CN215389046U - 一种羧基丁苯胶乳混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种羧基丁苯胶乳混合装置,包括板架和搅拌桶,搅拌桶设在板架上,搅拌桶的桶底设有出料管,搅拌桶上设有桶盖,桶盖上安装有进料斗,搅拌桶的桶口內沿开设有两个对称设置的豁槽,两个豁槽之间设有支撑杆,支撑杆上设有与其转动连接的转动轴,转动轴底端设有搅拌框,桶盖上设有驱动转动轴转动的驱动组件,搅拌框两侧竖梁相互远离的侧面上均开设有T形通槽,T形通槽中插设有T形条,T形条靠近桶口的一端固定有挂板,挂板通过螺栓与搅拌框的顶部横梁固定连接,T形条远离T形通槽槽底的一侧安装有毛刷,毛刷的刷毛远离T形条的一端与搅拌桶的内桶壁抵触。本实用新型不仅能进行羧基丁苯胶乳的混合,也方便搅拌桶桶壁的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及羧基丁苯胶乳混合装置的技术领域,尤其是涉及一种羧基丁苯胶乳混合装置。
背景技术
羧基丁苯胶乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂,通过乳液聚合生成的共聚物,是一种带有蓝紫色光泽的乳白色水分散体。结合苯乙烯比例较高,具有较高的粘结力和结膜强度,机械及化学稳定性好,流动性、贮存稳定性均佳,填充量大等优点。
由于羧基丁苯胶乳是具有粘性的胶乳液,其在进行制备混合的时候,很容易粘留在搅拌桶的桶壁上,这对之后羧基丁苯胶乳的制备具有一定的影响,很有可能影响到羧基丁苯胶乳的制备纯度,因此需要经常清洁搅拌桶的桶壁,尽可能的减少搅拌桶的桶壁上粘留的羧基丁苯胶乳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种羧基丁苯胶乳混合装置,其不仅能进行羧基丁苯胶乳的混合,也方便搅拌桶桶壁的清洁,人们通过该装置,能够极大减少搅拌桶桶壁上残留的羧基丁苯胶乳,使得制备的羧基丁苯胶乳纯度更高。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种羧基丁苯胶乳混合装置,包括板架和搅拌桶,搅拌桶设在板架上,搅拌桶的桶底连接有贯穿板架板面的出料管,搅拌桶的顶部螺纹连接有桶盖,桶盖上设有进料斗,搅拌桶的桶口內沿开设有两个关于搅拌桶中心轴对称设置的豁槽,搅拌桶的桶口处横设有支撑杆,支撑杆的两端分别伸入搅拌桶的两个豁槽中,支撑杆上穿设有转动轴,转动轴与支撑杆转动连接,转动轴靠近搅拌桶桶底的一端设有搅拌框,桶盖上设有驱动转动轴转动的驱动组件,搅拌框两侧竖梁相互远离的侧面上均开设有与搅拌框竖梁长度方向平行的T形通槽,T形通槽中插设有T形条,T形条靠近桶口的一端固定有挂板,挂板通过螺栓与搅拌框的顶部横梁固定连接,T形条远离T形通槽槽底的一侧安装有长条状毛刷,毛刷的刷毛远离T形条的一端与搅拌桶的内桶壁抵触。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动组件包括驱动电机、驱动盖、驱动齿牙和驱动齿槽,驱动电机安装在所述桶盖的顶部,驱动电机的输出轴穿过桶盖伸向所述搅拌桶桶内,并且与桶盖通过轴承转动连接,驱动盖固定在驱动电机输出轴伸入搅拌桶内部的一端,并且其盖口与所述转动轴远离搅拌桶桶底的一端相对应,转动轴远离搅拌桶桶底的一端开设有多个所述驱动齿槽,多个驱动齿槽绕转动轴的轴向中心轴均匀分布,驱动齿牙设有多个,多个驱动齿牙沿驱动盖的内侧壁均匀分布,多个驱动齿牙分别与多个驱动齿槽相互适配。
作为本实用新型进一步的方案:所述桶盖底部安装有多个花洒,多个花洒均匀分布在桶盖的底部盖面上,并且每个花洒均连接有通向桶盖外部的输水管,输水管远离花洒的一端与外部供水装置的输出端连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌桶的桶底为锥面设置,所述出料管上安装有出料阀,出料阀位于所述板架的板面下方。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌框中设有多根沿搅拌框顶部框梁的长度方向均匀分布的搅拌杆,多根搅拌杆均位于搅拌框两侧竖向框梁之间。
