CN217568267U - 一种立式锥形混合设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种立式锥形混合设备,涉及物料混合技术领域,所述锥形筒底部设置有出料阀,所述锥形筒顶部采用螺栓固定连接有顶盖,所述顶盖上开设有进料管,所述顶盖中心位置固定连接有驱动电机,所述顶盖于驱动电机输出端正下方固定连接有进水筒,所述驱动电机输出端穿过进水筒后固定焊接有阶梯管,所述阶梯管底部固定连通有公共箱。本实用新型将多组混合管公共固定焊接在连接板上,而连接板一侧设置有驱动机构,当混合管表面附着较多物料需要清理时,可通过驱动机构带动多组的混合管缩回容纳筒内,混合管表面附着的大部分物料会被容纳筒对应位置的孔洞滤除,大大提高了对混合管的清洗效率。

Description

一种立式锥形混合设备
技术领域
本实用新型涉及物料混合技术领域,尤其涉及一种立式锥形混合设备。
背景技术
合机是将两种或两种以上的物料均匀混合起来的设备,其分类大概分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类,其中锥形混合机是一种常见的物料混合设备。
现有技术中锥形混合机搅拌轴上沿轴向设置有多组混合管,混合管承担对物料的初步混合工作,混合管在使用一段时间后表面会沾有较多物料,使得对多组混合管的清洗过程较为费力费时。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中锥形混合机搅拌轴上沿轴向设置有多组混合管,混合管在使用一段时间后表面会沾有较多物料,使得对多组混合管的清洗过程较为费力费时的问题,而提出的一种立式锥形混合设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种立式锥形混合设备,包括锥形筒,所述锥形筒底部设置有出料阀,所述锥形筒顶部采用螺栓固定连接有顶盖,所述顶盖上开设有进料管,所述顶盖中心位置固定连接有驱动电机,所述顶盖于驱动电机输出端正下方固定连接有进水筒,所述驱动电机输出端穿过进水筒后固定焊接有阶梯管,所述阶梯管底部固定连通有公共箱,所述公共箱下表面对称倾斜焊接有容纳筒,所述容纳筒沿径向滑动连接有混合管,所述混合管一端焊接有连接板,所述混合管另一端设置有可带动混合管移动的驱动机构。
可选地,所述进水筒底部采用螺栓固定连接有固定盖,所述进水筒内部设置有圆腔,所述进水筒内圆腔与阶梯管顶部直径相同。
可选地,所述混合管一端固定连通有橡胶管,所述混合管、橡胶管为中空设置,所述混合管外壁一侧固定连通有进水孔。
可选地,所述容纳筒底部采用螺栓固定连接有端盖,所述容纳筒中间位置设置有分隔板将容纳筒分隔成干燥腔、存水腔,所述存水腔顶部与公共箱连通。
可选地,所述驱动机构包括倾斜杆、移动环、连接块、调整螺杆,所述倾斜杆一端转动连接在连接板侧面,所述倾斜杆另一端转动连接在移动环上。
可选地,所述移动环侧面与调整螺杆底部转动连接,所述调整螺杆外壁螺纹连接有连接块,所述连接块侧面焊接在驱动电机输出端侧壁。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型将多组混合管公共固定焊接在连接板上,而连接板一侧设置有驱动机构,当混合管表面附着较多物料需要清理时,可通过驱动机构带动多组的混合管缩回容纳筒内,混合管表面附着的大部分物料会被容纳筒对应位置的孔洞滤除,大大提高了对混合管的清洗效率。
2、本实用新型中的混合管在上述驱动机构带动缩回容纳筒时,混合管的进水孔会进入到存水腔,混合管此时可向锥形筒内壁供给清洗水,辅助对锥形混合设备的锥形筒清洗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为驱动机构与混合管的连接结构示意图;
图3为连接板与容纳筒的仰视结构示意图;
图4为进水筒与阶梯管的前视剖视图。
图中:1、进水筒;2、驱动电机;3、进料管;4、顶盖;5、侧脚;6、锥形筒;7、出料阀;8、连接板;9、混合管;91、进水孔;92、橡胶管;10、倾斜杆;11、移动环;12、连接块;13、调整螺杆;14、公共箱;15、容纳筒;151、干燥腔;152、存水腔;153、端盖;16、分隔板;17、阶梯管;18、固定盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种立式锥形混合设备,包括锥形筒6,锥形筒6底部设置有出料阀7,锥形筒6顶部采用螺栓固定连接有顶盖4,顶盖4侧面设置有侧脚5,用于将整个装置安装到机架上,顶盖4上开设有进料管3,向锥形筒6引入待混合物料。
