CN205966671U - 一种化工生产用漂洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种化工生产用漂洗装置，包括箱体、电机和搅拌装置；所述箱体底部的左侧设有排液管，箱体底部的右侧设有进液孔；所述进液孔上设有输液管，输液管由玻璃材料制成，输液管上设有刻度线；所述电机通过电机支架固定在顶板上，电机的主轴通过联轴器连接有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌轴、第一连接杆、第二连接杆和搅拌杆组成；所述搅拌轴固定连接有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆之间的夹角为90°；所述第一连接杆的两端各设有一个搅拌杆；所述第二连接杆的两端各连接有一个搅拌杆；本实用新型能通过连通器原理监测箱体内液面高度的变化；各个搅拌杆的搅拌范围不同，增加了搅拌效果。

Description

一种化工生产用漂洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，具体是一种化工生产用漂洗装置。

背景技术

现今在化工生产中为了提高生产质量，对原料漂洗除杂已成为不可缺少的一道步骤，现有化工生产漂洗装置传动效率较低，而且工作人员在更换清洗液时无法把握漂洗室内的液面高度；另外，现有的漂洗装置不能将漂洗液充分与漂洗室接触，不能通过漂洗液冲洗漂洗室内壁，不能将漂洗室清洗干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用漂洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工生产用漂洗装置，包括箱体、电机和搅拌装置；所述箱体的形状为圆柱体型，箱体的顶部设有顶板，箱体的顶部设有底板，箱体底部的左侧设有排液管，箱体底部的右侧设有进液孔；所述排液管上设有电磁阀；所述进液孔上设有输液管，输液管的形状为“L”型，输液管的顶部设有漏斗；所述电机通过电机支架固定在顶板上，电机的主轴通过联轴器连接有搅拌装置，搅拌装置放置在箱体内；所述搅拌装置由搅拌轴、第一连接杆、第二连接杆和搅拌杆组成；所述搅拌轴的顶部通过联轴器连接在电机的主轴上，搅拌轴固定连接有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆之间的夹角为90°；所述第一连接杆的两端各设有一个搅拌杆，搅拌杆竖直放置在箱体内部，搅拌轴设置在第一连接杆的中间位置；所述第二连接杆的两端各连接有一个搅拌杆，搅拌轴设置在第二连接杆的中间位置，第二搅拌杆关于搅拌轴对称；搅拌轴与顶板的连接处设有轴承；搅拌轴的底部设有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述输液管由玻璃材料制成，输液管上设有刻度线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接杆的长度小于第二连接杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；该化工生产用漂洗装置中的输液管采用玻璃材料制成，并且输液管上设有刻度线，能通过连通器原理监测箱体内液面高度的变化；搅拌装置使用两种长度不同的连接杆，使连接杆端部连接有搅拌杆的转动轨迹不同，进而使搅拌杆的搅拌范围不同，增加了搅拌效果；搅拌装置能带动箱体内的清洗液旋转，进而使清洗液冲洗箱体内壁，能将箱体漂洗干净；箱体左部的排液管上设有电磁阀，能控制漂洗进度，便于控制漂洗的效果。

