CN220446753U - 一种建筑陶瓷施釉前扫灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑陶瓷施釉前扫灰装置，包括机架，所述机架上设有除尘罩，除尘罩的一端设置有进口，另一端设置有出口，所述机架上设置有穿过除尘罩进、出口的皮带输送装置，所述除尘罩内设置有抛光装置和除粉装置，所述抛光装置靠近除尘罩的进口、除粉装置靠近除尘罩的出口。本实用新型中坯体表面粘结性较强的泥粒和坯粉首先通过抛光装置进行扫灰和抛光，而残留松动的坯粉则通过除粉装置进行清除，砖坯表面灰尘清除效果更好，结构简单、安装方便、成本低。

Description

一种建筑陶瓷施釉前扫灰装置

技术领域

本实用新型涉及建筑陶瓷生产领域，尤其涉及一种建筑陶瓷施釉前扫灰装置。

背景技术

砖坯表面的灰尘和泥粒凝结物会对施釉产品造成缩釉针孔等缺陷，严重影响产品质量。目前大多数陶瓷厂在施釉前用风管进行吹灰或通过扫刷进行扫灰。

公告号为CN210701474U的中国专利公开了一种建筑陶瓷釉面清灰装置，包括架体、传送带、主动轮、从动轮、电机、第一风机、第一风管、第二风机、第二风管，所述主动轮和从动轮分别由转轴固定在架体两端，所述传送带穿过主动轮和从动轮固定在架体中间；所述第一风管和第二风管分别通过法兰连接第一风机和第二风机，并且二者均横跨于架体之上，所述第一风管位于传送带上方，所述第二风管从传送带的中间穿过，所述第一风管和第二风管上开有出风槽，二者分别斜向下、斜向上设置。这种装置只能吹走坯体表面较轻的粉尘，无法吹走粘接较紧的泥粒。

公告号为CN218083319U的中国专利公开了一种瓷砖坯上表面灰刷，包括设备主体，所述设备主体包括：用于对陶瓷砖坯表面上沾附灰尘进行清扫的刷灰组件，所述刷灰组件包括互相适配的刷灰驱动件以及刷灰件，所述刷灰件设置于陶瓷砖坯传送带上方；用于调节刷灰件高度的调整座，所述刷灰组件设置于调整座上；通过设置圆筒刷，圆筒刷滚动对陶坯上表面灰尘进行清理干净。这种装置能扫除大部分坯粉颗粒，但是对于粘结性较好的泥粒无能为力，因为泥粒干燥后和坯面粘结在一起，有一定的粘结强度，毛刷换成较硬的材质能扫掉泥粒但是会对坯体表面造成损坏，较软的毛刷材质却又只能扫走粘结较弱的泥粒和坯粉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑陶瓷施釉前扫灰装置。

本实用新型的创新点在于坯体表面粘结性较强的泥粒和坯粉首先通过抛光装置进行扫灰和抛光，而残留松动的坯粉则通过除粉装置进行清除，砖坯表面灰尘清除效果更好，结构简单、安装方便、成本低。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种建筑陶瓷施釉前扫灰装置，包括机架，所述机架上设有除尘罩，除尘罩的一端设置有进口，另一端设置有出口，所述机架上设置有穿过除尘罩进、出口的皮带输送装置，所述除尘罩内设置有抛光装置和除粉装置，所述抛光装置靠近除尘罩的进口、除粉装置靠近除尘罩的出口。坯体通过皮带输送装置输送至除尘罩中进行扫灰，除尘罩可防止扫灰过程中产生的粉尘飞扬，降低对工作人员的身体伤害；坯体表面粘结性较强的泥粒和坯粉首先通过抛光装置进行扫灰和抛光，而残留松动的坯粉则通过除粉装置进行清除，砖坯表面灰尘清除效果更好，结构简单、安装方便、成本低。

作为优选，所述抛光装置包括一号电机、抛光盘以及抛光布，所述除尘罩内的顶部设置有安装板，一号电机竖直固定在安装板朝向皮带输送装置的一侧，所述抛光盘的中心与一号电机的输出轴固定，抛光布设置在抛光盘远离一号电机的一侧。抛光布适于在一号电机的带动下转动，以对坯体表面粘结较强的泥粒和坯粉进行清除、打磨、抛光。

