CN217573689U - 一种树脂自动化上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂自动化上料装置，包括管道喷射器和安装在管道喷射器顶部的进料斗，管道喷射器的两端分别安装有进水管和上料管，进料斗通过下料管安装在管道喷射器的顶部，管道喷射器的外表面安装有稀释管，稀释管的另一端正对进料斗的内底部，稀释管的外表面固定安装有控制阀门。本实用新型的有益效果是：该一种树脂自动化上料装置，打开进水管与外部水源连接处的阀门，然后开启稀释管外表面的控制阀门，此时开始往进料斗内加入树脂填料，使得水携带树脂填料进入到上料管内部，并向上输送至待填充的设备内部，完成树脂填料的自动上料。

Description

一种树脂自动化上料装置

技术领域

本实用新型涉及树脂上料装置，具体为一种树脂自动化上料装置，属于工业生产技术领域。

背景技术

在化工企业中前置阳床、精致混床、混床等床类及离子交换设备需要添加树脂，用于去除水中的阳离子和阴离子。

由于设备中需添加的树脂用量较大，往往每台设备需要填充数吨的树脂，而进料口又处于设备上部立面的入孔部位，如果没有一个自动化的上料设备，依靠人工填充树脂，不仅效率低下，成本也非常高。

针对上述问题，我们提出一种树脂自动化上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种树脂自动化上料装置，该装置能够实现树脂的自动化上料，提升树脂填充效率，同时节约成本。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种树脂自动化上料装置，包括管道喷射器和安装在管道喷射器顶部的进料斗；

管道喷射器，所述管道喷射器的一端固定安装有进水管，所述管道喷射器的另一端固定安装有上料管；

进料斗，所述进料斗的底部固定安装有下料管，所述下料管安装在管道喷射器的顶部；

所述管道喷射器的外表面且靠近进水管的一端固定安装有稀释管，所述稀释管的另一端正对进料斗的内底部，所述稀释管的外表面固定安装有控制阀门。

优选的，所述管道喷射器的底部设置有滑动底座，所述滑动底座的底部固定安装有万向滚轮。

优选的，所述滑动底座的上表面固定焊接有支撑架，所述管道喷射器的两端分别固定套接在两组支撑架的内部，所述进料斗的底部固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定焊接在滑动底座的上表面。

优选的，所述进料斗包括方锥斗体、料口外翻边和下料孔，所述料口外翻边固定焊接在方锥斗体的顶部，所述下料孔开设于方锥斗体的底部。

优选的，所述下料管固定焊接在下料孔的内底部，所述下料管通过法兰与管道喷射器固定安装。

优选的，所述管道喷射器的两端均通过法兰固定安装有连接管，所述进水管和上料管分别通过固定卡箍与两组连接管固定安装。

优选的，所述固定卡箍包括弧形卡板、固定螺栓和胶垫，两组所述弧形卡板的一端活动铰接，两组所述弧形卡板的另一端内部安装有固定螺栓，所述胶垫安装在弧形卡板的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、该一种树脂自动化上料装置，通过将进水管通过固定卡箍安装在管道喷射器的一端，同时上料管通过固定卡箍安装在管道喷射器的另一端，并固定牢靠，然后打开该装置进水管与外部水源连接处的阀门，然后开启稀释管外表面的控制阀门，此时开始往进料斗内加入树脂填料，加填料时根据树脂进入管道喷射器的速度自行调整，在这个过程中，进水管内部具有较强的水压，水体流向上料管的过程中，在下料管内部形成较强的负压，此时在负压作用下，水携带树脂填料进入到上料管内部，并向上输送至待填充的设备内部。

2、该一种树脂自动化上料装置，在输料的过程中，稀释管外表面的控制阀门可根据树脂进入管道喷射器的流速进行调节，避免树脂堆积在进料斗内无法进入管道喷射器中。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型进料斗内部结构示意图；

图3为本实用新型管道喷射器外表面结构示意图；

图4为本实用新型固定卡箍结构示意图。

图中：1、滑动底座；2、管道喷射器；3、进料斗；301、方锥斗体；302、料口外翻边；303、下料孔；4、进水管；5、上料管；6、稀释管；7、控制阀门；8、支撑柱；9、支撑架；10、连接管；11、固定卡箍；111、弧形卡板；112、固定螺栓；113、胶垫；12、万向滚轮；13、下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开一种树脂自动化上料装置，如图1-4所示，包括管道喷射器2和安装在管道喷射器2顶部的进料斗3；

管道喷射器2，管道喷射器2的一端固定安装有进水管4，管道喷射器2的另一端固定安装有上料管5；

进料斗3，进料斗3的底部固定安装有下料管13，下料管13安装在管道喷射器2的顶部；

管道喷射器2的外表面且靠近进水管4的一端固定安装有稀释管6，稀释管6的另一端正对进料斗3的内底部，稀释管6的外表面固定安装有控制阀门7，当树脂填料倒入过多，有时会出现“堵塞”现象，这时需要开启稀释管6外表面的控制阀门7，对树脂填料进行稀释增加树脂的流动性，以便树脂更好的进入管道喷射器2。

