CN217570798U - 一种用于压铸件的去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压铸件加工技术领域，尤其为一种用于压铸件的去毛刺装置，包括箱体，所述箱体的右侧面通过合页与箱门的右侧面相铰接，所述箱体内部的下方设有角度调节组件，所述箱体下表面的左右两侧分别设有两个平移组件，通过减速电机启动带动放置板旋转，放置板旋转对压铸件外表面的角度进行调节，步进电机b启动正转或反转可以带动螺纹套b向前或向后移动，螺纹套b移动带动移动板a同向移动，步进电机a启动正转或反转带动螺纹套a向下移动或向上移动，螺纹套a移动带动打磨机同向移动，对压铸件进行多角度多部位打磨，解决了人工打磨压铸件很容易受到人为因素而磨损，降低了压铸件质量的问题。

Description

一种用于压铸件的去毛刺装置

技术领域

本实用新型属于压铸件加工技术领域，具体涉及一种用于压铸件的去毛刺装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

传统的打磨方式大多是人工磋磨，或是用手提式的打磨机进行打磨，这种方式较为传统，浪费较多人力物力，工作效率较低，且压铸件的外表很容易受到人为因素而磨损，降低了压铸件的产出和质量，同时打磨时产生的粉尘极易被工人吸取，存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于压铸件的去毛刺装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压铸件的去毛刺装置，包括箱体，所述箱体的右侧面通过合页与箱门的右侧面相铰接，所述箱体内部的下方设有角度调节组件，所述箱体下表面的左右两侧分别设有两个平移组件，所述平移组件的上方设有升降组件，所述箱体的上表面设有抽尘组件；

所述角度调节组价包括安装在箱体下表面的减速电机，所述减速电机的输出轴通过箱体下表面卡接的轴承和转轴与放置板的下表面固接，所述箱体内壁的上表面开设有滑槽a，所述滑槽a内壁的上表面与滑块a的上表面滑动连接，所述滑块a的下表面与连接板的上表面固接，所述连接板的下表面安装有电动推杆，所述电动推杆的位置与放置板的位置相对应。

优选的，所述平移组件包括与箱体内壁下表面左右两侧滑动连接的两个移动板b，所述移动板b的上表面开设有移动槽b，所述移动槽b内壁的正面与螺杆b正面的一端转动连接，所述螺杆b背面的一端穿过移动槽b内壁背面卡接的轴承与步进电机b的输出轴管固接，所述步进电机b安装在箱体的背面，所述螺杆b的外表面螺纹连接有螺纹套b。

优选的，所述移动板b左侧面的中心处转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的左端穿过箱体内壁左侧面开设的螺纹孔延伸至箱体外部，所述移动板b的下表面与滑块c的上表面固接，所述滑块c的下表面与滑槽c内壁的下表面滑动连接，所述滑槽c开设在箱体内壁的下表面。

优选的，所述升降组件包括固接在螺纹套b上表面移动板a，所述移动板a的右侧面开设有移动槽a，所述移动槽a内壁的下表面与螺杆a的底端转动连接，所述螺杆a的顶端穿过移动槽a内壁上表面卡接的轴承与步进电机a的输出轴固接，所述步进电机a安装在移动板a的上表面，所述螺杆a的外表面螺纹连接有螺纹套a，所述螺纹套a的右侧面安装有打磨机。

优选的，所述抽尘组件包括安装在箱体上表面的抽气泵，所述抽气泵的抽气端通过抽气管与箱体的上表面相连通，所述抽气泵的排气端通过排气管与过滤筒的左侧面相连通，所述过滤筒的内壁与滤芯的外表面可拆卸连接。

优选的，所述箱体的背面安装有可视窗。

优选的，所述放置板的下表面与滑块b的上表面固接，所述滑块b的下表面与滑槽b内壁的下表面滑动连接，所述滑槽b开设在箱体内壁的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过减速电机启动带动放置板旋转，放置板旋转对压铸件外表面的角度进行调节，步进电机b启动正转或反转可以带动螺纹套b向前或向后移动，螺纹套b移动带动移动板a同向移动，步进电机a启动正转或反转带动螺纹套a向下移动或向上移动，螺纹套a移动带动打磨机同向移动，对压铸件进行多角度多部位打磨，解决了人工打磨压铸件很容易受到人为因素而磨损，降低了压铸件质量的问题。

2、本实用新型，通过将压铸件放入箱体内部后，关闭箱门，打磨时产生的粉尘均被阻挡在箱体内部，抽气泵通过抽气管抽取箱体内打磨机打磨压铸件时产生的粉尘，抽取的含有粉尘的空气通过排气管排入过滤筒内，过滤筒内的滤芯对排入的空气中含有的灰尘进行过滤，过滤后的空气通过过滤筒上表面的开口处排出，避免了粉尘被工人吸入。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中后视的结构示意图；

