材料であれば、これ以外の材料
で製作することが可能である。
らなるものであるが、リード部８８、９０を保護するた
めに必要な強度を備えた材料であれば、これ以外の材料
で製作することが可能である。
【００１９】図２を参照して本発明によるノズル１２の
組立方法ならびに分解方法について詳しく説明する。外
部カラー６０は半円形状の２個のセグメント１０８、１
１０を有する。これらのセグメント１０８、１１０は絶
縁コネクタ１００と共に内部本体６２の所定位置に位置
決めスナップリング１１２によって固定される。
組立方法ならびに分解方法について詳しく説明する。外
部カラー６０は半円形状の２個のセグメント１０８、１
１０を有する。これらのセグメント１０８、１１０は絶
縁コネクタ１００と共に内部本体６２の所定位置に位置
決めスナップリング１１２によって固定される。
【００２０】上記したように、内部本体６２は電熱線７
８のら旋部８０が芯部８４を囲む熱伝導部８２の内部に
鋳込まれて製作される。この内部本体６２は後端部５２
の近くに横断面短形の環状溝１１４を有する。外部カラ
ー６０のセグメント１０８、１１０は内面が内部本体６
２と嵌合するように仕上げられ、また、固定位置で内部
本体６２の環状溝１１４と嵌合する内側に突出させたフ
ランジ１１６、１１８を有する。このフランジ１１６、
１１８により内部本体６２が外部カラー６０に対し縦方
向に動くのが拘束される。
８のら旋部８０が芯部８４を囲む熱伝導部８２の内部に
鋳込まれて製作される。この内部本体６２は後端部５２
の近くに横断面短形の環状溝１１４を有する。外部カラ
ー６０のセグメント１０８、１１０は内面が内部本体６
２と嵌合するように仕上げられ、また、固定位置で内部
本体６２の環状溝１１４と嵌合する内側に突出させたフ
ランジ１１６、１１８を有する。このフランジ１１６、
１１８により内部本体６２が外部カラー６０に対し縦方
向に動くのが拘束される。
【００２１】後端部５２に近い固定位置でセグメント１
０８、１１０を装着するとき、端面１２０と端面１２２
とを、また端面１２４と端面１２６とをそれぞれ組み合
わせて装着する。このとき、セグメント１０８、１１０
の一組の端面１２０、１２２の間に半径方向に向く開口
１３２を形成するようにそれぞれのノッチ１２８、１３
０を合わせて組み付ける。この２個のセグメント１０
８、１１０の間に形成される開口１３２には絶縁コネク
タ１００を確実に固定するためにテーパ状の端部１３４
に合わせて切り込みを入れる。
０８、１１０を装着するとき、端面１２０と端面１２２
とを、また端面１２４と端面１２６とをそれぞれ組み合
わせて装着する。このとき、セグメント１０８、１１０
の一組の端面１２０、１２２の間に半径方向に向く開口
１３２を形成するようにそれぞれのノッチ１２８、１３
０を合わせて組み付ける。この２個のセグメント１０
８、１１０の間に形成される開口１３２には絶縁コネク
タ１００を確実に固定するためにテーパ状の端部１３４
に合わせて切り込みを入れる。
【００２２】本実施形態では２個のセグメント１０８、
１１０が同一形状、同一サイズのものとして示される
が、セグメント１０８には運転温度を監視するための熱
電対１４２を通す貫通孔１４０が穿たれる縦方向に延び
た凸部１３８を内面１３６に形成している。本実施形態
では１個のセグメント１０８に貫通孔１４０を穿つよう
にしているが、熱電対１４２の取り付け位置を変えるこ
と、あるいは２個の熱電対を設けることが望ましい場
合、もう１個のセグメント１１０にも貫通孔を形成する
ことが可能である。
１１０が同一形状、同一サイズのものとして示される
が、セグメント１０８には運転温度を監視するための熱
電対１４２を通す貫通孔１４０が穿たれる縦方向に延び
た凸部１３８を内面１３６に形成している。本実施形態
では１個のセグメント１０８に貫通孔１４０を穿つよう
にしているが、熱電対１４２の取り付け位置を変えるこ
と、あるいは２個の熱電対を設けることが望ましい場
合、もう１個のセグメント１１０にも貫通孔を形成する
ことが可能である。
【００２３】芯部８４と共に電熱線７８のら旋部８０お
よび保護管９２の端部９４を熱伝導部８２内に鋳込み、
内部本体６２が形成された後、保護管９２の円筒部９６
に絶縁コネクタ１００を装着する。外部カラー６０の２
個のセグメント１０８、１１０を環状溝１１４にフラン
ジ１１６、１１８を合わせながら内部本体６２に装着す
る。このとき、同時に開口１３２に絶縁コネクタ１００
の端部１３４を嵌めて固定する。
よび保護管９２の端部９４を熱伝導部８２内に鋳込み、
内部本体６２が形成された後、保護管９２の円筒部９６
に絶縁コネクタ１００を装着する。外部カラー６０の２
個のセグメント１０８、１１０を環状溝１１４にフラン
ジ１１６、１１８を合わせながら内部本体６２に装着す
る。このとき、同時に開口１３２に絶縁コネクタ１００
の端部１３４を嵌めて固定する。
【００２４】この後、２個のセグメント１０８、１１０
を固定するためにセグメント１０８、１１０に刻まれた
環状溝１４４にスナップ１１２を嵌め込み、すべての要
素が所定の位置に固定される。
を固定するためにセグメント１０８、１１０に刻まれた
