CN217571198U - 用于辅助线切割的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于辅助线切割的工装，包括：夹具模块，夹具模块成C形，具有底块部、侧块部、及上块部；夹具螺杆，夹具螺杆穿设安装于上块部，且具有位于上块部上端的燕尾螺母，和位于上块部下端的活动帽头，其中活动帽头压覆板材样块至底块部，且夹具模块分设于板材样块边缘端部；限位框，限位框围设板材样块，且通过限位螺杆穿设安装侧块部；以及定位块，定位块安装于限位框四周。本实用新型通过夹具模块对准板材样块，旋转燕尾螺母带动夹具螺杆压好板材样块。再用限位螺杆对准限位框上的螺孔旋入，将夹具模块侧面上的孔对准限位螺杆旋入顶紧。再将整个部件放到线切割机器上进行固定即可，能方便替换样块，提高精度和加工效率。

Description

用于辅助线切割的工装

技术领域

本实用新型属于板材线切割工装技术领域，具体地说，涉及一种用于辅助线切割的工装。

背景技术

目前工业制造上会经常使用到线切割工艺，在使用线切割方法时，部分线切割机器操作不方便，精度不高，不适应多种类型的样块。对此设计出一种辅助工装方便进行线切割操作，能方便替换样块，提高精度，并进一步提高加工效率，保证不同板材样块加工稳定的通用性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种用于辅助线切割的工装，用于避免以往板材样块在进行线切割时定位不方便，操作困难，且通用性不高的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于辅助线切割的工装，包括：

夹具模块，夹具模块成C形，具有底块部、侧块部、及上块部；

夹具螺杆，夹具螺杆穿设安装于上块部，且具有位于上块部上端的燕尾螺母，和位于上块部下端的活动帽头，其中活动帽头压覆板材样块至底块部，且夹具模块分设于板材样块边缘端部；

限位框，限位框围设板材样块，且通过限位螺杆穿设安装侧块部；以及

定位块，定位块安装于限位框四周。

根据本实用新型一实施方式，其中上述侧块部后侧具有螺纹安装孔，螺纹安装孔不贯穿于侧块部，且与限位螺杆螺纹配合。

根据本实用新型一实施方式，其中上述上块部上侧面垫设缓冲耐磨胶皮。

根据本实用新型一实施方式，其中上述活动帽头包括螺纹安装于夹具螺杆底部的套头部，及套设于套头部的胶圈部。

根据本实用新型一实施方式，其中上述胶圈部厚度至少为2mm。

根据本实用新型一实施方式，其中上述夹具模块设置为8个，且等分设置于限位框四边。

根据本实用新型一实施方式，其中上述限位框不闭合，且一侧设置有开口。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

通过夹具模块对准板材样块，旋转燕尾螺母带动夹具螺杆压好板材样块。再用限位螺杆对准限位框上的螺孔旋入，将夹具模块侧面上的孔对准限位螺杆旋入顶紧。再将整个部件放到线切割机器上进行固定即可，能方便替换样块，提高精度和加工效率，保证不同板材样块加工稳定的通用性。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的用于辅助线切割的工装示意图；

图2是本实用新型实施例的夹具模块和夹具螺杆安装剖视图。

附图标记

夹具模块10，底块部11，侧块部12，上块部13，夹具螺杆20，燕尾螺母30，活动帽头40，套头部41，胶圈部42，限位框50，限位螺杆60，定位块70，螺纹安装孔80，开口90。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请一并参考图1与图2，图1是本实用新型实施例的用于辅助线切割的工装示意图；图2是本实用新型实施例的夹具模块和夹具螺杆安装剖视图。

如图所示，一种用于辅助线切割的工装，包括：夹具模块10，夹具模块10成C形，具有底块部11、侧块部12、及上块部13；夹具螺杆20，夹具螺杆20穿设安装于上块部13，且具有位于上块部13上端的燕尾螺母30，和位于上块部13下端的活动帽头40，其中活动帽头40压覆板材样块至底块部11，且夹具模块10分设于板材样块边缘端部；限位框50，限位框50围设板材样块，且通过限位螺杆60穿设安装侧块部12；以及定位块70，定位块70安装于限位框50四周。

