CN217568338U - 一种口服液稀配罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口服液稀配罐,属于口服液生产设备技术领域。包括罐体,所述罐体底部设有物料出口,所述罐体顶部中心位置设有清洗口,所述清洗口两侧的罐体上分别设有物料入口和减速机,所述减速机的一端与搅拌轴相连,所述减速机的另一端与电机相连,所述搅拌轴位于罐体内部,所述搅拌轴上设有搅拌桨和除泡器,所述除泡器位于靠近罐体顶部的位置,所述罐体外侧壁和外底部设有保温层,所述罐体内部设有测温装置,所述罐体的顶部设有压力表和出气口。本实用新型可实现高效搅拌且所获得的搅拌液体无泡沫,实时进行温度检测和压力检测,具有良好的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种口服液稀配罐,属于口服液生产设备技术领域。
背景技术
稀配罐又名混料罐,是对稠度较低的两种液体进行搅拌的设备,在制药领域,主要用于两种浓度较低的药液,其作用为配比融合、搅拌;或者药液与浓度较低的溶液混合,其作用是稀释、搅拌。无论是对稀配罐内温度的控制、搅拌过程中产生泡沫的去除还是使用完毕后对罐体的清洗都是重中之重。管内温度过高会导致药物变质,产生泡沫难以去除,影响配药治疗和搅拌效率,罐体清洗不到位会使药物残留于稀配罐内,影响下一次使用。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种口服液稀配罐。
本实用新型提供了一种口服液稀配罐,包括罐体,所述罐体底部设有物料出口,所述罐体顶部中心位置设有清洗口,所述清洗口两侧的罐体上分别设有物料入口和减速机,所述减速机的一端与搅拌轴相连,所述减速机的另一端与电机相连,所述搅拌轴位于罐体内部,所述搅拌轴上设有搅拌桨和除泡器,所述除泡器位于靠近罐体顶部的位置,所述罐体外侧壁和外底部设有保温层,所述罐体内部设有测温装置,所述罐体的顶部设有压力表和出气口。
进一步地,上述技术方案中,所述罐体底部设有支腿。
进一步地,上述技术方案中,所述物料出口上设有阀门。
进一步地,上述技术方案中,所述保温层上设有冷却水进口和冷却水出口,所述保温层内部中空,可流通水,所述冷却水进口靠近罐体底部,所述冷却水出口靠近罐体侧壁顶部,使水通过冷却水进口至冷却水出口,由罐底至罐顶方向流动。
进一步地,上述技术方案中,所述出气口上设有电磁阀,所述电磁阀与压力表信号连接。
进一步地,上述技术方案中,所述物料入口上设有把手。
进一步地,上述技术方案中,所述搅拌桨的数量为至少两个。
进一步地,上述技术方案中,所述除泡器上设有钢丝网。
进一步地,上述技术方案中,所述清洗口、冷却水进口和冷却水出口上均设有阀门。
进一步地,上述技术方案中,所述罐体外部设有温度显示器,所述温度显示器与测温装置相连。
实用新型有益效果
本实用新型所述口服液稀配罐的搅拌装置设置在罐内一侧,且在搅拌轴上设有除泡器,可以实现高效搅拌且所获得的搅拌液体无泡沫,保证了口服液质量。压力表可以实时检测罐体内部压力,若压力超过预设值时,出气口的电磁阀自动开启,罐体内部气体从出气口释放,防止罐体内部压力过大导致危险的发生。罐体内部设有测温装置,测温装置与罐体外部温度显示器相连,可以实时读取罐体内部温度,当温度过高时,冷却水从冷却水进口进入保温层,从冷却口出口流出,冷却水在保温层内循环流动,可以持续使罐体降温,避免温度过高引起的口服液药品变质。当稀配罐使用后,可通过清洗口向罐体内通入清洗液,清洗完成后,废水从物料出口排出,保证罐体内部清洁,避免下次使用时污染新药品。
附图说明
图1为本实用新型所述口服液稀配罐结构示意图。
图中,1、罐体;2、物料入口;3、搅拌轴;4、搅拌桨;5、减速机;6、电机;7、除泡器;8、物料出口;9、支腿;10、测温装置;11、保温层;12、冷却水进口;13、冷却水出口;14、压力表;15、出气口;16、清洗口;17、阀门;18、把手。
具体实施方式
