CN217564751U - 一种食品压模烫模成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品成型技术领域，特别涉及一种食品压模烫模成型机，包括成型机构、动力机构；所述成型机构包括压模组件以及料盘，所述压模组件包括若干个压模模具以及模具固定板，所述料盘上对应设有若干个料槽，所述压模组件通过动力机构驱动,所述料盘通过动力输送带输送承载，所述动力输送带上设有用于料盘的定位机构,本实用新型提供一种食品压模烫模成型机设置若干个压模模具，并设置对应的料盘，可一次成型多个，提高生产效率；料盘上设有料槽，可大大提高糕点成型品相(如月饼蛋糕面包等)，特别是对稀软原料的糕点(月饼)来说尤其重要；设置定位机构，对料盘进行定位，提高压制成型时的位置精度，在一定程度上可提高成型品相。

Description

一种食品压模烫模成型机

技术领域

本实用新型属于食品成型技术领域，特别涉及一种食品压模烫模成型机，应用于糕点类产品的成型以及表面印花，如月饼的压制成型以及表面印花，特别适用于蛋月烧月饼的压模成型。

背景技术

月饼作为我国的传统美食，深受国人的喜爱，目前月饼多采用月饼机压制成型，其大致结构包括一个模具压头、模具驱动机构、输送带，其大致工作流程为：将月饼料饼放置到输送带上，位置传感器检测到月饼料饼移动至模具压头下方时，输送带停止，模具驱动机构驱动模具压头下压进行压制，其存在一些问题，一、一次只能完成一个月饼的压制成型，生产效率比较低；二、没有定位机构，放置月饼料饼要求精度比较高，必须放在输送带的中线上，不然花纹容易压偏；三、不适用原料稀软月饼的压制成型，如近期兴起的蛋月烧月饼，其原料稀软，不适合直接放置在输送带上，压制成型后，品相不太好，此外由于原料稀软，使用现有模具压头压制，不宜脱模，也严重影响成型品相。

实用新型内容

本实用新型提供一种食品压模烫模成型机，可以解决背景技术中所指出的问题。

一种食品压模烫模成型机，包括成型机构、动力机构；所述成型机构包括压模组件以及料盘，所述压模组件包括若干个压模模具以及模具固定板，所述料盘上对应设有若干个料槽，所述压模组件通过动力机构驱动。

优选的，所述料盘通过动力输送带输送承载，所述动力输送带上设有用于料盘的定位机构。

优选的，所述定位机构包括横向活动定位板、侧面活动定位板以及侧面固定定位板，所述横向活动定位板设置在压模组件的前侧，所述侧面活动定位板以及所述侧面固定定位板分别设置在压模组件的两侧，所述横向活动定位板以及所述侧面活动定位板分别通过第一定位驱动机构和第二定位驱动机构进行驱动定位。

优选的，所述横向活动定位板两端转动连接在机箱上，所述第一定位驱动机构包括第一驱动元件以及第一连杆机构，所述横向活动定位板的一端通过第一连杆机构驱动，在第一驱动元件带动下，所述横向活动定位板座往复翻转运动，所述第二定位驱动机构包括第二驱动元件，所述第二驱动元件固定在机箱上，驱动侧面活动定位板往复运动，所述压模组件处设有第一位置传感器，所述第一位置传感器用于检测料盘的位置。

优选的，所述动力机构包括动力驱动元件以及第二连杆机构以及第一导向机构，所述动力驱动元件通过第二连杆机构带动第一导向机构往复运动，所述第一导向机构带动模具固定板往复运动，以实现压模。

优选的，所述动力驱动元件为减速电机，所述减速电机固定在电机固定板上，所述减速电机的至少一个输出端连接第二连杆机构，所述第一导向机构包括活动板以及设置在活动板上方的若干个第一导向柱，所述第二连杆机构铰接连接在所述活动板的下端，所述第一导向柱滑动连接在机箱上，其上端与模具固定板连接，所述电机固定板上设有若干个第二导向柱，所述第二导向柱与所述活动板滑动连接，所述第二连杆机构处设有第二位置传感器，用于检测所述第二连杆机构的位置。

