CN217571073U - 一种具有定位结构的铜管切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有定位结构的铜管切割机,包括:柜体和切割刀,所述柜体的顶部安装有控制面板,所述控制面板的一侧安装有支架,所述切割刀安装在支架的一侧,所述切割刀的底部设置有夹头,所述夹头的一侧连接有连接板;该具有定位结构的铜管切割机的有益效果是:整个装置通过转动摇把,使得双向丝杆进行转动,使得双向丝杆外侧套接的螺牙套进行转动,在转动过程中就会带动螺牙套顶部的活动板向中间靠拢,从而带动夹头向中间运动,并且通过转动连接板顶部的螺杆,使得螺杆通过螺杆沿着连接板内部的滑道进行向下滑动,从而带动夹头向下运动,使得整个装置可以通过夹头对筒管起到固定定位的作用,这就是具有定位结构的铜管切割机的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜管切割机技术领域,具体为一种具有定位结构的铜管切割机。
背景技术
铜制品是采用纯铜或铜合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铜制品按产品形态分类:铜管、铜棒、铜线、铜板、铜带、铜条、铜箔等,铜管在日常生活中必不可少,在铜管加工过程中需要对铜管进行切割,从而达到所需要的长度,这就必然需要用到切割机进行切割。
现用的铜管切割机在使用过程中对铜管进行切割时,无法对铜管进行固定或者固定效果不好,导致铜管在切割过程中容易产生位移或者抖动,从而影响整个铜管的切割效果,不方便使用者进行操作和使用,无法满足使用者的使用需求,所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的铜管切割机,以解决上述背景技术提出的现用铜管切割机在使用过程中对铜管进行切割时,无法对铜管进行固定或者固定效果不好,导致铜管在切割过程中容易产生位移或者抖动,从而影响整个铜管的切割效果,不方便使用者进行操作和使用,无法满足使用者的使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有定位结构的铜管切割机,包括:柜体和切割刀,所述柜体的顶部安装有控制面板,所述控制面板的一侧安装有支架,所述切割刀安装在支架的一侧;
所述切割刀的底部设置有夹头,所述夹头的一侧连接有连接板,所述连接板的内部贯穿连接有螺杆,且螺杆与夹头之间通过轴承连接,所述连接板的一侧通过横杆连接有活动板,所述活动板的底部设置有安装座,所述活动板贯穿安装座连接有螺牙套,所述螺牙套的内部贯穿连接有双向丝杆,所述双向丝杆的另一端贯穿安装座连接有摇把。
优选的,所述夹头通过螺杆与连接板之间构成滑动结构,且螺杆与连接板之间为螺纹连接。
优选的,所述活动板通过螺牙套与双向丝杆之间构成活动结构,且双向丝杆的另一端通过轴承安装在安装座的内部,整个装置可以将铜管放置在夹头之间,然后转动摇把,使得双向丝杆进行转动,同为双向丝杆外侧的螺牙套就会带动顶部的活动板和连接板进行运动,同时转动螺杆,使得螺杆带动夹头向下运动,使得整个装置可以通过夹头对筒管起到固定定位的作用。
优选的,所述柜体包括:
滚轮,安装在所述柜体的底部,所述滚轮的一侧设置有支腿,所述支腿贯穿柜体的底部连接有连接杆,所述连接杆的一侧连接有活动杆,所述活动杆的一侧安装有螺纹套,所述螺纹套的内部贯穿有螺纹杆,所述螺纹套的底部设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧齿合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一侧通过传动杆连接有电机。
优选的,所述滚轮与柜体之间为一体化构造,且滚轮关于柜体的中轴线对称安装有四组。
优选的,所述活动杆通过螺纹套与螺纹杆之间构成升降结构,且螺纹杆的上下两端均通过轴承连接在柜体的内部,整个装置在需要移动的时候,可以通过电机带动第一锥齿轮和第二锥齿轮进行转动,从而使得套接在第一锥齿轮内部的螺纹杆进行运动,从而可以使得螺纹套沿着螺纹杆进行上升运动,并且通过活动杆、连接杆和支腿上升运动,此时滚轮就可以接触地面,从而方便使用者对其进行移动。
优选的,所述安装座还包括:
活动挡板,通过轨道连接在所述安装座的一侧,所述活动挡板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的一侧设置有螺栓与轨道连接。
优选的,所述活动挡板通过轨道与安装座之间构成滑动结构,轨道与安装座之间为一体化构造,整个装置还可以通过安装座内部的轨道改变活动挡板的位置,当活动挡板调节到合适位置的时候,可以转动螺栓,将螺栓贯穿滑槽与轨道,将活动挡板限位在轨道中,从而使得整个装置方便使用者进行精确调节切割长度,从而方便对两个铜管切割长度进行统一。