图4为本实用新型中俯视的剖面结构示意图；

图5为本实用新型中A处的放大结构示意图；

图中：1、箱体；2、箱门；

角度调节组件：31、减速电机；32、放置板；33、滑块a；34、连接板；35、滑槽a；36、电动推杆；

4、螺纹柱；

抽尘组件：51、抽气泵；52、抽气管；53、排气管；54、滤芯；55、过滤筒；

6、滑槽b；7、滑块b；

升降组件：81、移动板a；82、移动槽a；83、螺纹套a；84、螺杆a；85、打磨机；86、步进电机a；

9、可视窗；

平移组件：101、步进电机b；102、移动板b；103、移动槽b；104、螺杆b；105、螺纹套b；

11、滑槽c；12、滑块c。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于压铸件的去毛刺装置，包括箱体1，所述箱体1的右侧面通过合页与箱门2的右侧面相铰接，所述箱体1内部的下方设有角度调节组件，所述箱体1下表面的左右两侧分别设有两个平移组件，所述平移组件的上方设有升降组件，所述箱体1的上表面设有抽尘组件；

所述角度调节组价包括安装在箱体1下表面的减速电机31，所述减速电机31的输出轴通过箱体1下表面卡接的轴承和转轴与放置板32的下表面固接，所述箱体1内壁的上表面开设有滑槽a35，所述滑槽a35内壁的上表面与滑块a33的上表面滑动连接，所述滑块a33的下表面与连接板34的上表面固接，所述连接板34的下表面安装有电动推杆36，所述电动推杆36的位置与放置板32的位置相对应。

具体的，通过设置所述平移组件包括与箱体1内壁下表面左右两侧滑动连接的两个移动板b102，所述移动板b102的上表面开设有移动槽b103，所述移动槽b103内壁的正面与螺杆b104正面的一端转动连接，所述螺杆b104背面的一端穿过移动槽b103内壁背面卡接的轴承与步进电机b101的输出轴管固接，所述步进电机b101安装在箱体1的背面，所述螺杆b104的外表面螺纹连接有螺纹套b105；

通过外接电源启动步进电机b101，步进电机b101启动带动螺杆b104旋转，螺杆b104旋转带动螺纹套b105向前移动，步进电机b101反正带动螺纹套b105向后移动，螺纹套b105移动带动移动板a81和打磨机85同向移动，从而对压铸件同一个面的多个部位进行打磨。

具体的，通过设置所述移动板b102左侧面的中心处转动连接有螺纹柱4，所述螺纹柱4的左端穿过箱体1内壁左侧面开设的螺纹孔延伸至箱体1外部，所述移动板b102的下表面与滑块c12的上表面固接，所述滑块c12的下表面与滑槽c11内壁的下表面滑动连接，所述滑槽c11开设在箱体1内壁的下表面；

转动两个螺纹柱4带动两个移动板b102相互靠近或者相互远离，用以适应不同大小的压铸件，同时移动板b102移动带动滑块c12在滑槽c11内同向移动，滑块c12和滑槽c11使移动板b102在移动的过程中更加稳定。

具体的，通过设置所述升降组件包括固接在螺纹套b105上表面移动板a81，所述移动板a81的右侧面开设有移动槽a82，所述移动槽a82内壁的下表面与螺杆a84的底端转动连接，所述螺杆a84的顶端穿过移动槽a82内壁上表面卡接的轴承与步进电机a86的输出轴固接，所述步进电机a86安装在移动板a81的上表面，所述螺杆a84的外表面螺纹连接有螺纹套a83，所述螺纹套a83的右侧面安装有打磨机85；

通过外接电源启动步进电机a86，步进电机a86启动带动螺杆a84旋转，螺杆a84旋转带动螺纹套a83延螺杆a84向下移动，步进电机a86反转带动螺纹套a83向上移动，螺纹套a83移动带动打磨机85同向移动，使打磨机85可以对压铸件同一个面的多个部位进行打磨。

具体的，通过设置所述抽尘组件包括安装在箱体1上表面的抽气泵51，所述抽气泵51的抽气端通过抽气管52与箱体1的上表面相连通，所述抽气泵51的排气端通过排气管53与过滤筒55的左侧面相连通，所述过滤筒55的内壁与滤芯54的外表面可拆卸连接；

抽气泵51通过抽气管52抽取箱体1内打磨机85打磨压铸件时产生的粉尘，抽取的粉尘通过排气管53排入过滤筒55内，过滤筒55内的滤芯54对排入的空气中含有的灰尘进行过滤，过滤后的空气通过过滤筒55上表面的开口处排出，避免粉尘被工人吸入。

具体的，通过设置所述箱体1的背面安装有可视窗9；

工人通过可视窗9可以对箱体1内部压铸件的加工过程和加工程度进观察。

具体的，通过设置所述放置板32的下表面与滑块b7的上表面固接，所述滑块b7的下表面与滑槽b6内壁的下表面滑动连接，所述滑槽b6开设在箱体1内壁的下表面；

减速电机31启动带动放置板32进行旋转，放置板32旋转带动滑块b7在滑槽b6内进行旋转，滑块b7可以对放置板32进行支撑，滑槽b6和滑块b7对放置板32进行限位，同时放置板32在移动的过程中更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型，在使用时；