作为本实用新型进一步的方案:所述桶盖顶部安装有两个拆装把手,两个拆装把手分别位于所述驱动电机的两侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑杆远离所述搅拌框的一侧安装有两个提升把手,两个提升把手分别位于转动轴的两侧,提升把手的顶部位于搅拌桶桶口端面的下方。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.搅拌框通过支撑杆挂设在搅拌桶中,在进行羧基丁苯胶乳的混合制备时,需要将通过挂板和螺栓固定搅拌框上的T形条从搅拌框上取下,之后通过驱动组件驱动搅拌框在搅拌桶中转动,搅拌框在转动的时候能够对搅拌桶中的物料进行搅拌,实现羧基丁苯胶乳原料的混合,当需要清理搅拌桶桶壁上的粘留的羧基丁苯胶乳的时候,将带有毛刷的T形条插入对应的T形通槽中,并将对应的挂板固定在支撑杆上,T形条上的毛刷在随搅拌框转动的时候能够对搅拌桶桶壁进行清洁,减少搅拌桶桶壁上羧基丁苯胶乳的残留,进而提高之后制备羧基丁苯胶乳的纯度;
2.驱动电机能够电动驱动盖转动,驱动盖转动时带动驱动齿牙转动,驱动齿牙动作的时候会对驱动齿槽的槽壁产生一定的推力,进而带动转动轴转动,转动轴转动能够带动搅拌框转动,搅拌框转动的时候,当安装了带有毛刷的T形条时,能够对搅拌桶的桶壁进行清洁,当未安装带有毛刷的T形条时,能够进行羧基丁苯胶乳原料的混合;
3.外部供水装置通过输水管向花洒供水,进而向搅拌桶中供水,当T形条上的毛刷对搅拌桶桶壁进行清洁的时候,花洒中落下的水更有利于搅拌桶桶壁的清洁,同时也更方便清理下来的羧基丁苯胶乳从出料管排出搅拌桶;
4.拆装把手更方便人们将桶盖从搅拌桶上拆下,提升把手更方便人们将支撑杆以及安装在支撑杆上的搅拌框从搅拌桶中取出,方便支撑杆、搅拌框、毛刷的更换。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的剖面结构示意图;
图3是图2中A部分的放大示意图;
图4是图2中A-A方向的剖面结构示意图;
图5是本实用新型未安装桶盖的结构示意图;
图6是图5中B部分的放大示意图。
图中,1、板架;2、搅拌桶;21、出料管;22、出料阀;23、豁槽;3、支撑杆;31、提升把手;4、转动轴;5、驱动组件;6、搅拌框;61、搅拌杆;62、T形通槽;7、T形条;71、挂板;72、毛刷;8、桶盖;81、进料斗;82、花洒;83、输水管;51、驱动电机;52、驱动盖;53、驱动齿牙;54、驱动齿槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-图6,一种羧基丁苯胶乳混合装置,包括板架1和搅拌桶2,搅拌桶2安装在板架1的板面上。搅拌桶2的桶底为锥面设置,搅拌桶2的桶面最低处固定连接有贯穿搅拌桶2桶底以及板架1板面的出料管21。出料管21上安装有用于控制搅拌桶2中物料外排的出料阀22,出料阀22在出料管21上位于板架1板面的下方。
搅拌桶2的桶口內沿开设有两个关于搅拌桶2中心轴对称设置的豁槽23,搅拌桶2的桶口处横设有支撑杆3,支撑杆3的两端分别伸入搅拌桶2的两个豁槽23中。支撑杆3上穿设有转动轴4,转动轴4与支撑杆3通过轴承转动连接。转动轴4靠近搅拌桶2桶底的一端设有搅拌框6,搅拌框6中设有多根沿搅拌框6顶部框梁的长度方向均匀分布的搅拌杆61,多根搅拌杆61均位于搅拌框6两侧竖向框梁之间。支撑杆3远离搅拌框6的一侧安装有两个提升把手31,两个提升把手31分别位于转动轴4的两侧,并且提升把手31在搅拌桶2中时,其远离支撑杆3的一侧均位于搅拌桶2桶口端面的下方。
