CN217573045U - 一种塑胶皮带边料裁断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种塑胶皮带边料裁断机构，包括设备机架，在设备机架上设有皮带导入通道，沿皮带边料传送方向依次设有皮带导入辊筒、送料机构、压辊止动机构及切料机构；皮带导入辊筒有两个，分别设置在皮带导入通道的起始端的两侧，送料机构包括送料辊和压辊，送料辊通过电机M1驱动旋转，压辊止动机构与压辊连接，切料机构包括主动刀、被动刀及曲柄驱动机构，主动刀横向设置在皮带导入通道上，被动刀通过被动刀压紧机构紧密贴合在主动刀上，主动刀与曲柄驱动机构连接，在主动刀的上下两侧各设有一组皮带压紧机构，压辊止动机构、皮带压紧机构都通过同一个连接支架与主动刀连接。有益效果：耗材寿命长、对整线速度适应性好、剪切效果好、经济性高。

Description

一种塑胶皮带边料裁断机构

技术领域

本实用新型属于皮带加工设备技术领域，特别涉及一种塑胶皮带边料裁断机构。

背景技术

塑胶皮带行业中，经过涂布、贴合等工艺后皮带料卷两端会有不整齐的毛边。在出厂前，皮带厂家会将毛边分切下来。被分切下来的边料应作为废料处理，宽度约30～100mm，长度数百米，收集及运输效率低、安全性差。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种裁切质量高、裁切现场整洁的塑胶皮带边料裁断机构。

技术方案如下，一种塑胶皮带边料裁断机构，其特征在于，包括设备机架，在所述设备机架上设有皮带导入通道，沿皮带边料传送方向依次设有皮带导入辊筒、送料机构、压辊止动机构及切料机构；

所述皮带导入辊筒有两个，分别设置在所述皮带导入通道的起始端的两侧，用于将皮带边料导入至所述皮带导入通道内；

所述送料机构包括分别设置在所述皮带导入通道的两侧的送料辊和压辊，所述送料辊通过电机M1驱动旋转，用于将皮带边料往下传送；

所述压辊止动机构与所述压辊连接，用于使所述压辊暂停皮带边料的输送；

所述切料机构包括主动刀、被动刀及曲柄驱动机构，所述主动刀横向设置在所述皮带导入通道上，所述被动刀通过被动刀压紧机构紧密贴合在所述主动刀上，所述主动刀与所述曲柄驱动机构连接，通过所述曲柄驱动机构的驱动使所述主动刀做往复运动，在所述主动刀的上下两侧还各设有一组皮带压紧机构，用于在切割时压紧皮带边料，所述压辊止动机构、皮带压紧机构都通过同一个连接支架与所述主动刀连接实现联动。

作为进一步的改进，所述压辊止动机构具有两套，分别位于所述压辊的两侧，包括钢轮滑槽、连杆、压辊止动曲柄、直动凸轮、压辊脱离拨叉及辊子从动件，所述直动凸轮通过连接支架与所述主动刀连接，所述压辊止动曲柄一端铰接在所述设备机架上，另一端与所述连杆铰接，所述辊子从动件连接在所述连杆与所述压辊止动曲柄之间，所述辊子从动件与所述直动凸轮接触并受其推动，所述连杆的头端与所述压辊脱离拨叉固定连接，所述连杆的中间与所述钢轮滑槽中的钢轮铰接，所述钢轮滑槽通过螺栓固定安装在所述设备机架上，在所述压辊的两侧设有压辊导向，所述压辊导向的导向轴与所述压辊的转轴固定连接，所述压辊脱离拨叉与所述压辊导向的导向轴螺栓连接，在所述压辊导向的导向轴上套设有压辊压紧弹簧。

作为进一步的改进，所述曲柄驱动机构包括驱动曲柄、曲柄轴承、输入端轴承座和电机M2，所述驱动曲柄通过所述曲柄轴承与所述主动刀铰接，所述电机M2通过所述输入端轴承座安装在所述设备机架上，所述驱动曲柄与所述电机M2的输入端连接，通过所述电机M2驱动所述驱动曲柄运动，再驱动所述主动刀做往复运动。

作为进一步的改进，所述被动刀压紧机构包括被动刀浮动导向、被动刀压紧弹簧，所述被动刀浮动导向的导向轴通过螺栓安装在所述被动刀上，所述被动刀压紧弹簧套设在所述被动刀浮动导向的导向轴上。

作为进一步的改进，所述皮带压紧机构包括皮带压块、皮带压紧弹簧和皮带压紧导向，所述皮带压块与所述皮带压紧导向螺纹连接，所述皮带压紧弹簧套设在所述皮带压紧导向的导向轴上，所述皮带压紧导向通过所述连接支架与主动刀连接。

