CN217562749U - 电气元件支架及电池装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电气元件支架及电池装置，电气元件支架设置于电池装置的电池箱体中，电气元件支架包括安装面，安装面用于安装电气元件，安装面沿第一方向布置，第一方向相对电池箱体的底面倾斜，以使安装于电气元件支架的电气元件与电池箱体的底面相对倾斜。通过上述结构设计，本实用新型能够节约其在电池箱体中沿水平方向所占用的空间，并能够减小安装电气元件时所需的沿水平方向的操作空间，据此优化电池装置中的空间利用率，提升电池装置的集成度。

Description

电气元件支架及电池装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电气元件支架及电池装置。

背景技术

现有电池装置中存在大量支架类结构件，通常用于固定BDU和BMS等电气件，目前普遍采用孔位固定式的支架或支撑板。然而，受加工工艺精度的限制，定位孔的位置度通常容易出现偏差，导致电气件无法装配或装配困难。再者，现有电池装置中使用的低压线束绕弯偏转度较大，导致线束插拔空间较大，线束插拔空间极大占用电气舱空间，降低电池装置中的空间利用率，导致电池装置的集成度较低。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种电气元件支架。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种电气元件支架，设置于电池装置的电池箱体中，其中，所述电气元件支架包括安装面，所述安装面用于安装电气元件，所述安装面沿第一方向布置，所述第一方向相对所述电池箱体的底面倾斜，以使安装于所述电气元件支架的所述电气元件与所述电池箱体的底面相对倾斜。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的电气元件支架的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的电气元件支架的安装面相对电池箱体的底面倾斜，以使安装于电气元件支架的电气元件与电池箱体的底面相对倾斜。通过上述结构设计，本实用新型能够节约其在电池箱体中沿水平方向所占用的空间，并能够减小安装电气元件时所需的沿水平方向的操作空间，据此优化电池装置中的空间利用率，提升电池装置的集成度。

本实用新型的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种采用上述电气元件支架的电池装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的另一个方面，提供一种电池装置，包括电池箱体以及电气元件，其中，所述电池装置还包括本实用新型提出的所述的电气元件支架。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的电池装置的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的电池装置，通过采用本实用新型提出的电气元件支架，能够节约电气元件支架在电池箱体中沿水平方向所占用的空间，并能够减小安装电气元件时所需的沿水平方向的操作空间，据此优化电池装置中的空间利用率，提升电池装置的集成度。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的电气元件支架与电气元件的装配结构的立体结构示意图；

图2是图1示出的电气元件支架的立体结构示意图

图3是图2示出的电气元件支架沿第一方向的正视图；

图4是电气元件支架与电气元件的装配结构的局部正视图；

图5是根据另一示例性实施方式示出的电气元件支架的立体结构示意图；

图6根据一示例性实施方式示出的电池装置的局部放大示意图；

图7是根据另一示例性实施方式示出的电池装置的局部放大示意图。

附图标记说明如下：

100.电气元件支架；

110.安装面；

111.滑槽；

1111.第一端；

1112.第二端；

120.固定板；

130.安装板；

140.支撑结构；

200.电池箱体；

210.底面；

300.电气元件；

310.螺栓；

311.螺帽；

312.螺杆；

320.螺母；

d.直径；

W.宽度；

X.第一方向；

Y.第二方向；

Z.第三方向。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

参阅图1，其代表性地示出了本实用新型提出的电气元件支架100与电气元件300的装配结构的立体结构示意图。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的电气元件支架100是以应用于车载电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的电气元件支架100中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的电气元件支架100的原理的范围内。

如图1所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电气元件支架100用于设置于电池装置的电池箱体200中。配合参阅图2至图4，图2中代表性地示出了电气元件支架100的立体结构示意图；图3中代表性地示出了电气元件支架100沿第一方向X的正视图；图4中代表性地示出了电气元件支架100与电气元件300的装配结构的局部正视图。以下将结合上述附图，对本实用新型提出的电气元件支架100的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。

如图1和图2所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电气元件支架100包括安装面110，该安装面110用于安装电气元件300。其中，安装面110沿第一方向X布置，该第一方向X相对电池箱体200的底面210倾斜(不包括0°、90°及180°)，以使安装于电气元件支架100的电气元件300与电池箱体200的底面210相对倾斜。通过上述结构设计，本实用新型能够节约其在电池箱体200中沿水平方向所占用的空间，并能够减小安装电气元件300时所需的沿水平方向的操作空间，据此优化电池装置中的空间利用率，提升电池装置的集成度。

如图2至图4所示，在本实用新型的一实施方式中，安装面110可以包括滑槽111，且该滑槽111沿第一方向X延伸。在此基础上，电气元件300可以设置有滑动件，电气元件300能够通过该滑动件与滑槽111滑动配合。通过上述结构设计，本实用新型能够以滑动配合的方式实现电气元件300与电气元件支架100的装卸操作，避免了例如定位孔等现有安装结构的偏差，同时避免了与边框等电池箱体200的结构之间的干涉，进一步节约电池箱体200水平方向的空间。