在本实用新型一实施方式中，夹具模块10为C形块，一体成型，上侧的上块部13开设螺纹孔，配合夹具螺杆20穿设安装，而夹具螺杆20的上端焊接燕尾螺母30固定，下端则固定压抵板材样块的活动帽头40，通过旋钮，使得活动帽头40下降压抵板材样块至底块部11，完成板材样块的边缘固定，同时间隔排列，等分均设板材样块的四周边部，完成预安装。

然后，利用限位螺杆60对准限位框50的螺孔旋入，将夹具模块10的侧面上的孔对准限位螺杆60旋入顶紧，组装成一体，放到线切割机器上进行定位块70的固定即可，模块化设计，能方便替换板材样块，提高精度和加工效率，保证不同板材样块加工稳定的通用性，稳定性。

值得一提的是，侧块部12后侧具有螺纹安装孔80，螺纹安装孔80不贯穿于侧块部12，且与限位螺杆60螺纹配合，能够方便旋入限位螺杆60完成拧紧，组装方便。

本实用新型的上块部13上侧面垫设缓冲耐磨胶皮，能够稳定夹持固定板材样块，避免磕碰磨损。

另外，活动帽头40包括螺纹安装于夹具螺杆20底部的套头部41，及套设于套头部41的胶圈部42，套头部41安装方便，下端包设胶圈部42，能够增强缓冲，提高耐磨性，加强板材样块夹紧后的稳定性。

优选一实施方式中，胶圈部42厚度至少为2mm，保证足够的缓冲耐压性。

本实用新型的夹具模块10设置为8个，且等分设置于限位框50四边，能够保证受力均匀，在线切割加工过程中保证稳定性。

进一步地，限位框50不闭合，且一侧设置有开口90，能够减小线切割过程中的受压冲击，避免应力集中，给限位框50造成过大的压力从而断裂，提高了耐用性。

综上所述，本实用新型通过夹具模块10对准板材样块，旋转燕尾螺母30带动夹具螺杆20压好板材样块。再用限位螺杆60对准限位框50上的螺孔旋入，将夹具模块10侧面上的孔对准限位螺杆60旋入顶紧。再将整个部件放到线切割机器上进行固定即可，能方便替换样块，提高精度和加工效率，保证不同板材样块加工稳定的通用性。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于辅助线切割的工装，其特征在于，包括：

夹具模块，所述夹具模块成C形，具有底块部、侧块部、及上块部；

夹具螺杆，所述夹具螺杆穿设安装于所述上块部，且具有位于所述上块部上端的燕尾螺母，和位于所述上块部下端的活动帽头，其中所述活动帽头压覆板材样块至所述底块部，且所述夹具模块分设于所述板材样块边缘端部；

限位框，所述限位框围设所述板材样块，且通过限位螺杆穿设安装所述侧块部；以及

定位块，所述定位块安装于所述限位框四周。

2.根据权利要求1所述的用于辅助线切割的工装，其特征在于，其中所述侧块部后侧具有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔不贯穿于所述侧块部，且与所述限位螺杆螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的用于辅助线切割的工装，其特征在于，其中所述上块部上侧面垫设缓冲耐磨胶皮。

4.根据权利要求1所述的用于辅助线切割的工装，其特征在于，其中所述活动帽头包括螺纹安装于所述夹具螺杆底部的套头部，及套设于所述套头部的胶圈部。

5.根据权利要求4所述的用于辅助线切割的工装，其特征在于，其中所述胶圈部厚度至少为2mm。

6.根据权利要求1所述的用于辅助线切割的工装，其特征在于，其中所述夹具模块设置为8个，且等分设置于所述限位框四边。

7.根据权利要求1所述的用于辅助线切割的工装，其特征在于，其中所述限位框不闭合，且一侧设置有开口。

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