CN217566210U

CN217566210U - 一种碎栓导丝

Info

Publication number: CN217566210U
Application number: CN202121449341.9U
Authority: CN
Inventors: 李培尚; 吴巍巍; 李静
Original assignee: Minder Medical Technology Group Co ltd
Current assignee: Minder Medical Technology Group Co ltd
Priority date: 2021-06-28
Filing date: 2021-06-28
Publication date: 2022-10-14
Anticipated expiration: 2031-06-28

Abstract

本实用新型提供了一种碎栓导丝，涉及血管介入器械领域，包括主导丝和可膨胀结构。主导丝，适于在进行取栓手术时容纳在导管内，与导管一起伸入血管中；可膨胀结构，设置在主导丝前端；所述可膨胀结构包括：弹性盘，设置在主导丝端头处，所述弹性盘具有包裹在主导丝外围的收缩形态，以及膨胀后周圈与血管内壁贴合的张开形态。本实用新型提供的碎栓导丝能够有效降低血栓在碎栓、取栓过程中发生逃逸的风险，同时还具有受力稳定性好的优点。

Description

一种碎栓导丝

技术领域

本实用新型涉及血管介入器械领域，具体涉及一种碎栓导丝。

背景技术

碎栓导丝，或者说取栓导丝，通常由网状金属丝编织而成，金属丝具有记忆能力。此类导丝端部通常具有一个可膨胀结构，在取栓过程中，将导丝穿过血栓，然后利用热胀冷缩、机械抽动等方法使可膨胀结构张开，然后抽拉导丝，使可膨胀结构搅碎血栓，进而利用负压将血栓抽至导管中进行去除。在抽拉导丝的过程当中，可膨胀结构同时可带动血栓向导管移动，帮助血栓进入到导管中实现血栓的清除。

目前市场上用于血栓取出的导丝中，其膨胀结构的主要形式为笼架形式，通过旋转使弯曲的导丝或支架搅动血栓至其粉碎，但是，笼架式的碎栓导丝在抽动时，无法将血栓尽数笼络至导管中，血栓残渣仍有可能穿过笼架式的可膨胀结构发生逃逸，进而为血栓的再生成埋下隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的碎栓导丝在进行取栓手术时，容易造成血栓逃逸的缺陷，进而提供一种能够减少血栓逃逸风险的碎栓导丝。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种碎栓导丝，包括：

主导丝，适于在进行取栓手术时容纳在导管内，与导管一起伸入血管中；

可膨胀结构，设置在主导丝前端；

所述可膨胀结构包括：

弹性盘，设置在主导丝端头处，所述弹性盘具有包裹在主导丝外围的收缩形态，以及膨胀后周圈与血管内壁贴合的张开形态。

可选地，所述弹性盘处于张开形态时呈伞盖状。

可选地，所述弹性盘上设置有自中心向外围延伸的间隙孔。

可选地，所述间隙孔为条状。

可选地，所述可膨胀结构还包括：

多根支撑丝，所述支撑丝的一端连接在弹性盘的周圈，多根支撑丝的另一端相互接合在一起后滑动设置在主导丝外周；

所述支撑丝具有贴合在主导丝周圈的收缩形态，以及支撑在主导丝与弹性盘外缘之间的张开形态。

可选地，所述主导丝上还固设有限位块，所述限位块处于支撑丝处于张开形态时与主导丝结合处的内侧。

可选地，所述可膨胀结构由弹性记忆金属制成。

可选地，所述可膨胀结构由对温度敏感的弹性记忆金属制成。

本实用新型提供的技术方案具有如下技术效果：

1、本实用新型提供的碎栓导丝，包括主导丝和可膨胀结构。主导丝，适于在进行取栓手术时容纳在导管内，与导管一起伸入血管中；可膨胀结构，设置在主导丝前端；所述可膨胀结构包括：弹性盘，设置在主导丝端头处，所述弹性盘具有包裹在主导丝外围的收缩形态，以及膨胀后周圈与血管内壁贴合的张开形态。

在上述结构中，弹性盘作为可膨胀结构的一个部件，在碎栓过程中，首先以收缩形态穿过血栓，然后变化为张开形态，此时抽动主导丝可进行碎栓操作，而在将血栓收拢到导管过程当中。可膨胀结构的端部为弹性盘，盘状的构件能够阻止血栓穿过可膨胀结构逃逸到原理导管的一侧，进而可以保证在碎栓、取栓过程当中，血栓少发生逃逸、不发生逃逸。

2、本实用新型提供的碎栓导丝，所述弹性盘上设置有自中心向外围延伸的间隙孔。间隙孔的存在，能够使弹性盘在由收缩形态向张开形态过度的过程当中，弥补由于形变而导致的自身延展度不足的问题，使弹性盘的张开及收缩过程更加顺利的实现。

且所述间隙孔为条状。相比于笼架式的可膨胀结构，条状的间隙孔能够尽可能的阻止血栓穿过间隙孔逃逸到弹性盘的另一侧，最大程度降低血栓逃逸风险。

3、本实用新型提供的碎栓导丝，所述可膨胀结构还包括：多根支撑丝，所述支撑丝的一端连接在弹性盘的周圈，多根支撑丝的另一端相互接合在一起后滑动设置在主导丝外周；所述支撑丝具有贴合在主导丝周圈的收缩形态，以及支撑在主导丝与弹性盘外缘之间的张开形态。

