CN217571377U - 一种电子元器件载带精确定位激光冲孔装置 - Google Patents

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张红伟
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Guangdong Zhonghe Precision Manufacturing Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型属于载带生产加工技术领域,尤其为一种电子元器件载带精确定位激光冲孔装置,包括加工台,所述加工台的上方设有安装板,所述加工台的底部设置有用于改变安装板横向位置的横向调节机构,所述安装板的下方设有电动推杆,所述安装板上设置有用于改变电动推杆纵向位置的纵向调节机构,所述电动推杆延长杆的底端固定有固定块。本实用新型通过横向调节机构和纵向调节机构之间的相互配合,可以使激光冲压头的位置发生改变,便于对载带的不同部位进行打孔,不需要人工移动载带,较为便利,通过设置连接组件,便于更换不同直径的激光冲压头,通过设置限位机构,可以对载带进行固定,避免载带在冲孔时,发生移动,影响冲孔精度。

Description

一种电子元器件载带精确定位激光冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及载带生产加工技术领域,具体为一种电子元器件载带精确定位激光冲孔装置。
背景技术
载带主要应用于电子元器件贴装工业,它配合盖带(上封带)使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中,并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装,用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏,载带在生产时,需要进行打孔这一流程;
但是传统的打孔装置在使用时,不便改变激光冲压头的位置,导致需要在对载带的不同位置进行打孔时,需要人工移动载带,较为不便,而且激光冲压头不便更换,因此需要进行改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电子元器件载带精确定位激光冲孔装置,解决了传统技术中,不便改变激光冲压头的位置以及激光冲压头不便更换的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种电子元器件载带精确定位激光冲孔装置,包括加工台,所述加工台的上方设有安装板,所述加工台的底部设置有用于改变安装板横向位置的横向调节机构,所述安装板的下方设有电动推杆,所述安装板上设置有用于改变电动推杆纵向位置的纵向调节机构,所述电动推杆延长杆的底端固定有固定块,所述固定块上通过连接组件安装有激光冲压头,所述加工台上设置有用于固定载带的限位机构。
进一步地,所述横向调节机构包括对称固定在加工台底部的两个固定框,其中一个所述固定框的一侧面固定有第一电机,所述第一电机的输出轴端固定有第一丝杆,所述第一丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块,另外一个所述固定框内固定有固定杆,所述固定杆的外表面滑动有滑块,所述安装板通过连接杆固定在螺纹块和滑块上。
进一步地,所述纵向调节机构包括固定在安装板上的固定盒,所述固定盒的一侧面固定有第二电机,所述第二电机的输出轴端固定有第二丝杆,所述第二丝杆的外表面螺纹连接有移动块,所述固定盒内固定有限位杆,所述移动块滑动在限位杆的外表面,所述电动推杆固定在移动块的底部且电动推杆与固定盒滑动连接。
进一步地,所述连接组件包括固定在激光冲压头一端的连接块,所述连接块上对称固定有两个螺纹杆,所述螺纹杆均滑动贯穿固定块,所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有套杆。
进一步地,所述限位机构包括对称固定在加工台上的两个U型板,所述U型板上均固定有气缸,所述气缸延长杆的一端均固定有压合板,所述压合板的底部均固定有橡胶垫。
进一步地,所述加工台上对称开设有两个滑槽,所述连接杆滑动在滑槽内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电子元器件载带精确定位激光冲孔装置,具备以下有益效果:
本实用新型,通过横向调节机构和纵向调节机构之间的相互配合,可以使激光冲压头的位置发生改变,便于对载带的不同部位进行打孔,不需要人工移动载带,较为便利,通过设置连接组件,便于更换不同直径的激光冲压头,通过设置限位机构,可以对载带进行固定,避免载带在冲孔时,发生移动,影响冲孔精度。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型横向调节机构示意图;
图3为本实用新型纵向调节机构示意图;
图4为本实用新型激光冲压头结构示意图;
图5为本实用新型限位机构示意图。
图中:1、加工台;2、安装板;3、横向调节机构;301、固定框;302、第一电机;303、第一丝杆;304、螺纹块;305、固定杆;306、滑块;307、连接杆;4、电动推杆;5、纵向调节机构;501、固定盒;502、第二电机;503、第二丝杆;504、移动块;505、限位杆;6、固定块;7、连接组件;701、连接块;702、螺纹杆;703、套杆;8、激光冲压头;9、限位机构;901、U型板;902、气缸;903、压合板;904、橡胶垫;10、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型一个实施例提出的一种电子元器件载带精确定位激光冲孔装置,包括加工台1,加工台1的上方设有安装板2,加工台1的底部设置有用于改变安装板2横向位置的横向调节机构3,安装板2的下方设有电动推杆4,安装板2上设置有用于改变电动推杆4纵向位置的纵向调节机构5,电动推杆4延长杆的底端固定有固定块6,固定块6上通过连接组件7安装有激光冲压头8,加工台1上设置有用于固定载带的限位机构9;
