CN217562034U - 一种可防止偏移的基板检测标示设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防止偏移的基板检测标示设备，包括工作台、检测台和纠偏组件，所述工作台的上方设置有齿条导轨，且齿条导轨的上方啮合有齿状滚轮，所述检测台安装于齿状滚轮的上方，且检测台的上侧固定有隔板，所述检测台的上方前后两侧均安装有夹持组件，且夹持组件包括电动伸缩杆和限位框架，所述电动伸缩杆的顶端固定有限位框架，所述纠偏组件安装于限位框架的两边内侧，且纠偏组件包括驱动电机、伸缩连杆、安装框、安装机架、微型电机和旋转辊。该可防止偏移的基板检测标示设备，该可防止偏移的基板检测标示设备，能够对放置后侧边倾斜的基板进行纠偏并对其进行稳定的夹持固定，防止基板偏移，从而便于对其进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及基板检测技术领域，具体为一种可防止偏移的基板检测标示设备。
背景技术
基板是制造PCB的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。在基板检测的过程中同样需要对基板标示进行检测。
现有的基板检测标示设备，在检测的过程中，基板可能出现偏移的情况，无法对基板进行有效的纠偏以及防偏，易影响后续的检测，为此，我们提出一种可防止偏移的基板检测标示设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可防止偏移的基板检测标示设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止偏移的基板检测标示设备，包括工作台、检测台和纠偏组件，所述工作台的上方设置有齿条导轨，且齿条导轨的上方啮合有齿状滚轮，所述检测台安装于齿状滚轮的上方，且检测台的上侧固定有隔板，所述检测台的上方前后两侧均安装有夹持组件，且夹持组件包括电动伸缩杆和限位框架，所述电动伸缩杆的顶端固定有限位框架，所述纠偏组件安装于限位框架的两边内侧，且纠偏组件包括驱动电机、伸缩连杆、安装框、安装机架、微型电机和旋转辊，所述驱动电机的电机轴外部一侧连接有伸缩连杆，且伸缩连杆的一侧连接有安装框，所述安装框的一侧固定有安装机架，且安装机架的内侧通过微型电机转动安装有旋转辊。
进一步的，所述检测台呈矩形状结构，且检测台与工作台之间相互平行，并且检测台的横向中心线与工作台的横向中心线重合。
进一步的，所述夹持组件还包弹簧和夹持板，所述限位框架的内侧中部焊接有弹簧，且弹簧的内侧一端固定有夹持板。
进一步的，所述夹持板通过弹簧与限位框架弹性连接，且限位框架设置有四组，并且限位框架每组关于工作台的横向中心线对称设置有两个。
进一步的，所述旋转辊之间为等距离设置，且旋转辊之间的转速相同。
进一步的，所述安装框通过伸缩连杆与驱动电机之间构成转动结构，且安装框关于限位框架的竖直中心线对称设有两组。
进一步的，所述工作台的上方后侧安装有上检测框，且上检测框的内部下方安装有液压杆，所述液压杆的下方固定有升降横板。
进一步的，所述上检测框、液压杆和升降横板均设置有两组，且升降横板的下方分别安装有工业相机和扫码器，所述上检测框的外部一侧安装有显示屏。
本实用新型提供了一种可防止偏移的基板检测标示设备，具备以下有益效果：该可防止偏移的基板检测标示设备，能够对放置后侧边倾斜的基板进行纠偏并对其进行稳定的夹持固定，防止基板偏移，从而便于对其进行检测。
1、本实用新型设置有注料组件，检测台通过马达驱动齿状滚轮进而能够在齿条导轨的内侧移动，以便于带动检测台在工作台上方的横移，通过液压杆便于调整升降横板、工业相机和扫码器的高度，使得工业相机和扫码器能够对检测台上的基板进行图像采集以及标示扫码识别，从而起到基板检测的作用，通过显示屏便于显示检测结果。
2、本本实用新型设置有夹持组件，通过电动伸缩杆便于伸缩调整两个限位框架的位置，使得两个限位框架中的夹持板能够贴合于内侧的基板，通过弹簧的弹性力使得夹持板能够对两者之间的基板进行弹性夹持固定，从而防止检测过程中出现偏移的情况，检测台由隔板分为四个工位对应四组限位框架便于同时放置四个基板。