支撑导丝的存在能够增加整个可膨胀结构的受力稳定性，避免在碎栓、取栓过程当中，弹性盘发生不可控的形变。同时，支撑丝的存在还能使碎栓效果更加彻底，使血栓的破碎更加简便易操作。

综上所述，本实用新型提供的碎栓导丝能够有效降低血栓在碎栓、取栓过程中发生逃逸的风险，同时还具有受力稳定性好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的碎栓导丝的立体图，其中可膨胀结构处于张开状态；

图2为图1所示取栓碎栓导丝的立体图，其中可膨胀结构处于收缩状态；

附图标记说明：

1－主导丝，2－可膨胀结构，3－弹性盘，4－间隙孔，5－支撑丝，6－限位块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：

参见图1和图2，为本实用新型提供的实施例1，本实施例提供了一种碎栓导丝，相较于传统碎栓导丝，本实施例中的碎栓导丝在碎栓、取栓过程中能够有效降低血栓残渣逃逸的风险。

本实施例包括主导丝1和可膨胀结构2两个主要部分，其中主导丝1为常规意义上的在进行血管介入手术时所用的导丝，在血管介入手术中适于容纳在导管内，与导管一起伸入血管中；可膨胀结构2设置在主导丝1前端，在取栓手术中，用于将血栓打碎，并收拢血栓进入到血管中。

可膨胀结构2包括弹性盘3和支撑丝5两部分，弹性盘3设置在主导丝1端头处，主导丝1与弹性盘3的中心部分固定连接。所述弹性盘3具有包裹在主导丝1外围的收缩形态，以及膨胀后周圈与血管内壁贴合的张开形态。多根支撑丝5一端连接在弹性盘3的周圈，另一端相互接合在一起后滑动设置在主导丝1外周。与雨伞的形状原理相类似，弹性盘3在收拢时包裹在伞杆状的主导丝1周围，打开时呈伞盖状。支撑导丝与雨伞的龙骨形状类似，当弹性盘3张开时支撑导丝支撑在弹性盘3的外周和主导丝1之间；当弹性盘3收缩时，支撑导丝的另一端沿主导丝1滑动收缩至包裹住主导丝1的状态。

为了保证弹性盘3的张开程度可控，所述主导丝1上还固设有限位块6，所述限位块6处于支撑丝5处于张开形态时与主导丝1结合处的内侧。当支撑导丝滑动到限位块6处时，限位块6卡主支撑导丝的滑动端，起到限位作用。

与传统导丝类似，上述可膨胀结构2，包括弹性盘3和支撑导丝，均由带有记忆功能的弹性金属制成，弹性金属对温度敏感，能够在人体的体温作用下实现膨胀，低温下则进行收缩。

为了保证弹性盘3能够顺利的实现热胀冷缩，所述弹性盘3上设置有自中心向外围延伸的间隙孔4。所述间隙孔4为条状。在涨缩过程当中，间隙孔4能够使弹性盘3在由收缩形态向张开形态过度的过程当中，弥补由于形变而导致的自身延展度不足的问题，使弹性盘3的张开及收缩过程更加顺利的实现。

上述碎栓导丝的作用原理在于：

弹性盘3作为可膨胀结构2的一个部件，在碎栓过程中，首先以收缩形态穿过血栓，然后变化为张开形态，此时抽动主导丝1可进行碎栓操作，而在将血栓收拢到导管过程当中。可膨胀结构2的端部为弹性盘3，盘状的构件能够阻止血栓穿过可膨胀结构2逃逸到远离导管的一侧，进而可以保证在碎栓、取栓过程当中，血栓少发生逃逸、不发生逃逸。支撑导丝的存在能够增加整个可膨胀结构2的受力稳定性，避免在碎栓、取栓过程当中，弹性盘3发生不可控的形变。同时，支撑丝5的存在还能使碎栓效果更加彻底，使血栓的破碎更加简便易操作。

间隙孔4的存在，能够使弹性盘3在由收缩形态向张开形态过度的过程当中，弥补由于形变而导致的自身延展度不足的问题，使弹性盘3的张开及收缩过程更加顺利的实现。且所述间隙孔4为条状。相比于笼架式的可膨胀结构2，条状的间隙孔4能够尽可能的阻止血栓穿过间隙孔4逃逸到弹性盘3的另一侧，最大程度降低血栓逃逸风险。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims

1.一种碎栓导丝，其特征在于，包括：

可膨胀结构，设置在主导丝前端；

所述可膨胀结构包括：

2.根据权利要求1所述的一种碎栓导丝，其特征在于，所述弹性盘处于张开形态时呈伞盖状。

3.根据权利要求2所述的一种碎栓导丝，其特征在于，所述弹性盘上设置有自中心向外围延伸的间隙孔。

4.根据权利要求3所述的一种碎栓导丝，其特征在于，所述间隙孔为条状。

5.根据权利要求1所述的一种碎栓导丝，其特征在于，所述可膨胀结构还包括：

6.根据权利要求5所述的一种碎栓导丝，其特征在于，所述主导丝上还固设有限位块，所述限位块处于支撑丝处于张开形态时与主导丝结合处的内侧。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种碎栓导丝，其特征在于，所述可膨胀结构由弹性记忆金属制成。

8.根据权利要求7所述的一种碎栓导丝，其特征在于，所述可膨胀结构由对温度敏感的弹性记忆金属制成。