打开箱门2将压铸件放置在放置板32的上表面，放置板32上方的电动推杆36的伸缩端向下移动对压铸件的上表面进行固接，通过外接电源启动减速电机31，减速电机31启动带动放置板32进行旋转，放置板32旋转带动压铸件和电动推杆36进行，对压铸件外表面的角度进行调节，转动两个螺纹柱4带动两个移动板b102相互靠近或者相互远离，两个连接板34b移动带动两个移动板a81和打磨机85同向移，使打磨机85与压铸件的表面贴合，用以适应不同大小的压铸件；

步进电机b101启动带动螺杆b104旋转，螺杆b104旋转带动螺纹套b105向前移动，步进电机b101反正带动螺纹套b105向后移动，螺纹套b105移动带动移动板a81同向移动，步进电机a86启动带动螺杆a84旋转，螺杆a84旋转带动螺纹套a83延螺杆a84向下移动，步进电机a86反转带动螺纹套a83向上移动，螺纹套a83移动带动打磨机85同向移动，使打磨机85可以对压铸件同一个面的多个部位进行打磨；

抽气泵51通过抽气管52抽取箱体1内打磨机85打磨压铸件时产生的粉尘，抽取的含有粉尘的空气通过排气管53排入过滤筒55内，过滤筒55内的滤芯54对排入的空气中含有的灰尘进行过滤，过滤后的空气通过过滤筒55上表面的开口处排出，避免粉尘被工人吸入。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于压铸件的去毛刺装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的右侧面通过合页与箱门（2）的右侧面相铰接，所述箱体（1）内部的下方设有角度调节组件，所述箱体（1）下表面的左右两侧分别设有两个平移组件，所述平移组件的上方设有升降组件，所述箱体（1）的上表面设有抽尘组件；

所述角度调节组价包括安装在箱体（1）下表面的减速电机（31），所述减速电机（31）的输出轴通过箱体（1）下表面卡接的轴承和转轴与放置板（32）的下表面固接，所述箱体（1）内壁的上表面开设有滑槽a（35），所述滑槽a（35）内壁的上表面与滑块a（33）的上表面滑动连接，所述滑块a（33）的下表面与连接板（34）的上表面固接，所述连接板（34）的下表面安装有电动推杆（36），所述电动推杆（36）的位置与放置板（32）的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的去毛刺装置，其特征在于：所述平移组件包括与箱体（1）内壁下表面左右两侧滑动连接的两个移动板b（102），所述移动板b（102）的上表面开设有移动槽b（103），所述移动槽b（103）内壁的正面与螺杆b（104）正面的一端转动连接，所述螺杆b（104）背面的一端穿过移动槽b（103）内壁背面卡接的轴承与步进电机b（101）的输出轴管固接，所述步进电机b（101）安装在箱体（1）的背面，所述螺杆b（104）的外表面螺纹连接有螺纹套b（105）。

3.根据权利要求2所述的一种用于压铸件的去毛刺装置，其特征在于：所述移动板b（102）左侧面的中心处转动连接有螺纹柱（4），所述螺纹柱（4）的左端穿过箱体（1）内壁左侧面开设的螺纹孔延伸至箱体（1）外部，所述移动板b（102）的下表面与滑块c（12）的上表面固接，所述滑块c（12）的下表面与滑槽c（11）内壁的下表面滑动连接，所述滑槽c（11）开设在箱体（1）内壁的下表面。

4.根据权利要求2所述的一种用于压铸件的去毛刺装置，其特征在于：所述升降组件包括固接在螺纹套b（105）上表面移动板a（81），所述移动板a（81）的右侧面开设有移动槽a（82），所述移动槽a（82）内壁的下表面与螺杆a（84）的底端转动连接，所述螺杆a（84）的顶端穿过移动槽a（82）内壁上表面卡接的轴承与步进电机a（86）的输出轴固接，所述步进电机a（86）安装在移动板a（81）的上表面，所述螺杆a（84）的外表面螺纹连接有螺纹套a（83），所述螺纹套a（83）的右侧面安装有打磨机（85）。

5.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的去毛刺装置，其特征在于：所述抽尘组件包括安装在箱体（1）上表面的抽气泵（51），所述抽气泵（51）的抽气端通过抽气管（52）与箱体（1）的上表面相连通，所述抽气泵（51）的排气端通过排气管（53）与过滤筒（55）的左侧面相连通，所述过滤筒（55）的内壁与滤芯（54）的外表面可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于压铸件的去毛刺装置，其特征在于：所述箱体（1）的背面安装有可视窗（9）。

7.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的去毛刺装置，其特征在于：所述放置板（32）的下表面与滑块b（7）的上表面固接，所述滑块b（7）的下表面与滑槽b（6）内壁的下表面滑动连接，所述滑槽b（6）开设在箱体（1）内壁的下表面。

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