参照附图3，管道喷射器2的底部设置有滑动底座1，滑动底座1的底部固定安装有万向滚轮12。

参照附图1-3，滑动底座1的上表面固定焊接有支撑架9，管道喷射器2的两端分别固定套接在两组支撑架9的内部，进料斗3的底部固定焊接有支撑柱8，支撑柱8的底端固定焊接在滑动底座1的上表面。

参照附图2，进料斗3包括方锥斗体301、料口外翻边302和下料孔303，料口外翻边302固定焊接在方锥斗体301的顶部，下料孔303开设于方锥斗体301的底部，方锥斗体301采用4mm或6mm钢板焊接而成，上口长度800mm左右，高762mm，且整个进料装置高度控制在1000mm左右，方便操作人员装料，同时方锥斗体301的侧板呈60度倾角，以利于树脂填料向下流动，方锥斗体301上方向外侧做一个100mm的水平翻边，进料时可以将树脂放置在漏斗边缘，用刀划开外包装，树脂则自行流入漏斗内。

参照附图2-3，下料管13固定焊接在下料孔303的内底部，下料管13通过法兰与管道喷射器2固定安装，管道喷射器2的两端均通过法兰固定安装有连接管10，进水管4和上料管5分别通过固定卡箍11与两组连接管10固定安装，方便进行拆装。

参照附图4，固定卡箍11包括弧形卡板111、固定螺栓112和胶垫113，两组弧形卡板111的一端活动铰接，两组弧形卡板111的另一端内部安装有固定螺栓112，胶垫113安装在弧形卡板111的内部，方便对进水管4和上料管5进行安装固定，同时胶垫113能够避免软性材质的进水管4和上料管5被挤压损坏。

工作原理：该装置在使用时，通过将该装置移动至待填充设备附近较开阔地段，并进行固定，以便树脂填料的运输和装填。

在使用时，首先关闭树脂上料装置所有阀门，然后将进水管4通过固定卡箍11安装在管道喷射器2的一端，同时上料管5通过固定卡箍11安装在管道喷射器2的另一端，并固定牢靠，然后打开进水管4与外部水源连接处的阀门，然后开启稀释管6外表面的控制阀门7，此时开始往进料斗3内加入树脂填料，加填料时根据树脂进入管道喷射器2的速度自行调整，在这个过程中，进水管4内部具有较强的水压，水体流向上料管5的过程中，在下料管13内部形成较强的负压，同时顶部的稀释水对树脂草料进行稀释导流，此时在负压作用下，水携带树脂填料进入到上料管5内部，并向上输送至待填充的设备内部；

同时在输料的过程中，稀释管6外表面的控制阀门7可根据树脂进入管道喷射器2的流速进行调节，避免树脂堆积在进料斗3的内底部内无法进入管道喷射器2中。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种树脂自动化上料装置，其特征在于；包括管道喷射器（2）和安装在管道喷射器（2）顶部的进料斗（3）；

管道喷射器（2），所述管道喷射器（2）的一端固定安装有进水管（4），所述管道喷射器（2）的另一端固定安装有上料管（5）；

进料斗（3），所述进料斗（3）的底部固定安装有下料管（13），所述下料管（13）安装在管道喷射器（2）的顶部；

所述管道喷射器（2）上且靠近进水管（4）的一端固定安装有稀释管（6），所述稀释管（6）的另一端正对进料斗（3）的内底部，所述稀释管（6）上固定安装有控制阀门（7）。

2.根据权利要求1所述的一种树脂自动化上料装置，其特征在于：所述管道喷射器（2）的底部设置有滑动底座（1），所述滑动底座（1）的底部固定安装有万向滚轮（12）。

3.根据权利要求2所述的一种树脂自动化上料装置，其特征在于：所述滑动底座（1）的上表面相连接有支撑架（9），所述管道喷射器（2）的两端分别固定套接在两组支撑架（9）的内部，所述进料斗（3）的底部相连接有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的底端相连接在滑动底座（1）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种树脂自动化上料装置，其特征在于：所述进料斗（3）包括方锥斗体（301）、料口外翻边（302）和下料孔（303），所述料口外翻边（302）相连接在方锥斗体（301）的顶部，所述下料孔（303）开设于方锥斗体（301）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种树脂自动化上料装置，其特征在于：所述下料管（13）相连接在下料孔（303）的内底部，所述下料管（13）通过法兰与管道喷射器（2）固定安装。

6.根据权利要求4所述的一种树脂自动化上料装置，其特征在于：所述管道喷射器（2）的两端均通过法兰固定安装有连接管（10），所述进水管（4）和上料管（5）分别通过固定卡箍（11）与两组连接管（10）固定安装。

7.根据权利要求6所述的一种树脂自动化上料装置，其特征在于：所述固定卡箍（11）包括弧形卡板（111）、固定螺栓（112）和胶垫（113），两组所述弧形卡板（111）的一端活动铰接，两组所述弧形卡板（111）的另一端内部安装有固定螺栓（112），所述胶垫（113）安装在弧形卡板（111）的内部。

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