搅拌框6两侧竖梁相互远离的侧面上均开设有与搅拌框6竖梁长度方向平行的T形通槽62,T形通槽62的两端槽壁贯穿搅拌框6的上下两端。T形通槽62中插设有与其相适配的T形条7,T形条7靠近桶口的一端固定有挂板71,挂板71通过螺栓与搅拌框6的顶部横梁固定连接。T形条7远离T形槽槽底的一侧安装有长条状毛刷72,毛刷72的刷毛远离T形条7的一端与搅拌桶2的内桶壁抵触。
搅拌桶2的顶部盖设有桶盖8,桶盖8螺纹连接有搅拌桶2的桶口。桶盖8顶部安装有与搅拌桶2相通的进料斗81。桶盖8底部安装有多个花洒82,多个花洒82均匀分布在桶盖8的底部盖面上,并且每个花洒82均连接有通向桶盖8外部的输水管83,输水管83远离花洒82的一端与外部供水装置的输出端连接。
桶盖8上设有驱动支撑杆3上转动轴4转动的驱动组件5,驱动组件5包括驱动电机51、驱动盖52、驱动齿牙53和驱动齿槽54。驱动电机51安装在桶盖8的顶部,驱动电机51位于桶盖8的中心处并且位于进料斗81的一侧。驱动电机51的输出轴穿过桶盖8伸向搅拌桶2桶内,并且与桶盖8通过轴承转动连接。驱动盖52固定在驱动电机51输出轴伸入搅拌桶2内部的一端,并且其盖口与转动轴4远离搅拌桶2桶底的一端相对应。转动轴4远离搅拌桶2桶底的一端开设有多个驱动齿槽54,多个驱动齿槽54绕转动轴4的轴向中心轴均匀分布。驱动齿牙53设有多个,多个驱动齿牙53沿驱动盖52的内侧壁均匀分布,多个驱动齿牙53分别与多个驱动齿槽54相互适配。桶盖8安装在搅拌桶2上的时候,驱动盖52上的多个驱动齿牙53分别插入转动轴4上的多个驱动齿槽54中,并且与对应的驱动齿槽54槽壁相接触。
桶盖8顶部安装有两个便于转动桶盖8的拆装把手,两个拆装把手分别位于驱动电机51的两侧。
本实施例的实施原理为:当人们在进行羧基丁苯胶乳的混合制备的时候,拧动螺栓,使安装有毛刷72的T形条7从对应的T形通槽62中拆下,之后再将驱动盖52上的驱动齿条插入转动轴4对应的驱动齿槽54中,进而使得桶盖8能够安装在盛有制备羧基丁苯胶乳原料的搅拌桶2上;
当桶盖8安装在搅拌桶2上后,启动驱动电机51,驱动电机51通过驱动盖52带动转动轴4转动,进而带动搅拌框6以及搅拌框6上的搅拌杆61转动,进而实现对搅拌桶2中羧基丁苯胶乳原料的混合制备;
当羧基丁苯胶乳混合完成后,打开出料阀22,将制备完成的羧基丁苯胶乳从搅拌桶2中排出,并用外部收集装置对制备好的羧基丁苯胶乳进行收集,完成羧基丁苯胶乳的生产;
当需要再次进行羧基丁苯胶乳的制备或者需要对搅拌桶2进行清洗的时候,首先,取下搅拌桶2上的桶盖8,将安装有毛刷72的T形条7插入对应的T形通槽62中,并通过螺栓将T形条7上的挂板71固定在搅拌框6上,实现毛刷72在搅拌框6上的安装,之后再将桶盖8安装在搅拌桶2上,并使驱动齿牙53插入对应的驱动齿槽54中,之后启动驱动电机51,并通过外部供水装置向花洒82中供水,驱动电机51通过驱动盖52、转动轴4带动搅拌框6转动,搅拌框6转动的时候能够带动毛刷72对搅拌桶2的桶壁进行清理,进而减少搅拌桶2桶壁上羧基丁苯胶乳的粘留,同时在清理的时候,花洒82喷出的水能够对搅拌桶2桶壁以及搅拌桶2的锥形桶底进行冲洗,进一步加速羧基丁苯胶乳的清理,之后冲洗后的混合液通过出液管排出搅拌桶2,完成搅拌桶2桶壁的清理;
这种清理方式,不仅方便搅拌桶2桶壁的清洁,而且通过带有毛刷72的T形条7通过螺栓的方式安装在搅拌框6上,也方便毛刷72的更换,同时,清洁后的搅拌桶2中的杂质更少,使得新制备的羧基丁苯胶乳纯度更高,品质更好。