CN219618034U - 一种高精度雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高精度雕刻机,属于雕刻机技术领域,以解决目前雕刻机在对大小不同的门板进行固定的时候存在困难,以及有些材质的木料质地较软,在对门板进行紧固的时候容易出现在门板表面留下印痕,包括工作台,所述工作台主体为U型结构,工作台的上端面中间位置开设有第一滑槽,工作台的上端面还开设有四个贯穿状的装置孔,工作台的两端侧板之间安装有两个限位杆。本实用新型中,通过连接管外接气泵的设置,使得气泵工作之后,吸盘可以将门板吸附在工作台的表面,防止出现中间凸起的现象,第二挡板的内端面还均匀安装有橡胶条,使得第二挡板在对门板进行限位的时候,橡胶条可以起到缓冲的作用,防止在门板的表面出现压痕。
Description
技术领域
本实用新型属于雕刻机技术领域,更具体地说,特别涉及一种高精度雕刻机。
背景技术
门板是房屋的构件之一,也是人们房屋的第一印象,因此人们对门板美观性的要求越来越高,于是在现在会用雕刻机在在门板上雕刻一些花纹,但是不同规格型号的门板大小不同,使得雕刻机在对门板进行固定的时候存在一些不便。
基上所述,目前的雕刻机在对大小不同的门板进行固定的时候需要工人进行反复调模,降低了工作效率,而且有些材质的木料质地较软,在对门板进行紧固的时候容易出现在门板表面留下印痕,影响门板的品质。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种高精度雕刻机,以解决目前雕刻机在对大小不同的门板进行固定的时候存在困难,以及有些材质的木料质地较软,在对门板进行紧固的时候容易出现在门板表面留下印痕的问题。
本实用新型一种高精度雕刻机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种高精度雕刻机,包括工作台;
所述工作台主体为U型结构,工作台的上端面中间位置开设有第一滑槽,工作台的上端面还开设有四个贯穿状的装置孔,工作台的两端侧板之间安装有两个限位杆;
吊架,所述吊架固定安装在工作台的上端面,吊架的表面安装有雕刻组件;
滑动块,所述滑动块主体为凸型结构,滑动块对称设有两组,滑动块上端的凸块卡接在工作台表面的第一滑槽中,滑动块的上端面固定安装有第一挡板;
第二挡板,所述第二挡板对称设有两组,第二挡板的外端面固定安装有连接螺杆;
双向丝杠,所述双向丝杠左端面与工作台的左端侧板转动连接,双向丝杠的右端穿过工作台的右端侧板表面并与手轮固定连接。
进一步的,所述滑动块与双向丝杠螺纹连接,滑动块的表面开设有两个通孔,限位杆卡接在滑动块表面的通孔中。
进一步的,所述第一挡板的内端面开设有横向轨道槽,第二挡板通过内端面的T型块滑动卡装在横向轨道槽内部。
进一步的,所述第一档板的外端面还开设有第二滑槽,第二挡板外端面的连接螺杆卡接在第二滑槽中并通过螺母紧固。
进一步的,所述工作台的下端面还安装有四个支撑架,支撑架呈U型结构设置,支撑架位于装置孔的正下方,支撑架的表面安装有连接管,连接管的上端安装有吸盘。
进一步的,所述第二挡板的表面均匀安装有橡胶条,橡胶条的外端面为弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过双向丝杠与滑动块螺纹连接的设置,使得双向丝杠在转动可以带动两个滑动块同时向内运动,从而能够实现对门板的左右夹紧,而且第二挡板滑动卡装在第一挡板表面的横向轨道槽中,使得工人可以根据门板的宽度左右移动第二挡板的位置,并通过连接螺杆表面的螺母紧固,实现对门板前后方向的固定。
此外,通过连接管外接气泵的设置,使得气泵工作之后,可以连接管内部的空气吸走,吸盘可以将门板吸附在工作台的表面,防止出现中间凸起的现象。
此外,第二挡板的内端面还均匀安装有橡胶条,使得第二挡板在对门板进行限位的时候,橡胶条可以起到缓冲的作用,防止在门板的表面出现压痕。
附图说明
图1是本实用新型的整体装置结构示意图。
图2是本实用新型的工作台结构示意图。
图3是本实用新型的工作台剖视结构示意图。
图4是本实用新型的滑动块与第一档板连接结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、工作台;101、第一滑槽;102、装置孔;2、吊架;201、雕刻组件;3、滑动块;301、通孔;4、第一挡板;401、横向轨道槽;402、第二滑槽;5、第二挡板;501、橡胶条;502、连接螺杆;6、支撑架;7、连接管;701、吸盘;8、限位杆;9、双向丝杠;901、手轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种高精度雕刻机,包括工作台1;
工作台1主体为U型结构,工作台1的上端面中间位置开设有第一滑槽101,工作台1的上端面还开设有四个贯穿状的装置孔102,工作台1的两端侧板之间安装有两个限位杆8;
吊架2,吊架2固定安装在工作台1的上端面,吊架2的表面安装有雕刻组件201,雕刻组件201包括驱动件与雕刻刀具,驱动件可以带动雕刻刀对门板进行雕刻,雕刻组件201是目前已经成熟的现有技术,在这里不做改进;
滑动块3,滑动块3主体为凸型结构,滑动块3对称设有两组,滑动块3上端的凸块卡接在工作台1表面的第一滑槽101中,滑动块3的上端面固定安装有第一挡板4;
