CN217571893U - 一种led灯带型材铣加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具的技术领域，特别是涉及一种LED灯带型材铣加工夹具，其提高夹具自动对型材夹持固定的操作便利性，减少人员手动操作的复杂程度；包括多组箱体、支撑装置、多组电磁铁、多组铁块、多组连接臂、多组顶板、多组支撑臂、按压装置、多组弹簧和多组限位块，多组箱体均安装在支撑装置上，支撑装置用于对多组箱体支撑调节，多组电磁铁分别安装在多组箱体内侧壁上，多组铁块分别上下滑动设置在多组箱体内，电磁铁和铁块之间保持一定间隙，多组连接臂底端分别与多组铁块顶端连接，多组连接臂顶端分别与多组顶板底端连接，多组支撑臂分别上下滑动设置在多组连接臂上，多组按压装置分别安装在多组支撑臂右部，按压装置用于对型材按压固定。

Description

一种LED灯带型材铣加工夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具的技术领域，特别是涉及一种LED灯带型材铣加工夹具。

背景技术

led灯带是指把LED组装在带状的FPC或PCB硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名，因为使用寿命长，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角，目前在对一种LED灯带型材铣加工时发现，常规的夹具在对型材夹持固定时，通常需要人员手动操作夹具，增加了型材的夹持固定复杂程度，降低了型材铣加工的效率，因此提出一种便于自动对型材夹持固定的夹具。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高夹具自动对型材夹持固定的操作便利性，减少人员手动操作的复杂程度的LED灯带型材铣加工夹具。

本实用新型的一种LED灯带型材铣加工夹具，包括多组箱体、支撑装置、多组电磁铁、多组铁块、多组连接臂、多组顶板、多组支撑臂、按压装置、多组弹簧和多组限位块，多组箱体均安装在支撑装置上，支撑装置用于对多组箱体支撑调节，多组电磁铁分别安装在多组箱体内侧壁上，多组铁块分别上下滑动设置在多组箱体内，电磁铁和铁块之间保持一定间隙，多组连接臂底端分别与多组铁块顶端连接，多组连接臂顶端分别与多组顶板底端连接，多组支撑臂分别上下滑动设置在多组连接臂上，多组按压装置分别安装在多组支撑臂右部，按压装置用于对型材按压固定，多组弹簧分别配合套装在多组连接臂外侧壁上，并且多组弹簧分别设置在多组支撑臂的上下两端，多组限位块分别安装在多组顶板外侧壁上；将需要固定的型材放置支撑装置上，之后通过多组电磁铁产生磁力后将多组铁块吸附，使多组铁块向下滑动，多组铁块向下滑动带动多组连接臂和多组顶板向下移动，使多组顶板带动多组限位块向下移动后推动多组支撑臂向下移动，从而使多组支撑臂通过多组按压装置将型材按压夹持，提高夹具自动对型材夹持固定的操作便利性，减少人员手动操作的复杂程度，提高型材加工效率，多组支撑臂底端的多组弹簧对多组支撑臂提供向上的推动力，提高多组铁块向上移动的便利性。

优选的，所述支撑装置包括支撑板、调节装置、支撑块、支架、底座、第一滑块、支撑轮、丝杠和电机，支撑板顶端设置有调节装置，多组箱体分别安装在调节装置上，调节装置用于对多组箱体之间的距离调节，支撑块顶端与支撑板底端连接，并且支撑块底端设置为斜面，支架顶端与支撑板左端旋转连接，支架底端与底座顶端左部连接，底座内设置有滑槽，第一滑块左右滑动设置在滑槽上，支撑轮底端与第一滑块顶端连接，并且支撑轮顶端与支撑块底端斜面接触，丝杠的左右两端分别通过轴承旋转安装在滑槽内侧壁上，第一滑块配合套装在丝杠外侧壁上，电机安装在底座右端，电机输出端与丝杠右端同心连接；将型材放置支撑板顶端进行固定，通过打开电机带动丝杠旋转，丝杠旋转后带动第一滑块向左或向右移动，使第一滑块带动支撑轮同步移动，支撑轮左右移动后通过与支撑块的斜面配合，使支撑板右部向上或向下旋转摆动，从而提高支撑板倾斜角度调节的便利性，提高型材不同倾斜角度铣加工的便利性，减少夹具使用局限性。