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种羧基丁苯胶乳混合装置,包括板架(1)和搅拌桶(2),其特征在于:搅拌桶(2)设在板架(1)上,搅拌桶(2)的桶底连接有贯穿板架(1)板面的出料管(21),搅拌桶(2)的顶部螺纹连接有桶盖(8),桶盖(8)上设有进料斗(81),搅拌桶(2)的桶口內沿开设有两个关于搅拌桶(2)中心轴对称设置的豁槽(23),搅拌桶(2)的桶口处横设有支撑杆(3),支撑杆(3)的两端分别伸入搅拌桶(2)的两个豁槽(23)中,支撑杆(3)上穿设有转动轴(4),转动轴(4)与支撑杆(3)转动连接,转动轴(4)靠近搅拌桶(2)桶底的一端设有搅拌框(6),桶盖(8)上设有驱动转动轴(4)转动的驱动组件(5),搅拌框(6)两侧竖梁相互远离的侧面上均开设有与搅拌框(6)竖梁长度方向平行的T形通槽(62),T形通槽(62)中插设有T形条(7),T形条(7)靠近桶口的一端固定有挂板(71),挂板(71)通过螺栓与搅拌框(6)的顶部横梁固定连接,T形条(7)远离T形通槽(62)槽底的一侧安装有长条状毛刷(72),毛刷(72)的刷毛远离T形条(7)的一端与搅拌桶(2)的内桶壁抵触。
2.根据权利要求1所述的一种羧基丁苯胶乳混合装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括驱动电机(51)、驱动盖(52)、驱动齿牙(53)和驱动齿槽(54),驱动电机(51)安装在所述桶盖(8)的顶部,驱动电机(51)的输出轴穿过桶盖(8)伸向所述搅拌桶(2)桶内,并且与桶盖(8)通过轴承转动连接,驱动盖(52)固定在驱动电机(51)输出轴伸入搅拌桶(2)内部的一端,并且其盖口与所述转动轴(4)远离搅拌桶(2)桶底的一端相对应,转动轴(4)远离搅拌桶(2)桶底的一端开设有多个所述驱动齿槽(54),多个驱动齿槽(54)绕转动轴(4)的轴向中心轴均匀分布,驱动齿牙(53)设有多个,多个驱动齿牙(53)沿驱动盖(52)的内侧壁均匀分布,多个驱动齿牙(53)分别与多个驱动齿槽(54)相互适配。
3.根据权利要求2所述的一种羧基丁苯胶乳混合装置,其特征在于:所述桶盖(8)底部安装有多个花洒(82),多个花洒(82)均匀分布在桶盖(8)的底部盖面上,并且每个花洒(82)均连接有通向桶盖(8)外部的输水管(83),输水管(83)远离花洒(82)的一端与外部供水装置的输出端连接。
4.根据权利要求3所述的一种羧基丁苯胶乳混合装置,其特征在于:所述搅拌桶(2)的桶底为锥面设置,所述出料管(21)上安装有出料阀(22),出料阀(22)位于所述板架(1)的板面下方。
5.根据权利要求4所述的一种羧基丁苯胶乳混合装置,其特征在于:所述搅拌框(6)中设有多根沿搅拌框(6)顶部框梁的长度方向均匀分布的搅拌杆(61),多根搅拌杆(61)均位于搅拌框(6)两侧竖向框梁之间。
6.根据权利要求5所述的一种羧基丁苯胶乳混合装置,其特征在于:所述桶盖(8)顶部安装有两个拆装把手,两个拆装把手分别位于所述驱动电机(51)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种羧基丁苯胶乳混合装置,其特征在于:所述支撑杆(3)远离所述搅拌框(6)的一侧安装有两个提升把手(31),两个提升把手(31)分别位于转动轴(4)的两侧,提升把手(31)的顶部位于搅拌桶(2)桶口端面的下方。
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CN202121832141.1U CN215389046U (zh) | 2021-08-06 | 2021-08-06 | 一种羧基丁苯胶乳混合装置 |
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Cited By (1)
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CN114835961A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-02 | 日照锦湖金马化学有限公司 | 一种改性羧基丁苯胶乳的制备工艺 |
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