作为优选，所述抛光布与抛光盘之间通过魔术贴连接。采用魔术贴连接，可随时更换磨损后的抛光布，节约抛光布的更换时间。

作为优选，所述除粉装置包括二号电机和软毛滚刷，所述除尘罩的外侧壁上设置有支撑板，二号电机水平设置在支撑板上，所述软毛滚刷一端的安装轴穿出除尘罩后与二号电机的输出轴固定连接，另一端安装轴与除尘罩的内侧壁转动连接。二号电机驱动软毛滚刷转动，以清除坯体表面松散的坯粉。

作为优选，所述二号电机的输出轴上固定连接有主动链轮，软毛滚刷靠近二号电机的安装轴上设置有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间啮合有环形链条。

作为优选，所述抛光装置处设置有一号升降装置、除粉装置处对称设置有二号升降装置，所述一号升降装置包括一号丝杆，所述一号丝杆竖直穿出除尘罩的顶部，且与除尘罩螺纹连接，一号丝杆上螺纹连接有位于除尘罩顶部外的一号限位螺母，一号丝杆的下端与安装板远离一号电机的一侧转动连接，除尘罩的顶部内侧垂直固定连接有穿出安装板的导杆。采用一号升降装置和二号升降装置以适应不同厚度的陶瓷产品，提高扫灰装置的使用范围；转动一号丝杆，能够带动安装板上下移动，从而带动一号电机升降。

作为优选，所述二号升降装置包括二号丝杆和限位块，所述二号丝杆竖直穿出除尘罩的顶部，且与除尘罩螺纹连接，限位块固定在二号丝杆的下端，二号丝杆上螺纹连接有位于除尘罩顶部外的二号限位螺母，所述除尘罩相对的两侧分别竖直开设有供安装轴上下移动的调节槽；软毛滚刷的两端分别设置有轴承座，轴承座内设置有轴承，安装轴分别与相应的轴承转动连接，两个轴承座的上方分别设置有固定框，所述二号丝杆的下端穿入固定框，限位块位于固定框内；所述环形链条的长度根据软毛滚刷的升降高度进行调整。二号丝杆同一号丝杆，通过转动二号丝杆带动轴承座上下移动，进而对软毛滚刷的高度进行调节；软毛滚刷调节高度时，需要同步调整环形链条的长度。

作为优选，所述除尘罩外设置有抽风机和集尘箱，除尘罩的顶部和底部均连通有进风管，进风管远离除尘罩的一端与抽风机的进风口连通，抽风机的出风口设置有与集尘箱连通的出风管。设置抽风机能够将抛光装置和除粉装置工作时产生的坯粉抽吸到集成箱中进行收集，回收利用到坯体配方中，节约了资源。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中首先采用抛光装置去除坯体上粘结性较强的泥粒和坯粉，还能对少量凹凸不平的坯面进行抛光；采用除粉装置对抛光后残留松动的坯粉进行清扫；二道工序完成坯体表面清灰，效率高，效果好。

2、抛光装置中的抛光盘，与坯体表面接触的面积更大，加快扫灰的效率；采用魔术贴将抛光布与抛光盘连接，方便对磨损的抛光布进行更换，节约了时间。

3、除粉装置中的软毛滚刷能够快速扫掉坯体表面的坯粉，且不会对坯体表面造成损伤。

4、采用一号升降装置和二号升降装置能够根据不同厚度的陶瓷产品来调整抛光盘和软毛滚刷的高度，使用范围更加广泛。

5、采用防尘罩、抽风机以及集尘箱，能够对抛光装置和除粉装置工作中产生的坯粉进行回收利用，节约了资源。

6、一号电机的输出轴通过联轴器与抛光盘的传动轴连接，滚刷的安装轴与轴承座内的轴承连接，根据坯体的宽度更换相应直径的抛光布和相应长度的滚刷，即从联轴器处和轴承处更换抛光盘和滚刷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为二号升降装置的结构示意图。

