CN216299526U - 一种用于电子标签制作的模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标签模切设备技术领域，具体是一种用于电子标签制作的模切装置，所述工作台的上方安装有顶板，所述顶板的四角位置处均安装有与工作台固定连接的支撑架，且顶板的中部位置处安装有气缸。本实用新型结构简单，设计新颖，通过压杆带动压辊上下运动，在导向辊的配合下实现标签的压紧，从而避免了标签移动过程中产生空鼓，此外，通过传动机构带动同侧的两个连接板相向运动，从而使得两个限位架相向运动，使得设备可以适配不同规格的标签，通过第二弹簧带动活动架上下运动，从而使得滚轮与标签相抵，从而有利于标签的移动过程中的稳定，提高标签模切的准确性，从而提高标签的生产质量。

Description

一种用于电子标签制作的模切装置

技术领域

本实用新型涉及标签模切设备技术领域，具体是一种用于电子标签制作的模切装置。

背景技术

标签是用来标志目标的分类或内容，便于自己和他人查找和定位自己目标的工具，而标签在印刷生产过程中通常需要对其进行模切处理。

传统的标签模切装置在对标签进行模切处理时，会因为标签移动过程中产生空鼓而无法精确切割，且标签移动时常常不稳定，容易出现晃动，进一步导致切割不准确，其次，现有的标签模切装置适用性不高，不能够满足不同要求尺寸的标签的模切工作，因此，本领域技术人员提供了一种用于电子标签制作的模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电子标签制作的模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子标签制作的模切装置，包括工作台，所述工作台的上方安装有顶板，所述顶板的四角位置处均安装有与工作台固定连接的支撑架，且顶板的中部位置处安装有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿顶板并安装有模切主体，同侧的两个所述支撑架之间活动安装有压杆，所述压杆的下端转动安装有压辊，所述工作台的上表面对称开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部转动安装有导向辊，所述工作台的上表面还对称滑动安装有限位架，所述限位架的内侧滑动安装有活动架，所述活动架的下表面均匀开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部转动安装有滚轮，所述工作台的下端安装有传动箱，所述传动箱的内部安装有驱动限位架的传动机构。

作为本实用新型更进一步的方案：所述传动机构包括对称开设在工作台上表面的通槽以及固定安装在传动箱底部一侧的电机，两个所述限位架的下表面均对称安装有与通槽滑动连接的连接板，所述传动箱的内部对称转动安装有与相应的两个连接板螺纹连接的螺纹杆，两个所述螺纹杆靠近一端位置处均安装有蜗轮，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴安装有与蜗轮一一适配的蜗杆。

作为本实用新型更进一步的方案：同侧的两个所述连接板与螺纹杆的连接处分别开设有正反螺纹孔，所述螺纹杆的外部对称开设有与正反螺纹孔一一适配的正反管螺纹。

作为本实用新型更进一步的方案：同侧的两个所述支撑架的对应面均开设有与压杆滑动连接的第一滑槽，所述第一滑槽的内部顶端安装有与压杆固定连接的第一弹簧。

作为本实用新型更进一步的方案：所述限位架为一种倒L形结构，且限位架的内侧对称开设有第二滑槽，所述活动架的一侧对称安装有与第二滑槽滑动连接的滑块，且活动架的上表面与限位架的顶部之间均匀安装有第二弹簧。

作为本实用新型更进一步的方案：所述工作台的两端均对称安装有支架，同侧的两个所述支架之间转动安装有导纸辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，通过压杆带动压辊上下运动，在导向辊的配合下实现标签的压紧，从而避免了标签移动过程中产生空鼓，此外，通过传动机构带动同侧的两个连接板相向运动，从而使得两个限位架相向运动，使得设备可以适配不同规格的标签，通过第二弹簧带动活动架上下运动，从而使得滚轮与标签相抵，从而有利于标签的移动过程中的稳定，提高标签模切的准确性，从而提高标签的生产质量。