如图2所示，基于安装面110包括滑槽111的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，沿滑槽111的延伸方向，即第一方向X，滑槽111具有背向电池箱体200底面210的第一端1111和朝向电池箱体200底面210的第二端1112。在此基础上，滑槽111的该第一端1111可以为开放的结构，以供滑动件经由第一端1111进出滑槽111。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步提升通过滑槽111装配电气元件300时的操作便利性。

如图3和图4所示，基于电气元件300通过滑动件与电气元件支架100的滑槽111滑动配合的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，滑动件可以通过连接件设置于电气元件300，从而实现滑动件的拆装和松紧调节。通过上述结构设计，本实用新型能够提升电气元件300的拆装和滑动调节的操作便利性。

如图3和图4所示，基于滑动件通过连接件设置于电气元件300的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，滑动件可以为螺栓310，且连接件可以为螺母320。在此基础上，螺栓310的螺帽311可以位于滑槽111中，且螺帽311的直径d可以大于滑槽111的槽口的宽度W。螺栓310的螺杆312伸出滑槽111并穿过电气元件300，螺母320与螺杆312螺接配合，以此定位螺栓310与滑槽111的相对位置。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步提升操作的便利性，并有利于简化结构复杂度，降低成本。

如图3和图4所示，基于滑动件为螺栓310的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，对应于一道滑槽111，电气元件300可以设置有多个螺栓310，且多个螺栓310沿第一方向X间隔布置。通过上述结构设计，本实用新型能够提升电气元件300安装于电气元件支架100时的装配牢固度，并能提升螺栓310在滑槽111中滑动时的稳定性。

如图3和图4所示，基于滑动件为螺栓310的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，螺栓310的螺帽311可以为多边形结构，例如正方形、正六角形等。通过上述结构设计，本实用新型能够利用螺帽311的特殊形状设计与滑槽111卡固，避免螺栓310相对滑槽111转动，优化电气元件300通过螺栓310与电气元件支架100的安装稳定性。

如图2和图3所示，基于电气元件300通过滑动件与电气元件支架100的滑槽111滑动配合的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，对于电气元件支架100的一个安装面110而言，其可以包括两道滑槽111。具体而言，这两道滑槽111可以沿第二方向Y平行间隔布置，且该第二方向Y平行于电池箱体200的底面210并垂直于第一方向X。在此基础上，电气元件300沿第二方向Y的两端可以分别设置有滑动件，且两端的滑动件分别与两道滑槽111滑动配合。通过上述结构设计，本实用新型能够增加电气元件300与电气元件支架100的连接点位，加强两者的安装强度，同时能够通过两道滑槽111的设计进一步优化电气元件300通过螺栓310与电气元件支架100的滑槽111相对滑动时的稳定性。

参阅图5，图5中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电气元件支架100在另一示例性实施方式中的立体结构示意图。

如图5所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电气元件支架100包括固定板120、安装板130以及支撑结构140。具体而言，该固定板120用于固定于电池箱体200中。该安装板130设置于固定板120上，安装板130沿第一方向X延伸，且安装板130定义出电气元件支架100的安装面110。该支撑结构140连接于固定板120与安装板130之间，用于支撑安装板130。在此基础上，电气元件300可以通过固定件可拆装地固定于安装板130上。通过上述结构设计，本实用新型利用固定板120、安装板130以及支撑结构140形成大致呈三角形布局的支撑结构140，能够提供更加稳定的支撑效果，提升结构可靠性。

需说明的是，在本实用新型的一实施方式中，图2和图5分别示出的电气元件支架100亦可采用部分相同的结构设计。例如，可以在图5示出的电气元件支架100中的安装板130上设置类似图2示出的电气元件支架100的滑槽111，又如，可以在图2示出的电气元件支架100中的设置类似图5示出的支撑结构140，均不以上述实施方式为限。

在本实用新型的一实施方式中，安装面110相对电池箱体200的底面210的倾斜角度可以为30°～60°，例如30°、45°、50°、60°等。通过上述结构设计，本实用新型能够避免因倾斜角度过小而导致的过多占用水平方向空间或电气元件300安装不便等问题，亦能够避免因倾斜角度过大而导致的过多占用竖直方向空间等问题。在一些实施方式中，安装面110相对电池箱体200的底面210的倾斜角度亦可小于30°，或可大于60°，例如25°、65°等，可以根据电池箱体200内的实际空间条件和电气元件300的安装需要灵活调整，并不以本实施方式为限。

如图1和图2所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电气元件支架100可以包括多个安装面110，这些安装面110分别用于安装多个电气元件300。在此基础上，多个安装面110可以沿第三方向Z间隔布置，该第三方向Z垂直于第一方向X和第二方向Y定义的平面。另外，多个安装面110可以沿第一方向X错开。通过上述结构设计，本实用新型能够在节省水平方向空间的基础上，实现多个电气元件300的安装，进一步优化电池装置中的空间利用率，提升电池装置的集成度，同时能够使得各电气元件300在拆装或维修时互不影响，进一步提升操作的便利性。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电气元件支架仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电气元件支架中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电气元件支架的任何细节或任何部件。