有益效果

有益效果为：耗材寿命长，主动刀与被动刀剪切皮带边料的过程是渐进的，没有刀刃之间的冲击，避免崩刃，大大延长了刀具的使用寿命；

对整线速度适应性好，根据整线皮带的线速度，系统利用变频器控制电机转速，按长度要求切出等长的皮带段；

剪切效果好，在被动刀的弹性压紧力作用下两刀片之间隙几乎为零，由此可彻底剪短较薄的皮带编织物；

经济性高，机构仅以两台电机作为动力源，输出有关联的一系列动作，从制造和维护成本考虑更经济。

附图说明

下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A-A部剖视图；

图3为图1的B-B部剖视图。

图中标号：

1、连接支架 2、皮带导入通道 3、皮带导入辊筒

4、送料机构 401、送料辊 402、压辊

403、压辊导向 404、压辊压紧弹簧 5、压辊止动机构

501、钢轮滑槽 502、连杆 503、压辊止动曲柄

504、直动凸轮 505、压辊脱离拨叉 506、辊子从动件

6、切料机构 601、主动刀 602、被动刀

603、曲柄驱动机构 6031、驱动曲柄 6032、曲柄轴承

6033、输入端轴承座 604、被动刀压紧机构

6041、被动刀浮动导向 6042、被动刀压紧弹簧

7、皮带压紧机构 701、皮带压块 702、皮带压紧弹簧

703、皮带压紧导向 a、皮带边料

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-3所示，一种塑胶皮带边料裁断机构，包括设备机架(图中未示出)，在设备机架上设有皮带导入通道2，皮带导入通道2由若干块围板围成，围板通过螺栓固定在设备机架上，沿皮带边料传送方向依次设有皮带导入辊筒3、送料机构4、压辊止动机构5及切料机构6。皮带导入辊筒3有两个，分别设置在皮带导入通道2的起始端的两侧，用于将皮带边料a导入至皮带导入通道2内，防止皮带边料a卡死。送料机构4包括分别设置在皮带导入通道2的两侧的送料辊401和压辊402，送料辊401通过电机M1驱动旋转，用于将皮带边料往下传送。压辊止动机构5与压辊402连接，用于使所述压辊暂停皮带边料的输送；切料机构6包括主动刀601、被动刀602及曲柄驱动机构603，主动刀601通过主动刀导向固定在设备机架上，并且横向设置在皮带导入通道2上。被动刀602通过被动刀压紧机构604紧密贴合在主动刀601上。主动刀601与曲柄驱动机构603连接，通过曲柄驱动机构603的驱动使主动刀601做往复运动去进行切料，在主动刀601的上下两侧还各设有一组皮带压紧机构7，用于在切割时压紧皮带边料。压辊止动机构5、皮带压紧机构7都通过同一个连接支架1与主动刀601连接实现联动。

具体的，如图2所示，压辊止动机构5具有两套，分别位于压辊402的两侧，包括钢轮滑槽501、连杆502、压辊止动曲柄503、直动凸轮504、压辊脱离拨叉505及辊子从动件506，直动凸轮504通过连接支架1与主动刀601连接，主动刀601的前进或后退的拉力，通过连接支架1传递给直动凸轮504，直动凸轮504会因此随动。压辊止动曲柄503一端铰接在设备机架上，另一端与连杆502铰接，辊子从动件506连接在连杆502与压辊止动曲柄503之间，辊子从动件506与直动凸轮504接触并受其推动，连杆502的头端与压辊脱离拨叉505固定连接，连杆502的中间与钢轮滑槽501中的钢轮铰接，钢轮滑槽501通过螺栓固定安装在设备机架上，通过此结构使压辊脱离拨叉505伸出或收回。在压辊402的两侧设有压辊导向403，压辊导向403的导向轴与压辊402的转轴固定连接，压辊脱离拨叉505与压辊导向403的导向轴螺栓连接，在压辊导向的导向轴上套设有压辊压紧弹簧404。当压辊脱离拨叉505在受到拉力时去拉动压辊402后退，使压辊402远离送料辊401，送料辊401与皮带边料无正压力，二者打滑边停止送料；当压辊脱离拨叉505在受到推力时去推动压辊402靠近送料辊401，增大了送料辊401与皮带边料的正压力，从而增大了送料的摩擦力，使皮带边料向下移动。

曲柄驱动机构603包括驱动曲柄6031、曲柄轴承6032、输入端轴承座6033和电机M2，驱动曲柄6031通过曲柄轴承6032与主动刀601铰接，电机M2通过输入端轴承座6033安装在设备机架上，驱动曲柄6031与电机M2的输入端连接，通过电机M2驱动驱动曲柄6031运动，再驱动主动刀601做往复运动。

被动刀压紧机构604包括被动刀浮动导向6041、被动刀压紧弹簧6042，被动刀浮动导向6041的导向轴通过螺栓安装在被动刀602上，被动刀压紧弹簧6042套设在被动刀浮动导向6041的导向轴上。在收到主动刀601伸出时的压力时对主动刀601施以持续压力，最大程度的去降低主动刀601与被动刀602之间的刀隙，从而使皮带边料能快速的被切断。