環状溝１４４にスナップ１１２を嵌め込み、すべての要
素が所定の位置に固定される。
【００２５】スナップリング１１２には互いに向き合う
端部１４８にプｂライヤ（図示せず）を掛けるための２
個の小孔１４６が穿たれており、このためスナップリン
グ１１２を容易に取り付け、また取り外すことができ
る。ノズル１２は金型への取り付けを望む需要者へ出荷
するのに先だち、この方法で組み立てる。出荷中、絶縁
コネクタ１００に損傷が生じることがあれば、スナップ
リング１１２を取り外し、絶縁コネクタ１００を交換す
ることは容易である。一方、ステンレス鋼製の保護管９
２により電熱線７８のリード部８８、９０が損傷するこ
とはない。
端部１４８にプｂライヤ（図示せず）を掛けるための２
個の小孔１４６が穿たれており、このためスナップリン
グ１１２を容易に取り付け、また取り外すことができ
る。ノズル１２は金型への取り付けを望む需要者へ出荷
するのに先だち、この方法で組み立てる。出荷中、絶縁
コネクタ１００に損傷が生じることがあれば、スナップ
リング１１２を取り外し、絶縁コネクタ１００を交換す
ることは容易である。一方、ステンレス鋼製の保護管９
２により電熱線７８のリード部８８、９０が損傷するこ
とはない。
【００２６】スナップリング１１２は１７−４−ＰＨス
テンレス鋼のような弾性の高い材料で作られており、内
面には互いに距離を保って複数個の接触部１５０、外面
には同様に互いに距離を保って複数個の接触部１５２が
それぞれ形成されている。
テンレス鋼のような弾性の高い材料で作られており、内
面には互いに距離を保って複数個の接触部１５０、外面
には同様に互いに距離を保って複数個の接触部１５２が
それぞれ形成されている。
【００２７】ノズル１２が金型１４に装着されたとき、
図１に示されるように、内面側の接触部１５０は２個の
セグメント１０８、１１０を囲む環状溝１４４に装着さ
れ、外面側の接触部１５２は外部カラー６０を囲む金型
１４内の開口６４の内面１５４に当接して置かれる。こ
れにより、加熱されるノズル１２から冷却される金型１
４にかけてスナップリング１１２を通して多量の熱が失
われるのを防ぎつつ、金型１４内の開口６４にノズル１
２の後端部５２を正確に位置決めすることができる。電
源からの引き込み線１０６は電熱線７８のリード部８
８、９０から延びるリード線１０２に接続し、その位置
で絶縁コネクタ１００に通す止めねじ１５６によって固
定する。
図１に示されるように、内面側の接触部１５０は２個の
セグメント１０８、１１０を囲む環状溝１４４に装着さ
れ、外面側の接触部１５２は外部カラー６０を囲む金型
１４内の開口６４の内面１５４に当接して置かれる。こ
れにより、加熱されるノズル１２から冷却される金型１
４にかけてスナップリング１１２を通して多量の熱が失
われるのを防ぎつつ、金型１４内の開口６４にノズル１
２の後端部５２を正確に位置決めすることができる。電
源からの引き込み線１０６は電熱線７８のリード部８
８、９０から延びるリード線１０２に接続し、その位置
で絶縁コネクタ１００に通す止めねじ１５６によって固
定する。
【００２８】使用にあたり、組み立てられたノズル１２
が図１に示されるように金型１４内に装着される。分配
マニホールド１０とノズル１２とを予め決められた運転
温度に加熱するために分配マニホールド１０の電熱線２
２とノズル１２の電熱線７８とに電気が供給される。射
出成形機（図示せず）で加圧されて送られる溶融材料は
予め決められたサイクルに従い溶融材料通路３２の入口
３４に流れる。この溶融材料は分配マニホールド１０、
ノズル１２、ノズルシール４２およびゲート４８を通っ
てキャビティ５０に達する。
が図１に示されるように金型１４内に装着される。分配
マニホールド１０とノズル１２とを予め決められた運転
温度に加熱するために分配マニホールド１０の電熱線２
２とノズル１２の電熱線７８とに電気が供給される。射
出成形機（図示せず）で加圧されて送られる溶融材料は
予め決められたサイクルに従い溶融材料通路３２の入口
３４に流れる。この溶融材料は分配マニホールド１０、
ノズル１２、ノズルシール４２およびゲート４８を通っ
てキャビティ５０に達する。
【００２９】キャビティ５０が満たされた後、適当な充
填時間および冷却時間をおき、その後、射出圧力を逃が
し、ゲート４８での材料の糸引きを避けて減圧する。こ
の後、成形品を取り出すために金型１４を開く。放出完
了後、金型１４を閉じる。これはキャビティ５０の大き
さおよび成形される材料の種類から決まるあるサイクル
時間を保って連続して繰り返される。
填時間および冷却時間をおき、その後、射出圧力を逃が
し、ゲート４８での材料の糸引きを避けて減圧する。こ
の後、成形品を取り出すために金型１４を開く。放出完
了後、金型１４を閉じる。これはキャビティ５０の大き
さおよび成形される材料の種類から決まるあるサイクル
時間を保って連続して繰り返される。
【００３０】本発明の他の実施形態を図６を参照して説
明する。本実施形態は電熱線７８のリード部８８、９０
がより細い直径に形成されること、保護管９２がより厚
い外壁を備えることを除いて図５に示されたものと同一