下述非限定性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本实用新型,但不以任何方式限制本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种口服液稀配罐,包括罐体1,所述罐体1底部设有物料出口8,所述罐体1顶部中心位置设有清洗口16,所述清洗口16两侧的罐体1上分别设有物料入口2和减速机5,所述减速机5的一端与搅拌轴3相连,所述减速机5的另一端与电机6相连,所述搅拌轴3位于罐体1内部,所述搅拌轴3上设有搅拌桨4和除泡器7,所述除泡器7位于靠近罐体1顶部的位置,所述罐体1外侧壁和外底部设有保温层11,所述罐体1内部设有测温装置10,所述罐体1的顶部设有压力表14和出气口15。
所述罐体1底部设有支腿9。
所述物料出口8上设有阀门17。
所述保温层11上设有冷却水进口12和冷却水出口13,所述保温层11内部中空,可流通水,所述冷却水进口12靠近罐体1底部,所述冷却水出口13靠近罐体1侧壁顶部,使水通过冷却水进口12至冷却水出口13,由罐底至罐顶方向流动。
所述出气口15上设有电磁阀,所述电磁阀与压力表14信号连接。
所述物料入口2上设有把手18。
所述搅拌桨4的数量为至少两个。
所述除泡器7上设有钢丝网。
所述清洗口16、冷却水进口12和冷却水出口13上均设有阀门。
所述罐体1外部设有温度显示器,所述温度显示器与测温装置10相连。
实施例2
实施例1所述的口服液稀配罐的使用流出:
(1)将待洗配的口服液通过物料入口2注入罐体1内,罐体1内液面与除泡器7底部持平。启动电机6和减速机5,使搅拌轴3带动搅拌桨4和除泡器7转动,同时启动测温装置10,实时检测罐体1内液体温度。通过压力表14实时检测罐体1内压力。
(2)若压力过大,出气口15上的电磁阀自动开启,罐体1内气体从出气口15排出。若温度过高,从冷却水进口12向保温层11注入冷却水,冷却水从冷却水出口13流出,使冷却水在保温层11内循环。
(3)除泡器7上设有钢丝网,可以除去漂浮在液面上的泡沫。
(4)口服液稀配完成后,打开阀门17,从物料出口8流出,收集。
(5)物料收集完成后,从清洗口16向罐体1内部注入清洗液,通过搅拌桨搅动清洗液,清洗罐体1内部。清洗完成后,废液从物料出口8排出。
上述实施例只是用于对本实用新型的举例和说明,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围内。
Claims (10)
1.一种口服液稀配罐,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)底部设有物料出口(8),所述罐体(1)顶部中心位置设有清洗口(16),所述清洗口(16)两侧的罐体(1)上分别设有物料入口(2)和减速机(5),所述减速机(5)的一端与搅拌轴(3)相连,所述减速机(5)的另一端与电机(6)相连,所述搅拌轴(3)位于罐体(1)内部,所述搅拌轴(3)上设有搅拌桨(4)和除泡器(7),所述除泡器(7)位于靠近罐体(1)顶部的位置,所述罐体(1)外侧壁和外底部设有保温层(11),所述罐体(1)内部设有测温装置(10),所述罐体(1)的顶部设有压力表(14)和出气口(15)。
2.根据权利要求1所述的口服液稀配罐,其特征在于,所述罐体(1)底部设有支腿(9)。
3.根据权利要求1所述的口服液稀配罐,其特征在于,所述物料出口(8)上设有阀门(17)。
4.根据权利要求1所述的口服液稀配罐,其特征在于,所述保温层(11)上设有冷却水进口(12)和冷却水出口(13),所述保温层(11)内部中空,可流通水,所述冷却水进口(12)靠近罐体(1)底部,所述冷却水出口(13)靠近罐体(1)侧壁顶部,使水通过冷却水进口(12)至冷却水出口(13),由罐底至罐顶方向流动。
5.根据权利要求1所述的口服液稀配罐,其特征在于,所述出气口(15)上设有电磁阀,所述电磁阀与压力表(14)信号连接。
6.根据权利要求1所述的口服液稀配罐,其特征在于,所述物料入口(2)上设有把手(18)。
7.根据权利要求1所述的口服液稀配罐,其特征在于,所述搅拌桨(4)的数量为至少两个。
8.根据权利要求1所述的口服液稀配罐,其特征在于,所述除泡器(7)上设有钢丝网。
9.根据权利要求1所述的口服液稀配罐,其特征在于,所述清洗口(16)、冷却水进口(12)和冷却水出口(13)上均设有阀门。
10.根据权利要求1所述的口服液稀配罐,其特征在于,所述罐体(1)外部设有温度显示器,所述温度显示器与测温装置(10)相连。
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