优选的，所述电机固定板的下方设有高度调节器，所述高度调节器固定在所述机箱的底板上，所述高度调节器驱动电机固定板上下运动，实现高度调整，所述高度调节器为蜗轮蜗杆调节器。

优选的，所述压模模具包括模具头以及连接固定件，所述模具头可拆卸连接在所述连接固定件的下方，所述连接固定件用于连接在所述模具固定板，所述压模模具上设有辅助脱模机构。

优选的，所述辅助脱模机构包括连接气嘴，所述连接固定件包括中空连接管，所述气嘴连接在中空连接管的上方，所述气嘴连接供气气泵，所述模具头上分布若干个气孔。

优选的，所述辅助脱模机构包括加热管，所述连接固定件包括中空连接管，所述加热管插入所述中空连接管中，用于模具头的加热。

有益效果：本实用新型提供一种食品压模烫模成型机，具有以下有益效果：

第一：设置若干个压模模具，并设置对应的料盘，可一次成型多个，提高生产效率；料盘上设有料槽，可大大提高成型品相，特别是对稀软原料的糕点(月饼)来说尤其重要。

第二：设置定位机构，对料盘进行定位，提高压制成型时的位置精度，在一定程度上可提高成型品相。

第三：设置辅助脱模机构，可便于压模模具的脱模，这对于稀软原料的糕点(月饼)来说至关重要，可大大提高此类糕点(月饼)的成型品相。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图图一；

图2为本实用新型的结构示意图图二；

图3为本实用新型的外部示意图；

图4为本实用新型的侧面示意图(内部)；

图5为本实用新型动力机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3中压模模具结构示意图；

图7为本实用新型实施例4中压模模具结构示意图；

附图标记说明：

图中标号：压模模具11；模具头111；连接固定件112；气孔113；中空连接管114；螺母115；模具固定板12；料盘2；料槽21；动力输送带3；横向活动定位板41；侧面活动定位板42；侧面固定定位板43；第一驱动元件44；第一连杆机构45；第二驱动元件46；机箱5；底板51；第一位置传感器6；动力驱动元件71；第二连杆机构72；电机固定板73；活动板74；第一导向柱75；第二导向柱76；第二位置传感器77；高度调节器8；气嘴91；加热管92；电气控制系统10。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例1：

如图1-5所示，一种食品压模烫模成型机，包括成型机构、动力机构；成型机构包括压模组件以及料盘2，压模组件包括若干个压模模具11以及模具固定板12，压模模具11包括模具头111以及连接固定件112，模具固定板12上均匀分布连接孔，连接固定件112上设有固定螺母115，通过固定螺母115将连接固定件112固定在连接孔上，模具头111的压制端面上具有花纹，模具头111可拆卸连接在连接固定件112的下方，连接形式可以为螺纹连接，目的是为了方便更换模具头111，即根据加工需要更换压制花纹，料盘2即烤盘，料盘2上对应设有若干个料槽21，料槽21与压模模具11一一对应，料槽21用于盛放糕点(月饼)原料料饼，压模组件通过动力机构驱动，即动力机构驱动模具固定板12往复运动，实现压制和脱模。

具体的，特别结合图4-5所示，动力机构包括动力驱动元件71以及第二连杆机构72以及第一导向机构，动力驱动元件71通过第二连杆机构72带动第一导向机构往复运动，第一导向机构带动模具固定板12往复运动，以实现压模，动力驱动元件71为减速电机，减速电机固定在电机固定板73上，减速电机的至少一个输出端连接第二连杆机构72，为确保平稳性，本实例中两侧均设有第二连杆机构72，第一导向机构包括活动板74以及设置在活动板74上方的若干个第一导向柱75，第二连杆机构72铰接连接在活动板74的下端，第一导向柱75滑动连接在机箱5上，其上端与模具固定板12连接，电机固定板73上设有若干个第二导向柱76，第二导向柱76与活动板74滑动连接，第二连杆机构72处设有第二位置传感器77，用于检测第二连杆机构72的位置，第二位置传感器77可以为接近开关，第二位置传感器77与电气控制系统10连接，电气控制系统10可以基于单片机或者PLC，电气控制系统10可以固定在机箱5上，控制各个电气组件相应动作，第二位置传感器77将信号传递给电气控制系统10，电气控制系统10控制减速电机相应动作，以进行回程脱模。

