CN211895191U - 一种煤码头皮带传送机供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种煤码头皮带传送机供料装置，包括供料斗，供料斗顶部封闭且底部开口，供料斗顶部设有进料口，供料斗内壁上设有内袋，供料斗侧壁上设有若干气缸安装口，每个气缸安装口处安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆面向供料斗的内袋，供料斗底部设有波纹伸缩管，波纹伸缩管外侧下端设有环形连接板，供料斗外壁下端设有环形对接板，环形连接板上表面两侧固定有螺纹杆，螺纹杆顶部穿出环形对接板顶部，螺纹杆上旋有两个调节螺母，两个调节螺母分别位于环形对接板的上表面和下表面。本实用新型通过伸缩气缸带动伸缩杆不断的捶打内袋，促进煤粉下料，避免发生堵塞的现象发生，可以调整波纹伸缩管底部距离皮带传送机的距离，避免物料飞溅浪费。

Description

一种煤码头皮带传送机供料装置

技术领域

本实用新型涉及下料配料装置的技术领域，尤其涉及一种煤码头皮带传送机供料装置。

背景技术

在港口煤码头作业过程中，通常会用到皮带传送机来输送散料煤，在运输过程中，需要通过供料装置将煤料转移至皮带传送机上。

但是供料装置在供料过程中，内部的煤料经常发生堵塞现象，无法正常下料，而且有时候供料装置出口距离皮带传送机的皮带表面距离较大，下料时容易发生煤料大量散落的现象，造成浪费，而且也带来很大的扩散式煤粉尘。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种煤码头皮带传送机供料装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种煤码头皮带传送机供料装置，包括供料斗，所述供料斗顶部封闭且底部开口，所述供料斗顶部设有进料口，所述供料斗内壁上设有内袋，所述内袋顶部固定在供料斗内顶部，所述供料斗侧壁上圆周均布有若干气缸安装口，每个气缸安装口处安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆面向供料斗的内袋，所述供料斗底部设有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管外侧下端设有环形连接板，所述供料斗外壁下端设有环形对接板，所述环形连接板上表面两侧固定有螺纹杆，所述螺纹杆顶部穿出环形对接板顶部，所述螺纹杆上旋有两个调节螺母，两个调节螺母分别位于环形对接板的上表面和下表面。

所述供料斗外壁上固定有水平板，所述水平板位于伸缩气缸的下方，所述水平板上安装有调节杆，所述调节杆底部设有安装板，所述安装板底部设有若干分散杆，所述分散杆位于皮带传送机的上方，最外边的两根分散杆之间的距离不小于皮带传送机的带宽。

所述调节杆上通过螺纹旋紧有两个卡位螺母，两个卡位螺母位于水平板的上表面和下表面。

所述分散杆通过螺纹连接旋紧在安装板的底部。

所述供料斗内中部设有疏通杆，所述疏通杆顶部连有升降气缸，所述升降气缸固定在供料斗顶部。

所述疏通杆外壁下端设有若干疏通齿。

所述供料斗内设有料位杆，所述料位杆底部设有球状头，所述料位杆顶部穿出供料斗外。

所述供料斗上方设有限位板，所述限位板通过支撑杆固定在供料斗顶部，所述料位杆顶部穿过限位板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型供料斗内设有内袋，通过伸缩气缸带动伸缩杆不断的捶打内袋，促进煤粉下料，避免发生堵塞的现象发生，供料斗底部设有波纹伸缩管，可以根据现场的情况，调整波纹伸缩管底部距离皮带传送机的距离，更加合理的完成下料过程，避免物料飞溅浪费，也降低了煤灰尘的产生量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为调节杆、安装板和分散杆的结构示意图；

图中：1-供料斗；2-进料口；3-内袋；4-气缸安装口；5-伸缩气缸；6-伸缩杆；7-波纹伸缩管；8-环形连接板；9-环形对接板；10-螺纹杆；11-调节螺母；12-水平板；13-调节杆；14-安装板；15-分散杆；16-皮带传送机；17-卡位螺母；18-疏通杆；19-升降气缸；20-疏通齿；21-料位杆；22-限位板；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图2所示，一种煤码头皮带传送机供料装置，包括供料斗1，所述供料斗1顶部封闭且底部开口，所述供料斗1顶部设有进料口2，所述供料斗1内壁上设有内袋3，所述内袋3顶部固定在供料斗1内顶部，所述供料斗1侧壁上圆周均布有若干气缸安装口4，每个气缸安装口4处安装有伸缩气缸5，所述伸缩气缸5的伸缩杆6面向供料斗1的内袋3，所述供料斗1底部设有波纹伸缩管7，所述波纹伸缩管7外侧下端设有环形连接板8，所述供料斗1外壁下端设有环形对接板9，所述环形连接板8上表面两侧固定有螺纹杆10，所述螺纹杆10顶部穿出环形对接板9顶部，所述螺纹杆10上旋有两个调节螺母11，两个调节螺母11分别位于环形对接板9的上表面和下表面。