附图说明

图1为化工生产用漂洗装置的结构示意图。

图2为化工生产用漂洗装置中搅拌装置的结构示意图。

图中：1-排液管，2-电磁阀，3-底板，4-密封圈，5-箱体，6-搅拌装置，7-搅拌轴，8-顶板，9-电机支架，10-电机，11-联轴器，12-轴承，13-漏斗，14-输液管，15-刻度线，16-进液孔，17-第一连接杆，18-第二连接杆，19-搅拌杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种化工生产用漂洗装置，包括箱体5、电机10和搅拌装置6；所述箱体5的形状为圆柱体型，箱体5的顶部设有顶板8，箱体5的顶部设有底板3，箱体5底部的左侧设有排液管1，箱体5底部的右侧设有进液孔16；所述排液管1上设有电磁阀2，电磁阀2能控制排液管1的开启与关闭，进而控制排液进度；所述进液孔16上设有输液管14，输液管14的形状为“L”型，输液管14的顶部设有漏斗13，便于向输液管14内添加液体；输液管14由玻璃材料制成，能透过输液管14看到输液管14内的液面变化，输液管14上设有刻度线15，能计量输液管14内的液面变化，进而监测箱体5内的液面变化；所述电机10通过电机支架9固定在顶板8上，电机10的主轴通过联轴器11连接有搅拌装置6，搅拌装置6放置在箱体5内，能对箱体5内的液体进行搅拌，增加漂洗效果；所述搅拌装置6由搅拌轴7、第一连接杆17、第二连接杆18和搅拌杆19组成；所述搅拌轴7的顶部通过联轴器11连接在电机10的主轴上，搅拌轴7固定连接有第一连接杆17和第二连接杆18，第一连接杆17与第二连接杆18之间的夹角为90°；所述第一连接杆17的两端各设有一个搅拌杆19，搅拌杆19竖直放置在箱体5内部，搅拌轴7设置在第一连接杆17的中间位置；所述第二连接杆18的两端各连接有一个搅拌杆19，搅拌轴7设置在第二连接杆18的中间位置，第二搅拌杆19关于搅拌轴7对称；搅拌轴7与顶板8的连接处设有轴承12，轴承12用于支撑搅拌轴7；搅拌轴7的底部设有密封圈4，密封圈4用于密封箱体5，防止箱体5内的液体泄漏；所述第一连接杆17的长度小于第二连接杆18的长度。

本实用新型的工作原理是：清洗时，向漏斗13内添加清洗液，透过输液管14观察输液管14内液体高度变化；当液面高度合适时，启动电机10，电机10带动搅拌装置6转动，对箱体5内的清洗液进行搅拌；各个搅拌杆19距离搅拌轴7的距离不同，使搅拌杆19的搅拌范围不同，使搅拌更彻底；清洗结束后，电磁阀2开启，清洗液从箱体5内排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变 化。

Claims (3)

1.一种化工生产用漂洗装置，包括箱体(5)、电机(10)和搅拌装置(6)；其特征在于，所述箱体(5)的形状为圆柱体型，箱体(5)的顶部设有顶板(8)，箱体(5)的顶部设有底板(3)，箱体(5)底部的左侧设有排液管(1)，箱体(5)底部的右侧设有进液孔(16)；所述排液管(1)上设有电磁阀(2)；所述进液孔(16)上设有输液管(14)，输液管(14)的形状为“L”型，输液管(14)的顶部设有漏斗(13)；所述电机(10)通过电机支架(9)固定在顶板(8)上，电机(10)的主轴通过联轴器(11)连接有搅拌装置(6)，搅拌装置(6)放置在箱体(5)内；所述搅拌装置(6)由搅拌轴(7)、第一连接杆(17)、第二连接杆(18)和搅拌杆(19)组成；所述搅拌轴(7)的顶部通过联轴器(11)连接在电机(10)的主轴上，搅拌轴(7)固定连接有第一连接杆(17)和第二连接杆(18)，第一连接杆(17)与第二连接杆(18)之间的夹角为90°；所述第一连接杆(17)的两端各设有一个搅拌杆(19)，搅拌杆(19)竖直放置在箱体(5)内部，搅拌轴(7)设置在第一连接杆(17)的中间位置；所述第二连接杆(18)的两端各连接有一个搅拌杆(19)，搅拌轴(7)设置在第二连接杆(18)的中间位置，第二搅拌杆(19)关于搅拌轴(7)对称；搅拌轴(7)与顶板(8)的连接处设有轴承(12)；搅拌轴(7)的底部设有密封圈(4)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用漂洗装置，其特征在于，所述输液管(14)由玻璃材料制成，输液管(14)上设有刻度线(15)。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用漂洗装置，其特征在于，所述第一连接杆(17)的长度小于第二连接杆(18)的长度。