CN217568036U - 一种湿式除尘器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及含尘气体除尘技术领域，尤其是涉及一种湿式除尘器，包括洗涤塔、弯头、沉淀池和分离塔，所述弯头一端与所述洗涤塔连通，另一端与分离塔连通，所述沉淀池连通所述弯头，所述沉淀池位于所述弯头下方；所述沉淀池内设置有搅动组件，所述沉淀池侧壁上设置有进水管。本申请具有使得湿式除尘器能连续运行的效果。

Description

一种湿式除尘器

技术领域

本申请涉及含尘气体除尘技术领域，尤其是涉及一种湿式除尘器。

背景技术

湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是利用洗涤液(一般为水)与含尘气体充分接触，将尘粒洗涤下来而使气体净化的装置。湿式除尘器结构简单，造价低，占地面积小，操作维修方便，特别适宜于处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体。

湿式除尘器中，气体和液体流碰撞，液体分解成液滴，液滴通过与颗粒碰撞捕获灰尘颗粒，湿润的灰尘颗粒发生沉降落入沉淀池，从而达到气体和粉尘分离的效果。

但是，湿式除尘器在工作中，沉淀池内会积累较多的污泥，经常需要停机清理污泥，从而使得湿式除尘器不能连续运行。

为此，本申请提供一种湿式除尘器以解决以上问题。

实用新型内容

为了使得湿式除尘器能连续运行，本申请提供一种湿式除尘器。

本申请提供的一种湿式除尘器采用如下方案：

一种湿式除尘器，其特征在于：包括洗涤塔、弯头、沉淀池和分离塔，所述弯头一端与所述洗涤塔连通，另一端与分离塔连通，所述沉淀池连通所述弯头，所述沉淀池位于所述弯头下方；所述沉淀池内设置有搅动组件，所述沉淀池侧壁上设置有进水管。

通过采用上述技术方案，搅动组件可以搅动沉淀池内的污泥；通过进水管可以向沉淀池内加入水并搅动污泥，从而沉淀池内的污泥可以被稀释，并且污泥可以被水流带入分离塔内，从而减少了污泥在沉淀池内的聚集，进而可以使得湿式除尘器能连续运行。

在一个具体的可实施方案中，所述搅动组件包括搅拌桨和搅拌电机，所述搅拌电机设置在所述沉淀池底面，所述搅拌电机的转轴贯穿所述沉淀池底面后与搅拌桨连接，所述搅拌电机的转轴通过密封轴承与所述沉淀池底面连接。

通过采用上述技术方案，搅拌电机的转轴带动搅拌桨转动，可以对沉淀池内的污泥进行搅拌。

在一个具体的可实施方案中，所述弯头包括竖直的第一管道和水平的第二管道，所述第一管道与所述第二管道连通，所述第一管道与所述洗涤塔连通，所述第二管道与所述分离塔连通，所述沉淀池设置在第二管道侧壁上并与第二管道连通，所述沉淀池位于第二管道下方；

所述第一管道内壁上设置有第一安装块；所述第二管道内壁上设置有第二安装块，所述第二安装块位于所述沉淀池和所述分离塔之间；所述第一安装块在竖直方向上位于第二安装块上方；

所述弯头内设置有位于所述沉淀池上方的引流板，所述第一安装块与第二安装块共同连接引流板；所述引流板上设置有若干穿孔。

通过采用上述技术方案，被湿润的气体吹到引流板上后，捕获了灰尘的水滴可以从穿孔滴入沉淀池，气体在引流板的作用下直接进入第二管道，从而有利于灰尘与气体的分离。

在一个具体的可实施方案中，所述洗涤塔包括文丘里洗涤塔和若干喷嘴；所述文丘里洗涤塔包括依次连通的入口管、收缩管、喉管以及扩散管，所述扩散管与所述弯头连通；若干喷嘴均位于收缩管的内壁上，每一喷嘴均朝向流动的气体。

通过采用上述技术方案，在文丘里管的喉部，气体和液体流碰撞，液体分解成液滴，捕获灰尘颗粒，从而有利于灰尘与气体的分离。

在一个具体的可实施方案中，所述喉管内设置有至少两个导流叶片，所述导流叶片用于使流过所述喉管的气体产生垂直于喉管轴线方向的旋转。

通过采用上述技术方案，导流叶片可以引导气体进入扩散管，从而可以减少气体和液体混合产生的波动，有利于提高文丘里洗涤塔工作的稳定性；同时导流叶片可使气体以一定角度吹入扩散管，有助于湿润的灰尘与气体的分离。