皮带压紧机构7包括皮带压块701、皮带压紧弹簧702和皮带压紧导向703，皮带压块701与皮带压紧导向703螺纹连接，皮带压紧弹簧702套设在皮带压紧导向703的导向轴上，皮带压紧导向703通过连接支架1与主动刀601连接，在主动刀602切料时对主动刀601的上、下两侧的皮带边料实施压紧。

本实用新型的工作原理：

利用曲柄驱动机构603带动主动刀601做往复运动，实现主动刀601与被动刀602剪切皮带边料的动作。

主动刀601通连接支架1带动皮带压紧导向703、直动凸轮504做往复运动。主动刀601前进运动时，皮带压块701在主动刀601切断皮带边料之前接触皮带边料a，实现压紧。压辊止动曲柄503通过直动凸轮504随动驱动压辊脱离拨叉505推开压辊402停止送料，避免在剪切皮带边料时出现物料堆积堵塞皮带导入通道2。主动刀601后退运动时，主动刀601、皮带压块701及压辊脱离拨叉505依次后退。压辊402又在压辊压紧弹簧404的作用下推动皮带与送料辊401紧密贴合，开始送料。被动刀602在被动刀压紧弹簧6042的作用下与主动刀601紧密贴合能彻底切断皮带边料的细丝编织物。

本实用新型还利用变频器控制电机M2的转速，按长度要求将皮带边料切出等长的皮带段。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种塑胶皮带边料裁断机构，其特征在于，包括设备机架，在所述设备机架上设有皮带导入通道，沿皮带边料传送方向依次设有皮带导入辊筒、送料机构、压辊止动机构及切料机构；

所述皮带导入辊筒有两个，分别设置在所述皮带导入通道的起始端的两侧，用于将皮带边料导入至所述皮带导入通道内；

所述送料机构包括分别设置在所述皮带导入通道的两侧的送料辊和压辊，所述送料辊通过电机M1驱动旋转，用于将皮带边料往下传送；

所述压辊止动机构与所述压辊连接，用于使所述压辊暂停皮带边料的输送；

所述切料机构包括主动刀、被动刀及曲柄驱动机构，所述主动刀横向设置在所述皮带导入通道上，所述被动刀通过被动刀压紧机构紧密贴合在所述主动刀上，所述主动刀与所述曲柄驱动机构连接，通过所述曲柄驱动机构的驱动使所述主动刀做往复运动，在所述主动刀的上下两侧还各设有一组皮带压紧机构，用于在切割时压紧皮带边料，所述压辊止动机构、皮带压紧机构都通过同一个连接支架与所述主动刀连接实现联动。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶皮带边料裁断机构，其特征在于，所述压辊止动机构具有两套，分别位于所述压辊的两侧，包括钢轮滑槽、连杆、压辊止动曲柄、直动凸轮、压辊脱离拨叉及辊子从动件，所述直动凸轮通过连接支架与所述主动刀连接，所述压辊止动曲柄一端铰接在所述设备机架上，另一端与所述连杆铰接，所述辊子从动件连接在所述连杆与所述压辊止动曲柄之间，所述辊子从动件与所述直动凸轮接触并受其推动，所述连杆的头端与所述压辊脱离拨叉固定连接，所述连杆的中间与所述钢轮滑槽中的钢轮铰接，所述钢轮滑槽通过螺栓固定安装在所述设备机架上，在所述压辊的两侧设有压辊导向，所述压辊导向的导向轴与所述压辊的转轴固定连接，所述压辊脱离拨叉与所述压辊导向的导向轴螺栓连接，在所述压辊导向的导向轴上套设有压辊压紧弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶皮带边料裁断机构，其特征在于，所述曲柄驱动机构包括驱动曲柄、曲柄轴承、输入端轴承座和电机M2，所述驱动曲柄通过所述曲柄轴承与所述主动刀铰接，所述电机M2通过所述输入端轴承座安装在所述设备机架上，所述驱动曲柄与所述电机M2的输入端连接，通过所述电机M2驱动所述驱动曲柄运动，再驱动所述主动刀做往复运动。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶皮带边料裁断机构，其特征在于，所述被动刀压紧机构包括被动刀浮动导向、被动刀压紧弹簧，所述被动刀浮动导向的导向轴通过螺栓安装在所述被动刀上，所述被动刀压紧弹簧套设在所述被动刀浮动导向的导向轴上。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶皮带边料裁断机构，其特征在于，所述皮带压紧机构包括皮带压块、皮带压紧弹簧和皮带压紧导向，所述皮带压块与所述皮带压紧导向螺纹连接，所述皮带压紧弹簧套设在所述皮带压紧导向的导向轴上，所述皮带压紧导向通过所述连接支架与主动刀连接。

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