第二挡板5,第二挡板5对称设有两组,第二挡板5的外端面固定安装有连接螺杆502;
双向丝杠9,双向丝杠9左端面与工作台1的左端侧板转动连接,双向丝杠9的右端穿过工作台1的右端侧板表面并与手轮901固定连接。
其中,滑动块3与双向丝杠9螺纹连接,滑动块3的表面开设有两个通孔301,限位杆8卡接在滑动块3表面的通孔301中,使用中,双向丝杠9带动滑动块3左右运动的时候,限位杆8可以起到对滑动块3的固定限位作用,防止滑动块3出现偏摆的现象。
其中,第一挡板4的内端面开设有横向轨道槽401,第二挡板5通过内端面的T型块滑动卡装在横向轨道槽401内部,第一挡板4的外端面还开设有第二滑槽402,第二挡板5外端面的连接螺杆502卡接在第二滑槽402中并通过螺母紧固,使用中,通过双向丝杠9与滑动块3螺纹连接的设置,使得双向丝杠9在转动可以带动两个滑动块3同时向内运动,从而能够实现对门板的左右夹紧,而且第二挡板5滑动卡装在第一挡板4表面的横向轨道槽401中,使得工人可以左右移动第二挡板5的位置,第二挡板5的外端面安装有连接螺杆502,连接螺杆502卡接在第一挡板4表面的第二滑槽402中,工人确定好第二挡板5位置的时候,可以将连接螺杆502表面的螺母拧紧,从而实现对第二挡板5的固定。
其中,工作台1的下端面还安装有四个支撑架6,支撑架6呈U型结构设置,支撑架6位于装置孔102的正下方,支撑架6的表面安装有连接管7,连接管7的上端安装有吸盘701,使用中,连接管7外接气泵,气泵工作之后,可以连接管7内部的空气吸走,吸盘701可以将门板吸附在工作台1的表面,能够防止出现中间凸起的现象。
其中,第二挡板5的表面均匀安装有橡胶条501,橡胶条501的外端面为弧形结构,使用中,第二挡板5在对门板进行限位的时候,橡胶条501可以起到缓冲的作用,防止在门板的表面出现压痕。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,工人在对不同规格的门板进行雕刻的时候,可以将门板放在工作台1的表面,然后转动手轮901,通过双向丝杠9与滑动块3螺纹连接的设置,使得双向丝杠9在转动可以带动两个滑动块3同时向内运动,从而能够实现对门板的左右夹紧,而且第二挡板5滑动卡装在第一挡板4表面的横向轨道槽401中,使得工人可以左右移动第二挡板5的位置,第二挡板5的外端面安装有连接螺杆502,连接螺杆502卡接在第一挡板4表面的第二滑槽402中,工人确定好第二挡板5位置的时候,可以将连接螺杆502表面的螺母拧紧,从而实现对第二挡板5的固定,当门板的长度较长的时候,门板中间的位置受力容易发生凸起的现象,此时通过连接管7外接气泵的设置,使得气泵工作之后,可以连接管7内部的空气吸走,吸盘701可以将门板吸附在工作台1的表面,防止出现中间凸起的现象,而第二挡板5的内端面还均匀安装有橡胶条501,使得第二挡板5在对门板进行限位的时候,橡胶条501可以起到缓冲的作用,防止在门板的表面出现压痕。
Claims (6)
1.一种高精度雕刻机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)主体为U型结构,工作台(1)的上端面中间位置开设有第一滑槽(101),工作台(1)的上端面还开设有四个贯穿状的装置孔(102),工作台(1)的两端侧板之间安装有两个限位杆(8);吊架(2),所述吊架(2)固定安装在工作台(1)的上端面,吊架(2)的表面安装有雕刻组件(201);滑动块(3),所述滑动块(3)主体为凸型结构,滑动块(3)对称设有两组,滑动块(3)上端的凸块卡接在工作台(1)表面的第一滑槽(101)中,滑动块(3)的上端面固定安装有第一挡板(4);第二挡板(5),所述第二挡板(5)对称设有两组,第二挡板(5)的外端面固定安装有连接螺杆(502);双向丝杠(9),所述双向丝杠(9)左端面与工作台(1)的左端侧板转动连接,双向丝杠(9)的右端穿过工作台(1)的右端侧板表面并与手轮(901)固定连接。
2.如权利要求1所述一种高精度雕刻机,其特征在于:所述滑动块(3)与双向丝杠(9)螺纹连接,滑动块(3)的表面开设有两个通孔(301),限位杆(8)卡接在滑动块(3)表面的通孔(301)中。
3.如权利要求1所述一种高精度雕刻机,其特征在于:所述第一挡板(4)的内端面开设有横向轨道槽(401),第二挡板(5)通过内端面的T型块滑动卡装在横向轨道槽(401)内部。
4.如权利要求1所述一种高精度雕刻机,其特征在于:所述第一挡板(4)的外端面还开设有第二滑槽(402),第二挡板(5)外端面的连接螺杆(502)卡接在第二滑槽(402)中并通过螺母紧固。
5.如权利要求1所述一种高精度雕刻机,其特征在于:所述工作台(1)的下端面还安装有四个支撑架(6),支撑架(6)呈U型结构设置,支撑架(6)位于装置孔(102)的正下方,支撑架(6)的表面安装有连接管(7),连接管(7)的上端安装有吸盘(701)。
6.如权利要求1所述一种高精度雕刻机,其特征在于:所述第二挡板(5)的表面均匀安装有橡胶条(501),橡胶条(501)的外端面为弧形结构。
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