优选的，所述按压装置包括多组内螺纹套筒、多组螺柱、多组手轮、多组夹板和多组第一顶丝，多组内螺纹套筒的底端分别与多组支撑臂顶端右部连接，多组螺柱分别配合旋转安装在多组内螺纹套筒上，多组手轮的底端分别与多组螺柱顶端固定连接，多组螺柱的底端分别与多组夹板顶端旋转连接，多组内螺纹套筒外侧壁分别设置有多组螺纹孔，多组第一顶丝分别配合安装在多组内螺纹套筒的螺纹孔上；多组支撑臂向下移动后带动多组夹板向下移动，使多组夹板将型材进行按压固定，通过抓取多组手轮对多组螺柱旋转，多组螺柱旋转后带动多组夹板向上或向下移动调节，从而便于夹具对不同高度的型材夹持固定，通过将多组第一顶丝旋转，使多组螺柱的旋转固定，提高多组夹板使用位置的稳定性，提高夹具的实用性。

优选的，所述调节装置包括滑道、多组第二滑块和多组第二顶丝，滑道底端与支撑板顶端连接，多组第二滑块分别滑动安装在滑道上，多组箱体的底端分别与多组第二滑块顶端连接，并且多组第二滑块顶端分别设置有多组螺纹孔，多组第二顶丝分别配合安装在多组第二滑块的螺纹孔上；通过将多组第二滑块滑动调节，从而便于对多组箱体的位置以及多组箱体之间的间距调节，提高夹具对不同长度的型材夹持固定的便利性，通过多组第二顶丝，提高多组第二滑块位置固定的便利性。

优选的，还包括多组导向柱，多组导向柱的底端分别与多组箱体顶端连接，多组导向柱的顶端分别与多组顶板底端连接；通过设置多组导向柱，提高多组支撑臂上下滑动的导向效果，提高夹具的使用牢固性。

优选的，还包括电磁制动器，电磁制动器安装在底座的左端，并且电磁制动器与丝杠左端连接；通过设置电磁制动器对丝杠的旋转制动，提高第一滑块左右移动的固定便利性，提高支撑板调节的固定稳定性。

优选的，还包括防滑垫，防滑垫设置在支撑板顶端；通过设置防滑垫，提高型材放置支撑板顶端的防滑效果。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要固定的型材放置支撑装置上，之后通过多组电磁铁产生磁力后将多组铁块吸附，使多组铁块向下滑动，多组铁块向下滑动带动多组连接臂和多组顶板向下移动，使多组顶板带动多组限位块向下移动后推动多组支撑臂向下移动，从而使多组支撑臂通过多组按压装置将型材按压夹持，提高夹具自动对型材夹持固定的操作便利性，减少人员手动操作的复杂程度，提高型材加工效率，多组支撑臂底端的多组弹簧对多组支撑臂提供向上的推动力，提高多组铁块向上移动的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是螺柱与手轮等连接的局部结构示意图；

图3是铁块与连接臂等连接的局部结构示意图；

图4是滑道与第二滑块等连接的轴测局部结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、电磁铁；3、铁块；4、连接臂；5、顶板；6、支撑臂；7、弹簧；8、限位块；9、支撑板；10、支撑块；11、支架；12、底座；13、第一滑块；14、支撑轮；15、丝杠；16、电机；17、内螺纹套筒；18、螺柱；19、手轮；20、夹板；21、第一顶丝；22、滑道；23、第二滑块；24、第二顶丝；25、导向柱；26、电磁制动器；27、防滑垫。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