在一个具体的可实施方案中，所述喉管的截面为方形，所述喉管内设置有调节器，所述调节器用于调节喉管流通气体的宽度。

通过采用上述技术方案，通过调节器可以根据需要调节喉管用于流通气体的宽度，提高湿式除尘器的适用性。

在一个具体的可实施方案中，所述调节器包括铰接在喉管侧壁上的调节板、调节块和丝杆，所述调节板上开设有垂直于调节板转动轴的滑槽，所述调节块连接有位于滑槽内的滑块；

所述丝杆螺纹连接在喉管铰接有调节板的侧壁上，所述丝杆贯穿所述喉管铰接有调节板的侧壁；所述丝杆的一端与调节块球铰接，另一端连接有手轮。

通过采用上述技术方案，通过调节手轮即可控制调节板与对应侧壁之间的角度，从而可以调节喉管用于流通气体的宽度。

在一个具体的可实施方案中，所述分离塔包括塔体和设置在塔体底部的出液口。

通过采用上述技术方案，在分离塔内，气体可从塔体顶部排出，污泥可以从出液口排出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过进水管可以向沉淀池内加入水，并通过搅动组件的搅动，沉淀池内的污泥可以被稀释；被稀释的污泥可以被水流带入分离塔内，减少了污泥在沉淀池内的聚集，从而可以使得湿式除尘器能连续运行。

2.气体吹到引流板上后，捕获了灰尘的水滴可以从穿孔滴入沉淀池，气体在引流板的作用下直接进入第二管道，有利于灰尘与气体的分离。

3.在文丘里管的喉部，气体和液体流碰撞，液体分解成液滴，捕获灰尘颗粒，有利于灰尘与气体的分离。

附图说明

图1是本申请实施例1中湿式除尘器的立体示意图。

图2是本申请实施例1中湿式除尘器的内部的立体示意图。

图3是本申请实施例2中文丘里洗涤塔的内部立体示意图。

图4是本申请实施例3中文丘里洗涤塔的立体示意图。

图5是本申请实施例3中调节器的立体示意图。

附图标记说明：

1、文丘里洗涤塔；11、入口管；12、收缩管；13、喉管；14、扩散管；15、喷嘴；16、导流叶片；2、沉淀池；21、进水管；22、搅拌组件；23、搅拌电机；24、搅拌桨；25、第一安装块；26、第二安装块；27、引流板；28、穿孔；3、弯头；31、第一管道；32、第二管道；4、分离塔；41、塔体；42、出液口；5、调节器；51、调节板；52、调节块；53、滑槽；54、丝杆；55、手轮。

具体实施方式

以下结合附图1～5对本申请作进一步详细说明。

本申请提供一种湿式除尘器。

实施例1

参照图1和图2，一种湿式除尘器，包括文丘里洗涤塔1、弯头3、沉淀池2、分离塔4和两个喷嘴15，文丘里洗涤塔1包括入口管11、收缩管12、喉管13以及扩散管14，弯头3包括竖直的第一管道31和水平的第二管道32，入口管11、收缩管12、喉管13、扩散管14、第一管道31、第二管道32和分离塔4依次连通，两个喷嘴15连接在收缩管12内壁上，两个喷嘴15均朝向流动的气体；沉淀池2连接在第二管道32侧壁上并与第二管道32连通，沉淀池2位于第二管道32下方；分离塔4包括塔体41和设置在塔体41底部的出液口42。

沉淀池2侧壁上设有与沉淀池2连通的进水管21，进水管21与水管连通；沉淀池2内设置有搅动组件，搅动组件包括连接在沉淀池2底面的搅拌电机23和位于沉淀池2内的搅拌桨24，搅拌电机23的转轴贯穿沉淀池2底面并通过密封轴承与沉淀池2底面连接，搅拌桨24与搅拌电机23的转轴连接。

通过进水管21可以向沉淀池2内加入水，搅拌电机23的转轴带动搅拌桨24转动可以对沉淀池2内的污泥进行搅拌，从而沉淀池2内的污泥可以被稀释；被稀释的污泥可以被水流带入分离塔4内，并从分离塔4出液口42排出，减少了污泥在沉淀池2内的聚集，从而可以使得湿式除尘器能连续运行。

本申请实施例湿式除尘器的实施原理为：

清洗气体时，气体从入口管11进入收缩管12，喷嘴15可向收缩管12内的气体喷水，收缩管12内的气体和液体流碰撞，液体分解成液滴捕获灰尘颗粒，经过喉管13后沉降在沉淀池2内；被清洗过的气体经过喉管13后依次经过扩散管14、第一管道31、第二管道32，最后进入分离塔4并从分离塔4排出，从而实现气体和灰尘的分离。

通过向沉淀池2加水并搅拌污泥的方式，使得污泥被稀释，并在水流的作用下被运送至分离塔4内，污泥和水在分离塔4内从出液口42排出，从而减少了污泥在沉淀池2内的聚集，进而可以使得湿式除尘器能连续运行。

实施例2

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，喉管13内设置有六个导流叶片16，导流叶片16可以引导气体进入扩散管14，从而可以减少气体和液体混合产生的波动，有利于提高文丘里洗涤塔1工作的稳定性；导流叶片16用于使流过喉管13的气体产生垂直于喉管13轴线方向的旋转，导流叶片16可使气体以一定角度吹入扩散管14，有助于湿润的灰尘与气体的分离。