附图说明

图1为一种用于电子标签制作的模切装置的结构示意图；

图2为一种用于电子标签制作的模切装置图1中A处的放大的结构示意图；

图3为一种用于电子标签制作的模切装置中工作台的内部结构示意图；

图4为一种用于电子标签制作的模切装置图3中B处的放大的结构示意图；

图5为一种用于电子标签制作的模切装置中传动机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、传动箱；3、支架；4、导纸辊；5、支撑架；6、顶板；7、气缸；8、模切主体；9、第一凹槽；10、导向辊；11、限位架；12、通槽；13、第一滑槽；14、第一弹簧；15、压杆；16、压辊；17、连接板； 18、螺纹杆；19、蜗轮；20、电机；21、转轴；22、活动架；23、第二弹簧；24、第二滑槽；25、第二凹槽；26、滚轮；27、蜗杆。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于电子标签制作的模切装置，包括工作台1，工作台1的上方安装有顶板6，顶板6的四角位置处均安装有与工作台1固定连接的支撑架5，且顶板6的中部位置处安装有气缸7，气缸7的伸缩端贯穿顶板6并安装有模切主体8，同侧的两个支撑架5之间活动安装有压杆15，压杆15的下端转动安装有压辊16，工作台1的上表面对称开设有第一凹槽9，第一凹槽9的内部转动安装有导向辊10，工作台1的上表面还对称滑动安装有限位架11，限位架11的内侧滑动安装有活动架22，活动架22的下表面均匀开设有第二凹槽25，第二凹槽25的内部转动安装有滚轮26，工作台1的下端安装有传动箱2，传动箱2的内部安装有驱动限位架11的传动机构，在使用时，将标签的两端分别盛放在导纸辊4上，在第一弹簧14的带动下使得压杆15在第一滑槽13内滑动，从而使得压辊16与标签相抵，有利于标签输送时的张紧，避免了标签移动过程中产生空鼓，通过传动机构使得同侧的两个连接板17相向运动，从而使得两个限位架11相向运动，使得设备可以适配不同规格的标签的移动时的稳定，在第二弹簧23带动下使得活动架22在第二滑槽24内上下运动，从而使得滚轮26与标签相抵，进一步有利于标签的移动过程中的稳定，提高标签模切的准确性，从而提高标签的生产质量，开启气缸7使得模切主体8上下运动，从而实现标签的模切。

在图4和图5中，传动机构包括对称开设在工作台1上表面的通槽12以及固定安装在传动箱2底部一侧的电机20，两个限位架11的下表面均对称安装有与通槽12滑动连接的连接板17，传动箱2的内部对称转动安装有与相应的两个连接板17螺纹连接的螺纹杆18，两个螺纹杆18靠近一端位置处均安装有蜗轮19，电机20的输出端安装有转轴21，转轴21安装有与蜗轮19一一适配的蜗杆27，启动电机20使得转轴21转动，从而带动蜗杆27转动，在蜗轮19与蜗杆27的啮合作用下，使得两个螺纹杆18的同步转动，在通槽12 的牵引作用下和螺纹连接下，使得同侧的两个连接板17相向运动，从而使得两个限位架11相向运动，使得设备可以适配不同规格的标签的移动时的稳定。

在图5中，同侧的两个连接板17与螺纹杆18的连接处分别开设有正反螺纹孔，螺纹杆18的外部对称开设有与正反螺纹孔一一适配的正反管螺纹，在蜗轮19与蜗杆27的啮合作用下，使得两个螺纹杆18的同步转动，在通槽 12的牵引作用下和螺纹连接下，使得同侧的两个连接板17相向运动。

在图2中，同侧的两个支撑架5的对应面均开设有与压杆15滑动连接的第一滑槽13，第一滑槽13的内部顶端安装有与压杆15固定连接的第一弹簧 14，在第一弹簧14的带动下使得压杆15在第一滑槽13内滑动，从而使得压辊16与标签相抵，有利于标签输送时的张紧。