多组电磁铁2分别安装在多组箱体1内侧壁上，多组铁块3分别上下滑动设置在多组箱体1内，电磁铁2和铁块3之间保持一定间隙，多组连接臂4底端分别与多组铁块3顶端连接，多组连接臂4顶端分别与多组顶板5底端连接，多组支撑臂6分别上下滑动设置在多组连接臂4上，多组弹簧7分别配合套装在多组连接臂4外侧壁上，并且多组弹簧7分别设置在多组支撑臂6的上下两端，多组限位块8分别安装在多组顶板5外侧壁上，支撑块10顶端与支撑板9底端连接，并且支撑块10底端设置为斜面，支架11顶端与支撑板9左端旋转连接，支架11底端与底座12顶端左部连接，底座12内设置有滑槽，第一滑块13左右滑动设置在滑槽上，支撑轮14底端与第一滑块13顶端连接，并且支撑轮14顶端与支撑块10底端斜面接触，丝杠15的左右两端分别通过轴承旋转安装在滑槽内侧壁上，第一滑块13配合套装在丝杠15外侧壁上，电机16安装在底座12右端，电机16输出端与丝杠15右端同心连接，多组内螺纹套筒17的底端分别与多组支撑臂6顶端右部连接，多组螺柱18分别配合旋转安装在多组内螺纹套筒17上，多组手轮19的底端分别与多组螺柱18顶端固定连接，多组螺柱18的底端分别与多组夹板20顶端旋转连接，多组内螺纹套筒17外侧壁分别设置有多组螺纹孔，多组第一顶丝21分别配合安装在多组内螺纹套筒17的螺纹孔上，滑道22底端与支撑板9顶端连接，多组第二滑块23分别滑动安装在滑道22上，多组箱体1的底端分别与多组第二滑块23顶端连接，并且多组第二滑块23顶端分别设置有多组螺纹孔，多组第二顶丝24分别配合安装在多组第二滑块23的螺纹孔上，多组导向柱25的底端分别与多组箱体1顶端连接，多组导向柱25的顶端分别与多组顶板5底端连接，电磁制动器26安装在底座12的左端，并且电磁制动器26与丝杠15左端连接，防滑垫27设置在支撑板9顶端；将需要固定的型材放置支撑装置上，之后通过多组电磁铁2产生磁力后将多组铁块3吸附，使多组铁块3向下滑动，多组铁块3向下滑动带动多组连接臂4和多组顶板5向下移动，使多组顶板5带动多组限位块8向下移动后推动多组支撑臂6向下移动，从而使多组支撑臂6通过多组按压装置将型材按压夹持，提高夹具自动对型材夹持固定的操作便利性，减少人员手动操作的复杂程度，提高型材加工效率，多组支撑臂6底端的多组弹簧7对多组支撑臂6提供向上的推动力，提高多组铁块3向上移动的便利性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种LED灯带型材铣加工夹具，其在工作时，将型材放置支撑板9顶端进行固定，之后通过多组电磁铁2产生磁力后将多组铁块3吸附，使多组铁块3向下滑动，多组铁块3向下滑动带动多组连接臂4和多组顶板5向下移动，使多组顶板5带动多组限位块8向下移动后推动多组支撑臂6向下移动，多组支撑臂6向下移动后带动多组夹板20向下移动，使多组夹板20将型材进行按压固定，之后通过打开电机16带动丝杠15旋转，丝杠15旋转后带动第一滑块13向左或向右移动，使第一滑块13带动支撑轮14同步移动，支撑轮14左右移动后通过与支撑块10的斜面配合，使支撑板9右部向上或向下旋转摆动，然后通过将多组第二滑块23滑动调节，从而便于对多组箱体1的位置以及多组箱体1之间的间距调节。

本实用新型所实现的主要功能为：将需要固定的型材放置支撑装置上，之后通过多组电磁铁2产生磁力后将多组铁块3吸附，使多组铁块3向下滑动，多组铁块3向下滑动带动多组连接臂4和多组顶板5向下移动，使多组顶板5带动多组限位块8向下移动后推动多组支撑臂6向下移动，从而使多组支撑臂6通过多组按压装置将型材按压夹持，提高夹具自动对型材夹持固定的操作便利性，减少人员手动操作的复杂程度，提高型材加工效率，多组支撑臂6底端的多组弹簧7对多组支撑臂6提供向上的推动力，提高多组铁块3向上移动的便利性。

