CN217572306U - 上浮式砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂光机技术领域，具体公开了一种上浮式砂光机，包括机架和用于输送板件的输送装置，机架包括上机架和下机架，上机架内设有打磨装置，输送装置与下机架固定安装且位于上机架和下机架之间，上机架设有驱动其上下升降的升降机构，升降机构包括与上机架固定连接的升降杆，升降杆设有与之传动连接的驱动装置，该上浮式砂光机通过在输送装置上方设有可上下升降的上机架，上机架内部设有打磨装置，在面对不同厚度的板材需要进行打磨时只需调节上机架上升或下降到合适的高度即能对板件进行精准打磨，无需再反复调节输送装置高度，也能够适用各种长度规模的板件，增加设备通用性的同时也提高工作效率。

Description

上浮式砂光机

技术领域

本实用新型涉及砂光机技术领域，特别涉及了一种上浮式砂光机。

背景技术

目前家具厂在打磨时，像橱柜、门等平面工件时，都需要用到砂光机对其进行砂光打磨，在一般板材加工厂，砂光机都是配合整个生产线共同使用，但是对于有些厚度不同的板材砂光打磨时，此时就需要将配合砂光机的输送装置上升或下降，才能使位于输送装置上的木板能够被打磨，但是就目前看来，这样会存在很多弊端，如果板材太厚或太薄，输送装置下降或上升将板材打磨后将板材输送出去时就会出现与后端其他工序输送装置高度不匹配，此时又需要重新上升或下降将输送装置调整到与后端输送装置同等高度将板材进行输送，这样又会多增一个工作流程，消耗时间，假如板材长度太长，此时完全不能与前后端输送装置匹配，即无法完成打磨，设备使用受限。

本申请所要解决的技术问题为：设置一款使输送装置上方的打磨装置能够进行上下升降、进而提高设备通用性和工作效率的上浮式砂光机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种上浮式砂光机。

本实用新型所采用的技术方案为：包括机架和用于输送板件的输送装置，机架包括上机架和下机架，上机架内设有打磨装置，输送装置与下机架固定安装且位于上机架和下机架之间，上机架设有驱动其上下升降的升降机构，升降机构包括与上机架固定连接的升降杆，升降杆设有与之传动连接的驱动装置，驱动装置包括升降减速机，升降杆设有与之转动配合的升降链轮，升降减速机与升降链轮传动连接，打磨装置包括砂光机构和抛光机构，砂光机构包括砂光主动胶辊和砂光从动钢辊，砂光主动胶辊和砂光从动钢辊之间固定套设有用于对板件进行砂光打磨的砂带。

通过将上机架设有与之传动连接的升降机构，在面对不同厚度的板件需要进行抛光打磨时，能够将上机架进行适当的升降，无需再通过输送装置升降使板件达到合适加工高度，也方便各种长度规模的板件打磨，提高设备通用性也提高了加工效率。

在一些实施方式中，上机架内设有用于对板件打磨后进行除尘的负压腔室，负压腔室设有与之连通的第一除尘装置。

在一些实施方式中，砂光机构包括与砂光主动胶辊传动连接的砂光电机，砂光电机与上机架顶部固定安装。

在一些实施方式中，砂光从动钢辊设有与之传动连接用于张紧砂带的升降气缸

在一些实施方式中，抛光机构包括用于对完成砂光打磨后的板件进行抛光的抛光轮，抛光轮设有与之传动连接的抛光电机，抛光电机与上机架顶部固定安装。

在一些实施方式中，第一除尘装置包括位于上机架顶部与负压腔室连通的第一吸尘口，第一吸尘口对应设有吸尘斗。

在一些实施方式中，输送装置包括输送带，输送带设有与之传动连接的输送辊

在一些实施方式中，输送装置包括进料端和出料端，出料端设有第二除尘装置，第二除尘装置包括用于对板材进行抛光后除尘的除尘毛刷。

本实用新型的有益效果在于：

该上浮式砂光机通过在输送装置上方设有可上下升降的上机架，上机架内部设有打磨装置，在面对不同厚度的板材需要进行打磨时只需调节上机架上升或下降到合适的高度即能对板件进行精准打磨，无需再反复调节输送装置高度，也能够适用各种长度规模的板件，增加设备通用性的同时也提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型上浮式砂光机的整体结构示意图；

图2为本实用新型上浮式砂光机的内部结构示意图；

图3为本实用新型上浮式砂光机的内部结构示意图。

图中的标号与名称对应如下：1、输送装置；20、上机架；21、下机架；201、升降杆；30、砂光主动胶辊；40、砂光从动钢辊；50、第一除尘装置；202、升降链轮；31、砂光电机；41、升降气缸；60、抛光轮；61、抛光电机；51、第一吸尘口；52、吸尘斗；10、输送带；11、输送辊；12、进料端；13、出料端；14、第二除尘装置；15、除尘毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种上浮式砂光机，包括机架和用于输送板件的输送装置1，机架包括上机架20和下机架21，输送装置1位于上机架20和下机架21之间并且与下机架21固定安装，上机架20设有驱动其上下升降的升降机构，升降机构包括升降杆201，升降杆201与上机架20四个边角固定连接，升降杆201设有与之传动连接的驱动装置，驱动装置包括升降减速机，升降减速机固定安装在下机架21内部，在每个升降杆201上设有与之转动配合的升降链轮202，升降杆201表面设有螺纹，升降链轮202内表面与升降杆201为螺旋传动，升降杆201在升降减速机带动升降链轮202转动时会实现上升或下降，从而调整到适宜对板件进行打磨的高度，不必将输送装置1为配合前后端输送来回调节，也能适用各种长度规模的板件，增加设备通用性同时也提高加工效率。