图中：

1、机架；11、皮带输送装置；2、除尘罩；21、进口；22、出口；23、进风管；24、支撑板；25、调节槽；3、抛光装置；31、一号电机；32、抛光盘；33、抛光布；34、安装板；35、魔术贴；4、除粉装置；41、二号电机；42、软毛滚刷；43、安装轴；44、主动链轮；45、从动链轮；46、环形链条；5、一号升降装置；51、一号丝杆；52、一号限位螺母；53、导杆； 6、二号升降装置；61、二号丝杆；62、限位块；63、二号限位螺母；7、轴承座；71、固定框；8、轴承；9、抽风机；91、出风管；10、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，一种建筑陶瓷施釉前扫灰装置，包括机架1，机架1上设有除尘罩2，除尘罩2包括顶部、底部和一对相对的侧壁，另一对相对的侧壁上分别开设有进口21和出口22，机架1上设置有从除尘罩2进、出口穿出的皮带输送装置11。除尘罩2的顶部和底部均连通有进风管23，机架1外设置有抽风机9和集尘箱10，两个进风管23远离除尘罩2的一端与抽风机9的进风口连通，抽风机9的出风口设置有出风管91，出风管91远离抽风机9的一端与集尘箱10。

如图1所示，除尘罩2内靠近进口21处设置有抛光装置3，抛光装置3包括一号电机31、抛光盘32以及抛光布33，除尘罩2内的顶部设置有安装板34，一号电机31竖直固定在安装板34朝向皮带输送装置11的一侧，抛光盘32水平固定在一号电机31的输出轴端部，且抛光盘32与一号电机31的输出轴同轴线布置；抛光盘32远离一号电机31的一侧通过魔术贴35连接有抛光布33，抛光布33的材质为尼龙。

如图1所示，抛光装置3内设置有一号升降装置5，一号升降装置5包括一号丝杆51，一号丝杆51竖直穿出除尘罩2的顶部并于除尘罩2螺纹连接；一号丝杆51上螺纹连接有位于除尘罩2顶部外的一号限位螺母52；一号丝杆51的下端同轴线固定连接有直径小于一号丝杆51直径的固定块，安装板34朝向除尘罩2顶部的一侧开设有T型的限位槽，固定块转动设置在限位槽内；除尘罩2的顶部内垂直固定连接有穿出安装板34的导杆53。

如图1和图2所示，除粉装置4包括二号电机41和软毛滚刷42，除尘罩2的外侧壁上水平设置有支撑板24，二号电机41水平固定在支撑板24上，除尘罩2相对的外侧壁上竖直开设有调节槽25；软毛滚刷42水平设置在除尘罩2内，软毛滚刷42的两端分别设置有安装轴43，且安装轴43滑移设置在调节槽25内，靠近二号电机41的安装轴43与二号电机41的输出轴固定连接；二号电机41的输出轴上固定连接有主动链轮44，靠近二号电机41的安装轴43上设置有从动链轮45，主动链轮44和从动链轮45之间啮合有环形链条46。软毛滚刷42的两端分别设置有二号升降装置6，二号升降装置6包括二号丝杆61和限位块62，二号丝杆61竖直穿出除尘罩2的顶部并于除尘罩2螺纹连接；二号丝杆61上螺纹连接有位于除尘罩2顶部外的二号限位螺母63，限位块62固定在二号丝杆61的下端；软毛滚刷42的两端分别设置有沿调节槽25上下滑移的轴承座7，轴承座7内设置有轴承8，安装轴43分别与相应的轴承8转动连接，两个轴承座7的上方分别设置有固定框71，二号丝杆61的穿入到固定框71中，且限位块62位于固定框71内。根据软毛滚刷42的升降高度对环形链条46的长度进行调整，具体为增减环形链条46的链节。

综上所述，

扫灰装置使用时，坯体通过皮带输送装置11输送到除尘罩2内，首先移动到抛光装置3的下方，一号电机31驱动抛光盘32以360°旋转带动抛光布33进行抛光扫灰；抛光后的坯体继续通过皮带输送装置11输送到除粉装置4的下方，二号电机41驱动主动链轮44转动，并通过环形链条46带动从动链轮45转动进而带动软毛滚刷42转动，通过软毛滚刷42上的软毛清扫坯体表面的坯粉；扫灰装置结束后的皮带输送装置11将坯体移动到除尘罩2的出口22；