本实用新型的一种LED灯带型材铣加工夹具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种LED灯带型材铣加工夹具的电磁铁2、电机16和电磁制动器26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种LED灯带型材铣加工夹具，其特征在于，包括多组箱体(1)、支撑装置、多组电磁铁(2)、多组铁块(3)、多组连接臂(4)、多组顶板(5)、多组支撑臂(6)、按压装置、多组弹簧(7)和多组限位块(8)，多组箱体(1)均安装在支撑装置上，支撑装置用于对多组箱体(1)支撑调节，多组电磁铁(2)分别安装在多组箱体(1)内侧壁上，多组铁块(3)分别上下滑动设置在多组箱体(1)内，电磁铁(2)和铁块(3)之间保持一定间隙，多组连接臂(4)底端分别与多组铁块(3)顶端连接，多组连接臂(4)顶端分别与多组顶板(5)底端连接，多组支撑臂(6)分别上下滑动设置在多组连接臂(4)上，多组按压装置分别安装在多组支撑臂(6)右部，按压装置用于对型材按压固定，多组弹簧(7)分别配合套装在多组连接臂(4)外侧壁上，并且多组弹簧(7)分别设置在多组支撑臂(6)的上下两端，多组限位块(8)分别安装在多组顶板(5)外侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种LED灯带型材铣加工夹具，其特征在于，所述支撑装置包括支撑板(9)、调节装置、支撑块(10)、支架(11)、底座(12)、第一滑块(13)、支撑轮(14)、丝杠(15)和电机(16)，支撑板(9)顶端设置有调节装置，多组箱体(1)分别安装在调节装置上，调节装置用于对多组箱体(1)之间的距离调节，支撑块(10)顶端与支撑板(9)底端连接，并且支撑块(10)底端设置为斜面，支架(11)顶端与支撑板(9)左端旋转连接，支架(11)底端与底座(12)顶端左部连接，底座(12)内设置有滑槽，第一滑块(13)左右滑动设置在滑槽上，支撑轮(14)底端与第一滑块(13)顶端连接，并且支撑轮(14)顶端与支撑块(10)底端斜面接触，丝杠(15)的左右两端分别通过轴承旋转安装在滑槽内侧壁上，第一滑块(13)配合套装在丝杠(15)外侧壁上，电机(16)安装在底座(12)右端，电机(16)输出端与丝杠(15)右端同心连接。

3.如权利要求1所述的一种LED灯带型材铣加工夹具，其特征在于，所述按压装置包括多组内螺纹套筒(17)、多组螺柱(18)、多组手轮(19)、多组夹板(20)和多组第一顶丝(21)，多组内螺纹套筒(17)的底端分别与多组支撑臂(6)顶端右部连接，多组螺柱(18)分别配合旋转安装在多组内螺纹套筒(17)上，多组手轮(19)的底端分别与多组螺柱(18)顶端固定连接，多组螺柱(18)的底端分别与多组夹板(20)顶端旋转连接，多组内螺纹套筒(17)外侧壁分别设置有多组螺纹孔，多组第一顶丝(21)分别配合安装在多组内螺纹套筒(17)的螺纹孔上。

4.如权利要求2所述的一种LED灯带型材铣加工夹具，其特征在于，所述调节装置包括滑道(22)、多组第二滑块(23)和多组第二顶丝(24)，滑道(22)底端与支撑板(9)顶端连接，多组第二滑块(23)分别滑动安装在滑道(22)上，多组箱体(1)的底端分别与多组第二滑块(23)顶端连接，并且多组第二滑块(23)顶端分别设置有多组螺纹孔，多组第二顶丝(24)分别配合安装在多组第二滑块(23)的螺纹孔上。

5.如权利要求1所述的一种LED灯带型材铣加工夹具，其特征在于，还包括多组导向柱(25)，多组导向柱(25)的底端分别与多组箱体(1)顶端连接，多组导向柱(25)的顶端分别与多组顶板(5)底端连接。

6.如权利要求2所述的一种LED灯带型材铣加工夹具，其特征在于，还包括电磁制动器(26)，电磁制动器(26)安装在底座(12)的左端，并且电磁制动器(26)与丝杠(15)左端连接。

7.如权利要求2所述的一种LED灯带型材铣加工夹具，其特征在于，还包括防滑垫(27)，防滑垫(27)设置在支撑板(9)顶端。

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