综上可知,该装置在使用时,将载带放置在加工台1上,使其位于限位机构9的下方,利用限位机构9,对载带进行固定,避免载带在冲孔时,发生移动,影响冲孔精度,启动电动推杆4,电动推杆4驱动固定块6和激光冲压头8向下移动,对载带进行冲孔,当需要对载带的不同部位进行冲孔时,利用横向调节机构3调节安装板2的横向位置,使激光冲压头8的位置跟随一起改变,利用纵向调节机构5调节固定块6的纵向位置,使激光冲压头8也跟随一起移动,从而改变激光冲压头8的位置,不需要人工移动载带,较为便利,当需要更换不同直径的激光冲压头8时,利用连接组件7将其取下即可进行更换。
如图2所示,在一些实施例中,横向调节机构3包括对称固定在加工台1底部的两个固定框301,其中一个固定框301的一侧面固定有第一电机302,第一电机302的输出轴端固定有第一丝杆303,第一丝杆303的外表面螺纹连接有螺纹块304,另外一个固定框301内固定有固定杆305,固定杆305的外表面滑动有滑块306,安装板2通过连接杆307固定在螺纹块304和滑块306上;当需要调节激光冲压头8的横向位置时,启动第一电机302,第一电机302驱动第一丝杆303转动,配合固定杆305与滑块306滑动连接进行限位和连接杆307的连接作用,从而带动安装板2向左或向右移动,使激光冲压头8跟随一起移动,使激光冲压头8的横向位置可以改变。
如图3所示,在一些实施例中,纵向调节机构5包括固定在安装板2上的固定盒501,固定盒501的一侧面固定有第二电机502,第二电机502的输出轴端固定有第二丝杆503,第二丝杆503的外表面螺纹连接有移动块504,固定盒501内固定有限位杆505,移动块504滑动在限位杆505的外表面,电动推杆4固定在移动块504的底部且电动推杆4与固定盒501滑动连接;当需要调节激光冲压头8的纵向位置时,启动第二电机502,第二电机502驱动第二丝杆503转动,配合限位杆505的限位作用,从而带动移动块504向前或向后移动,使激光冲压头8跟随一起移动,使激光冲压头8的纵向位置可以改变。
如图3和图4所示,在一些实施例中,连接组件7包括固定在激光冲压头8一端的连接块701,连接块701上对称固定有两个螺纹杆702,螺纹杆702均滑动贯穿固定块6,螺纹杆702的外表面均螺纹连接有套杆703;当需要更换激光冲压头8时,在螺纹杆702的外表面拧动套杆703,将其拧下,解除对连接块701的限制,将螺纹杆702从固定块6内滑出,从而可以将连接块701和激光冲压头8一起拆卸,不需要借助外部工具拧动螺钉,较为便利。
如图5所示,在一些实施例中,限位机构9包括对称固定在加工台1上的两个U型板901,U型板901上均固定有气缸902,气缸902延长杆的一端均固定有压合板903,压合板903的底部均固定有橡胶垫904;需要固定载带时,启动气缸902,驱动压合板903和橡胶垫904向下移动,使橡胶垫904紧贴载带,从而对载带进行固定,通过橡胶垫904的弹力,可以避免载带因为压力过大而造成损坏。
如图1所示,在一些实施例中,加工台1上对称开设有两个滑槽10,连接杆307滑动在滑槽10内;通过滑槽10的设置,使螺纹块304和滑块306在移动时,能够带动连接杆307跟随一起移动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子元器件载带精确定位激光冲孔装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上方设有安装板(2),所述加工台(1)的底部设置有用于改变安装板(2)横向位置的横向调节机构(3),所述安装板(2)的下方设有电动推杆(4),所述安装板(2)上设置有用于改变电动推杆(4)纵向位置的纵向调节机构(5),所述电动推杆(4)延长杆的底端固定有固定块(6),所述固定块(6)上通过连接组件(7)安装有激光冲压头(8),所述加工台(1)上设置有用于固定载带的限位机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件载带精确定位激光冲孔装置,其特征在于:所述横向调节机构(3)包括对称固定在加工台(1)底部的两个固定框(301),其中一个所述固定框(301)的一侧面固定有第一电机(302),所述第一电机(302)的输出轴端固定有第一丝杆(303),所述第一丝杆(303)的外表面螺纹连接有螺纹块(304),另外一个所述固定框(301)内固定有固定杆(305),所述固定杆(305)的外表面滑动有滑块(306),所述安装板(2)通过连接杆(307)固定在螺纹块(304)和滑块(306)上。
3.根据权利要求1所述的一种电子元器件载带精确定位激光冲孔装置,其特征在于:所述纵向调节机构(5)包括固定在安装板(2)上的固定盒(501),所述固定盒(501)的一侧面固定有第二电机(502),所述第二电机(502)的输出轴端固定有第二丝杆(503),所述第二丝杆(503)的外表面螺纹连接有移动块(504),所述固定盒(501)内固定有限位杆(505),所述移动块(504)滑动在限位杆(505)的外表面,所述电动推杆(4)固定在移动块(504)的底部且电动推杆(4)与固定盒(501)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件载带精确定位激光冲孔装置,其特征在于:所述连接组件(7)包括固定在激光冲压头(8)一端的连接块(701),所述连接块(701)上对称固定有两个螺纹杆(702),所述螺纹杆(702)均滑动贯穿固定块(6),所述螺纹杆(702)的外表面均螺纹连接有套杆(703)。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件载带精确定位激光冲孔装置,其特征在于:所述限位机构(9)包括对称固定在加工台(1)上的两个U型板(901),所述U型板(901)上均固定有气缸(902),所述气缸(902)延长杆的一端均固定有压合板(903),所述压合板(903)的底部均固定有橡胶垫(904)。
6.根据权利要求2所述的一种电子元器件载带精确定位激光冲孔装置,其特征在于:所述加工台(1)上对称开设有两个滑槽(10),所述连接杆(307)滑动在滑槽(10)内。
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