3、本本实用新型设置有纠偏组件，通过驱动电机便于带动伸缩连杆和安装框的转动，以便于调整旋转辊至合适的倾斜角度，通过伸缩连杆便于伸缩调整安装框和旋转辊的位置使得旋转辊能够与基板的外侧面相贴合，通过微型电机便于带动旋转辊的转动使得旋转辊能够调整基板两侧的偏移倾斜情况，使得基板位置正确无偏移，进而起到纠偏的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种可防止偏移的基板检测标示设备的正视结构示意图；
图2为本实用新型一种可防止偏移的基板检测标示设备的检测台俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种可防止偏移的基板检测标示设备的图2中A处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、齿条导轨；3、检测台；4、齿状滚轮；5、隔板；6、夹持组件；601、电动伸缩杆；602、限位框架；603、弹簧；604、夹持板；7、纠偏组件；701、驱动电机；702、伸缩连杆；703、安装框；704、安装机架；705、微型电机；706、旋转辊；8、上检测框；9、液压杆；10、升降横板；11、工业相机；12、扫码器；13、显示屏。
具体实施方式
如图1所示，一种可防止偏移的基板检测标示设备，包括工作台1、检测台3和纠偏组件7，工作台1的上方设置有齿条导轨2，且齿条导轨2的上方啮合有齿状滚轮4，检测台3安装于齿状滚轮4的上方，且检测台3的上侧固定有隔板5，检测台3呈矩形状结构，且检测台3与工作台1之间相互平行，并且检测台3的横向中心线与工作台1的横向中心线重合；检测台3通过马达驱动齿状滚轮4进而能够在齿条导轨2的内侧移动，以便于带动检测台3在工作台1上方的横移，使得工业相机11和扫码器12能够对检测台3上的基板进行图像采集以及标示扫码识别；工作台1的上方后侧安装有上检测框8，且上检测框8的内部下方安装有液压杆9，液压杆9的下方固定有升降横板10；上检测框8、液压杆9和升降横板10均设置有两组，且升降横板10的下方分别安装有工业相机11和扫码器12，上检测框8的外部一侧安装有显示屏13；通过液压杆9便于调整升降横板10、工业相机11和扫码器12的高度，通过工业相机11便于对检测台3上的基板进行图像采集，通过扫码器12便于对检测台3上的基板标示进行扫码识别，从而起到基板检测的作用，通过显示屏13便于显示检测结果。
如图2所示，检测台3的上方前后两侧均安装有夹持组件6，且夹持组件6包括电动伸缩杆601和限位框架602，电动伸缩杆601的顶端固定有限位框架602，夹持组件6还包弹簧603和夹持板604，限位框架602的内侧中部焊接有弹簧603，且弹簧603的内侧一端固定有夹持板604；夹持板604通过弹簧603与限位框架602弹性连接，且限位框架602设置有四组，并且限位框架602每组关于工作台1的横向中心线对称设置有两个；通过电动伸缩杆601便于伸缩调整两个限位框架602的位置，使得两个限位框架602中的夹持板604能够贴合于内侧的基板，通过弹簧603的弹性力使得夹持板604能够对两者之间的基板进行弹性夹持固定，从而防止检测过程中出现偏移的情况，检测台3由隔板5分为四个工位对应四组限位框架602便于同时放置四个基板。
如图2-3所示，纠偏组件7安装于限位框架602的两边内侧，且纠偏组件7包括驱动电机701、伸缩连杆702、安装框703、安装机架704、微型电机705和旋转辊706，驱动电机701的电机轴外部一侧连接有伸缩连杆702，且伸缩连杆702的一侧连接有安装框703，安装框703的一侧固定有安装机架704，且安装机架704的内侧通过微型电机705转动安装有旋转辊706；旋转辊706之间为等距离设置，且旋转辊706之间的转速相同，安装框703通过伸缩连杆702与驱动电机701之间构成转动结构，且安装框703关于限位框架602的竖直中心线对称设有两组；通过驱动电机701便于带动伸缩连杆702和安装框703的转动，以便于调整旋转辊706至合适的倾斜角度，通过伸缩连杆702便于伸缩调整安装框703和旋转辊706的位置使得旋转辊706能够与基板的外侧面相贴合，通过微型电机705便于带动旋转辊706的转动使得旋转辊706能够调整基板两侧的偏移倾斜情况，使得基板位置正确无偏移，进而起到纠偏的作用。