实施例2：

特别结合图1-3所示，为了实现自动化或提高自动化程度，料盘2通过动力输送带3输送承载，动力输送带3上设有用于料盘2的定位机构，动力输送带3固定在机箱5上，具体的，定位机构包括横向活动定位板41、侧面活动定位板42以及侧面固定定位板43，横向活动定位板41设置在压模组件的前侧，侧面活动定位板42以及侧面固定定位板43分别设置在压模组件的两侧，横向活动定位板41以及侧面活动定位板42分别通过第一定位驱动机构和第二定位驱动机构进行驱动定位。

具体的，横向活动定位板41两端通过转动轴座转动连接在机箱5上，第一定位驱动机构包括第一驱动元件44以及第一连杆机构45，第一驱动元件44固定在机箱5上，横向活动定位板41的一端通过第一连杆机构45驱动，在第一驱动元件44带动下，横向活动定位板41座往复翻转运动，第二定位驱动机构包括第二驱动元件46，第二驱动元件46固定在机箱5上，驱动侧面活动定位板42往复运动，侧面固定定位板43也固定在机箱5上，压模组件处设有第一位置传感器6，第一位置传感器6可以为光电传感器，数量可以为多个，沿动力输送带3的长度方向设置，固定在其一侧上，第一位置传感器6用于检测料盘2的位置，第一位置传感器6与电气控制系统10连接，当第一位置传感器6检测到料盘运动至设定位置后，将信号传递给电气控制系统10，电气控制系统10控制动力输送带3停止，同时控制第一驱动元件44，第二驱动元件46动作，通过横向活动定位板41向下翻转以及侧面活动定位板42的侧面定位，实现料盘2的精准定位，使其与相应模具头111一一精准对应，电气控制系统10控制动力机构动作，实现压模、压制。

其中第一驱动元件44，第二驱动元件46可选用气缸，也可以为电动推杆，

特别结合图4-5所示，电机固定板73的下方设有高度调节器8，高度调节器8固定在机箱5的底板51上，高度调节器8驱动电机固定板73上下运动，实现高度调整，高度调节器8为蜗轮蜗杆调节器，通过高度调节器8调整电机固定板73的高度，即调整整个动力机构的高度，使其能够改变压模高度，适应不同规格糕点(月饼)的生产需要。

实施例3：

特别结合图6所示，压模模具11上设有辅助脱模机构，具体的，辅助脱模机构包括连接气嘴91，连接固定件112包括中空连接管114，气嘴91连接在中空连接管114的上方，气嘴91连接供气气泵，模具头111上分布若干个气孔113，脱模时，供气气泵启动，通过气嘴91向压模模具11通气，通过气孔113吹出，气流吹向成型糕点(月饼)，方便脱模，减少粘连，模具头111可采用PTFE食品级聚四氟乙烯制成，这种材质即安全，又方便脱模。

实施例4：

特别结合图7所示，压模模具11上设有辅助脱模机构，辅助脱模机构包括加热管92，连接固定件112包括中空连接管114，加热管92插入中空连接管114中，加热管92可以为带温控的电阻加热管，用于模具头111的加热，模具头111可以为食品级金属材料制成，如金属铜，通过加热模具头111，使加热模具头111处于一定的脱模温度，压制成型时，加热模具头111可将料饼表面烫熟，从而避免脱模时产生黏连，便于脱模，提高成型品相。

本实用新型的工作原理或者大致动作流程：在料盘2的料槽21中一一放入原料料饼，将料盘2放置到动力输送带3上，动力输送带3带动料盘2向压模组件底部运动，待第一位置传感器6检测料盘2至设定位置后，电气控制系统10控制动力输送带3停止，同时控制第一驱动元件44，第二驱动元件46动作，通过横向活动定位板41向下翻转以及侧面活动定位板42的侧面定位，实现料盘2的精准定位，使其与相应模具头111一一精准对应，电气控制系统10控制动力机构动作，压模组件下压，实现压模、压制，如果需要辅助脱模机构，可以安装相应的辅助脱模机构，进行辅助脱模，脱模完成后，定位机构回位，动力输送带3动作，将料盘2向前输送，工人取下料盘2，进烤箱进行烤制或者下一道烘焙工序即可。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种食品压模烫模成型机，包括成型机构、动力机构；其特征在于：所述成型机构包括压模组件以及料盘(2)，所述压模组件包括若干个压模模具(11)以及模具固定板(12)，所述料盘(2)上对应设有若干个料槽(21)，所述压模组件通过动力机构驱动。