所述供料斗1外壁上固定有水平板12，所述水平板12位于伸缩气缸5的下方，所述水平板12上安装有调节杆13，所述调节杆13底部设有安装板14，所述安装板14底部设有若干分散杆15，所述分散杆15位于皮带传送机16的上方，最外边的两根分散杆15之间的距离不小于皮带传送机16的带宽。

所述调节杆13上通过螺纹旋紧有两个卡位螺母17，两个卡位螺母17位于水平板12的上表面和下表面。

所述分散杆15通过螺纹连接旋紧在安装板14的底部。

所述供料斗1内中部设有疏通杆18，所述疏通杆18顶部连有升降气缸19，所述升降气缸19固定在供料斗1顶部。

所述疏通杆18外壁下端设有若干疏通齿20。

所述供料斗1内设有料位杆21，所述料位杆21底部设有球状头，所述料位杆21顶部穿出供料斗1外。

所述供料斗1上方设有限位板22，所述限位板22通过支撑杆固定在供料斗1顶部，所述料位杆21顶部穿过限位板22。

本实用新型供料斗1内设有内袋3，通过伸缩气缸5带动伸缩杆6不断的捶打内袋3，促进煤粉下料，避免发生堵塞的现象发生，供料斗1内还设有疏通杆18，能够不断的升降，帮助疏通煤料。供料斗1底部设有波纹伸缩管7，可以根据现场的情况，只需要通过调节螺母11调节螺纹杆10的位置，进而调整波纹伸缩管7底部距离皮带传送机16的距离，更加合理的完成下料过程，避免物料飞溅浪费，也降低了煤灰尘的产生量。供料斗1外设有可调节的分散杆15，能够对分布在皮带传送机16上的煤堆进行疏导分散，避免团聚。料位杆21能够对供料斗1内的煤料量进行比较直观的认知，供料斗1内煤料减少之后，料位杆21底部的球状头位置下降，料位杆21伸出供料斗1的长度缩短，直到缩短到一定的高度时，及时加料，限位板22控制料位杆21只能在竖直方向上移动。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种煤码头皮带传送机供料装置，其特征在于，包括供料斗（1），所述供料斗（1）顶部封闭且底部开口，所述供料斗（1）顶部设有进料口（2），所述供料斗（1）内壁上设有内袋（3），所述内袋（3）顶部固定在供料斗（1）内顶部，所述供料斗（1）侧壁上圆周均布有若干气缸安装口（4），每个气缸安装口（4）处安装有伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）的伸缩杆（6）面向供料斗（1）的内袋（3），所述供料斗（1）底部设有波纹伸缩管（7），所述波纹伸缩管（7）外侧下端设有环形连接板（8），所述供料斗（1）外壁下端设有环形对接板（9），所述环形连接板（8）上表面两侧固定有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）顶部穿出环形对接板（9）顶部，所述螺纹杆（10）上旋有两个调节螺母（11），两个调节螺母（11）分别位于环形对接板（9）的上表面和下表面。

2.根据权利要求1所述的一种煤码头皮带传送机供料装置，其特征在于，所述供料斗（1）外壁上固定有水平板（12），所述水平板（12）位于伸缩气缸（5）的下方，所述水平板（12）上安装有调节杆（13），所述调节杆（13）底部设有安装板（14），所述安装板（14）底部设有若干分散杆（15），所述分散杆（15）位于皮带传送机（16）的上方，最外边的两根分散杆（15）之间的距离不小于皮带传送机（16）的带宽。

3.根据权利要求2所述的一种煤码头皮带传送机供料装置，其特征在于，所述调节杆（13）上通过螺纹旋紧有两个卡位螺母（17），两个卡位螺母（17）位于水平板（12）的上表面和下表面。

4.根据权利要求3所述的一种煤码头皮带传送机供料装置，其特征在于，所述分散杆（15）通过螺纹连接旋紧在安装板（14）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种煤码头皮带传送机供料装置，其特征在于，所述供料斗（1）内中部设有疏通杆（18），所述疏通杆（18）顶部连有升降气缸（19），所述升降气缸（19）固定在供料斗（1）顶部。

6.根据权利要求5所述的一种煤码头皮带传送机供料装置，其特征在于，所述疏通杆（18）外壁下端设有若干疏通齿（20）。

7.根据权利要求6所述的一种煤码头皮带传送机供料装置，其特征在于，所述供料斗（1）内设有料位杆（21），所述料位杆（21）底部设有球状头，所述料位杆（21）顶部穿出供料斗（1）外。

8.根据权利要求7所述的一种煤码头皮带传送机供料装置，其特征在于，所述供料斗（1）上方设有限位板（22），所述限位板（22）通过支撑杆固定在供料斗（1）顶部，所述料位杆（21）顶部穿过限位板（22）。

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