JPH01272082A

JPH01272082A - バンドヒータ

Info

Publication number: JPH01272082A
Application number: JP10086688A
Authority: JP
Inventors: Isamu Saku; 佐久　勇
Original assignee: KAWAI DENKI SEISAKUSHO KK
Current assignee: KAWAI DENKI SEISAKUSHO KK
Priority date: 1988-04-22
Filing date: 1988-04-22
Publication date: 1989-10-31

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、被加熱体を包囲して加熱するバンドヒータに
関する。

［従来の技術］従来、バンドヒータとして、第６図ないし第９図に示す
ものが知られている。

■アルミ押出バンドヒータ：第６図に示すように、アル
ミ押出物ＡＬＯにシーズヒータＳＨＥを圧入した加熱バ
ンドＨＢ、シーズヒータＳＨＥのヒータ端子と電源とを
接続するための電源端子ＤＴ、加熱バンドＨＢを被加熱
物に包囲後締め付ける締め付はバンドＳＢ、および電源
端子ＤＴの端子ボックスＴＢ等から構成されるもの。

■マイカバンドヒータ：第７図に示すように、ニクロム
リボン線ＮＲＷをマイカイ反ＭＫで包んだ発熱体ＨＭと
この発熱体ＨＭを包むインナーシースＩＳとからなる加
熱バンドＩ−ＩＢ、締め付はバンドＳＢ、電Ｗｊ瑞子Ｄ
Ｔ、及び端子ボックスＴＢ等から構成されるもの。

■セラミックバンドヒータ：第８図に示すように、ニク
ロム線ＮＷをセラミックファイバーＳＦで包んだ発熱体
ＨＭ、この発熱体ＨＭを包むセラミックサポータＳＳ、
ハウジングＨ１Ｉ、電源端子ＤＴ、および端子ボ・ソク
スＴＢ等から構成されるもの。

■アルミ鋳込バンドヒータ：第９図に示すように、アル
ミ鋳造物ＡＬＴにシーズヒータＳＨＥを埋め込んだ加熱
バンドＨＢ、締め付はバンドＳＢ、電源端子ＤＴ、およ
び端子ボックスＴＢ等から構成されるもの。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、従来の技術では、下記に示すように、製
造装置の大型化、製造工数の増大、耐久性の低下等の問
題の発生が考えられる。

■アルミ押出バンドヒータ、およびアルミ鋳込バンドヒ
ータでは、シーズヒータＳＨＥの圧入、若しくは埋め込
むための装置が必要となり、装置の大型化及び処理工数
の増大が避けられない問題がある。

■マイカバンドヒータ、およびセラミックバンドヒータ
では、発熱体ＨＭの製造工数の増大及び耐久性の低下が
避けられない問題がある。

本発明は、上記の問題点を解決することにより、製造装
置の小型化、製造工数の低減、及び耐久性の向上をそろ
って達成することを目的とする。

［課題を解決するための手段］上記目的を達成するための手段として、本発明のバンド
ヒータは、電気発熱体を収容する本体により被加熱体を包囲するバ
ンドヒータにおいて、上記電気発熱体は、ネ≧数のカートリッジヒータによっ
て構成され、上記本体は、被加熱体の略軸方向に形成された複数の収
容孔を備え、上記本体の収容孔に上記カートリッジヒータを挿着して
なることを特徴とする。

また、バンドヒータの本体は、各収容孔の開口部間を連
絡する配線溝を備え、各カートリッジヒータのヒータ端子は、上記配線溝を介
して、導線により相互に接続されてなるものである。

カートリッジヒータとは、例えば発熱線を保護管の中に
入れた発熱体であって、保護管の両端にヒータ端子のあ
る標準型、あるいは一端にヒータ端子のあるカートリ・
ンジ型の電気発熱体である。

［作用］本発明のバンドヒータは、本体の収容孔にカートリッジ
ヒータを挿着することにより構成される。

これにより、バンドヒータは、収容孔のある本体と、カ
ートリウジヒータとにより簡単に構成され、この本体を
被加熱体に包囲し、被加熱体の略軸方向の収容孔に挿着
したカートリッジヒータにより、被加熱体を加熱する。