上机架20内部设有打磨装置，打磨装置包括砂光机构和抛光机构，抛光机构包括安装在上机架20内部的砂光主动胶辊30和砂光从动钢辊40，砂光从动钢辊40可上下升降，砂光从动钢辊40下方设有升降气缸41，升降气缸41的驱动端与砂光从动钢辊40固定连接，砂光主动胶辊30和砂光从动钢辊40之间套设有砂带(图中未画出)，当需要安装砂带时，先通过升降气缸41将砂光从动钢辊40下降，再将砂带与砂光主动胶辊30和砂光从动钢辊40套设，最后再通过升降气缸41将砂光从动钢辊40顶起，直至砂带与砂光主动胶辊30和砂光从动钢辊40之间处于绷紧状态，砂光主动胶辊30设有与之传动连接的砂光电机31，砂光电机31固定安装在上机架20顶部，当需要进行打磨时，砂光电机31带动砂光主动胶辊30转动，因砂带与砂光主动胶辊30处于绷紧状态，此时砂光主动胶辊30会带动砂带通过砂光从动钢辊40转动对板件表面进行砂光打磨。

因板件在进行砂光打磨时会产生大量灰尘，所以在上机架20设有第一除尘装置50，上机架20表面除进料端12处和出料端13处其余为全部密封式，并且上机架20顶端设有与之连通的第一吸尘口51，第一吸尘口51连接有外部负压系统，当对板件进行砂光打磨时，负压系统启动，此时上机架20内部形成一个负压腔室，在上机架20内部对应第一吸尘口51还设有吸尘斗52，当对板件进行打磨时，所产生的灰尘由于负压的原因就通过吸尘斗52被第一吸尘口51向外抽走。由于板件在通过砂光打磨之后表面会存在痕迹，所以抛光机构还包括安装在上机架20内部的抛光轮60，抛光轮60设有驱动其转动的抛光电机61，抛光电机61也固定安装在上机架20顶部，抛光轮60可用于对经过砂光打磨的板件进行再一次抛光，使板件表面变得光滑明亮，提高加工板件质量。

输送装置1包括输送带，输送带10设有与之传动连接的输送辊11，输送辊11设有与之传动连接的输送电机(图中未画出)，输送电机可驱动输送辊11转动从而带动输送带10转动对板件进行运输，在输送装置1的出料端13还设有第二除尘装置14，第二除尘装置14包括除尘毛刷15，除尘毛刷15上方对应设有第二吸尘口，在板件经过抛光加工完后，除尘毛刷15转动可对板件表面一些未被负压吸走的灰尘再次进行除尘并通过第二吸尘口将其吸走，从而进一步提高板面的清洁度。

本实用新型的工作原理及使用流程：当板件由输送装置1进行输送打磨时，如板件厚度过厚，此时升降减速机就通过驱动升降杆201将上机架20实现上升，使打磨装置能够对板件表面进行打磨；如板件厚度过薄，打磨装置无法对板件表面进行打磨，此时升降减速机就通过带动升降杆201将上机架20实现下降，从而使打磨装置下降到能够对板件表面进行打磨的高度，通过设有可上下升降的上机架20从而带动打磨装置上下升降，大大提高设备通用性，减少输送装置来回调节高度的流程，进而提高加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.上浮式砂光机，包括机架和用于输送板件的输送装置(1)，所述机架包括上机架(20)和下机架(21)，所述上机架(20)内设有打磨装置，其特征在于，所述输送装置(1)与下机架(21)固定安装且位于上机架(20)和下机架(21)之间，所述上机架(20)设有驱动其上下升降的升降机构，所述升降机构包括与上机架(20)固定连接的升降杆(201)，所述升降杆(201)设有与之传动连接的驱动装置，所述驱动装置包括升降减速机，所述升降杆(201)设有与之螺旋传动的升降链轮(202)，所述升降减速机与升降链轮(202)传动连接，所述打磨装置包括砂光机构和抛光机构，所述砂光机构包括砂光主动胶辊(30)和砂光从动钢辊(40)，所述砂光主动胶辊(30)和砂光从动钢辊(40)之间固定套设有用于对板件进行砂光打磨的砂带。

2.根据权利要求1所述的上浮式砂光机，其特征在于，所述上机架(20)内设有用于对板件打磨后进行除尘的负压腔室，所述负压腔室设有与之连通的第一除尘装置(50)。

3.根据权利要求1所述的上浮式砂光机，其特征在于，所述砂光机构包括与砂光主动胶辊(30)传动连接的砂光电机(31)，所述砂光电机(31)与上机架(20)顶部固定安装。

4.根据权利要求1所述的上浮式砂光机，其特征在于，所述砂光从动钢辊(40)设有与之传动连接用于张紧砂带的升降气缸(41)。

5.根据权利要求1所述的上浮式砂光机，其特征在于，所述抛光机构包括用于对完成砂光打磨后的板件进行抛光的抛光轮(60)，所述抛光轮(60)设有与之传动连接的抛光电机(61)，所述抛光电机(61)与上机架(20)顶部固定安装。

6.根据权利要求2所述的上浮式砂光机，其特征在于，所述第一除尘装置(50)包括位于上机架(20)顶部与负压腔室连通的第一吸尘口(51)，所述第一吸尘口(51)对应设有吸尘斗(52)。

7.根据权利要求1所述的上浮式砂光机，其特征在于，所述输送装置包括输送带(10)，所述输送带(10)设有与之传动连接的输送辊(11)。

8.根据权利要求1所述的上浮式砂光机，其特征在于，所述输送装置(1)包括进料端(12)和出料端(13)，所述出料端(13)设有第二除尘装置(14)，所述第二除尘装置(14)包括用于对板材进行抛光后除尘的除尘毛刷(15)。

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