在图3和图4中，限位架11为一种倒L形结构，且限位架11的内侧对称开设有第二滑槽24，活动架22的一侧对称安装有与第二滑槽24滑动连接的滑块，且活动架22的上表面与限位架11的顶部之间均匀安装有第二弹簧 23，在第二弹簧23带动下使得活动架22在第二滑槽24内上下运动，从而使得滚轮26与标签相抵，进一步有利于标签的移动过程中的稳定，提高标签模切的准确性。

在图1中，工作台1的两端均对称安装有支架3，同侧的两个支架3之间转动安装有导纸辊4，有利于标签的盛放、固定。

本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单，设计新颖，在使用时，将标签的两端分别盛放在导纸辊4上，在第一弹簧14的带动下使得压杆15 在第一滑槽13内滑动，从而使得压辊16与标签相抵，有利于标签输送时的张紧，避免了标签移动过程中产生空鼓，此外，启动电机20使得转轴21转动，从而带动蜗杆27转动，在蜗轮19与蜗杆27的啮合作用下，使得两个螺纹杆18的同步转动，在通槽12的牵引作用下和螺纹连接下，使得同侧的两个连接板17相向运动，从而使得两个限位架11相向运动，使得设备可以适配不同规格的标签的移动时的稳定，在第二弹簧23带动下使得活动架22在第二滑槽24内上下运动，从而使得滚轮26与标签相抵，进一步有利于标签的移动过程中的稳定，提高标签模切的准确性，从而提高标签的生产质量，开启气缸7使得模切主体8上下运动，从而实现标签的模切。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电子标签制作的模切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方安装有顶板(6)，所述顶板(6)的四角位置处均安装有与工作台(1)固定连接的支撑架(5)，且顶板(6)的中部位置处安装有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端贯穿顶板(6)并安装有模切主体(8)，同侧的两个所述支撑架(5)之间活动安装有压杆(15)，所述压杆(15)的下端转动安装有压辊(16)，所述工作台(1)的上表面对称开设有第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)的内部转动安装有导向辊(10)，所述工作台(1)的上表面还对称滑动安装有限位架(11)，所述限位架(11)的内侧滑动安装有活动架(22)，所述活动架(22)的下表面均匀开设有第二凹槽(25)，所述第二凹槽(25)的内部转动安装有滚轮(26)，所述工作台(1)的下端安装有传动箱(2)，所述传动箱(2)的内部安装有驱动限位架(11)的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子标签制作的模切装置，其特征在于，所述传动机构包括对称开设在工作台(1)上表面的通槽(12)以及固定安装在传动箱(2)底部一侧的电机(20)，两个所述限位架(11)的下表面均对称安装有与通槽(12)滑动连接的连接板(17)，所述传动箱(2)的内部对称转动安装有与相应的两个连接板(17)螺纹连接的螺纹杆(18)，两个所述螺纹杆(18)靠近一端位置处均安装有蜗轮(19)，所述电机(20)的输出端安装有转轴(21)，所述转轴(21)安装有与蜗轮(19)一一适配的蜗杆(27)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电子标签制作的模切装置，其特征在于，同侧的两个所述连接板(17)与螺纹杆(18)的连接处分别开设有正反螺纹孔，所述螺纹杆(18)的外部对称开设有与正反螺纹孔一一适配的正反管螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子标签制作的模切装置，其特征在于，同侧的两个所述支撑架(5)的对应面均开设有与压杆(15)滑动连接的第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)的内部顶端安装有与压杆(15)固定连接的第一弹簧(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子标签制作的模切装置，其特征在于，所述限位架(11)为一种倒L形结构，且限位架(11)的内侧对称开设有第二滑槽(24)，所述活动架(22)的一侧对称安装有与第二滑槽(24)滑动连接的滑块，且活动架(22)的上表面与限位架(11)的顶部之间均匀安装有第二弹簧(23)。

6.根据权利要求1所述的一种用于电子标签制作的模切装置，其特征在于，所述工作台(1)的两端均对称安装有支架(3)，同侧的两个所述支架(3)之间转动安装有导纸辊(4)。

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