また、カートリ・ンジヒータのヒータ端子を本体の配線
溝を介して、導線によって相互に接続することにより、
各ヒータ端子を相互に接続する導線は、本体の配線溝に
収容される。これにより、ヒータ端子を連絡する導線は
、本体から露出しなくなり、＠損しなくなる。

［実施例コ次に第１図ないし第４図に基づいて、本発明のバンドヒ
ータの第１実施例を説明する。第１図の斜視図に示すよ
うに、本実施例のバンドヒータ１は、概ね、本体として
の円筒ＩＪｑの加熱バンド３、この加熱バンド３を覆っ
て保温するステンレスハウジング５、および電源端子７
を収容する端子ボックス９等から構成されている。

加熱バンド３：これは、被加熱物を加熱するための電気
発熱体としての複数のカートリッジヒータ１１、および
このカートリッジヒータ１１を収容孔１３に収容すると
共に、射出成型機のバレル等の被加熱物を包囲するバン
ド部１５等から構成されている。

カートリッジヒータ１１は、詳細を第２図に示すように
、バンド部１５に形成された収容孔１３に挿着されるも
のであって、セラミックコアに巻かれた発熱コイルを耐
熱ステンレス鋼製のヒーターパイプ１７内壁に近接して
配置し、その周囲を熱伝達と高温絶縁抵抗特性の優れた
高純度のＭｇｏ（マグネシア）によって絶縁し、セラミ
ック製のエンドプラグ１つを介したニッケル製のヒータ
端子２３．２５を備えるものである。

バンドｇＰＪ１５は、ステンレス鋼（もしくは鉄、真鍮
、アルミ鋳物）製であり、第１図に示すように、２分割
されており、それぞれ、はほぼ同一の構造である。この
バンド部１５には、第２図に示すように、収容孔１３が
被加熱物の略軸方向としての矢印ＹＡ力方向複数形成さ
れており、この各収容孔１３の開口部２７相互間には、
第２図及び第３図に示すように、ヒータ端子２３．２５
相互を接続し、電力を供給するための二・ンケル製の導
線２９．３０用の配線溝３１が端面部３３のほぼ全周に
わたって形成されている。また、ヒータ端子２３．２５
と導線２９．３０とは、アルゴン溶接により接続されて
いる。

ステンレスハウジング５：これは、第１図に示すように
、加熱バンド３を覆って保温及び配線溝３１内のヒータ
端子２３．２５番導線２９．　３０の保護を行なうと共
に、加熱バンド３を被加熱物に包囲し、２分割部に取り
付けられた締付金具３５によって、固定するものである
。

端子ボックス９：これは、第１図に示すように、ステン
レスハウジング５に取り付けられ、詳細を示す第４図の
ように、導線２９．３０とり一ド３７．３９とがアルゴ
ン溶接部４１．４３によって接続された電源端子７を収
容するものである。

以上に説明した本実施例のバンドヒータ１は、以下に示
す手順で作られ、構成される。

■バンド部１５を鋳造等により製造する。

■上記■により製造したバンド部１５に、下穴加工とリ
ーマ加工をして、収容孔１３を形成する。

■カートリッジヒータ１１を上記収容孔に挿入して、挿
着する。

■カートリ・ンジヒータ１１のヒータ端子２３゜２５に
、導線２９．３０を接続し、この導線２９゜３０に電源
端子７を接続する。

上記■ないし■の処理が完了したバンド部１５に、ステ
ンレスハウジング５を取り付ける。

■上記■までの処理により構成されたバンドヒータ１は
、以後被加熱物としての例えばバレル等に取り付けられ
、このバレルを包囲して、加熱可能になる。

以上に説明したように、本実施例のバンドヒータ１は、
以下に示すように、設備の小型化、絹み付は工数の低減
、耐久性の向上を達成することが出来るという極めて優
れた効果を奏する。

■バンド部１５にカートリッジヒータ１１を挿着し、導
線２９．３０及びステンレスハウジング５等を取り付け
ることで、矧み付は製造できる。

したがって、製造装置に圧入等を行う設備を必要としな
くなる。この結果、設備の小型化が図れる。

■基本構成が、バンド部１５と複数のカートリッジヒー
タ１１とであることから、矧み付は工数の低減を図るこ
とができる。

■ヒータ端子２３．　２５、導線２９．　３０、及び電
源端子７のリード３７．３９とが、配線溝３１に収容さ
れ、かつステンレスハウジング５によって覆われている
ことから、バンドヒータとして使用されているときの破
損がきわめて少なくなる。