综上所述，本实用新型提出的电气元件支架100的安装面110相对电池箱体200的底面210倾斜，以使安装于电气元件支架100的电气元件300与电池箱体200的底面210相对倾斜。通过上述结构设计，本实用新型能够节约其在电池箱体200中沿水平方向所占用的空间，并能够减小安装电气元件300时所需的沿水平方向的操作空间，据此优化电池装置中的空间利用率，提升电池装置的集成度。

基于上述对本实用新型提出的电气元件支架100的几个示例性实施方式的详细说明，以下将对本实用新型提出的电池装置的几个示例性实施方式进行说明。

参阅图6，其代表性地示出了本实用新型提出的电池装置的局部放大示意图，具体示出了电气元件支架100在电池箱体200中的装配结构。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的电池装置是以车载电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的电池装置中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的电池装置的原理的范围内。

如图6所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电池装置包括电池箱体200以及电气元件300。在此基础上，本实用新型提出的电池装置还包括本实用新型提出的并在上述实施方式中详细说明的电气元件支架100。其中，该电气元件支架100具体采用了对应于图3示出的电气元件支架100的结构。

参阅图7，图7中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电池装置在另一示例性实施方式中的局部放大示意图，具体示出了电气元件支架100在电池箱体200中的装配结构。

如图7所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电池装置采用了对应于图5示出的电气元件支架100的结构。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池装置仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池装置中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池装置的任何细节或任何部件。

综上所述，本实用新型提出的电池装置，通过采用本实用新型提出的电气元件支架100，能够节约电气元件支架100在电池箱体200中沿水平方向所占用的空间，并能够减小安装电气元件300时所需的沿水平方向的操作空间，据此优化电池装置中的空间利用率，提升电池装置的集成度。

以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的电气元件支架及电池装置的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。

虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的电气元件支架及电池装置进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。

Claims (10)

1.一种电气元件支架，设置于电池装置的电池箱体中，其特征在于，所述电气元件支架包括安装面，所述安装面用于安装电气元件，所述安装面沿第一方向布置，所述第一方向相对所述电池箱体的底面倾斜，以使安装于所述电气元件支架的所述电气元件与所述电池箱体的底面相对倾斜。

2.根据权利要求1所述的电气元件支架，其特征在于，所述安装面包括滑槽，所述滑槽沿所述第一方向延伸；其中，所述电气元件设置有滑动件，所述电气元件通过所述滑动件与所述滑槽滑动配合。

3.根据权利要求2所述的电气元件支架，其特征在于：

沿所述第一方向，所述滑槽具有背向所述电池箱体底面的第一端和朝向所述电池箱体底面的第二端，所述滑槽的第一端开放，以供所述滑动件经由所述第一端进出所述滑槽；和/或

所述安装面包括两道所述滑槽，所述两道滑槽沿第二方向平行间隔布置，所述第二方向平行于所述电池箱体的底面并垂直于所述第一方向；其中，所述电气元件沿所述第二方向的两端分别设置有滑动件，两端的所述滑动件分别与所述两道滑槽滑动配合。

4.根据权利要求2所述的电气元件支架，其特征在于，所述滑动件通过连接件可拆装并可调节地设置于所述电气元件。

5.根据权利要求4所述的电气元件支架，其特征在于，所述滑动件为螺栓，且所述连接件为螺母；其中，所述螺栓的螺帽位于所述滑槽中，且所述螺帽的直径大于所述滑槽的槽口宽度，所述螺栓的螺杆伸出所述滑槽并穿过所述电气元件，所述螺母与所述螺杆螺接配合，以此定位所述螺栓与所述滑槽的相对位置。

6.根据权利要求5所述的电气元件支架，其特征在于：

对应于一道所述滑槽，所述电气元件设置有多个所述螺栓，所述多个螺栓沿所述第一方向间隔布置；和/或

所述螺栓的所述螺帽为多边形结构。

7.根据权利要求1所述的电气元件支架，其特征在于：

所述电气元件支架包括固定板、安装板以及支撑结构，所述固定板用于将所述电气元件支架固定于所述电池箱体中，所述安装板设置于所述固定板上，并沿所述第一方向延伸，所述安装板定义所述安装面，所述支撑结构连接于所述固定板与所述安装板之间，用于支撑所述安装板，所述电气元件通过固定件可拆装地固定于所述安装板上；和/或

所述安装面相对所述电池箱体的底面的倾斜角度为30°～60°。

8.根据权利要求1所述的电气元件支架，其特征在于，所述电气元件支架包括多个所述安装面，所述多个安装面分别用于安装多个所述电气元件；其中，所述多个安装面沿第三方向间隔布置，所述第三方向垂直于所述第一方向和第二方向定义的平面，所述第二方向平行于所述电池箱体的底面并垂直于所述第一方向。

9.根据权利要求8所述的电气元件支架，其特征在于，所述多个安装面沿第三方向间隔布置，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向定义的平面，所述多个安装面沿所述第一方向错开。

10.一种电池装置，包括电池箱体以及电气元件，其特征在于，所述电池装置还包括权利要求1～9任一项所述的电气元件支架。

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