の要素から構成されている。
明する。本実施形態は電熱線７８のリード部８８、９０
がより細い直径に形成されること、保護管９２がより厚
い外壁を備えることを除いて図５に示されたものと同一
の要素から構成されている。
【００３１】図５および図６を参照して判るように保護
管９２を適切な寸法に保ったうえで、電熱線７８のリー
ド部８８、９０の直径については上記実施形態のものと
異なる寸法としながら、絶縁コネクタ１００は形状の変
化しない標準的寸法で形成することが可能である。な
お、ノズル１４はゲート方式に合わせて上記実施形態の
ものと異なる配置を用いることができる。
管９２を適切な寸法に保ったうえで、電熱線７８のリー
ド部８８、９０の直径については上記実施形態のものと
異なる寸法としながら、絶縁コネクタ１００は形状の変
化しない標準的寸法で形成することが可能である。な
お、ノズル１４はゲート方式に合わせて上記実施形態の
ものと異なる配置を用いることができる。
【００３２】以上説明したように本発明は電熱線のリー
ド部全体を覆うように保護管を設けているので、リード
部に加えられる外力を保護管で受け止め、リード部が損
傷するのを確実に防止することができる。
ド部全体を覆うように保護管を設けているので、リード
部に加えられる外力を保護管で受け止め、リード部が損
傷するのを確実に防止することができる。
【００３３】したがって、本発明によれば、射出成形用
ノズルが金型への装着前に不測の事故で使用不能に陥る
のを防ぐことができるなど優れた効果を奏する。
ノズルが金型への装着前に不測の事故で使用不能に陥る
のを防ぐことができるなど優れた効果を奏する。
【図１】本発明によるノズルを組み込んで構成される射
出成形装置の断面図。
出成形装置の断面図。
【図２】図１に示されるノズルの分解斜視図。
【図３】ノズルの内部本体に鋳込まれる保護管を示す斜
視図。
視図。
【図４】組み立てられたノズルを示す斜視図。
【図５】保護管内に延びる電熱線のリード部の詳細を示
す断面図。
す断面図。
【図６】他の実施形態に係る電熱線のリード部の詳細を
示す断面図。
示す断面図。
１０ 分配マニホールド １２ ノズル ４８ ゲート ５０ キャビティ ６０ 外部カラー ６２ 内部本体 ７８ 電熱線 ８８、９０ リード部 ９２ 保護管 １００ 絶縁コネクタ １０８、１１０ セグメント １１２ スナップリング
Claims (4)
- 【請求項１】金型内の開口に装着される射出成形用ノズ
ルであって、前記ノズルは後端部、前端部および前記金
型を貫き、キャビティにかけて延びる少なくとも１個の
ゲートに溶融材料を導く中心孔を備え、さらに内部本体
および前記後端部の近くで該内部本体を囲むように設け
られた外部カラーを有し、前記内部本体は中空の芯部、
該芯部を囲むように鋳込まれた熱伝導部および２本のリ
ード部の間を結ぶように設けられたら旋部を有する電熱
線を備え、前記外部カラーは前記内部本体が該外部カラ
ーに対し、縦方向に動くのを抑えるように固定位置で該
内部本体を囲み密着して装着される２個のセグメントを
有し、前記電熱線の該ら旋部は前記芯部を囲む該熱伝導
部内に鋳込まれており、２個の前記セグメントの一組の
端部は２本の前記リード部を該外部カラーを貫き、絶縁
コネクタに引き出す開口を形成するノッチを有し、前記
絶縁コネクタは２個の貫通孔および前記開口に固定され
る端部を備えたものにおいて、前記電熱線の該リード部
全体を覆う保護管を設け、前記保護管は前記内部本体の
該熱伝導部内に鋳込まれる端部と、前記絶縁コネクタの
該貫通孔内にあって電源からの引き込み線と接続するた
めに前記電熱線のリード線を前記保護管の外側端部より
該貫通孔内に引き出し可能に構成される円筒部とからな
ることを特徴とする射出成形用ノズル。 - 【請求項２】前記保護管が前記電熱線の該リード部全域
を覆って嵌合させる予め決められた内径寸法を保って、
さらに前記絶縁コネクタ内の該貫通孔内に挿入して嵌合
させる予め決められた外径寸法を保ってそれぞれ形成さ
れることを特徴とする請求項１記載の射出成形用ノズ
ル。 - 【請求項３】前記絶縁コネクタがセラミック材料で製作
されることを特徴とする請求項２記載の射出成形用ノズ
ル。 - 【請求項４】前記保護管がステンレス鋼で製作されるこ
とを特徴とする請求項３記載の射出成形用ノズル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA2129286 | 1994-08-02 | ||
| CA002129286A CA2129286C (en) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | Injection molding heated nozzle with protective tubes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0857902A true JPH0857902A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=4154103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7172212A Pending JPH0857902A (ja) | 1994-08-02 | 1995-07-07 | 射出成形用ノズル |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5507636A (ja) |