综上，该可防止偏移的基板检测标示设备，使用时，首先可以将基板放置到检测台3的上方，然后可以通过伸缩连杆702伸缩调整安装框703和旋转辊706的位置，使得旋转辊706能够与基板的外侧面相贴合，再通过驱动电机701带动伸缩连杆702和安装框703的转动，从而调整旋转辊706至合适的倾斜角度，然后通过微型电机705带动旋转辊706的转动使得旋转辊706能够调整基板两侧的偏移倾斜情况，对基板进行纠偏，直至基板位置正确无偏移时，再通过电动伸缩杆601伸缩调整两个限位框架602的位置，使得两个限位框架602中的夹持板604能够贴合于内侧的基板，再通过弹簧603的弹性力使得夹持板604对两者之间的基板进行弹性夹持固定，从而防止检测过程中出现偏移的情况；
然后通过马达驱动齿状滚轮4在齿条导轨2上的移动进而带动检测台3在工作台1上方的横移，再通过液压杆9调整升降横板10、工业相机11和扫码器12的高度，使得工业相机11对检测台3上的基板进行图像采集，并通过扫码器12对检测台3上的基板标示进行扫码识别，从而起到基板检测的作用，最后通过显示屏13显示检测结果，就这样完成了该可防止偏移的基板检测标示设备的使用过程。
Claims (8)
1.一种可防止偏移的基板检测标示设备，包括工作台(1)、检测台(3)和纠偏组件(7)，其特征在于，所述工作台(1)的上方设置有齿条导轨(2)，且齿条导轨(2)的上方啮合有齿状滚轮(4)，所述检测台(3)安装于齿状滚轮(4)的上方，且检测台(3)的上侧固定有隔板(5)，所述检测台(3)的上方前后两侧均安装有夹持组件(6)，且夹持组件(6)包括电动伸缩杆(601)和限位框架(602)，所述电动伸缩杆(601)的顶端固定有限位框架(602)，所述纠偏组件(7)安装于限位框架(602)的两边内侧，且纠偏组件(7)包括驱动电机(701)、伸缩连杆(702)、安装框(703)、安装机架(704)、微型电机(705)和旋转辊(706)，所述驱动电机(701)的电机轴外部一侧连接有伸缩连杆(702)，且伸缩连杆(702)的一侧连接有安装框(703)，所述安装框(703)的一侧固定有安装机架(704)，且安装机架(704)的内侧通过微型电机(705)转动安装有旋转辊(706)。
2.根据权利要求1所述的一种可防止偏移的基板检测标示设备，其特征在于，所述检测台(3)呈矩形状结构，且检测台(3)与工作台(1)之间相互平行，并且检测台(3)的横向中心线与工作台(1)的横向中心线重合。
3.根据权利要求1所述的一种可防止偏移的基板检测标示设备，其特征在于，所述夹持组件(6)还包弹簧(603)和夹持板(604)，所述限位框架(602)的内侧中部焊接有弹簧(603)，且弹簧(603)的内侧一端固定有夹持板(604)。
4.根据权利要求3所述的一种可防止偏移的基板检测标示设备，其特征在于，所述夹持板(604)通过弹簧(603)与限位框架(602)弹性连接，且限位框架(602)设置有四组，并且限位框架(602)每组关于工作台(1)的横向中心线对称设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种可防止偏移的基板检测标示设备，其特征在于，所述旋转辊(706)之间为等距离设置，且旋转辊(706)之间的转速相同。
6.根据权利要求1所述的一种可防止偏移的基板检测标示设备，其特征在于，所述安装框(703)通过伸缩连杆(702)与驱动电机(701)之间构成转动结构，且安装框(703)关于限位框架(602)的竖直中心线对称设有两组。
7.根据权利要求1所述的一种可防止偏移的基板检测标示设备，其特征在于，所述工作台(1)的上方后侧安装有上检测框(8)，且上检测框(8)的内部下方安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的下方固定有升降横板(10)。
8.根据权利要求7所述的一种可防止偏移的基板检测标示设备，其特征在于，所述上检测框(8)、液压杆(9)和升降横板(10)均设置有两组，且升降横板(10)的下方分别安装有工业相机(11)和扫码器(12)，所述上检测框(8)的外部一侧安装有显示屏(13)。
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