■電気発熱体としてカートリッジヒータ１をバンド部１
５に収容して、構成していることがら、カートリッジヒ
ータ１の交換が容易に行え、また直列接続、並列接続等
の結線替えも容易になり、保守性及び汎用性が向上する
。

次に、第５図に基づいて、第２実施例を説明する。

本実施例は、カートリッジヒータ１１をバンド部１５に
取り付ける方法等は、第１実施例とほぼ同一であるが、
以下に示すように、大型化及び汎用性を向上することが
可能な構成を示すものである。

■バンド部１５を多分割（ここでは例として３分割を示
す）にする。これにより、被加熱物の径、及び形状に対
する適応性が向上する、 ■パンド部１５を直列接続（ここでは例として２直列を
示す）にする。これにより、被加熱物の軸方向の長さに
対する適応性が向上する。

■電源端子７を連結部５ｏに設け、連結されたバンド部
１５に集中して接続する。これにより、端子ボックス９
の数を少なくでき、部品数の減少及び信頼性を向上する
ことが出来る。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものでなく、例
えばバンドｇＰＪ１５の材質、形状９分割数を発明の要
旨を変更しない範囲で自由に変更することができ、また
カートリッジヒータに代えて他のシーズヒータを用いる
等、様々な態様の実施が可能である。

［発明の効果］本発明のバンドヒータは、カートリッジヒータを本体の
収容孔に挿着して構成されることから、以下に示すよう
に、製造設備の小型化、製造工数の低減、及び耐久性の
向上を達成することが出来るというきわめて優れた効果
を奏する。

■近年、多くの需要が広がってきたエンジニアリングプ
ラスチックスの成形には、高温度を必要とするものが殆
どである。このために、ヒータの温度を７００ないし８
００℃に上昇させる必要があり、他のバンドヒータでは
、構造的にも、不可能である。本発明のバンドヒータは
、この用途に対して最適のものが供給できる。

■圧入、溶融等の大規模な設備が必要でなくなることか
ら、設備の小型化が図れる。

■本体にヒータを挿着することで、はぼ完成することか
ら、組立工数が低減できる。

■保守性及び信頼性の高いカートリッジヒータを発熱体
とし、挿着するのみであることから、保守性、信頼性、
及び耐久性がそろって向上する。

また、ヒータ端子を本体の配線溝を介して互いに接続し
ていることから、ヒータ端子、及び導線が本体によって
保護され、ｒｅＩ損し難くなることから、信頼性及び耐
久性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の構成を示す斜視図、第２
図はそのカートリッジヒータの取付状態を示す断面図、
第３図は同じくバンド部の配線溝の状態を示す構成図、
第４図は同じく電源端子と導線との接続状態を示す構成
図、第５図は第２実施例の構成を示す斜視図、第６図な
いし第９図は従来例の説明図である。１・・・バンドヒータ、３・・・加熱バンド、５・・・
ステンレスハウジング、７・・・電源端子、９・・・端
子ボックス、１１・・・カートリッジヒータ、１３・・
・収容孔、１５・・・バンド部、２７・・・開口部、３
１・・・配線満代理人　　弁理士　　定立　勉　（ほか
２名）第４０第　２図第６図　　　　　　第７Ｉ２１ｎＴ第８図　　　　　　第９図

Claims

【特許請求の範囲】１、電気発熱体を収容する本体により被加熱体を包囲す
るバンドヒータにおいて、上記電気発熱体は、複数のカートリッジヒータによって
構成され、上記本体は、被加熱体の略軸方向に形成された複数の収
容孔を備え、上記本体の収容孔に上記カートリッジヒータを挿着して
なることを特徴とするバンドヒータ。２、本体は、各収容孔の開口部間を連絡する配線溝を備
え、各カートリッジヒータのヒータ端子は、上記配線溝を介
して、導線により相互に接続されてなる請求項１記載の
バンドヒータ。