弯头3内设有位于所述沉淀池2上方的引流板27、第一安装块25和第二安装块26，引流板27上设有若干穿孔28，第一安装块25和第二安装块26共同连接引流板27；第一安装块25连接在第一管道31内壁上，第二安装块26连接在第二管道32内壁上，第二安装块26位于所述沉淀池2和分离塔4之间，第一安装块25在竖直方向上位于第二安装块26上方。

被湿润的气体吹到引流板27上后，捕获了灰尘的水滴可以从穿孔28滴入沉淀池2，气体在引流板27的作用下直接进入第二管道32，从而有利于灰尘与气体的分离。

实施例3

参照图4和图5，本实施例与实施例2的不同之处在于，喉管13的截面为方形，喉管13内设有调节器5，调节器5包括调节板51、调节块52和丝杆54，调节板51铰接在喉管13侧壁上，调节块52连接有滑块，调节板51上开设有垂直于调节板51转动轴的滑槽53，滑槽53用于容纳滑块；丝杆54螺纹连接在喉管13铰接有调节板51的侧壁上，丝杆54贯穿喉管13铰接有调节板51的侧壁后与调节块52球铰接，丝杆54的端部连接有手轮55。

通过调节手轮55即可控制调节板51与对应侧壁之间的角度，从而可以调节喉管13用于流通气体的宽度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种湿式除尘器，其特征在于：包括洗涤塔、弯头(3)、沉淀池(2)和分离塔(4)，所述弯头(3)一端与所述洗涤塔连通，另一端与分离塔(4)连通，所述沉淀池(2)连通所述弯头(3)，所述沉淀池(2)位于所述弯头(3)下方；所述沉淀池(2)内设置有搅动组件，所述沉淀池(2)侧壁上设置有进水管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种湿式除尘器，其特征在于：所述搅动组件包括搅拌桨(24)和搅拌电机(23)，所述搅拌电机(23)设置在所述沉淀池(2)底面，所述搅拌电机(23)的转轴贯穿所述沉淀池(2)底面后与搅拌桨(24)连接，所述搅拌电机(23)的转轴通过密封轴承与所述沉淀池(2)底面连接。

3.根据权利要求1所述的一种湿式除尘器，其特征在于：所述弯头(3)包括竖直的第一管道(31)和水平的第二管道(32)，所述第一管道(31)与所述第二管道(32)连通，所述第一管道(31)与所述洗涤塔连通，所述第二管道(32)与所述分离塔(4)连通，所述沉淀池(2)设置在第二管道(32)侧壁上并与第二管道(32)连通，所述沉淀池(2)位于第二管道(32)下方；

所述第一管道(31)内壁上设置有第一安装块(25)；所述第二管道(32)内壁上设置有第二安装块(26)，所述第二安装块(26)位于所述沉淀池(2)和所述分离塔(4)之间；所述第一安装块(25)在竖直方向上位于第二安装块(26)上方；

所述弯头(3)内设置有位于所述沉淀池(2)上方的引流板(27)，所述第一安装块(25)与第二安装块(26)共同连接引流板(27)；所述引流板(27)上设置有若干穿孔(28)。

4.根据权利要求1所述的一种湿式除尘器，其特征在于：所述洗涤塔包括文丘里洗涤塔(1)和若干喷嘴(15)；所述文丘里洗涤塔(1)包括依次连通的入口管(11)、收缩管(12)、喉管(13)以及扩散管(14)，所述扩散管(14)与所述弯头(3)连通；若干喷嘴(15)均位于收缩管(12)的内壁上，每一喷嘴(15)均朝向流动的气体。

5.根据权利要求4所述的一种湿式除尘器，其特征在于：所述喉管(13)内设置有至少两个导流叶片(16)，所述导流叶片(16)用于使流过所述喉管(13)的气体产生垂直于喉管(13)轴线方向的旋转。

6.根据权利要求4所述的一种湿式除尘器，其特征在于：所述喉管(13)的截面为方形，所述喉管(13)内设置有调节器(5)，所述调节器(5)用于调节喉管(13)流通气体的宽度。

7.根据权利要求6所述的一种湿式除尘器，其特征在于：所述调节器(5)包括铰接在喉管(13)侧壁上的调节板(51)、调节块(52)和丝杆(54)，所述调节板(51)上开设有垂直于调节板(51)转动轴的滑槽(53)，所述调节块(52)连接有位于滑槽(53)内的滑块；

所述丝杆(54)螺纹连接在喉管(13)铰接有调节板(51)的侧壁上，所述丝杆(54)贯穿所述喉管(13)铰接有调节板(51)的侧壁；所述丝杆(54)的一端与调节块(52)球铰接，另一端连接有手轮(55)。

8.根据权利要求1所述的一种湿式除尘器，其特征在于：所述分离塔(4)包括塔体(41)和设置在塔体(41)底部的出液口(42)。

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