顶盖4中心位置固定连接有驱动电机2,顶盖4于驱动电机2输出端正下方固定连接有进水筒1,驱动电机2输出端穿过进水筒1后固定焊接有阶梯管17,驱动电机2输出端继续穿过阶梯管17延伸至锥形筒6底部,承担一定程度的混合搅拌作用。
进水筒1底部采用螺栓固定连接有固定盖18,进水筒1内部设置有圆腔,进水筒1内圆腔与阶梯管17顶部直径相同,使得阶梯管17可绕进水筒1转动的同时,阶梯管17与进水筒1保持连通,阶梯管17底部固定连通有公共箱14,公共箱14为中空设置。
公共箱14下表面对称倾斜焊接有容纳筒15,容纳筒15底部采用螺栓固定连接有端盖153,容纳筒15中间位置设置有分隔板16将容纳筒15分隔成干燥腔151、存水腔152,存水腔152顶部与公共箱14连通,当混合管9的进水孔91在下述驱动机构带动进入存水腔152时,混合管9此时可向外界喷出清洁水。
容纳筒15沿径向滑动连接有混合管9,混合管9一端固定连通有橡胶管92,混合管9、橡胶管92为中空设置,混合管9外壁一侧固定连通有进水孔91,橡胶管92的直径略小于混合管9直径,用于在对锥形筒6内物料进行混合时接触锥形筒6内侧壁,由于橡胶管92为橡胶材质,橡胶管92较为耐磨。
混合管9一端焊接有连接板8,混合管9另一端设置有可带动混合管9移动的驱动机构,驱动机构包括倾斜杆10、移动环11、连接块12、调整螺杆13,倾斜杆10一端转动连接在连接板8侧面,倾斜杆10另一端转动连接在移动环11上,移动环11侧面与调整螺杆13底部转动连接,调整螺杆13外壁螺纹连接有连接块12,连接块12侧面焊接在驱动电机2输出端侧壁。
本实用新型的具体实施步骤与原理为:
本实用新型在正常工作时,混合管9的进水孔91处于容纳筒15的干燥腔151内,此时启动驱动电机2,驱动电机2可带动公共箱14底部的两组容纳筒15外露的混合管9进行物料的混合工作,当需要对混合管9外壁进行清洁时,旋转调整螺杆13,调整螺杆13通过迫使移动环11沿驱动电机2输出端上移,移动环11通过倾斜杆10带动多组设置的混合管9缩回容纳筒15内,混合管9外壁附着的物料被对应位置的孔洞滤除,同时混合管9的进水孔91处于容纳筒15的存水腔152内,存水腔152经过公共箱14、阶梯管17、进水筒1外接清洁水,此时混合管9可对锥形筒6内壁冲击清洁水,辅助对锥形筒6内壁进行清洁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式锥形混合设备,包括锥形筒(6),其特征在于,所述锥形筒(6)底部设置有出料阀(7),所述锥形筒(6)顶部采用螺栓固定连接有顶盖(4),所述顶盖(4)上开设有进料管(3),所述顶盖(4)中心位置固定连接有驱动电机(2),所述顶盖(4)于驱动电机(2)输出端正下方固定连接有进水筒(1),所述驱动电机(2)输出端穿过进水筒(1)后固定焊接有阶梯管(17),所述阶梯管(17)底部固定连通有公共箱(14),所述公共箱(14)下表面对称倾斜焊接有容纳筒(15),所述容纳筒(15)沿径向滑动连接有混合管(9),所述混合管(9)一端焊接有连接板(8),所述混合管(9)另一端设置有可带动混合管(9)移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种立式锥形混合设备,其特征在于,所述进水筒(1)底部采用螺栓固定连接有固定盖(18),所述进水筒(1)内部设置有圆腔,所述进水筒(1)内圆腔与阶梯管(17)顶部直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种立式锥形混合设备,其特征在于,所述混合管(9)一端固定连通有橡胶管(92),所述混合管(9)、橡胶管(92)为中空设置,所述混合管(9)外壁一侧固定连通有进水孔(91)。
4.根据权利要求1所述的一种立式锥形混合设备,其特征在于,所述容纳筒(15)底部采用螺栓固定连接有端盖(153),所述容纳筒(15)中间位置设置有分隔板(16)将容纳筒(15)分隔成干燥腔(151)、存水腔(152),所述存水腔(152)顶部与公共箱(14)连通。
5.根据权利要求1所述的一种立式锥形混合设备,其特征在于,所述驱动机构包括倾斜杆(10)、移动环(11)、连接块(12)、调整螺杆(13),所述倾斜杆(10)一端转动连接在连接板(8)侧面,所述倾斜杆(10)另一端转动连接在移动环(11)上。
6.根据权利要求5所述的一种立式锥形混合设备,其特征在于,所述移动环(11)侧面与调整螺杆(13)底部转动连接,所述调整螺杆(13)外壁螺纹连接有连接块(12),所述连接块(12)侧面焊接在驱动电机(2)输出端侧壁。
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