| EP (1) | EP0695617B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0857902A (ja) |
| CN (1) | CN1124690A (ja) |
| AT (1) | ATE175920T1 (ja) |
| CA (1) | CA2129286C (ja) |
| DE (2) | DE69507397T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030048267A (ko) * | 2001-12-11 | 2003-06-19 | 유도실업주식회사 | 사출기용 노즐의 고화 방지장치 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5639489A (en) * | 1995-08-18 | 1997-06-17 | Eurotools Beheer B.V. | Electrically heated manifold system in an injection moulding structure |
| DE19611267C1 (de) * | 1996-03-22 | 1997-07-03 | Hotset Heizpatronen Zubehoer | Vorrichtung an einer Warmkammermetalldruckgußmaschine |
| DE29800473U1 (de) * | 1998-01-13 | 1998-03-19 | Mold Masters Ltd | Außenbeheizte Heißkanaldüse mit Heizdraht |
| US6155815A (en) * | 1998-01-29 | 2000-12-05 | Crandell; Walter R. | Bushing and nozzle heating device |
| CA2250599A1 (en) * | 1998-10-16 | 2000-04-16 | Jobst Ulrich Gellert | Apparatus and method of making an injection molding nozzle with tip insert |
| US6394784B1 (en) * | 2000-03-08 | 2002-05-28 | Mold-Masters Limited | Compact cartridge hot runner nozzle |
| ITPN20010003U1 (it) * | 2001-01-25 | 2002-07-25 | Sipa Spa | Dispositivo per il rilevamento di variazioni di temperatura con alloggiamento per il sensore |
| DE20212918U1 (de) * | 2002-08-22 | 2002-10-17 | Tuerk & Hillinger Gmbh | Elektrische Heizeinrichtung für zylindrische Körper |
| ITTO20030042A1 (it) | 2003-01-27 | 2004-07-28 | Piero Enrietti | Dispositivo riscaldatore-diffusore termico per un ugello di |
| DE10319215A1 (de) * | 2003-04-29 | 2004-11-18 | Hans-Martin Wolff | Heizelement-Einführung an einer Heißkanaldüse |
| EP1724090B1 (en) * | 2005-05-19 | 2010-07-21 | Mold-Masters (2007) Limited | Injection nozzle with a thermal shroud and method of making the same |
| DE102010049467B4 (de) * | 2010-10-27 | 2022-08-04 | Günther Heisskanaltechnik Gmbh | Elektrische Anschlusseinrichtung für ein elektrisches Heizelement einer Heißkanaldüse und Heißkanaldüse |