2.根据权利要求1所述的一种食品压模烫模成型机，其特征在于：所述料盘(2)通过动力输送带(3)输送承载，所述动力输送带(3)上设有用于料盘(2)的定位机构。

3.根据权利要求2所述的一种食品压模烫模成型机，其特征在于：所述定位机构包括横向活动定位板(41)、侧面活动定位板(42)以及侧面固定定位板(43)，所述横向活动定位板(41)设置在压模组件的前侧，所述侧面活动定位板(42)以及所述侧面固定定位板(43)分别设置在压模组件的两侧，所述横向活动定位板(41)以及所述侧面活动定位板(42)分别通过第一定位驱动机构和第二定位驱动机构进行驱动定位。

4.根据权利要求3所述的一种食品压模烫模成型机，其特征在于：所述横向活动定位板(41)两端转动连接在机箱(5)上，所述第一定位驱动机构包括第一驱动元件(44)以及第一连杆机构(45)，所述横向活动定位板(41)的一端通过第一连杆机构(45)驱动，在第一驱动元件(44)带动下，所述横向活动定位板(41)座往复翻转运动，所述第二定位驱动机构包括第二驱动元件(46)，所述第二驱动元件(46)固定在机箱(5)上，驱动侧面活动定位板(42)往复运动，所述压模组件处设有第一位置传感器(6)，所述第一位置传感器(6)用于检测料盘(2)的位置。

5.根据权利要求1所述的一种食品压模烫模成型机，其特征在于：所述动力机构包括动力驱动元件(71)以及第二连杆机构(72)以及第一导向机构，所述动力驱动元件(71)通过第二连杆机构(72)带动第一导向机构往复运动，所述第一导向机构带动模具固定板(12)往复运动，以实现压模。

6.根据权利要求5所述的一种食品压模烫模成型机，其特征在于：所述动力驱动元件(71)为减速电机，所述减速电机固定在电机固定板(73)上，所述减速电机的至少一个输出端连接第二连杆机构(72)，所述第一导向机构包括活动板(74)以及设置在活动板(74)上方的若干个第一导向柱(75)，所述第二连杆机构(72)铰接连接在所述活动板(74)的下端，所述第一导向柱(75)滑动连接在机箱(5)上，其上端与模具固定板(12)连接，所述电机固定板(73)上设有若干个第二导向柱(76)，所述第二导向柱(76)与所述活动板(74)滑动连接，所述第二连杆机构(72)处设有第二位置传感器(77)，用于检测所述第二连杆机构(72)的位置。

7.根据权利要求6所述的一种食品压模烫模成型机，其特征在于：所述电机固定板(73)的下方设有高度调节器(8)，所述高度调节器(8)固定在所述机箱(5)的底板(51)上，所述高度调节器(8)驱动电机固定板(73)上下运动，实现高度调整，所述高度调节器(8)为蜗轮蜗杆调节器。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种食品压模烫模成型机，其特征在于：所述压模模具(11)包括模具头(111)以及连接固定件(112)，所述模具头(111)可拆卸连接在所述连接固定件(112)的下方，所述连接固定件(112)用于连接在所述模具固定板(12)，所述压模模具(11)上设有辅助脱模机构。

9.根据权利要求8所述的一种食品压模烫模成型机，其特征在于：所述辅助脱模机构包括连接气嘴(91)，所述连接固定件(112)包括中空连接管(114)，所述气嘴(91)连接在中空连接管(114)的上方，所述气嘴(91)连接供气气泵，所述模具头(111)上分布若干个气孔(113)。

10.根据权利要求8所述的一种食品压模烫模成型机，其特征在于：所述辅助脱模机构包括加热管(92)，所述连接固定件(112)包括中空连接管(114)，所述加热管(92)插入所述中空连接管(114)中，用于模具头(111)的加热。

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