当需要对不同厚度的陶瓷产品进行扫灰时，调节抛光装置3的高度，转动一号丝杆51，带动安装板34上下移动，进而调节一号电机31相对于皮带输送装置11的高度，从而适应陶瓷产品的厚度；调节除粉装置4的高度，根据不同厚度的陶瓷产品调节环形链条46的长度，转动二号丝杆61，进而带动软毛滚刷42上下移动，从而适应陶瓷产品的厚度；

抛光装置3和除粉装置4工作过程中，抽风机9将除尘罩2中的坯粉抽吸到集尘箱10中进行回收，以便后续使用，节约资源。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种建筑陶瓷施釉前扫灰装置，包括机架，所述机架上设有除尘罩，除尘罩的一端设置有进口，另一端设置有出口，所述机架上设置有穿过除尘罩进、出口的皮带输送装置，其特征在于，

所述除尘罩内设置有抛光装置和除粉装置，所述抛光装置靠近除尘罩的进口、除粉装置靠近除尘罩的出口。

2.根据权利要求1所述的建筑陶瓷施釉前扫灰装置，其特征在于，

所述抛光装置包括一号电机、抛光盘以及抛光布，所述除尘罩内的顶部设置有安装板，一号电机竖直固定在安装板朝向皮带输送装置的一侧，所述抛光盘的中心与一号电机的输出轴固定，抛光布设置在抛光盘远离一号电机的一侧。

3.根据权利要求2所述的建筑陶瓷施釉前扫灰装置，其特征在于，

所述抛光布与抛光盘之间通过魔术贴连接。

4.根据权利要求2所述的建筑陶瓷施釉前扫灰装置，其特征在于，

所述除粉装置包括二号电机和软毛滚刷，所述除尘罩的外侧壁上设置有支撑板，二号电机水平设置在支撑板上，所述软毛滚刷一端的安装轴穿出除尘罩后与二号电机的输出轴固定连接，另一端安装轴与除尘罩的内侧壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的建筑陶瓷施釉前扫灰装置，其特征在于，

所述二号电机的输出轴上固定连接有主动链轮，软毛滚刷靠近二号电机的安装轴上设置有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间啮合有环形链条。

6.根据权利要求5所述的建筑陶瓷施釉前扫灰装置，其特征在于，

所述抛光装置处设置有一号升降装置、除粉装置处对称设置有二号升降装置，所述一号升降装置包括一号丝杆，所述一号丝杆竖直穿出除尘罩的顶部，且与除尘罩螺纹连接，一号丝杆上螺纹连接有位于除尘罩顶部外的一号限位螺母，一号丝杆的下端与安装板远离一号电机的一侧转动连接，除尘罩的顶部内侧垂直固定连接有穿出安装板的导杆。

7.根据权利要求6所述的建筑陶瓷施釉前扫灰装置，其特征在于，

所述二号升降装置包括二号丝杆和限位块，所述二号丝杆竖直穿出除尘罩的顶部，且与除尘罩螺纹连接，限位块固定在二号丝杆的下端，二号丝杆上螺纹连接有位于除尘罩顶部外的二号限位螺母，所述除尘罩相对的两侧分别竖直开设有供安装轴上下移动的调节槽；

软毛滚刷的两端分别设置有轴承座，轴承座内设置有轴承，安装轴分别与相应的轴承转动连接，两个轴承座的上方分别设置有固定框，所述二号丝杆的下端穿入固定框，限位块位于固定框内；

所述环形链条的长度根据软毛滚刷的升降高度进行调整。

8.根据权利要求1所述的建筑陶瓷施釉前扫灰装置，其特征在于，

所述除尘罩外设置有抽风机和集尘箱，除尘罩的顶部和底部均连通有进风管，进风管远离除尘罩的一端与抽风机的进风口连通，抽风机的出风口设置有与集尘箱连通的出风管。