与现有技术相比,该具有定位结构的铜管切割机的有益效果是:整个装置可以将需要切割的铜管放置在两个夹头之间,通过转动摇把,使得双向丝杆进行转动,使得双向丝杆外侧套接的螺牙套进行转动,在转动过程中就会带动螺牙套顶部的活动板向中间靠拢,从而带动夹头向中间运动,并且通过转动连接板顶部的螺杆,使得螺杆沿着连接板内部的滑道进行向下滑动,从而带动夹头向下运动,使得整个装置可以通过夹头对筒管起到固定定位的作用,这就是具有定位结构的铜管切割机的特点。
1.整个装置可以将铜管放置在夹头之间,然后转动摇把,使得双向丝杆进行转动,同为双向丝杆外侧的螺牙套就会带动顶部的活动板和连接板进行运动,同时转动螺杆,使得螺杆带动夹头向下运动,使得整个装置可以通过夹头对筒管起到固定定位的作用。
2.整个装置在需要移动的时候,可以通过电机带动第一锥齿轮和第二锥齿轮进行转动,从而使得套接在第一锥齿轮内部的螺纹杆进行运动,从而可以使得螺纹套沿着螺纹杆进行上升运动,并且通过活动杆、连接杆和支腿上升运动,此时滚轮就可以接触地面,从而方便使用者对其进行移动。
3.整个装置还可以通过安装座内部的轨道改变活动挡板的位置,当活动挡板调节到合适位置的时候,可以转动螺栓,将螺栓贯穿滑槽与轨道,将活动挡板限位在轨道中,从而使得整个装置方便使用者进行精确调节切割长度,从而方便对两个铜管切割长度进行统一。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型支腿安装结构示意图;
图3为本实用新型侧面结构示意图;
图4为本实用新型螺纹杆俯视结构示意图;
图5为本实用新型活动挡板安装结构示意图;
图6为本实用新型A处放大结构示意图;
图7为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1、柜体;2、控制面板;3、支架;4、切割刀;5、夹头;6、连接板;7、螺杆;8、活动板;9、安装座;10、螺牙套;11、双向丝杆;12、摇把;13、滚轮;14、支腿;15、连接杆;16、活动杆;17、螺纹套;18、螺纹杆;19、第一锥齿轮;20、第二锥齿轮;21、电机;22、活动挡板;23、轨道;24、滑槽;25、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种具有定位结构的铜管切割机,包括:柜体1和切割刀4,柜体1的顶部安装有控制面板2,控制面板2的一侧安装有支架3,切割刀4安装在支架3的一侧;
切割刀4的底部设置有夹头5,夹头5的一侧连接有连接板6,连接板6的内部贯穿连接有螺杆7,且螺杆7与夹头5之间通过轴承连接,连接板6的一侧通过横杆连接有活动板8,活动板8的底部设置有安装座9,活动板8贯穿安装座9连接有螺牙套10,螺牙套10的内部贯穿连接有双向丝杆11,双向丝杆11的另一端贯穿安装座9连接有摇把12,夹头5通过螺杆7与连接板6之间构成滑动结构,且螺杆7与连接板6之间为螺纹连接,活动板8通过螺牙套10与双向丝杆11之间构成活动结构,且双向丝杆11的另一端通过轴承安装在安装座9的内部,整个装置在使用过程中可以将需要切割的铜管放置在夹头5之间,通过转动摇把12,使得双向丝杆11进行转动,使得双向丝杆11外侧套接的螺牙套10进行转动,在转动过程中就会带动螺牙套10顶部的活动板8向中间靠拢,从而带动夹头5向中间运动,并且通过转动连接板6顶部的螺杆7,使得螺杆7沿着连接板6内部的滑道进行向下滑动,从而带动夹头5向下运动,使得整个装置可以通过夹头5对筒管起到固定定位的作用。
柜体1包括:滚轮13,安装在柜体1的底部,滚轮13的一侧设置有支腿14,支腿14贯穿柜体1的底部连接有连接杆15,连接杆15的一侧连接有活动杆16,活动杆16的一侧安装有螺纹套17,螺纹套17的内部贯穿有螺纹杆18,螺纹套17的底部设置有第一锥齿轮19,第一锥齿轮19的一侧齿合连接有第二锥齿轮20,第二锥齿轮20的一侧通过传动杆连接有电机21,滚轮13与柜体1之间为一体化构造,且滚轮13关于柜体1的中轴线对称安装有四组,活动杆16通过螺纹套17与螺纹杆18之间构成升降结构,且螺纹杆18的上下两端均通过轴承连接在柜体1的内部,整个装置在需要移动的时候,可以通过电机21带动第一锥齿轮19和第二锥齿轮20进行转动,从而使得套接在第一锥齿轮19内部的螺纹杆18进行运动,从而可以使得螺纹套17沿着螺纹杆18进行上升运动,并且通过活动杆16、连接杆15和支腿14上升运动,此时滚轮13就可以接触地面,从而方便使用者对其进行移动。
安装座9还包括:活动挡板22,通过轨道23连接在安装座9的一侧,活动挡板22的一侧开设有滑槽24,滑槽24的一侧设置有螺栓25与轨道23连接,活动挡板22通过轨道23与安装座9之间构成滑动结构,轨道23与安装座9之间为一体化构造,整个装置还可以通过安装座9内部的轨道23改变活动挡板22的位置,当活动挡板22调节到合适位置的时候,可以转动螺栓25,将螺栓25贯穿滑槽24与轨道23,将活动挡板22限位在轨道23中,从而使得整个装置方便使用者进行精确调节切割长度。