| DE102012101400B4 (de) * | 2012-02-22 | 2013-10-31 | Günther Heisskanaltechnik Gmbh | Heißkanaldüse mit einem elektrischen Heizelement |
| US11225003B2 (en) * | 2019-04-17 | 2022-01-18 | Mold-Masters (2007) Limited | Hot runner system |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1238161A (en) * | 1985-12-02 | 1988-06-21 | Jobst U. Gellert | Manufacturing method for selected gate configuration injection molding nozzles |
| CA1264009A (en) * | 1987-03-20 | 1989-12-27 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding nozzle and method |
| US5235737A (en) * | 1991-12-13 | 1993-08-17 | Gellert Jobst U | Method of making an injection molding nozzle with a heating element extending outward between adjacent collar portions |
| US5266023A (en) * | 1992-09-30 | 1993-11-30 | Craig W. Renwick | Injection molding nozzle having an electrical terminal with an insulative connector. |
| CA2127211C (en) * | 1994-06-30 | 2004-09-21 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding nozzle with removable collar portion |
-
1994
- 1994-08-02 CA CA002129286A patent/CA2129286C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-26 US US08/312,532 patent/US5507636A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-07-03 CN CN95108150.0A patent/CN1124690A/zh active Pending
- 1995-07-07 JP JP7172212A patent/JPH0857902A/ja active Pending
- 1995-07-20 DE DE69507397T patent/DE69507397T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-20 EP EP95111458A patent/EP0695617B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-20 DE DE19526582A patent/DE19526582B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-20 AT AT95111458T patent/ATE175920T1/de not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
| KR20030048267A (ko) * | 2001-12-11 | 2003-06-19 | 유도실업주식회사 | 사출기용 노즐의 고화 방지장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19526582B4 (de) | 2005-05-19 |
| CA2129286A1 (en) | 1996-02-03 |
| ATE175920T1 (de) | 1999-02-15 |
| DE69507397T2 (de) | 1999-05-27 |
| EP0695617B1 (en) | 1999-01-20 |
| CA2129286C (en) | 2007-02-06 |
| DE19526582A1 (de) | 1996-02-08 |
| DE69507397D1 (de) | 1999-03-04 |
| CN1124690A (zh) | 1996-06-19 |
| EP0695617A1 (en) | 1996-02-07 |
| US5507636A (en) | 1996-04-16 |
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