综上所述:在使用具有定位结构的铜管切割机,整个装置在使用过程中可以将需要切割的铜管放置在夹头5之间,通过转动摇把12,使得双向丝杆11进行转动,使得双向丝杆11外侧套接的螺牙套10进行转动,在转动过程中就会带动螺牙套10顶部的活动板8向中间靠拢,从而带动夹头5向中间运动,并且通过转动连接板6顶部的螺杆7,使得螺杆7沿着连接板6内部的滑道进行向下滑动,从而带动夹头5向下运动,使得整个装置可以通过夹头5对筒管起到固定定位的作用,此时通过控制面板2对整个装置的支架3进行控制,使得切割刀4沿着支架3向下运动,并且对夹头5中间的铜管进行切割作用,对这就是具有定位结构的铜管切割机的特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有定位结构的铜管切割机,包括:柜体(1)和切割刀(4),其特征在于,所述柜体(1)的顶部安装有控制面板(2),所述控制面板(2)的一侧安装有支架(3),所述切割刀(4)安装在支架(3)的一侧;
所述切割刀(4)的底部设置有夹头(5),所述夹头(5)的一侧连接有连接板(6),所述连接板(6)的内部贯穿连接有螺杆(7),且螺杆(7)与夹头(5)之间通过轴承连接,所述连接板(6)的一侧通过横杆连接有活动板(8),所述活动板(8)的底部设置有安装座(9),所述活动板(8)贯穿安装座(9)连接有螺牙套(10),所述螺牙套(10)的内部贯穿连接有双向丝杆(11),所述双向丝杆(11)的另一端贯穿安装座(9)连接有摇把(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的铜管切割机,其特征在于:所述夹头(5)通过螺杆(7)与连接板(6)之间构成滑动结构,且螺杆(7)与连接板(6)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的铜管切割机,其特征在于:所述活动板(8)通过螺牙套(10)与双向丝杆(11)之间构成活动结构,且双向丝杆(11)的另一端通过轴承安装在安装座(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的铜管切割机,其特征在于:所述柜体(1)包括:
滚轮(13),安装在所述柜体(1)的底部,所述滚轮(13)的一侧设置有支腿(14),所述支腿(14)贯穿柜体(1)的底部连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的一侧连接有活动杆(16),所述活动杆(16)的一侧安装有螺纹套(17),所述螺纹套(17)的内部贯穿有螺纹杆(18),所述螺纹套(17)的底部设置有第一锥齿轮(19),所述第一锥齿轮(19)的一侧齿合连接有第二锥齿轮(20),所述第二锥齿轮(20)的一侧通过传动杆连接有电机(21)。
5.根据权利要求4所述的一种具有定位结构的铜管切割机,其特征在于:所述滚轮(13)与柜体(1)之间为一体化构造,且滚轮(13)关于柜体(1)的中轴线对称安装有四组。
6.根据权利要求4所述的一种具有定位结构的铜管切割机,其特征在于:所述活动杆(16)通过螺纹套(17)与螺纹杆(18)之间构成升降结构,且螺纹杆(18)的上下两端均通过轴承连接在柜体(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的铜管切割机,其特征在于:所述安装座(9)还包括:
活动挡板(22),通过轨道(23)连接在所述安装座(9)的一侧,所述活动挡板(22)的一侧开设有滑槽(24),所述滑槽(24)的一侧设置有螺栓(25)与轨道(23)连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有定位结构的铜管切割机,其特征在于:所述活动挡板(22)通过轨道(23)与安装座(9)之间构成滑动结构,轨道(23)与安装座(9)之间为一体化构造。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A copper pipe cutting machine with positioning structure Effective date of registration: 20230324 Granted publication date: 20221014 Pledgee: Zhongshan branch of Dongguan Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHONGSHAN LAITONG METAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980036137 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |